铁路工地试验室仪器操作规程.docx

电子天平安全操作规程
仪器名称
电子天平
主要用途
试样称量
性能指标
1.工作电压：（220±10）V/(50±1)Hz
2.量程范围：0～2000g/0.01g
环境要求
温度：（5～35）℃， 其温度波动：5℃/h
操 作 规 程
1、打开电源，显示灯全亮，待天平稳定后，显示“0.00”进入称量模式。
2、天平使用前需要校准，先将天平预热1小时以上，在称盘上不加任何物体的情况下，先按去皮键“TARE/CAL”使天平显示 “0.00”。然后按住去皮键“TARE/CAL”不松手，约过5秒后显示“-CAL-”时即刻松手，显示闪跃“-1000-”等校准砝码重量值，这时把准备好的校准砝码（如1000g）放在称盘上，显示器变为显示“---------”等待状态，约3-5秒后，显示砝码值，如“1000.00”等，拿去砝码，天平返回“0.00”，校准结束。
3、将被称物放在称盘上，即显示被称物的重量，待显示器左边“.”熄灭后，即表示称量已稳定。
液塑限联合测定仪安全操作规程
仪器名称
光电式液塑限联合测定仪
主要用途
测试土样界限含水率，划分土类及计算天然稠度、塑性指数。
性能指标
1.锥体顶角：30度； 2.锥体质量：100g/76g； 3.入土深度：0~22mm；
4.圆锥下落时间：5秒； 5.电压：220v±10%(50HZ);
6.仪器尺寸：220*130*400mm
环境要求
常温
操 作 规 程
一、 使用操作
1、将有代表性的土样风干，用带橡皮头的研杵研碎或用木棒在橡皮板上压碎土块，并全部通过0.5mm筛子。
2、按一皿法或三皿法加水、调土、闷土，然后将制备好的土样充分搅拌均匀，分层装入土样试杯，用力压密，使空气逸出，试杯装满后，刮成与杯边齐平。
3、调节底脚螺母，使工作面水平；接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。调节投影物镜，使微分尺影象更清晰，再调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺零线的景象重合（出厂前已调好）。
4、转动升降台，当锥尖刚与土面接触，计时指不管亮，如此时处于自动测量状态，则圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，且机内蜂鸣响，提示操作者立即读取数据。如处于手动测量状态，当锥尖与土面接触时，接触指示管亮，而圆锥仪不下落，需按手动测量纽，圆锥仪才自由落下，延时5秒，读数指示管亮，机内蜂鸣器响，液晶显示器上显示锥入深度，立即读取数据，试验完毕，手拿锥体向上，锥体复位，改变锥尖与土体接触位置，重复第三条步骤，得锥入深度值，允许误差0.5mm,否则，应重作；读数后，要按复位按钮，以便进行下一次测量。
5、去掉锥尖入土处的凡士林，取10克以上的土样两个，分别入入称量盒内，称重，测含水量。
6、操作完毕后，关闭电源，清理仪器。
二、 注意事项
1、试样杯放置到仪器工作平台时，需轻轻平放，不与台面互相撞碰，更应避免其它金属等硬物与工作平台碰撞，有助于保持平台的平度。
2、每次试验结束后，都应取下已装好的标准锥，用棉花或布擦干，存放于干燥处。
3、将工作台及传感器测杆擦净，用干净的布罩罩住仪器。
4、配重块要在标准锥上面螺纹上拧紧到位，尽可能让间隙变小。

路面材料强度仪安全操作规程
仪器名称
路面材料强度试验仪
主要用途
路面材料强度的检测
性能指标
1.最大荷载：100kN; 2.丝杠最大行程：200mm;
3.机动速度：高速50r/min,低速5r/min; 4.手动速度：1/6mm/round;
5.电机功率：750W； 6.工作电压：380V;
环境要求
常温
操 作 规 程

