拆断带保护安全技术措施.doc

井下使用氧气切割安全技术措施
一、施工简介
(一)主焦煤矿现采用架空乘人装置运送人员，斜巷人车已淘汰使用，经矿领导决定，需将人车升井，由于人车长度大于罐笼长度，（人车长度：5m,罐笼长度：4.3m）故无法整车升井，需在井底使用气割将人车切割至≤4m后，拉入罐笼升井。为了保证施工期间作业人员的安全，特制定本安全技术措施，望作业人员严格按照措施施工（注释：该地点为一号施工地点）。
(二)在拆除600m胶带输送机断带保护过程中，由于固定螺栓锈死，加上地方狭窄，无法使用工具拆除，需使用气割拆除，为了保证施工期间作业人员的安全，特制定本安全技术措施，望作业人员严格按照措施施工（注释：该地点为二号施工地点）。施工顺序为从下向上，先拆除第二个，再拆除第一个。
二、作业环境及地点简介
一号施工地点：-40井底，该地段为进风巷道。
支 护 方 式：锚网喷支护。
二号施工地点：600m皮带巷，该地段为进风巷道。
第一个断带保护在600m皮带机头向下50m处，支护方式为U型钢加锚网喷支护。
第二个断带保护在600m皮带机头向下150m处，支护方式为U型钢加锚网喷支护。
三、施工组织
安全负责人：张金平
施工负责人：张金平
现场监护工：路新来
洒水灭火工：王崇义
电 工：路新来
气割操作工：杜旭超
火种携带工：路新来
瓦斯检查工：由通风区安排专人进行瓦斯检查作业
四、施工前准备
（一）地面施工准备
1、领取气瓶。向供应科申请领取氧气、乙炔，领取时必须认真检查，检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否严密无泄漏，压力表镜面是否完好无裂隙，不完好的气瓶严禁入井使用。地面必须准备好备用氧气、乙炔。
2、领取气割器具。必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查，确保气割器具完好，气管及连接部位不漏气。
3、气割设备装车。将氧气、乙炔及气割器具装入矿车，做好入井准备。氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，且不得与其它可燃材料混装，气管及其它器具不得装车运输，必须专人携带以防挤坏。
4、入井口要求。经把钩工检查装车合格后，派专人负责接送。在搬运过程中要轻拿轻放，严禁有剧烈的碰撞现象。
（二）井下运输
1、运输路线：地面→副井口→副井底。
2、气瓶卸车。气瓶要小心从矿车中取出，接气瓶人员拿稳之后，取气瓶人员才能松手，气割设备要轻抬轻放，严禁受到碰撞，防止淋水。
（三）施工人员入井前准备
1、施工人员要求。必须持证上岗，配齐防护用品。
2、火源携带。火源为打火机一只，由火源携带工负责携带。
3、施工现场负责人必须携带便携式甲烷检测仪。
（四）井下施工准备
1、支护情况检查。作业前由安全负责人对施工地点进行敲帮问顶检查，浆皮开裂处及时用长柄工具捣掉，防止脱落伤人。
2、清理施工现场。将工作地点前后10米范围内的杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。施工期间安全负责人严密监控现场安全情况，发现异常情况立即停止施工作业并对安全隐患进行排除，待安全条件具备后方可继续作业。
3、放置气割设备。气瓶距工作地点间距必须在10米以上，且两种气瓶间距不小于10米；气瓶必须垂直站立放置在顶板完好的安全地点。
4、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于合格的8Kg干粉灭火器2个，然后将水管接好，并设专人负责喷水。
（五）气割作业前准备
1、人员到位。现场安全负责人检查气割操作工、现场监护工、火种携带工、洒水灭火工、瓦斯检查工是否到位。
2、设定安全监护。安全负责人负责整个施工现场安全监护，施工期间密切注意现场安全情况，遇到突发事件立即停止施工作业并组织人员撤离到安全地带，由专人对不安全因素进行排除后方可继续施工作业。
3、气割前器具检查。由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检查，确认完好后，将各部件对接。
4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点20m范围内湿润。
5、检查瓦斯。瓦斯检查工对气割工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，若瓦斯浓度超过0.5%，不得施工。
6、在施工点上风侧3m范围内，距顶板不小于300mm、距巷帮不小于200mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时监测风流中瓦斯浓度。
7、确认。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后，方能施工。
五、气割操作技术要求
（一）施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上乱滚动，气管必须理顺，不得遭受挤压或踩踏。
（二）氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、气压表、割炬、气管及连接部位等必须密封完好，不漏气，气压表能正确指示。
（三）气割作业时，枪嘴应尽量远离附近缆线、设备，避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏。
（四）施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。瓦斯浓度低于0.5%时由瓦斯检查工及安检员再次确认后方可施工。
（五）施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察，实时监测风流中瓦斯浓度。
（六）气割作业时，现场监护工对气割操作实时安全监护，安全负责人经常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。
（七）操作人员离开作业现场或暂停作业时，必须及时关闭气瓶阀门，并设专人看管设备；停止作业必须拆除气割用具。
六、安全技术措施
（一）施工人员在搬运氧气瓶、乙炔瓶的过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。
（二）拆除断带保护前，需将架空乘人装置开关停电、闭锁，挂牌，施工期间，架空乘人装置严禁运转。
（三）气割作业时，气割点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物及火星，气割部位以及气割掉的废料必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。
（四）作业时，严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间，严防发生挤伤人员事故。
（五）作业时，施工人员要佩戴好劳保用品，穿好工作服、扎紧袖口，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
（六）火源要由携带者妥善保管，严禁将火源用于非气割作业的其它作业，严禁人员玩耍火源，随意引燃。
（七）作业中若遇到突发情况时，必须立即停止作业，关闭气瓶阀门，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。
（八）断带保护螺栓割掉后，人工将断带保护部件抬出作业地点，在搬运时要同起同落，轻抬轻放，口号与步调一致，抬出作业地点后装车升井。
（十）氧气瓶应保留不小于0.098~0.196Mpa的剩余压力，乙炔瓶应保留196Kpa的剩余压力。
七、施工收尾措施
（一）施工后现场管理
1、作业人员完工后，要先关闭气瓶阀门，及时收好割炬、气管，核对气割器具和火源数量。
2、施工结束后及时将未熄火源熄灭，冷却高温物体，发现异常现象，立即处理。必须将现场打扫干净，施工现场再次洒水，经检查无异常情况，由安全负责人安排专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。
（二）施工后，气瓶及施工器具管理
1、作业完成后，气瓶及施工器具必须当班装车升井，不得在井下存放。
2、氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，要分矿车运输，经检查确认后升井；气压表、气管及割炬由专人携带升井。
3、引燃火源由火源携带者专人携带升井，上交到队值班人员。
4、气割设备升井后，安排专人（施工前地面准备工作人员）负责认真核实升井设备数量，严禁将施工器具及火源等遗留在井下。
6、安排专人（施工前地面准备工作人员）负责将氧气瓶、乙炔瓶上交给供应科，供应科负责气瓶入库。