机电评定-安全检查表法.doc

机电评定—安全检查表法
评定说明：
1、本安全检查表总分值为100分。带★的为主要项目。
2、本检查表的评定结论分为合格、基本合格、不合格三个档次，系统被定为不合格，即评定不通过，要求立即停运处理；该系统被定为基本合格，即评定可暂时通过，要求限期整改。
3、评定标准：
评定级别
各系统总得分
主要项目
说明
合格
90分以上(不含90分)
所有主要项目得满分率不低于90%
（例：副井提升主要项目有15项，有10项得满分，得满分率为10/15=66.7﹪）
(1)不影响本系统安全运行；
(2)存在问题要及时、妥善处理
基本合格
70分至90分(不含70分)
所有主要项目得满分率不低于80%
(1)不影响本系统安全运行；
(2)存在问题要及时、妥善处理
不合格
70分以下

停止运行，限期整改，重新评定合格后方准运行
4、凡评定内容中有缺项的不扣分。
5、主倾斜巷是指上、下山轨道运输斜巷及通往地面的轨道运输斜巷（含绞车、架空乘人装置同巷道运输的斜巷）
副井提升系统安全评定表
矿别： 地点： 年 月 日

基本参数
提升机型号： 许用最大静张力/实际最大静张力(kN)： 许用最大静张力差/实际最大静张力差(kN)： 最大速度(m/s)：
提升高度(m)： 制动器型式： 主钢丝绳型号及悬挂日期： 尾绳型号及悬挂日期： 电控方式/型号：
电机型号、电压及功率： 减速器型号： 井筒直径： 防坠器型号： 防撞缓冲托罐装置型号：
楔形连接装置悬挂时间：
序号
评定内容及隐患辨识

评分办法
应得分
实得分
针对存在隐患应采取措施
（1）
10分
★供电电源和控制回路及辅助设备必须为可靠的双回路；
实现可靠的双回路得满分；双回路，但不专，扣3分，否则不得分
5

★安全门、罐位、阻车器、提升信号是否符合《煤矿安全规程》第384条规定，车房、井口井底是否安设直通调度室电话；
全部满足要求得满分，任一项不符合要求，扣2分，扣完为止
3

车房内是否有井口及井底的视频监控，视频监控使用是否正常；
符合要求得满分，一项不合格扣1分，扣完为止
2

（2）
25分
★单绳缠绕提升钢丝绳是否按《规程》规定周期进行检验，多绳摩擦提升主绳悬挂前是否进行检验，是否有合格的检验报告；多绳摩擦提升主绳使用不超过2年，尾绳不超过4年；
符合要求得满分，已检验但报告未取回，扣3分，报告过期又未送检不得分；多绳摩擦提升绳超期使用，本项不得分
5

对最大静张力、最大静张力差、钢丝绳安全系数进行核算并有科长及主管领导签字；
符合要求得满分，没按要求进行核算，扣2分，未在井口悬挂扣2分，领导未按规定签字扣1分，扣完为止
3

★提升钢丝绳人工检查一个捻距内最多断丝数及部位；
符合要求得满分，否则不得分
5

断丝部位用无损探测仪探伤情况；
符合要求得满分，无探测或探测不合格不得分
2

★钢丝绳直径变化情况；
符合要求得满分，否则不得分
5

钢丝绳日常检查是否有漏检现象，是否按要求由队长、科长、机电矿长进行审阅签字并在机电科存档；
未检查或有漏检，不得分，有检查记录，但领导未按规定签字，扣2分，扣完为止
3

双层缠绕钢丝绳是否按规定周期错绳；
符合要求得满分，否则不得分
2

（3）
20分
★提升机按照规定周期进行检测，并取得报告和准运证，检测不合格项目是否进行整改；
符合要求得满分，检测报告有效但未对不合格项目整改，每少一项扣1分，已到期检验，报告未取回，得3分，报告过期未进行检测不得分
5

★对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，主轴、天轮轴、连接装置探伤情况，是否合格；
符合要求得满分，否则不得分
5

