生产组织与管理考试A卷答案.doc

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期末考试《生产组织与管理》(A卷)试卷参考答案及评分标准

题号
一
二
三
四
五
六

总分
得分

一、判断题（在正确的说法后面的括号内打“√”，在不正确的说法后面括号内打“Х”。每题1分,共8分）
得 分

评卷人

1. 流水线生产实质上是大量生产类型的一种表现形式。（ √ ）
2. MRP处理的是独立需求。（ Х ）
3. 备货型生产企业的产品大都是标准产品。（√ ）
4. 质量、成本、交货期三个生产运作管理的基本问题的优先地位是固定不变的。（Х）
5. 服务可以用库存来调节顾客的随机性需求。（ Х ）
6. 基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。（ √ ）
7. 工序是指一个工人或一组工人，在一个工作地上对同一个劳动对象连续进行的生产活动。（ √ ）
8. 储备产品并不会增加总成本。（ Х ）
二、填空题（请将正确答案填写在空格内。每题1分,共10分）
得 分

评卷人

1．动作经济的四条基本原则包括（减少动作的数量）、（双手同时进行动作）、缩短动作的距离和舒适的工作。
2. 2. 英国经济学家亚当·斯密在<<国民财富的性质和原因的研究>>一书中阐述了（劳动分工）的经济优点，为后来的现代工作简化、过程分析和时间研究等打下了基础
3.制造企业的生产过程除了基本生产过程之外，还包括（生产技术准备过程）、（辅助生产过程）和生产服务过程。
4.生产运作计划编制的两条基本原则是（以销定产）和（合理利用企业的生产能力）。
5．企业5S工作的“整顿”强调“三定”原则，即（定点）、（定名）和定量。
6.工作设计的主要方法包括工作扩大化、工作丰富化和（工作轮换制度）。
三、名词解释（请将正确的答案填写在空白处。每题4分,共16分）
得 分

评卷人

1.VMI
是 即供应商管理库存，（1分）其主要思想是供应商在用户允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。（2分）这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想。（1分）
2. 动作分析
动作分析是企业进行工作研究的主要方法，就是把某项作业的动作，分解为最小的分析单位（动素），来对作业进行定性分析，以找出最合理的动作，使作业达到标准化的一种方法（2分）。其主要目的是消除无效的动作，以最省力的办法实现最佳的工作效率。（2分）
3.安全库存
安全库存是指企业为了防止由于不确定性因素（2分）（如大量突发性订货、交货期突然延期等）而准备的缓冲库存（2分）。
4. QFD
质量功能展开QFD(Quality Function Deployment)是把顾客或市场的要求转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析方法（2分），它体现了以市场为导向，以顾客要求为产品开发唯一依据的指导思想。（2分）
四、选择题（请将正确答案填写在括号内。每题1分,共10分）
得 分

评卷人

1. 用来系统地收集和整理质量原始数据，确认事实并对质量数据进行粗略整理和分析的统计图表是指（ C ）
A．流程图 B．树图 C．调查表 D．直方图
2. 经济订货批量，是指（ D ）
A．库存保管成本最低时的订货批量 B．订货成本最低时的订货批量
C．缺货成本最低时的订货批量 D．年总库存成本最低时的订货批量
3. 生产系统的生产能力，往往取决于（ A ）
A．瓶颈环节生产能力 B．A类设备生产能力
C．关键设备生产能力 D．装配能力
4. 某散布图中，成对的数据形成的点子云中，当x值减少，相应的y值也减少说明x与y之间是（ A ）
A 正相关 B 负相关 C 非线性负相关 D 不相关
5. 下列哪一项不是工作设计的内容（ D ）
A．工作内容 B． 工作职责 C．工作关系 D．工作报酬
6. 为了适应市场需求，企业越来越多的采用的生产方式是（ C ）
A．大量大批生产 B．单件生产
C．多品种、小批量 D．重复生产
7.生产计划体系中，对企业未来较长一段时间（1年或更长）内产出量、人力规模、库存水平等问题做出决策、规划和初步安排的计划是（ C ）
A．主生产计划 B．生产能力计划
C．综合生产计划 D．物料需求计划
8. 进行产品质量设计的第一步是（ A ）
A．研究用户对产品质量的要求 B．编写产品设计书
C．制定产品质量水平方案 D．编写产品使用说明书
9. 按照无库存生产方式的思想，以下活动不属于浪费的是：（ D ）
A. 点数 B. 质量检验
C. 装卸搬运 D. 油漆包装
10. 按照生产工艺的特点来设置生产单位的是：（ A ）
A. 工艺专业化原则 B. 对象专业化原则
C.成组加工原则 D. 混合原则
五、简答题（请将正确答案填写在空白处。共46分）
得 分

