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1、部分特种合金牌号及成分 Monel 400 相近牌号 UNS Trademark W.Nr N04400 Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分: 合金 % 镍 铜 铁 碳 锰 硅 硫 Monel 400 最小 余 量 28 最大 34 2.5 0.3 2 0.5 0.024 Monel 400 的物理性能: 在常温下合金的机械性能的最小值: 密度 8.83 g/cm3 熔点 1300-1390 ℃ Monel 400 合金和状态 抗拉强度 Rm N/mm2 屈服强
2、度 RP0.2 N/mm2 延伸率 A5 % Monel400 480 170 35 Monel 400特性： Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。 Monel 400 的金相结构: Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。 Monel 400 的耐腐蚀性: Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在
3、海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨： 由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。 Monel 400 应用领域： Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用： 1.动力工厂中的无缝输
4、水管、蒸汽管 2.海水交换器和蒸发器 3.硫酸和盐酸环境 4.原油蒸馏 5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨 6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备 7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀 Monel K500 相近牌号 UNS Trademark N05500 MonelK500 Monel K500 的化学成分: 合金 % 镍 铜 铝 钛 铁 锰 硫 碳 硅 Monle K500 最小 63 27.0 2.30 0.35 最大 33.0 3.15 0.85 2.0 1.5 0.01 0.25 0
5、5 Monel K500 的物理性能: 密度 8.05 g/cm3 熔点 1288-1343℃ Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值: 合金和状态 抗拉强度 Rm N/mm2 屈服强度 RP0.2N/mm2 延伸率 A5 % Monel K500 1100 790 20 此合金具有以下特性： Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。主要用于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片；用于制造船舶上的紧固件、弹簧；化工设备上的泵
6、阀门零部件；造纸设备上的刮浆刀片等。 Nickel 201 相近牌号 GB/T ID JIS W.Nr N02201 Nickel201 2.4061 2.4060 Nickel 201 的化学成分: 合金 % 镍 铁 碳 锰 硅 铜 硫 Nickel 201 最小 余 量 最大 0.4 0.02 0.35 0.35 0.25 0.01 Nickel 201 的物理性能: 密度 8.89 g/cm³ 熔点 1440 ℃ Nickel 201 在常温下合金的机械性能的最小值: 产品形
7、态 条件 抗拉强度Rm N/mm2 屈服强度RP 0.2 N/mm2 延伸率A5 % 布氏硬度 HB 棒 热轧 60-85 15-45 35-55 45-80 棒 冷拉或退火 55-75 15-30 40-55 45-70 板 退火 55-80 15-40 40-60 45-75 薄板 退火 55-75 15-30 40-55 70 max 钢管 无缝退火 55-75 12-30 40-60 70 max Nickel 201合金具有以下特性： Nickel200 是含碳量极低的纯商业性镍，已被批准用于服务高达1230℃
8、的高温环境中。 Nickel 201应用领域： 1食物加工处理设备，食盐提炼设备。 2采矿和海洋开采。 3在300℃以上的高温条件下制造工业氢氧化钠所需的设备。 4有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀 5核反应堆 6热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中 7石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。 Nitronic 50 相近牌号 UNS AISI/ASTM ID Trademark S20910 XM-19 Fxm-19 Nitronic50 Nitronic 50 的化学成分
9、 合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 氮 钼 铌 钒 磷 硫 Nitronic 50 最小 11.5 20.5 52 4 0.2 1.5 0.1 0.1 最大 13.5 23.5 62 0.06 6 1 0.4 3 0.3 0.3 0.04 0.03 Nitronic 50 的物理性能: 密度 7.8g/cm3 熔点 1415-1450 ℃ Nitronic 50 在常温下合金的机械性能的最小值: 状态 抗拉强度Rm N/mm2 屈服强度RP0.2 N/mm2 延伸率A5 %
10、布氏硬度 HB 固熔态 690 380 35 ≤241 Nitronic 50特性： Nitronic 50 不锈钢具有其他任何商业材料不具备的抗腐蚀性和强度的完美结合。这种奥氏体不锈钢的抗腐蚀性优于合金 316、316L、317、317L，且在室温下的屈服强度大约是这几种合金的两倍。此外，Nitronic 50 在高温和零下低温下都具有优异的机械性能，这是它不同于多数奥氏体不锈钢之处。 Nitronic 50 在低温条件下也不会具有磁性。 高强度 (HS) Nitronic 50 的屈服强度大约是 316 不锈钢的 3 倍。 Nitronic 50 应用领域： 广泛应用
11、于海洋、核电、化工和油气工业中。 Nitronic 60 Nitronic 60 的化学成分: 合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 氮 磷 硫 Nitronic 50 最小 8 16 59 7 3.5 0.08 最大 9 18 66 0.1 9 4.5 0.18 0.04 0.03 Nitronic 60 的物理性能: 密度 8.0g/cm3 熔点 1375℃ Nitronic 60 在常温下合金的机械性能的最小值: 状态 抗拉强度Rm N/mm2 屈服强度RP0.2 N/mm2 延伸率 A