提升电机是否每两年与备用电机进行倒换，制动油泵、润滑油泵是否每月倒换
符合要求得满分，否则不得分
3

楔形连接装置中的钢丝绳每季度抽出并截掉(岗位存有记录)
符合要求得满分，没按规定进行截绳不得分
2

★防坠器脱钩、不脱钩试验是否按期试验，是否合格；
符合要求得满分，否则不得分
5

（4）
20分
★制动系统中的制动闸、液压站、制动油压是否正常；
符合要求得满分，否则不得分
6

★紧急卸压回路是否按规定安装及试验；
符合要求得满分，否则不得分
5

蝶簧及复位弹簧必须定期检查并有记录；
符合要求得满分，否则不得分
3

★安全制动减速度及制动力矩是否满足要求
符合要求得满分，否则不得分
6

（5）
5分
井筒装备日常是否进行了检查；
符合要求得满分，本月每少检查一次，扣1分，扣完为止
2

★井筒内各种间隙是否符合《规程》规定
符合要求得满分，否则不得分
3

（6）
15分
★过卷、过速、限速、过负荷、欠压、深度指示器失效、闸间隙、松绳、减速功能保护是否齐全有效；
符合要求得满分，否则任一项不合格不得分
10

★防止过卷、过速、限速、减速功能保护装置是否设置为相互独立的双线形式；
符合要求得满分，否则任一项不合格不得分
5

(7)
5分
★车房内是否配备有主、副司机，司机是否持有效证件上岗。
符合要求得满分，否则不得分
3

车房内是否悬挂有各项制度及牌板，各项记录是否按要求进行填写
符合要求得满分，否则任一处不合格扣0.5分，扣完为止
2

合计得分

评定结论
评定人员

主井提升系统安全评定表
矿别： 地点： 年 月 日
基本参数
提升机型号： 许用最大静张力/实际最大静张力(kN)： 许用最大静张力差/实际最大静张力差(kN)： 最大速度(m/s)：
提升高度 (m)： 制动器型式/型号： 主钢丝绳型号及悬挂日期： 尾绳型号及悬挂日期：
楔形连接装置悬挂时间： 电机型号、电压及功率： 减速器型号： 防撞缓冲托罐装置型号： 井筒直径：
序号
评定内容及隐患辨识
评分办法
应得分
实得分
针对存在隐患应采取措施
（1）
20分
供电电源和控制回路及辅助设备必须为可靠的双回路；
实现可靠的双回路得满分；双回路，但不专，扣3分，否则不得分
5

★在装载、卸载位置是否安装有视频监控，车房与井底是否安设有直通调度室电话电话；
全部满足要求得满分，任一项不符合要求，扣3分，视频监控设备一处不能正常使用扣1分，扣完为止
5

★主井井口、井底装卸载系统是否完善，是否采用定重装载；
符合要求得满分，否则不得分
5

★是否超能力运行；
符合要求得满分，否则不得分
5

（2）
25分
★单绳缠绕提升钢丝绳是否按《规程》规定周期进行检验，多绳摩擦提升主绳悬挂前是否进行检验，是否有合格的检验报告；多绳摩擦提升主绳使用不超过2年，尾绳不超过4年；
符合要求得满分，已检验但报告未取回，扣3分，报告过期又未送检不得分；多绳摩擦提升绳超期使用，本项不得分
5

对最大静张力、最大静张力差、安全系数进行核算并有科长及主管领导签字；
符合要求得满分，没按要求进行核算，扣2分，未在井口悬挂扣2分，领导未按规定签字扣1分，扣完为止
3

★提升钢丝绳人工检查一个捻距内最多断丝数及部位；
符合要求得满分，否则不得分
5

断丝部位用无损探测仪探伤情况；
符合要求得满分，无探测或探测不合格不得分
2

★钢丝绳直径变化情况；
符合要求得满分，否则不得分
5

钢丝绳日常检查，是否有漏检现象，是否按要求由队长、科长、机电矿长进行审阅签字并在机电科存档；
未检查或有漏检，不得分，有检查记录，但领导未按规定签字，扣2分，扣完为止
3