1、接通电源后，检查各按钮与标牌有无不符（可调电源接头使之相符）。
2、操作过程中，检查手柄位置是否正确。
3、不可在电机工作中变换升降速度。
4、严禁超负荷使用以避免损坏齿轮箱与仪器结构件。
5、安全操作注意要素：
（1）使用电机工作时注意将手动升降摇把取下，避免摇把飞出伤人。
（2）日常维护给变速转动部分加油时，注意仪器处于断电状态
（3）试验中发生故障停止工作时，先立即关掉电源，再进行维修。

回弹模量测定仪安全操作规程
仪器名称
回弹模量测定仪
主要用途
用于对细颗粒土或粒径20mm以下的级配集料试件进行回弹模量测定
性能指标
杠杆比：10:1
承载板面积：Φ25.2毫米—5平方厘米
Φ50.5毫米—20平方厘米
环境要求
常温
操
作
规
程
1、将带试筒的试样倒置在仪器的底板上，安放直径约为试筒四分之一的承载板；调平杠杆，使加砝码的一端略翘上，并安置百分表。
2、预压：先用计算的最大荷载对试件进行1—2次加荷，卸荷预压试验。在试验过程中，进一步调整承载板的位置、承载板与试样表面的接触、杠杆的高低，并调整百分表的指针指零，并使百分表预压毫米。
3、测回弹形变：将计算好预定的单位压力分成4—6个等分，作为每次加荷的数量（最后一级荷载可略大于预定的计算总压力）。
⑴施加第一级荷载（如为预定最大荷载的五分之一），用秒表计时，待荷载作用达到大一分钟是记录百分表读数，同时卸去荷载，让试样的形变恢复，到一分钟记录百分表的读数。
⑵在结束前一步骤的同时施加第二级荷载（即预定荷载五分之二）。待荷载作用达一分钟时，记录百分表读数，并卸去荷载，让试样的形样恢复，到一分钟时记录百分表读数。
⑶按上述步骤逐级进行第三、第四直至最后一级加荷、卸荷试验。

多功能电动击实仪安全操作规程
仪器名称
多功能电动击实仪
主要用途
用来做土的击实试验
性能指标
重型击实试验：锤重4.5kg 落距450mm
轻型击实试验：锤重2.5kg 落距300mm
锤击速度：37-39次∕分
电机功率：370W 380V
环境要求
常温
操 作 规 程

1、将仪器至于平整坚硬的地面上。
2、用毛刷清理击实筒基底座上的杂物和余土。
3、装上击实筒、护筒，锁紧元宝螺母。
4、将制备好的试样，分3-5次倒入筒内，每次将试样倒入筒中后，整平表面并把样筒固定在机器上。
（1）152mm（大试筒）试样：①按三层法，每次800~900g试样（击实后的试样等于或略高于筒的1/3）；按5层法时，每次约400~500g（击实后的试样等于或略高于筒的1/5）；②设备击实次数；③拔下旋转插销；④关好主机护罩；⑤按一下移台按钮，此时移台指示灯亮，按下启动按钮，开始程序击实。
（2）100mm（小试筒）试样：①大筒按三层法时每层需试样1700g左右，五层法时每层需试样900~1100g左右；②设定击实次数；③插入旋转插销；④关好主机护罩；⑤按一下移台按钮，此时移台指示灯灭，按下启动按钮，开始击实，此时机头不旋转，连续沿边缘击实。如击实途中需停止击实或有其他不正常情况，按下暂停按钮，机器停止工作。
5、击完一层后，将试样面层“拉毛”再装入一份试样重复上述的试验，直至击实部分全部完成。
6、旋松击实筒元宝螺母，拆除护筒，取出击实筒，用修土刀修平称重。
7、用毛刷清理击实筒及底座上的余土，装好待用。
8、注意：小试筒击实后试样不得高出筒顶面5mm，大试筒击实后，试样不应高出顶面6mm。
9、安全操作注意要素：
（1） 击实过程中严禁将手或工具伸入击实筒内。
（2）往击实筒内加土时，必须确保击实锤卡稳。
（3）日常维护给转动部分加油时，注意仪器处于断电状态。
（4）试验中发生故障停止工作时，先立即关掉电源，并使击实锤处于安全位置，再进行维修。

