神龙武汉一厂新整车试验室工程临时用水方案.doc

目 录

一、编制依据
1、 《建筑给排水设计及施工验收规范》
2、神龙新研发中心项目工程总平面布置图
3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工条件和自然条件的分析
4、本公司ISO9001质量保证与质量管理体系相关文件
5、国家和湖北省、武汉市现有建筑安装工程施工的有关法律、法规
6、《城市建筑给排水设计施工手册》
7、《施工现场临时用水安全技术规范》
8、公司工程现场管理工作实施细则
二、工程概况
神龙汽车有限公司新整车试验室工程位于武汉市经济技术开发区神龙汽车有限公司武汉一厂厂区内，建筑面积6634㎡，其中一层建筑面积3213㎡，二层建筑，局部有设备地坑，建筑层高为8.9m和8.4m，建筑高度20m，该工程主体结构为钢筋混凝土框架结构。设计合理使用年限为50年，生产类别为丁类，抗震设防烈度6度，屋面防水等级为Ⅲ级，建筑物耐火等级二级。
三．临水系统组成
1、给水系统：本工程现场临时用水系统主要根据甲方提供施工现场平面布置图主要由三部分构成：①.施工现场消防用水。②.施工现场生产用水：混凝土养护、砼试块标养室、大门口冲洗车辆泥土沉淀池用水、现场洒水降尘、暖卫专业各项水试验等用水。③.施工现场生活用水：办公区水池、厕所冲洗用水等。
2、排水系统：生产区及办公区排水及雨水系统。
四、临水管线布置
1、施工区临时用水概述
施工区临时用水包括施工工程用水、施工机械用水、施工现场生活用水、施工现场临时消防用水以及排水。
临时给水根据现场情况及经济上的考虑，采用消防、生产合用式布置临时给水管道。给水管按建设单位提供的水源点驳接，装水表计量，消防用水采用市政水-水泵联合供水方式，水泵压水管路与市政水管相连，当市政水压满足时使用市政水，水压不够时，再使用水泵供水。为了保障现场施工安全，材料堆放场、加工场等处增设消防栓。
2、总用水量计算

其中 K1——未预计的施工用水量系数，取K1=1.05；
Q1——每作业日的工程量，取Q1=200 M3/d；
N1——施工用水定额，取N1=300 L/M3；
t——每天工作班数，取t=2班。
K2——施工现场用水不均匀系数，取K2=1.5
工程施工用水定额列表如下:
序号
用水对象
单位
耗水量
备注
1
浇筑混凝土全部用水
L/m3
10

2
混凝土自然养护
L/m3
300

3
砖砌工程全部用水
L/m3
200

4
抹灰工程全部用水
L/m3
30

5
抹面
L/m2
5
不含调制用水
6
楼地面
L/m2
190

7
搅拌砂浆
L/m3
300

8
上水管道工程
L/m
98

9
下水管道工程
L/m
1130

经过计算得到 q1 =1.64L/s。
因生活用水水量不大，故不考虑施工现场生活用水q2。
消防用水量q3=10L/s。
故施工区生产、生活用水量Q= q3+0.5(q1+ q2)=10.82L/ s；此外，尚需考虑不可预见的管道漏水损失，按总用水量的10%计，则总用水量Q施工=11.9L/s。
根据得出的施工区总用水量，可计算出施工区给水干管的管径为
=0.097m
因此，施工区给水干管选用DN100的焊接钢管。
3、施工区临时给水管道（消防管网）布置
消防干管选用DN100焊接钢管，消防水源引入管路设为2根（一用一备）。管道埋在施工场地周边道路内侧，管路安装布置成环状管道经市政供给水源，确保发生火灾时如果个别点有故障，其他消火栓点不受影响，照常发挥作用。示意图如下：

