1、安特威電子(東莞)有限公司
文件編號
QPM0504
版次
1.0
文件名稱
試作管理辦法
制定部門
研發部
發行日期
04.16.05
1.目的：新產品進行試作,以便發現問題點,以達到設計要求。
2.範圍：用於新產品開發時的樣品試作交至客戶評估作業。
3.權責：
3.1新客戶提供技術或相關資料,業務部負責傳送。
3.2圖面技術資料及其料表審查由研發/工程課。
3.3樣品製作及測試：工程技術人員。
3.4樣品檢查由品管, 樣品評估由業務及客戶。
4.名詞定義：無。
5.作業內容：
5.1新產品試作:
5.1.1業
2、務、廠務部相關人員接到客戶樣品需求時,應提出「樣品需求單」,並連同客戶所提供的資料、圖面及各項要求轉與研發/工程課。
5.1.2研發/工程課接到相關資料後,應提出物料需求,查詢庫存材料請購,依「採購管理程序」執行。
5.1.3如客戶提供物料及零配件則依「客戶提供產品之管制程序」執行。
5.1.4若為新產品需開模或客戶有提供新模具時,則依「模具管理程序」執行。
5.2樣品試作:
5.2.1工程技術人員應依照客戶需求進行樣品試作。
5.3樣品檢驗:
5.3.
3、1試作完成之樣品,先由工程技術人員進行全面試作,並填寫「測試報告」交至品管進行全檢,依「成品入庫及出貨檢驗管理辦法」執行,經品管全檢合格後,貼上(樣品標籤)樣品測試報告,經工程主管確認,呈廠務主管核可後,交業務連同樣品供客戶確認,若為新機種,需留存1至2台樣品。
5.4確認:
5.4.1經全面檢查合格後的試作樣品,由業務轉交客戶確認,如有不合格,由客戶通知,重新試作及再次送客戶確認,如經客戶確認試合格的,則由公司業務進行相關作業。
修
訂
履
歷
NO
修訂日期
修訂內容
修訂後版次
修訂者
審核者
1
04.16.05
新 訂
4、
1.0
張 古
洪炳發
2
3
4
5
5.4.2工程課應予試作樣品經客戶確認後,建立資料線路圖、BOM、品管工程表以及生產作業指導疏及注意事項。
5.5試產作業以(OEM):
5.5.1經過客戶承認的新產品,在客戶下定單後,進行量產前,必須進行小批量試作(P. Run)
5.5.2在試產前,通知相關部門做好試產準備,採購負責備料,工程提供相關圖面技術資料,品管負責功能測試訓練,生產制定作業流程。
5、 5.5.3試產時將所有不良問題進行分析,並找出改善的對策。
5.5.4試產的產品經過客戶確認,並依「可靠性試驗管理辦法」進行可靠性試驗,並將試驗報告傳給客戶。
5.5.5試產的產品經過客戶確認後,並接到客戶的正式量產通知後方可進行大量生產。
5.6相關參考資料:
採購管理程序
客戶提供產品之管理程序
成品入庫管理程序
可靠性試驗管理辦法
5.7適用表單:
樣品測試報告
可靠性試驗報告
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