表面振动压实试验仪安全操作规程
仪器名称
BZYS4212型 表面振动压实试验仪
主要用途
测定无粘性自由排水粗粒土和巨粒土（包括堆石料）的最大干密度
性能指标
1、电源电压：380V 2、电机功率0.75-2.2kN
3、振动频率：30-50Hz 4、激振力：10-80kN
5、夯板作用在试样表面静压力：18kPa以上
6、试筒规格：钢制大筒一个内径280mm，钢制小筒一个内径152mm
环境要求
常温
操
作
规
程
1、安装合适的试筒压紧试筒取适量的土样，用规定的工具装入试筒，大致刮平试样表面。
2、确认三相线电源连接良好，控制器面板上电源指示灯是亮的。
3、按动控制器上“上升”、“停止”、“下降”按键，振动电机及配重各部件运动自如。
4、当按“上升”开关，振动器反而下降或按“下降”开关，振动器反而上升时，应倒电源线。否则上下行程开关都不起作用，容易损坏机器。
5、按一下“下降”按键，大滑套带动震动板和夯板下降，当夯板接触到松散的土样时，大滑套会继续下降，下降到大滑套下端面，距振动板突缘15-25mm时按一下“停止”按键，大滑套停止下降。
6、设定控制器上定时器，设定时间为6分钟，按下“振动”开关，振动开始振动，定时器显示振动时间，到6分钟后动板自动停止。
7、按下“上升”按键，套带动振动板，夯板上升，上升到限位块上端面便速箱下面15-25mm,按一下“停止”按键，大滑板停止上升。
8、按照试验规程加第二次土样，重复以上操作步骤二次，一个试样就算振动击实完毕。
9、卸下试验筒，用一平直钢尺，置于试筒直径位置，按规程量测数据再称重。
10、数据整理计算。
电动相对密度仪安全操作规程
仪器名称
电动相对密度仪
主要用途
用于颗粒直径小于5mm的无凝聚土，且粒径2-5mm的试样质量不大于试样总质量的15%。以测定土的最大孔隙比和最小孔隙比，用于计算其相对密度。
性能指标
1、金属容器250mL，内径5cm,高12.7cm，附护筒
2、击锤：锤质量1.25 kg，落高15cm，锤直径5cm，32次∕mm
3、振动锤：各155次∕min
4、定时范围：0-15min
5、功率120W
6、电源：220V 50Hz
环境要求
常温
操
作
规
程
1、插上电源，打开仪器右侧面电源开关。
2、提起击杆，直至固定插销插入击杆，保证击杆不会下落。这时拧松金属容器两边的锁紧螺钉，抽出金属容器，按规范要求，装入土样。将容器推入定位板中，并拧紧锁紧螺钉。然后一手扶住击杆一手拉出固定插销慢慢放下击杆。
3、打开启动开关，仪器即进入待工作状态。
4、转动定时器至所需时间位置，仪器即开始工作。
5、击实完成后，将锤头放下，拧松锁紧螺钉，将金属容器及护筒抽出。
安全操作注意要素：
（1）击实过程中严禁将手或工具伸入击实筒内。
（2）往击实筒内加试样时，必须确保击杆卡稳。
（3）试验中发生故障停止工作时，先立即关掉电源，并使击杆处于安全位置，再进行维修。
（4）试验结束后，清扫仪器上剩土，关电源开关，取下电源插头。
（5）日常维护给转动部分加油时，注意仪器处于断电状态。