评卷人

1. 简述5S活动的主要内容。（8分）
5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容：
（1） 整理：将必需物品与非必需晶区分开，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。（2分）
（2） 整顿：将整理后需要的物品进行科学、合理的布置和摆放，以最少的寻找时间和工作量来安置这些物品。（2分）
（3） 清扫：创造一个一尘不染的环境。（1分）
（4） 清洁：就是在整理、整顿、清扫之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。（2分）
（5） 修养：就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯。（1分）
2. 什么是MRP？它主要解决什么问题？（6分）
MRP是物料需求计划，即是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。（1分）
物料需求计划主要解决以下五个问题：
（1）要什么什么？生产多少？（1分）；
（2）要用到什么？（1分）；
（3）已经有了什么？（1分）；
（4）还缺什么？（1分）；
（5）何时安排？（1分）
3. 简述PDCA循环的步骤.（7分）
PDCA循环分为四个阶段八个步骤：
P（Plan，即计划）阶段有4个步骤：1、分析现状，找出所存在的质量问题。2、找出产生问题的原因；3、找出原因中的主要原因；4、针对主要原因制定解决问题的措施计划。（3分）
D（Do，即执行）阶段有一个步骤：5、按制定的计划认真执行（1分）
C（Check，即检查）阶段有一个步骤：6、检查措施执行的效果（1分）
A（Action，即处理）阶段有两个步骤：7、巩固提高，就是把措施计划执行成功的经验进行总结并整理成为标准，以巩固提高；8、把本工作循环没有解决的问题或出现的新问题，提交下一工作循环去解决。（2分）
4. 简述供应链中的牛鞭效应及降低牛鞭效应的措施。（6分）
牛鞭效应，即需求放大效应，是指供应链中上游节点的需求波动程度大于下游节点需求的波动程度。（1分）。
减小牛鞭效应的措施有：提高最终用户需求信息的透明度（1分）；减少供应链的流通环节（1分）；缩短提前期（1分）；减少价格的波动（1分）；建设起战略性伙伴关系（1分）。
5. 简述全面质量管理的主要思想。（8分）
全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务，把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系。其主要思想包括“三全”， 即全员参加的质量管理、全过程的质量管理和全面的质量管理。（2分）
（1）全员参加的质量管理即要求全部员工，无论高层管理者还是普通办公职员或一线工人，都要参与质量改进活动。（2分）
（2）全过程的质量管理必须在市场调研、产品的选型、研究试验、设计、原料采购、制造、检验、储运、销售、安装、使用和维修等各个环节中都把好质量关。（2分）
（3）全面的质量管理是用全面的方法管理全面的质量。（1分）
6. 简述ABC库存计划。（6分）
ABC库存计划，即ABC库存分类法，又称作重点管理法，或“80/20原则”。ABC分类法将物资按价值分为3类：
A类物资的品种数量约为15-20%,价值却占总库存资金的70-80%左右（2分）；B类物资的品种数量约为30-40%,价值却占总库存资金的10-20%左右（2分）；C类物资的品种数量约为40-50%,价值却占总库存资金的5-10%左右（2分）
六、案例分析题（请将正确的答案填写在空白处。共16分）
得 分

评卷人

在不到20年的时间内，戴尔计算机公司的创始人迈克尔•戴尔，白手起家把公司发展到250亿美元的规模。即使面对美国经济目前的低迷，在惠普等超大型竞争对手纷纷裁员减产的情况下，戴尔仍以两位数的发展速度飞快前进。据IDC数据显示，2008年第三季度，戴尔亚太出货量增长35%，远高于业内12%的平均涨幅。根据美国一家权威机构的统计，戴尔2008年一季度的个人电脑销售额占全球总量的13.1%，仍高居世界第一。“戴尔”现象，令世人为之迷惑。该公司分管物流配送的副总裁迪克•亨特一语道破天机：“我们只保存可供5天生产的存货，而我们的竞争对手则保存30天、45天，甚至90天的存货。这就是区别。”
信息时代，特别是在高科技领域，材料成本随着日趋激烈的竞争而迅速下降。以计算机工业为例，材料配件成本的下降速度为每周1%。从戴尔公司的经验来看，其材料库存量只有5天，当其竞争对手维持4周的库存时，就等于戴尔的材料配件开支与对手相比保持着3%的优势。当产品最终投放市场时，物流配送优势就可转变成2%至3%的产品优势，竞争力的优劣不言而喻。
在提高物流效率方面，戴尔和50家材料配件供应商保持着密切、忠实的联系，庞大的跨国集团戴尔所需材料配件的95%都由这50家供应商提供。戴尔与这些供应商每天都要通过网络进行协调沟通：戴尔监控每个零部件的发展情况，并把自己新的要求随时发布在网络上，供所有的供应商参考，提高透明度和信息流通效率，并刺激供应商之间的相互竞争；供应商则随时向戴尔通报自己的产品发展、价格变化、存量等方面信息。
几乎所有工厂都会出现过期、过剩零部件。而高效率的物流使戴尔的过期零部件比例保持在材料开支总额的0.05%—0.1%之间，2007年戴尔全年在这方面的损失为2100万美金。而这一比例在戴尔的对手企业都高达2%—3%，在其它工业部门更是高达4%—5%。
即使是面对如此高效的物流配送，戴尔的亨特副总裁仍不满意：“有人问5天的库存量是否为戴尔的最佳物流配送极限，我的回答：当然不是，我们能把它缩短到2天。”
结合以上案例背景，回答以下问题：
1.戴尔通过有效降低库存水平大幅度降低了企业的物流成本，你认为企业拥有库存的利和弊分别有哪些？（7分）
库存的利主要包括：
（1）获得大量购买的价格折扣；（1分）（2）防止涨价、政策的改变以及延迟交货等情况的发生；（1分）（3）大量运输降低运输成本；（1分）
（4）避免由于紧急情况而发生停产；（5）提高客户服务水平。（1分）
库存的弊主要包括：
（1）占据企业大量资金；（1分）（2）掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不平衡、产品质量不稳定及市场销售不力；（1分）（3）增加了企业的产品成本与管理成本。（1分）
2．Dell在物流管理方面成功的经验对“中国制造”有什么启示？（9分）
（1）通过有效的物流管理和库存控制太降低企业的成本、提升企业的竞争力；（3分）（2）建立高效的物流配送体系，满足当今社会“多品种、小批量、多频次”的配送，在提高客户服务水平的同时有效降低企业物流运营成本；（3分）（3）做好供应商管理。将供应商纳入经营体系,形成彼此互补的亲密伙伴关系,发展垂直整合的虚拟企业体系,建立即时资讯系统,掌握全盘经营资讯,以快速反应来消除一切因资讯不足所造成的延迟成本。（3分）

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