12、5 % 布氏硬度 HB 固熔态 690 380 35 ≤241 Nitronic 60特性： 与含钴和高镍合金相比，Nitronic 60 不锈钢能以极低的成本实现抗腐蚀和耐磨损。其整体抗腐蚀性优于大多数介质中的 304 型。在 Nitronic 60 中，抗氯化物点蚀的能力优于 316 型。 室温下的屈服强度几乎是 304 和 316 的两倍。 Nitronic 60 具有出色的抗高温氧化性和抗低温冲击性。 Nitronic 60 应用领域： 广泛应用于电力、化工、石化、食品和油气工业，包括伸缩接头耐磨板、耐磨泵环、衬套、工艺阀杆、密封件和测井装备。 Inconel
13、 600 合金具有以下特性： 1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能 2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能 3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能 4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能 5. 具有很好的抗蠕变断裂强度，推荐用在700℃以上的工作环境。 Inconel 600 的金相结构: 600 为面心立方晶格结构。 Inconel 600 的耐腐蚀性: 600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蚀性。同时，较高的镍含量使
14、合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。 600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。 600尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀，应用温度达 650℃。在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时，合金会受到部分氧化介质的腐蚀（如绿色死亡液） Inconel 600 应用范围应用领域有： 1.侵蚀气氛中的热电偶套管 2.氯乙烯单体生产
15、抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀 3.铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀 4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境 5.用氯气法制二氧化钛 6.有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀 7.核反应堆 8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中 9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。 Inconel 600 相近牌号 GB/T UNS Trademark JIS W.Nr NS312 N06600 Inconel600 NCF600 2.4816 Inco
16、nel 600 的化学成分: 合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 磷 硫 600 最小 72 14 6 最大 17 10 0.15 1 0.5 0.5 0.015 0.015 Inconel 600 的物理性能: 密度 8.4 g/cm3 熔点 1370-1425 ℃ Inconel 600 在常温下合金的机械性能的最小值: 合金状态 抗拉强度 Rm N/mm2 屈服强度 RP0.2 N/mm2 延伸率 A5 % 布氏硬度 HB 退火处理 550 240 30 ≤195 固
17、溶处理 500 180 35 ≤185 Inconel 600 合金具有以下特性： 1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能 2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能 3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能 4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能 5. 具有很好的抗蠕变断裂强度，推荐用在700℃以上的工作环境。 Inconel 600 的金相结构: 600 为面心立方晶格结构。 Inconel 600 的耐腐蚀性: 600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍 99.
18、2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蚀性。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。 600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。 600尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀，应用温度达 650℃。在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时，合金会受到部分氧化介质的腐蚀（如绿色死亡液） Inconel 600 应用范围
19、应用领域有： 1.侵蚀气氛中的热电偶套管 2.氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀 3.铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀 4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境 5.用氯气法制二氧化钛 6.有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀 7.核反应堆 8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中 9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。 Inconel 601 相近牌号 UNS Trademark N06601 Inconel601 Inconel 601 的化学
20、成分: 合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 铝 磷 硫 Inconel 601 最小 余 量 21 10 1.0 最大 25 15 0.1 1 0.5 1 1.7 0.03 0.015 Inconel 601 的物理性能: 密度 8.1 g/cm3 熔点 1320-1370℃ Inconel 601 在常温下合金的机械性能的最小值: 合金和状态 抗拉强度 Rm N/mm2 屈服强度 RP0.2 N/mm2 延伸率 A5 % 布氏硬度 HB 退火处理 650 300 30 -