电砂浴安全操作规程
仪器名称
电砂浴（DK-3）
主要用途
试验室做化学分析、物理测定，热处理等物品的烘培、干燥和作其它温度试验。
性能指标
电压：220V
功率：0-2kW
外形尺寸：570×380×180mm
环境要求
室温
操
作
规
程
1.先将仪器放置平台或工作台上处于水平状态，在电源线路中按装漏电保护开关并按装接地线。
2.接通电源，顺时针拧动调节旋钮，仪器上的电压表随之变化，并根据所需要的温度逐步升温使其达到恒温的目的。
3.安全操作注意要素：
(1)仪器加热升温后，操作时应戴好帆布手套。
(2)试验中仪器发生故障停止工作时，应先关掉电源，再进行维修。
(3)试验结束后，关闭电源开关。
(4)对仪器进行日常维护清洁保养时，注意仪器处于断电状态。

多功能电动脱模机安全操作规程
仪器名称
电动脱模机
主要用途
用于击实仪试验配套脱模器
性能指标
1.工作行程：230mm； 2.最大载荷150kN；
3.脱模上升速度：70mm/s；4.工作电压：380V；
5.外形尺寸：510*420*990mm;
环境要求
常温
操 作 规 程

1、脱模前，首先要调整下托盘高度，将调节螺钉旋松，下托盘之间距离略高于试样高度，然后将调整螺钉拧紧。
2、用来脱出直径φ150、φ152的试样时，可将大推土板放在推动上，将试样筒放在下托盘上，需放正，使试样筒落在下托盘的凹槽内，然后拨下上升开关，关闭电源脱出试样，再拨下降开关，使推动座回，再最低位置时将开关拨置停止。
3、用来脱出直径φ50、φ100、φ102的试样时，可将挡圈用固定螺钉在上托盘上，将推动座上的大推土板拿走，按第2条方法关闭电源。
4、安全操作注意要素：
（1）操作中发生故障停止工作时，先立即关掉电源，再进行维修。
（2）试验结束后，关闭电源开关。
（3）日常维护给变速转动部分加油时，注意仪器处于断电状态。

承载比CBR试验仪安全操作规程
仪器名称
承载比CBR试验仪
主要用途
适用于各种土和混合料在规定的试模筒内压实后进行承载比试验，以确定所设计的路面、路面基层、底基层、路基材料层的承载能力；
性能指标
1.最大载荷：30kN/50kN；2.载荷速度：1.0mm/min；
3贯入杆：50*100mm；4.工作台行程：50mm；
5.试件模：152*170mm；6.仪器尺寸;310*310*930mm
环境要求
室温
操 作 规 程
1、按击实试验得出的最大干密度与最佳含水量，制备标准试样三个。
2、泡水测膨胀量：
a、在试件制成后，取下顶面滤纸，放一张好滤纸，并在上按装附有调节杆的多孔板，在多孔板上加4块荷载板。
b、将试筒与多孔板一起放入槽内（不放水），并且拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初读数。
c、向水槽内放水，使水自由进入到试件顶部和底部。在泡水期间水面应保持在试件顶面25mm，通常需四昼夜。

d、泡水终了时，读了试件上百分表的中读数，计算膨胀量。
e、取出试件，静至15分钟排水，然后卸去附加荷在和多孔板及底板和滤纸，并称量，以计算试件的湿度和密度变化。
3、贯入试验
a、将泡水试验终了的试件放到路面材料强度试验仪上，调整偏球座，使贯入杆与试件顶面全面接触，在贯入杆周围放置4块荷载板。
b、先在贯入杆上施加45N荷载，然后将测力和测变形的百分表指针调整到零点。
c、加荷使贯入杆以1-1.25mm/min的速度压入试件，记录测力计内百分表某些读数（如20，40，60）时的贯入量，并注意使贯入量为2.5mm时，能有5个以上的读数，因此，测力计内的第一个读数应是贯入量0.3mm左右。
4、安全操作注意要素：
（1）操作中发生故障停止工作时，先立即关掉电源，再进行维修。
（2）试验结束后，关闭电源开关。
（3）日常维护给变速转动部分加油及清洁保养时，注意仪器处于断电状态。