双层缠绕钢丝绳是否按规定周期错绳；
符合要求得满分，否则不得分
2

（3）
15分
★提升机按照规定周期进行检测，并取得报告和准运证，检测不合格项目是否进行整改；
符合要求得满分，检测报告有效但未对不合格项目整改，每少一项扣1分，已到期检验，报告未取回，扣3分，报告过期过期未进行检测不得分
5

★对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，主轴、天轮轴、连接装置探伤情况，是否合格；
符合要求得满分，否则不得分
5

提升电机是否每两年与备用电机进行倒换，制动油泵、润滑油泵是否每月倒换
符合要求得满分，否则不得分
3

楔形连接装置中的钢丝绳每季度抽出并截掉(岗位存有记录)
符合要求得满分，没按规定进行截绳不得分
2

（4）
15分
★制动系统中的制动闸、液压站、制动油压是否正常；
符合要求得满分，否则不得分
6

蝶簧及复位弹簧必须定期检查并有记录；
符合要求得满分否则不得分
3

★安全制动减速度及制动力矩是否满足要求
符合要求得满分，否则不得分
6

（5）
5分
井筒装置日常是否进行了检查；
符合要求得满分，本月每少检查一次，扣2分
2

★井筒内各种间隙是否符合《规程》规定；
符合要求得满分，否则不得分
3

（6）
15分
★过卷、过速、限速、过负荷、欠压、深度指示器失效、闸间隙、松绳、满仓、减速功能保护是否齐全有效；
符合要求得满分，否则任一项不合格不得分
10

★防止过卷、过速、限速、减速功能保护装置是否设置为相互独立的双线形式；
符合要求得满分，否则任一项不合格不得分
5

(7)
5分
★提升机司机是否持有效证件上岗；
符合要求得满分，否则不得分
2

车房内是否悬挂有各项制度及牌板，各项记录是否按要求进行填写。
符合要求得满分，否则任一处不合格扣0.5分，扣完为止
3

合计得分

评定结论
评定人员

强力胶带机安全评定表
矿别： 地点： 年 月 日
基本参数
胶带机型号： 胶带型号： 铺设长度(m)： 带速 (m/s)： 倾角（度）：
电机型号、电压及功率： 减速器型号： 制动器型式/型号： 电控启动方式/型号： 胶带张紧方式：
序号
评定内容及隐患辨识
评分办法
应得分
实得分
针对存在隐患应采取措施
（1）
35分
★强力胶带机硫化接头及带身是否按要求每三天至少对接头检测一遍；
符合要求得满分，每少检一次扣3分，扣完为止
10

★接头及带体损伤是否符合机电便[2011]20号关于强力胶带接头及带体检查和管理的补充规定（第4、6条）；
符合要求得满分，每一处缺陷扣3分，扣完为止
10

检查记录是否按要求由队长、科长、机电矿长进行审阅签字并在机电科存档；
未按规定审阅签字、存档，扣2分，扣完为止
5

★是否超能力运行
符合要求得满分，否则不得分
10

（2）
45分
★强力胶带机沿线受煤点是否按要求安装有急停开关；
符合要求得满分，否则不得分
10

★欠压保护、过电流保护、打滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、断带保护、纵向防撕裂保护等现场试验是否灵敏有效、安装位置是否正确、断带保护安全桩是否打水泥基础；
符合要求得满分，其中打滑保护、堆煤保护、防跑偏保护任一项不合格扣5分；其它保护任一项不合格扣2分
20

★上运胶带机安装可靠有效的逆止和制动装置，下运胶带机安装可靠有效的制动装置，对制动力矩有计算资料；
符合要求得满分，缺任一项装置不得分，无计算资料扣5分
15

（3）
15分
★机头、机尾、各受煤点是否有相互联络的信号或电话；
符合要求得满分，否则少一处或不起作用扣5分
10

各受煤点是否有防止大碴块上胶带的设施及措施。
符合要求得满分，否则不得分
5

(4)
5分
胶带机机头和机尾转动部分装设有防人接触的防护栏，过人处有过桥，过桥两侧有栏杆
符合要求得满分，一处不合格扣2分，扣完为止
5

合计得分

评定结论
评定人员

特种设备安全评定表
矿别： 地点： 年 月 日
基本参数
空压机型号： 额定排气量(m3/min)： 工作压力(MPa)： 储气罐型号： 排汽管道型号/趟数：
锅炉型号： 额定压力（MPa）： 额定容量(t/h)： 水处理设备型号： 空压机冷却方式：
序号
评定内容及隐患辨识
评分办法
应得分
实得分
针对存在隐患应采取措施
（1）
10分
★配有储气罐的空压机，其储气罐是否每三个月至少清污一次，每班至少放油水一次；
符合要求得满分，每少一次扣2分，扣完为止
8