21、 固溶处理 600 240 30 ≤220 此合金具有以下特性： 1.高温时具有出色的抗氧化性 2.很好的抗碳化性 3.能很好的抗氧化性含硫气氛 4.在室温和高温时都具有很好的机械性能 5.很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有较高的蠕变断裂强度，因此在 500℃以上的领域推荐使用601。 Inconel 601 的金相结构: 601为面心立方晶格结构。 Inconel 601 的耐腐蚀性: 601合金一个重要性能是能在温度高达1180℃具有抗氧化性。甚至在很严酷的条件下，如加热和冷却循环过程中，601能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥
22、落性。601具有很好的抗碳化性。由于有较高的铬、铝含量，601在高温含硫气氛中具有很好的抗氧化性。 Inconel 601 应用范围应用领域有： 1.热处理工厂用的托盘、筐及工夹具。 2.钢丝分股退火和辐射管，高速气体燃烧器，工业炉中的丝网带。 3.氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格。 4.排气系统部件 5.固体垃圾焚烧炉的燃烧室 6.管道支撑和烟灰处理部-�Ztl`���di-font-size: 10.5pt;font-family:Arial;mso-font-kerning:0pt'>: 625为面心立方晶格结构。当在约650℃保温足够长时间后，将析
23、出碳颗粒和不稳定的四元相并将转化为稳定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶强化后镍铬矩阵中的钼、铌成分将提高材料的机械性能，但塑性会有所降低。 Inconel 625 的耐腐蚀性: 625合金在很多介质中都表现出极好的耐腐蚀性。在氯化物介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。具有很好的耐无机酸腐蚀性，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸等，同时在氧化和还原环境中也具有耐碱和有机酸腐蚀的性能。有效的抗氯离子还原性应力腐蚀开裂。在海水和工业气体环境中几乎不产生腐蚀，对海水和盐溶液具有很高的耐腐蚀性，在高温时也一样。焊接过程中无敏感性。在静态或循环环境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的气
24、体腐蚀。 Inconel 625 应用范围应用领域有： 软化退火后的低碳合金625广泛的应用于化工流程工业，较好的耐腐蚀性和高强度使之能作为较薄的结构部件。625合金可以应用于接触海水并承受高机械应力的场合。典型应用领域： 1.含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合 2.用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池 3.烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等 4.用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件 5.乙酸和乙酐反应发生器 6.硫酸冷凝器 Inconel 625 (UNS N06625 / W
25、Nr.2.4856) 相近牌号 GB/T UNS Trademark JIS W.Nr NS336 N06625 Inconel625 NCF625 2.4856 Inconel 625 的化学成分: 合金 % 镍 铬 钼 铌 铁 铝 钛 碳 锰 硅 钴 磷 硫 Inconel 625 最小 余量 20 8 3.15 最大 23 10 4.15 5 0.4 0.4 0.1 0.5 0.5 1 0.015 0.015 Inconel 625 的物理性能: 密度
26、 8.4 g/cm3 熔点 1290-1350℃ Inconel 625 在常温下合金的机械性能的最小值: 合金状态 抗拉强度 Rm N/mm2 屈服强度 RP0.2 N/mm2 延伸率 A5 % 布氏硬度 HB 固熔态 760 345 30 ≤220 此合金具有以下特性： 1.对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力 2.优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂 3.优秀的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等 4.优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力 5.温度达40℃时
27、在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能 6.良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性 7.具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证 8.经美国腐蚀工程师协会NACE 标准认证（MR-01-75）符合酸性气体环境使用的最高标准等级VII Inconel 625 的金相结构: 625为面心立方晶格结构。当在约650℃保温足够长时间后，将析出碳颗粒和不稳定的四元相并将转化为稳定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶强化后镍铬矩阵中的钼、铌成分将提高材料的机械性能，但塑性会有所降低。 Inconel 625 的耐腐蚀性: 625合金在很多介质中都表现出极好的耐腐蚀性。在氯
28、化物介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。具有很好的耐无机酸腐蚀性，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸等，同时在氧化和还原环境中也具有耐碱和有机酸腐蚀的性能。有效的抗氯离子还原性应力腐蚀开裂。在海水和工业气体环境中几乎不产生腐蚀，对海水和盐溶液具有很高的耐腐蚀性，在高温时也一样。焊接过程中无敏感性。在静态或循环环境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的气体腐蚀。 Inconel 625 应用范围应用领域有： 软化退火后的低碳合金625广泛的应用于化工流程工业，较好的耐腐蚀性和高强度使之能作为较薄的结构部件。625合金可以应用于接触海水并承受高机械应力的场合。典型应用领域： 1.含氯
29、化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合 2.用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池 3.烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等 4.用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件 5.乙酸和乙酐反应发生器 6.硫酸冷凝器 Inconel 725 相近牌号 UNS Trademark N07725 Inconel725 Inconel 725的化学成分: 合金 % 镍 铬 钼 铝 钛 铁 铌 Inconel 725 最小 55 19 7 1 余 量 2.75