数显抗折抗压试验机安全操作规程
仪器名称
YEW-300B型数显压力试验机
主要用途
用于检测砖、石、水泥砂浆及砼小梁块的抗折与抗压强度试验
性能指标
1.最大载荷：300kN；2.精度等级：I级； 3.测力范围：10~300kN；
4.电机功率：0.75kW； 5.机器净重：500kg；
环境要求
常温
操 作 规 程
1.使用前应检查油箱内油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
2.检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动，则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验。检查电气接地安全防护措施是否有效。
3.检查压力传感器、测控系统过载输出及电源等各插头的接插是否有效。
4.根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有影响试验数值者，须更换无损试件。
5.检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。
6.抗折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所须加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，工作油缸内油液迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。如需连续试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。
7.进行抗压试验时，将试件平放在压力板正中，启动电机，按所需加荷速度使活塞平稳上升，直到试件压碎。
8.试验结束后，按电脑上“打印”键打印检测结果。
9.试验后，清除破碎试块，以待下次试验，如不再进行试验时，应切断所有电源。
10. 安全操作注意要素：
（1）操作中活塞上升高度不要超过4cm；
（2）并禁止将手等人体任何部位置于上下承压部件之间，以免发生意外；
（3并注意试件在断裂破碎时碎片崩裂伤人；
（4）本机使用液压油，周围应有安全防火措施；
（5）操作中发生故障停止工作时，先立即关掉电源，再进行维修。

水泥细度负压筛析仪安全操作规程
仪器名称
水泥细度负压筛析仪
主要用途
水泥等胶凝材料细度试验
性能指标
1.筛析时间可调范围：0～599s； 2.工作负压：4000～6000Pa； 3.电源电压：220V/50Hz； 4.噪音：＜75分贝；
环境要求
温度：（20±2）℃ 相对湿度：≮50%
操 作 规 程
1.将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能（进行水泥试验时选择0.08mm或0.045mm筛，粉煤灰试验时选择0.045mm筛）.
2.将样品按要求数量称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。
3.接通电源，设置所需筛分时间，开启开关即筛析仪开始工作。
4.自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，计算筛分测试结果。
5.试验完毕后，关闭电源，清理仪器。 6.当使用一段时间后，若橡胶密封圈老化或损坏应及时调换，以保证应有的密封程度。 7.工作时，吸尘器进风口与出风吸风道等处不能受阻塞，若阻塞吸尘量减少电机过热，容易损坏，必须保持经常倒灰，保持吸尘器袋清洁。
8. 安全操作注意要素：
（1）操作中发生故障停止工作时，先立即关掉电源，再进行维修。
（2）试验结束后，关闭电源开关。防止电压不稳对仪器造成损坏。
（3）日常维清洁保养时，注意仪器处于断电状态。