空压机空气滤清器的清洗是否有记录；
符合要求得满分，否则不得分
2

（2）
28分
★空压机断水、断油、超压、超温等保护装置是否齐全有效，空压机用油是否做闪点试验，并有报告；
符合要求得满分，否则任一项不合格不得分
10

★储气罐安全阀、释压阀、超温保护是否齐全有效；
符合要求得满分，否则任一项不合格不得分
10

★安全阀、释压阀、温度表、压力表是否按规定周期校验；
符合要求得满分，任一项不合格扣2分
8

（3）
12分
★井下空压机，是否符合集团公司规定（2012年6月底前井下取消空压机）；
符合要求得满分，否则不得分
2

★空压机是否取得安全准运证，储气罐是否取得压力容器使用证；
符合要求得满分，已到期检验，准运证未取回，得5分，准运证过期又未检验不得分
10

（4）
10分
★锅炉水处理设施是否正常运行；
符合要求得满分，否则不得分
6

★是否开展了水质化验工作
符合要求得满分，否则不得分
4

（5）
30分
★锅炉安全阀是否按要求进行试验；
符合要求得满分，每少试验一次扣2分，扣完为止
5

★压力表、安全阀是否按规定周期校检；
符合要求得满分，已到期检验，报告未取回扣2分，报告过期又未送检不得分
5

★双色水位计；大于等于2t/h的蒸汽锅炉的高低水位报警、低水位联锁；大于等于6t/h蒸汽锅炉的超压报警和联锁装置是否齐全有效，并按规定周期试验；
符合要求得满分，否则任一项不合格不得分，每少试验一次扣3分，扣完为止
15

★热水锅炉的超温保护等是否灵敏有效
符合要求得满分，否则不得分
5

（6）
10分
★是否取得锅炉使用证；
符合要求得满分，否则不得分
5

操作人员是否持证上岗
符合要求得满分，否则不得分
5

合计得分

评定结论
评定人员

井下供电安全评定表
矿别： 地点： 年 月 日
基本参数
入井电缆电压等级： 井筒电缆型号： 井筒电缆趟数： 高压开关柜型号： 高压开关柜数量：
高爆开关型号： 高爆开关数量： 低压馈电开关型号： 低压馈电开关数量：
采区高压电缆型号： 采区高压电缆趟数： 变电所个数：
序号
评定内容及隐患辨识
评分办法

应得分
实得分
针对存在隐患应采取措施
（1）
25分
★矿井电源及下井电源符合《规程》规定，井下各变电所必须采取分列运行，应采取从上级变电所直接馈出到下级变电所的供电方式；
符合要求得满分，否则不得分
10

★高压开关继电保护整定正确；
符合要求得满分，一台保护整定不合格扣5分，扣完为止
10

★高压联络开关正常状态下必须闭锁并挂警示牌；应拆除高压总进、馈出线开关、联络开关的失压脱扣装置；
符合要求得满分，否则任一项不合格不得分
5

（2）
15分
★低压入井的必须在入井前装设具有漏电保护、过流保护功能的低压馈电开关；
符合要求得满分，否则不得分
5

★低压馈电开关继电保护整定正确，具有选择性漏电保护，并按规定每天试验漏电保护；
符合要求得满分，一台保护整定不合格扣5分，漏电保护试验每少一次扣2分，扣完为止
10

（3）
15分
★接地系统装设完善，按规定每季度对接地装置测量一次接地电阻值，并有记录；
符合要求得满分，否则不得分
10

漏电保护远方人身电阻试验每月试验一次，并存有记录；
符合要求得满分，否则不得分
5

（4）
15分
★通风专用变压器最多可向四套不同掘进工作面的局部通风机供电；
符合要求得满分，否则不得分
5

★局部通风机在高瓦斯或煤与瓦斯突出掘进工作面实现双“三专”供电，低瓦斯矿井实现“三专+二专”供电，每班进行自动倒台试验，每周进行联合自动倒台试验，应有试验记录；
符合要求得满分，供电不符合要求不得分，倒台试验每少一次扣5分，扣完为止
10