30、 最大 59 22.5 9.5 0.35 1.7 4 Inconel 725合金具有以下特性： 该合金为镍铬钼铌合金，具有优良的耐腐蚀性能，经时效热处理后可以极大的增加合金强度，能极大地提高合金的延展性和抗拉性。该合金还具有较强的抗应力腐蚀性能。 Inconel 725的应用领域： 用于耐酸设备中的管件、接头、轴承。在海洋船舶设备上也有广泛应用。 Incoloy 800 Incoloy 800 相近牌号 GB/T UNS Trademark JIS W.Nr GH20 N08800 Incoloy800 NCF800 1.4876 In
31、coloy 800 的化学成分: 合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫 铝 钛 磷 Incoloy 800 最小 30 19 余 量 0.15 0.15 最大 35 23 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60 0.03 Incoloy 800 的物理性能: 密度 7.95 g/cm3 熔点 1357-1385 ℃ Incoloy 800在常温下合金的机械性能的最小值: 状态 抗拉强度 Rm N/mm2 屈服强度 RP0.2 N/mm2 延伸率 As %
32、 退火态 520 205 30 Incoloy 800合金具有以下特性：为高强度镍铁铬合金，在高温条件下具有很强的抗氧化性和抗碳化作用，同时在许多有水的环境下具有抗腐蚀能力。 Incoloy 800 应用范围应用领域：热交换器和管道系统、汽化的装置和反应釜、熔炉零配件、电动射程加热元件护套、挤压油管乙烯和水蒸汽甲烷重整炉、氨氮废水冷却器。 Incoloy 800H 相近牌号 GB/T UNS Trademark W.Nr NS112 N08810 Incoloy800H 1.4876 Incoloy 800H 的化学成分: 合金 % 镍 铬
33、铁 碳 锰 硅 铜 硫 铝 钛 磷 Incoloy 800H 最小 30 19 余 量 0.05 0.15 0.15 最大 35 23 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60 0.03 Incoloy 800H 的物理性能: 密度 8.0 g/cm3 熔点 1350-1400 ℃ Incoloy 800H 在常温下合金的机械性能的最小值: 状态 抗拉强度 Rm N/mm² 屈服强度 RP0.2 N/mm² 延伸率 A5 % 固熔态 450 180 35 800
34、H合金具有以下特性： 1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性 2.很好的抗应力腐蚀的性能 3.很好的加工性 Incoloy 800H 的金相结构: 800H为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。 Incoloy 800H 的耐腐蚀性: 800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤
35、化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。 Incoloy 800H 应用范围应用领域： 1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀 2.蒸汽加热管——很好的机械性能 3.加热元件管——很好的机械性能 对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。 Incoloy 800HT 相近牌号 UNS Trademark W.Nr N08811 Incoloy800HT 1.4954 Incoloy 800HT 的化学成分: 合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫
36、 铝 钛 800HT 最小 30 19 余 量 0.05 0.15 0.15 最大 35 23 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60 Incoloy 800HT 的物理性能: 密度 8.0 g/cm3 熔点 1350-1400 ℃ Incoloy 800HT 在常温下合金的机械性能的最小值: 合金 抗拉强度Rm N/mm2 屈服强度RP 0.2 N/mm2 延伸率A5 % 800H T 500 210 35 800HT合金具有以下特性： 1. 在高达500℃的极高温的水性介质中具有
37、出色的抗腐蚀性 2. 很好的抗应力腐蚀的性能 3. 很好的加工性 Incoloy 800HT 的金相结构: 800HT为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。 Incoloy 800HT 的耐腐蚀性: 800HT 能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的
38、耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。 Incoloy 800HT 应用范围应用领域有： 1. 硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀 2. 蒸汽加热管——很好的机械性能 3. 加热元件管——很好的机械性能 对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。 Incoloy 825 (UNS N08825, NS142) GB/T UNS Trademark JIS W.Nr NS142 N08825 Incoloy825 NCF825 2.4858 Incoloy 825 的化学成分: 合金 % 镍 铬 铁 碳
39、 锰 硅 铜 钼 铝 钛 磷 硫 825 最小 38 19.5 余量 1.5 2.5 0.6 最大 46 23.5 0.05 1 0.5 3 3.5 0.2 1.2 0.03 0.03 Incoloy 825 的物理性能: 密度 8.14 g/cm3 熔点 1370-1400 ℃ Incoloy 825 在常温下合金的机械性能的最小值: 状态 抗拉强度Rm N/mm2 屈服强度RP0.2 N/mm2 延伸率A5 % 布氏硬度 HB 固熔态 550 220 30 ≤200 此合金具有以
40、下特性： 1. 良好的耐应力腐蚀开裂性能 2. 良好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能 3. 很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能 4. 在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能 5. 具有制造温度达450℃的压力容器的认证 Incoloy 825 的耐腐蚀性: 825合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。825合金较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。 Inc