水泥净浆搅拌机安全操作规程
仪器名称
NJ-160型水泥净浆搅拌机
主要用途
拌制水泥等胶凝材料净浆，供测试标准稠度用水量、 凝结时间、制作安定性试件用
性能指标
1.自动控制程序时间慢速搅拌（120±3）s，停止15s,快速搅拌（120±3）s；2.搅拌锅内径×深度=160×139mm ； 3.搅拌叶片与搅拌锅间的工作间隙为（2±1）mm ；
环境要求
温度：（20±2）℃； 相对湿度：≮50%
操 作 规 程
1.将搅拌锅和搅拌叶片用湿棉布擦试，接通电源。
2.将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5～10秒内小心将称好的水泥加入水中，防止水和水泥溅出。
3.将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置；将扭子开关拔至程控位置，即自动完成一次慢转—停—快转程序：低速搅拌120秒，停15秒（同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间），接着高速搅拌120秒，停机。
4.左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。
5.应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆并清除散落和飞在机器上的灰浆及杂物，擦干后套上护罩，防止落入灰尘。
6.机器运转时如遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确，使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以防锅变形。
7．安全操作注意要素：
① 搅拌间歇中用刮刀清理锅壁上料时应快速完成，并注意蜂鸣警报音的提示，防止机器突然启动时，工具飞出发生危险；
② 操作中发生故障停止工作时，先立即关掉电源，再进行维修，严禁带电情况下直接用手扳动搅拌叶片；
③ 试验结束后，关闭电源开关。防止电压不稳对仪器造成损坏。
④ 日常维清洁保养时，注意仪器处于断电状态。
水泥胶砂流动度测定仪安全操作规程
仪器名称
NLD-3水泥胶砂流动度测定仪
主要用途
主要用于水泥胶砂流动度试验
性能指标
振动部分总重量：4.35kg±0.15kg
振动落距：10mm±0.2mm
振动频率：1Hz
振动次数：25次
桌面直径：Φ300mm±1mm
环境要求
室温
操
作
规
程
1、将插头接入控制器后对应孔内，打开电源开关。按“启动”按钮，开始跳动，按“停止”按钮，停止跳动并复位。
2、如跳桌在24小时未被使用，先空跳一个周期25次。
3、安全操作注意要素：
① 试验结束后，关闭电源开关。防止电压不稳对仪器造成损坏。
② 日常维清洁保养时，注意仪器处于断电状态。
新标准法维卡仪安全操作规程
仪器名称
新标准法维卡仪（水泥稠度凝结测定仪）
主要用途
水泥等胶凝材料净浆标准稠度用水量与凝结时间的试验
性能指标
1.滑动部分总质量：（300±1）g； 2.标准稠度试杆：有效长度（50±1）mm，直径（10±0.05）mm； 3.初凝试针：有效长度（50±1）mm，直径（1.13±0.05）mm； 4.终凝试针：有效长度（30±1）mm，直径（1.13±0.05）mm；
环境要求
温度：（20±2）℃ 相对湿度：≮50%
操 作 规 程
1.使用前需将滑动部分分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由滑动。
2.标准稠度的测定：将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成，以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。
3.初凝结时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30S时指针的读数当试针沉至距离底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min来表示。 4.终凝结时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180度直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min来表示。
5. 每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕必须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。

行星式水泥胶砂搅拌机安全操作规程
仪器名称
JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机
主要用途
拌制水泥等胶凝材料胶砂，供测试胶砂性能及制作胶砂试件用
性能指标
1.搅拌叶工作时，自转的同时沿锅周边公转，自转方向为顺时针，公转方向为逆时针； 2.自动控制程序时间：低速（30±1）s--再低速30s同时自动加砂，砂在（30±1）s内全部加完--高速（30±1）s--停（90±1）s--高速（60±1）s； 3.电源电压：380V/50Hz；
环境要求
温度：（20±2）℃； 相对湿度：≮50%
操 作 规 程
1.接通电源，红色指示灯亮，首先按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的转动方向，必须保证搅拌叶公转方向与标志（逆时针）相同则方向正确，反之应将电源两根火线位置对调，叶片转动方向正确后停机，调整手动关闭开关，设置自动调控位置。
2.用湿布将搅拌锅和叶片擦一遍。
3.向砂罐内加入一袋标准砂（1350g），先将称量好的225g水加入锅内、接着向锅内加450g水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作位置。
4.按启动按钮，进行搅拌；搅拌结束后，搬动手柄使搅拌锅向下移动到底部，刮下叶片上的水泥胶砂，逆时针转动锅至松开位置，取下搅拌锅。
5.试验完毕后关闭电源将搅拌锅、叶片清理干净且不得受潮，保持外观整洁。
6.安全操作注意要素：
① 搅拌间歇中用刮刀清理锅壁上料时应快速完成，并注意蜂鸣警报音的提示，防止机器突然启动时，工具飞出发生危险；
②操作中发生故障停止工作时，先立即关掉电源，再进行维修，严禁带电情况下直接用手扳动搅拌叶片；
③ 试验结束后，关闭电源开关。防止电压不稳对仪器造成损坏。
④ 日常维清洁保养时，注意仪器处于断电状态。
电动抗折试验机安全操作规程
仪器名称
DKZ-5000型电动抗折试验机
主要用途
水泥胶砂试件抗折强度试验
性能指标
1.最大负荷：5000N ；2.加荷速率：（50±5）N/s；3.示值相对误差≯±1%
环境要求
温度：（20±2）℃； 相对湿度：≮50%
操 作 规 程
1.接通电源。
2.调整零点（调整配重砣， 使游砣在主尺刻度“0”位上，调整平衡陀使杠杆前端指针指在定位板刻度“O”处，主杠杆处于水平状态）。
3.清除夹具上圆异表面粘着杂物，将试件放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧。
4.按动启动按钮，电机带动丝杆转动，游砣移动加载，当加到一定数值时，试件折断，即可在主杠杆刻度上读取抗折强度的数值。
5.按压游砣上的按钮推动游砣回到“0”位上。
6.试验完毕后，关闭电源，清理仪器。
7.安全操作注意要素：
① 试验时游砣前进过程中发生故障停止工作，先关掉电源，取下抗折试件，将游砣拨回原位，再进行仪器的维修。以免发生直接维修时，试件突然折断，游砣下落砸伤身体。
② 试验结束后，关闭电源开关。防止电压不稳对仪器造成损坏。
③ 日常维清洁保养时，注意仪器处于断电状态。