4、临时排水布置
办公室卫生间污水经化粪池排入厂内污水管网；洗车槽污水及生产废水经沉淀池排入厂内雨水管网。
五、安全文明注意事项
1进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，并不得在现场吸烟，不准穿拖鞋；
2开挖土方应按规范放坡，保证安全，避免塌方受伤害；
3运送钢管、水泥管等重物时，应注意文明运送并轻抬轻放，注意避免砸伤；
4施工地点的孔洞口一定要盖好，防止坠落受伤；
5各种用电设备如电焊机、手持照明等必须由专业电工拉接线，用电设备需有三级保护装置；
6所有机电设备机具使用前应检查确认性能良好，不准带病使用；
7动用电气焊前需开动火证，并清除用火点的可燃、易燃物，备好灭火器材或水源等，现场应有专人负责看火；
8管道安装完毕，按要求进行水压试验及通水试验，注意避免跑水现象；
9安装完成后，生活区及现场使用时，应保持干净、卫生，注意节约用水；
六．安全措施
1．施工人员进入现场之前必须进行安全教育，牢固树立“安全第一、预防为主”的安全方针。
2．施工现场的特殊作业人员必须经过专门培训才能上岗。
3．进入施工现场的人员必须正确配戴安全帽，系好下额带。按照作业要求正确穿戴个人防护用品。
4．施工现场用火应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在禁止吸烟的地方吸烟，动火。
5．焊接敷设水平消防干管时必须移开易燃物，消防立管管道连接采用焊接法兰连接方式，管道支架、管道与法兰及立管与支架预加工好后，运往施工现场内组装，避免或减少在外墙的焊接作业。
6.班组长 或专（兼）职安全员必须每日对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患立即解决。下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门是否已上锁、用火是否熄灭，做到活完料净场地清，确认无安全隐患后方可离开，要注意来往行驶车辆。
7.施工人员在施工区域内禁止嬉戏打闹，由于施工现场面积狭窄，在现场内不满18周岁的未成年工人，不得从事建筑工程施工作业。施工人员需经体检合格后方可进入现场作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力较差的人员均不得进入现场作业。
8.电焊机使用前必须检查绝缘情况，线缆把钳不得腐蚀、受潮及松动。电焊机必须设单独电源开关，自动断电装置。一次电源不大于5米，二次电源不大于30米。两侧接线应压接牢固，焊机必须安装可靠，防护罩外壳必须设可靠的接零或接地保护。
七、施工现场防火、防爆安全设施
1.施工现场内严禁使用明火，需要动用明火时必须开用火证。
2.油漆必须单独码放，调油漆不得在室内进行，对每天剩余的油漆应及时入库管理。严禁在库房内吸烟和使用任何明火。
3.施工完毕后，各种油漆、涂料的溶剂桶（箱）要加盖封严。
4.在进行电气焊施工时要远离易燃易爆物品，在操作过程中要设置专职看火人员，同时作业周围要有灭火器材，发现火灾隐患时必须及时处理。在进行跨层电气焊操作时，要将下一层的物品移开，同时要设专职看火人员，周围要有灭火器材。
5.施工人员进入现场后不准吸烟。
6.氧气与焊炬和其他明火的距离不小于10M，与乙炔的距离不小于5M。
7.高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业地点正下方保持在10M以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。
8.使用气焊作业时，如发现气路或气阀漏电，必须立即停止使用。
9.在气焊作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气，若乙炔管着火，应先关息炬火，可折弯前面一段软管的办法止火。
10.严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。
八、施工现场材料搬运安全措施
1. 工人在搬运材料时要做到量力而行，不准超负荷搬运。在搬运钢管时必须带手套，防止扎伤手指。在搬运时要注意脚下障碍物。在多人搬运机具设备时要密切配合，工人要穿好鞋系好鞋带，禁止穿拖鞋。在搬运过程中，要注意脚下障碍物，防止绊倒。在穿越洞时要注意不要将手放在物件的边缘，防止夹伤手指。
2. 两人抬运材料时上下肩要同时起落多人抬运重物时必须由专人统一指挥，同起同落、步调一致、前后照应，注意脚下障碍物。并提醒后方人员所抬重物离地高度一般30cm为宜。
3. 用小车运管时首先要清理好行走道路，管放在车上必须捆绑牢固。用滚杠运输不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人用塔吊往高处运管时必须用钢丝绳捆绑牢固，严禁在提升的物体上附加重物。
九、职业、安全、健康管理规定
1. 电气焊操作人员应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全用品。高空作业时必须系好安全带。
2. 在密闭容器内施焊作业时，应采取通风设施。间歇作业时焊工应到外面休息，并设专人监护，监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法。
3. 清除焊渣时应佩戴防护镜和面罩。焊条头应集中堆放。
4. 患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事油漆作业。
5. 油漆作业时操作人员出现头痛、恶心、心闷和心悸等症状，应停止作业，到户外通风处换气。
6. 使用錾子剔墙眼应戴防护眼镜，錾子毛刺应及时清理掉。
7. 不得安排未成年工从事接触有职业病危害的工作。对有心脏病，高血压等职业禁忌的人员，不得安排从事与其相关的高温作业。
8. 管道保温时，操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、手套、穿工作服。
贯彻执行各项劳动保护条令、规程和规定，及时协调解决有关安全卫生方面的问题，促进改善劳动条件，认真维护工人安全健康的权益。

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