41、oloy 825 应用范围应用领域有： 825合金广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。 Incoloy 825 典型应用为： 1.硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。 2.海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。 3.磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。 4.石油精炼中的空气热交换器 5.食品工程 6.化工流程 7.高压氧气应用的阻燃合金 Incoloy 901 Incoloy 901 相近牌号 UNS Trademark N09901 Incoloy 901 Incoloy 901 的化学成分: 合金
42、 % 镍 铜 铝 铁 钛 钴 锰 硫 碳 硅 磷 铬 钼 硼 Incoloy 901 最小 40.0 余量 2.35 11.0 5.0 0.01 最大 45.0 0.50 0.35 3.10 1.0 1.0 0.03 0.10 0.60 0.03 14.0 7.0 0.02 Incoloy 901 的物理性能: 密度 8.14 g/cm3 熔点 1280-1345℃ Incoloy 901 在常温下合金的机械性能的最小值: 合金和状态 抗拉强度Rm N/mm2 屈服强度
43、RP0.2 N/mm2 延伸率A5 % Incoloy 901 1034 689 12 此合金具有以下特性： 沉淀硬化，蠕变耐热钢。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度，760℃以下抗氧化性良好，长期使用稳定。广泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转盘形件（涡轮盘、压气机盘、轴颈等）、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。 Incoloy 925 相近牌号 UNS Trademark N09925 Incoloy925 Incoloy 925的化学成分: 合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫 铝
44、 钛 磷 钼 Incoloy 925 最小 42 19.5 余 量 1.5 0.15 1.9 2.5 最大 46 23.5 0.03 1 0.5 3 0.03 0.50 2.4 0.03 3.5 Incoloy 925 的物理性能: 密度 8.14 g/cm3 熔点 1343 ℃ Incoloy 925 在常温下合金的机械性能的最小值: 状态 抗拉强度 Rm N/mm² 屈服强度 RP0.2 N/mm² 延伸率 A5 % 固熔态 650 300 30 Incoloy 925合金具有以下特性
45、 具有良好的机械强度和广泛的抗腐蚀性能 Incoloy 925 应用范围应用领域： 常用于油气钻井设备上的零部件制造 Incoloy 926 Incoloy 926 相近牌号 UNS Trademark W.Nr Mo6CuN N08926 Incoloy926 1.4529 Incoloy 926 的化学成分: 合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 钼 氮 钛 磷 硫 926 最小 24 19 余 量 0.5 6.0 0.15 0.6 最大 26 21 0.02 2
46、 0.5 1.5 7.0 0.25 1.2 0.03 0.01 Incoloy 926 的物理性能: 密度 8.1 g/cm3 熔点 1320-1390 ℃ Incoloy 926 在常温下合金的机械性能的最小值: 合金和状态 抗拉强度Rm N/mm2 屈服强度RP0.2 N/mm2 延伸率A5 % 926 650 295 35 此合金具有以下特性： 1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能 2.在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂 3.在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力 4.机械性能较C
47、ronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升 5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高 6.具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME 认证） Incoloy 926 的金相结构: 926为面心立方晶格结构。 Incoloy 926 的耐腐蚀性: 926是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的
48、耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金926在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明，经过1-2 年的试验期，合金926 基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。926合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。926合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外，只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有最佳的耐腐蚀性能。 Incoloy 9
49、26 应用范围应用领域有： 926合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用： 1.消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统 2.纤维素纸浆生产中的漂白池 3.腐蚀性油井中的抛光棒材 4.海洋工程中的软管系统 5.酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等 6.烟气脱硫系统中的部件 7.磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等 8.硫酸分离和冷凝系统 9.浓缩和结晶盐的蒸发器 10.使用污水冷却水的电厂中的冷凝和管道系统 11.运输腐蚀性化学物品的集装箱 12.使用酸性氯化物催化剂的有机衍生物生产 13.反渗透脱盐工厂 Hastelloy
50、B Hastelloy B 相近牌号： GB/T UNS Trademark NS321 N10001 HastelloyB Hastelloy B 的化学成分: 合金 % 镍 钼 铁 铬 钴 碳 锰 钒 硅 磷 硫 Hastelloy B 最小 余 量 26 4.0 0.2 最大 30 6.0 1.0 2.5 0.05 1.0 0.4 1.0 0.04 0.03 Hastelloy B 的物理性能: 密度 9.24g/cm3 熔点 1330-1380℃ Hastelloy
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