水泥胶砂试体成型振实台安全操作规程
仪器名称
水泥胶砂试体成型振实台（ISO振实台）
主要用途
水泥等胶凝材料胶砂试体成型振实用
性能指标
1.落距：（15±0.3）mm； 2.振动频率：60次/（60±2）秒； 3.电动机转数：60转/分； 4.电动机功率：70W； 5.电源电压：220V/50Hz；
环境要求
温度：（20±2）℃； 相对湿度：≮50%
操 作 规 程
1.将突头的护套取下，检查台盘下面计数用的插片，该插片应在振动时自由地插入两个红外线计数管的中间，不能碰擦两边的外线计数管。
2.抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。
3.按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动。
4.每振动60次，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。
5.用标准块检查振幅，将15.0 mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮能自由转动，不触及随动轮；将14.7 mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮，即为合格。
6.用秒表检查振动60次所需的时间。
7.注意保持仪器的整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦试干净，控制器要注意防尘防潮。
8.安全操作注意要素：
① 试验过程中发生故障停止工作，先关掉电源，再进行仪器的维修。
② 试验结束后，关闭电源开关。防止电压不稳对仪器造成损坏。
③ 日常维清洁保养时，注意仪器处于断电状态。

标准恒温恒湿养护箱安全操作规程
仪器名称
40B型标准恒温恒湿养护箱
主要用途
水泥等胶凝材料净浆和胶砂试件的标养用
性能指标
1.控温范围：（20±1）℃ ； 2.箱内湿度：（60～97）%RH ； 3.电源电压：220V/50Hz ； 4.电热器 ：1000W ； 5.制冷剂：氟利昂-12 ； 6.压缩机功率：125W ；
7.加湿功率：60W；
环境要求
温度：（20±2）℃； 相对湿度≮50%
操 作 规 程
1.向水箱加水，深度超过电热加热管5cm。
2.从加湿器上拿下水箱，逆时针旋下水箱盖。
3.旋紧水箱盖，然后将水箱放回加湿器母体，待几分钟后，底座充满水。
4.插上电源，旋转电源开关，电源指示灯亮，调节喷雾量旋钮，改变喷雾量大小。 5.设定温度按钮，温度显示的数字为20℃，温控仪即进行自动控温，把湿度设定拨码为所需湿度90%RH ，当湿度低于90%RH ，加湿器自动工作，当达到或超过96%RH 时，停止工作。 6.制冷压缩机不能频繁启动，压缩机制冷工作停电或停止必须间隔5min后再开始二次启动，以免损坏压缩机组，水泥试件恒温养护不准倒置，搬运不得倾斜45°角，工作前进行绝缘测试，必须在水箱内加水至规定水位，操作加湿器时，不要将水弄到机体上，没装水箱前，不要操作加湿器，水箱水用完时，先将电源切断，再将水箱取下加水，注意箱内温度最高不能超过35℃。
7.安全操作注意要素：
① 要每日检查加湿器储水情况，以防缺水工作时烧毁仪器；
② 外界气温低于标准恒温恒湿养护箱的设定温度，应定期检查水箱内水的深度，以防缺水时烧毁加热管；
③ 对箱体内壁进行清洗保养时，必须在断电状态下进行；
④ 仪器出现故障停止正常工作，必须在断电状态时才可以检查维修。