（5）
20分
★瓦斯电闭锁、风电闭锁范围符合规定；
符合要求得满分，否则不得分
10

★按规定试验瓦斯电、风电闭锁开关动作的灵敏性及可靠性，应有试验记录；
符合要求得满分，少试验一次，扣3分，扣完为止
10

（6）
10分
★有防爆检查员及防爆检查管理制度，并责任明确，按规定进行防爆检查；
符合要求得满分，否则不得分
5

按规定执行负荷审批制度，有签发的负荷审批单
符合要求得满分，否则不得分
5

合计得分

评定结论
评定人员

主倾斜巷运输安全评定表
矿别： 地点： 年 月 日
基本参数
绞车/乘人装置型号： 最大速度(m/s)： 运输长度(m)： 倾角（°）： 钢丝绳型号：
序号
评定内容及隐患辨识
评分办法
应得分
实得分
针对存在隐患应采取措施
（1）
15分
★主要斜巷上平台车场变坡点附近安装一套气动（电动）保险杠（联动式），上部平车场接近变坡点处安装一组气动阻车器，在下部变坡点以上安装一套气动（电动）保险杠；
符合要求得满分，每少一处扣5分，采用坠砣式保险杠及脚踏板式阻车器者不得分
15

（2）
15分
★在斜巷内，根据巷道倾角，车场数、长度、车速、一次提升量等条件，应设置若干道合格的跑车防护装置；
符合要求得满分，每少设置一道跑车防护装置扣5分，未设置跑车防护装置或跑车防护装置不合格不得分
10

★矿车使用防脱闭锁插销；
符合要求得满分，一辆矿车插销不防脱闭锁扣2分，扣完为止
5

（3）
15分
★绞车使用的钢丝绳、连接装置，应符合《煤矿安全规程》要求；
符合要求得满分，否则不得分
5

★钢丝绳日常检查，是否有漏检现象，斜巷人车、架空乘人装置钢丝绳检查记录是否按要求由队长、科长、机电矿长进行审阅签字并在机电科存档；
未检查或有漏检，不得分，有检查记录，但领导未按规定签字，每少一次扣2分，扣完为止
10

（4）
25分
★对斜巷人车的信号要求： 必须装设使跟车工在运行途中任何地点都能向绞车司机发送紧急停车信号的装置（如人车信号机等）；
符合要求得满分，否则不得分
5

★多水平提升时，各个水平所发出的信号必须有所区别；
符合要求得满分，否则不得分
5

★架空乘人装置减速器富裕系数满足要求；过速、重锤限位、全程急停、上变坡点防掉绳、机头机尾乘人越位、断电、防偏摆保护齐全灵敏可靠；吊椅距巷帮及底板距离符合要求；
符合要求得满分，富裕系数不满足要求不得分；任一项保护不合格扣5分；吊椅离帮离底距离一处不符合要求扣3分
15

（5）
10分
★斜巷串车提升信号必须符合要求；
符合要求得满分，否则不得分
5

各车场应设置组合打点信号语音信号装置，并切实执行“红灯行车、绿灯行人、行车不行人”规定；
符合要求得满分，否则不得分
5

（6）
10分
主要斜巷轨道按“窄轨铁道线路主要运输线路标准”铺设与维护，轨道与巷道间距、高度符合要求，运送综采支架线路应经过验收
符合要求得满分，轨道与巷道间距、高度一处不符合要求扣2分，运行综采支架线路未经过验收扣3分，扣完为止
10

(7)
10分
★绞车保护齐全、可靠、有效，有工作闸及安全闸，基础牢固
符合要求得满分，否则任何一项不合格不得分
5

★斜巷人车防坠器试验符合《煤矿安全规程》第四百一十三条规定
符合要求得满分，否则不得分
5

合计得分

评定结论
评定人员

16