水泥游离氧化钙测定仪安全操作规程
仪器名称
Ca-5型 水泥游离氧化钙测定仪
主要用途
用于快速测定水泥中游离氧化钙
性能指标
1、电源：220V±10% 50Hz 2、电机：无极调速
3、功率：450W 4、时间：1~99分
5、水泵：AC220V 50HZ 10/12W 6、平均升温速率：60℃/分
环境要求
温度10-25℃ 相对湿度≤80% 周围无振动源和腐蚀性物质
操
作
规
程
1、 使用前需先将仪器放平。
2、 放置锥形瓶前，先用手向上推活动杆，再放置锥形瓶于炉盘上，然后手慢慢往下移，冷凝管应与锥形瓶相接。
3、 水桶内的水应达到四分之三约1500ml(水桶置于仪器内，给水桶加水，先用改锥拧开螺丝，打开仪器上半部后盖，给水桶加水，然后装好后盖)。
4、 接通电源后，如果要先预热、搅拌、冷却。可以直接按【加热】键、【搅拌】键、【冷却】键，如果转到自动，要先设定好运行时间，然后按【启动/停止】键。
注意事项：1、仪器使用时应有良好的接地装置。
2、仪器不可长时间空载加热。
3、仪器长时间不用时应拔掉电源插头。
4、电机不可转速过高；此电机有死点，遇时用一尖长物转动电机一下即可。

石子压碎值测定仪安全操作规程
仪器名称
石子压碎值测定仪
主要用途
测定粗骨料抵抗压碎的能力，以间接推测其相应的强度。
性能指标
1.圆筒内径φ150±0.3mm； 2.圆筒壁厚：12mm；
3.底盘内径与外径：φ200/φ220； 4.加压头直径：φ149±0.2mm
环境要求
常温
操 作 规 程
一、试验准备：
1.采用风干石料用13.2mm和9.5mm标准方孔筛过筛，取（9.5~13.2mm）的试样3组各3000g供试验用。如过于潮湿需要加热烘干时，注意烘箱温度不得超过100℃且烘干时间不得超过4小时，试验前石料应冷却至室温。
2.每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100mm；即（在金属筒中确定石料数量的方法）：将试样分3次均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球端面从石料表面上均匀捣实25次，最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平，称取量筒中试样质量，以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
二、试验操作：
1.将试筒安放在底板上；
2.将要求质量的试样分3次（每次数量大体相同）均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球端面从石料表面上均匀捣实25次，最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平；
3.将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料表面，注意使压头摆平，勿锲挤试模侧壁。
4.开动压力机，均匀地施加荷载，在10分钟左右的时间内达到总荷载400kN且稳压5秒，然后卸荷。
5.将试模从压力机上取下，取出试样。
6.用2.36mm标准方孔筛筛分经压碎的全部试样，也可分几次筛分，均需筛到在一分钟内无明显的筛出物为止。称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量，准确至1g；
三、计算（通过2.36mm孔径的质量与试样总质量比值的百分比）：石料压碎值计算精确至0.1%；以三个试样平行试验结果的算术平均值作为测定值。
四、压碎值结果的修正：按照JTG E42-2005(T0316)条文说明中“图T0316-2”的相关关系式【Y=0.816X-5】换算求得石料试样的压碎值。

电动砂当量测定仪安