技师考试题电焊工技师理论知识补充复习题.doc

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一、填空题
1．焊工国度生业标准工作要求由（生业功能）、技能要求。工作内容、相关知识四个部门构成。
2．焊工国度生业标准的构成有（生业概况）基本要求、（ 工作要求 ）、比重表四部门构成。
3．焊工国度生业标准的效用；检验（．焊工能力）的标准及尺度；生业技能培训和鉴定的依（ ）轨制的基础。
4．焊工国度生业标准的适用对象； 焊接 和 切割 设备进行 金属 的焊接或切割成型的人员。
5．锅炉压力容器焊工考试母材的分类（碳素钢）（低合金钢）（马氏体钢）铁素体不锈钢（奥氏体）不锈钢、双相不修钢四类。
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6．撰写技术论文的注意事项；要明确读者对象、要充分占有资料、请 专家 、标点符号要 使用正确 ，书写要 清楚 。
7．技术论文应力争突出实用性的技术内容。要求文字 简明精炼 、 通俗易懂 ，能准确地抒须发要的 意见 和 实践 成果。
8．技术论文的要求：数据可靠、 论据明确 、引证有力、 论证应密 、判断准确、 实事求是 。
9．制定工时额定的方法； 经验估工 法、经验计数法、 分析计算 法、比较法四种。
10．工时额定的构成； 作业 时间、安插工作场地时间、 苏息和生理需要 时间、准备结束时间。
11．成本核算的目的；确定产品格、降低生产资本，提高产品市场 竞争能力 、权衡经营活动的成绩和效果、进行 成本控制 。
12．纵向焊缝应相互让开，当管径小于600mm时相互让开的间距不得小于 100mm ，当管径大于或等于600mm是相互让开的间距不得小于 300mm 。
13．直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于 20mm 。管道任何位置不得有 十字形 焊缝。
14．对不合格的项目，应按 有关规定 认真进行返修。
15．焊接后的热处置惩罚对焊缝与焊接接头 冷却速度 的降低、促进 氢的 逸出、避免呈现 硬度 升值等有帮助。
16．焊接材料库对湿度要求不高于 60﹪ ，对温度要不低于 20度 。
17．委顿破坏宏观上无 塑性 变型，因此比 静载下 的破坏具有更大的伤害性。
18．预防脆性断裂的措施有；采用合理的 焊接布局设计 、正确选用材料、合理安排 布局制造 工艺。
19．脆性断裂的常用评定方法； 冲击 试验、落槌试验、爆炸膨胀试验、 静载 试验。
20．生产中应 适当控制 余高值，不应以 增加余高 的方法来增加焊缝的承载能力。
二、选择题 来自创业教育网 www.hbpxt.org
21．持证焊工免去重新考试的条件中该项碳素钢产品焊接工作中每一年平均的焊缝射线探伤的一次合格率均大于或等于（ B ）。
B 85％ B 90％ D 95％
22．夹渣在底片上多呈（ B ）和不同形状的点。
B 波浪状 B 条状 D断续 D 连续
23．根据经验碳当量在( D ) 时，淬硬偏向更强，属于较难焊的材料，需要采取较高的预热温度和严格的工艺措施。
B DE＜0.4％ B DE= 0.4~0.6 D DE＞0.6％
24．冲击韧性是指在冲击载荷下，金属材料（ D ）能力。
B表面变型 B塑性变型 D应力变型 D 抵抗破坏
25．铁碳合金的基本组织有铁素体、渗碳体、（ D ）、（ B ）、莱氏体、魏氏组织。
B 奥氏体 B马氏体 D机械混合物 D珠光体
26．制螺纹图样时必须标注（ B ）中规定的螺纹代号。
B行业标准 B 相应标准 D企业标准 D 国度标准
27．焊缝的表面缺陷可用（ E ）探伤法、（ B ）探伤法、（ D ）探伤法等进行。
B 射线 B 着色 D 磁粉 D肉眼 E 莹光
28．对布局所用的（ B ）、（ B ）必须经过验收、复验，确认合格后方可入库。
B 金属材料 B 焊接材料 D 匡助材料
29．金属在固态下随温度的变化，由一种晶格转变为另一种晶格的现象，称为 （ D ）
B 物理现象 B 化学现象 D 同素异晶转变 D晶体变化
30．直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于（ B ）。管道任何位置不得有十字形焊缝。
B 100 mm B 200mm D 300mm D 400mm
三、判断题
31．持证焊工可以担任任何范围内的焊接工作。……………………………（×）
32．钎焊温度直接关系到钎料能否充分熔化接头金属。………………………（．× ）
33．根据工艺评定指导书、焊接原始记录和检验、试验结果、出具工艺评定报告。（ √ ）
34．焊接工艺评定重要因素是指影响焊接接头抗拉强度和屈曲性能的焊接工艺因素。…………（ √ 来自创业教育网 www.hbpxt.org
35．焊接工艺评定补加因素是指影响焊接头抗拉强度和屈曲性能的焊接工艺因素。……………（ × ）
36．焊接工艺评定补加因素是指影响焊接头冲击韧性的焊接工艺因素。……（ √ ）
37．力学性能指标主要有；强度、塑性、冲击韧性和硬度等。………………（ √ ）
38．对于焊接布局，经正火后，能改善焊接接头组织，消除粗晶组织及组织不均匀。…………… 来自创业教育网 www.hbpxt.org（ × ）
39．在晶体中，原子按一定规律局部摆列得很整齐。……………………………（ × ）
40．螺纹一般不按真实投影作图，而按国度标准《机械制图》中的规定的螺纹画法绘制。…………（ √ ）
四．简答题
41．中碳钢的焊接时的主要问题？
答：中碳钢的焊接时的主要问题是容易在焊缝中产生气孔和热裂纹，热影响区容易产生低塑性的淬硬组织，当焊件刚性较大或焊条选择不妥是，容易引起冷裂纹。
42．铝及其铝合金的焊接性能是什么？
答：铝及其铝合金具有熔点低、导热性好、热体胀系数大、易氧化、高温强度低等特点。焊接时存在的困难是氧化、气孔、热裂纹、塌陷、接头不等强
43．异种钢焊接的工艺原则？
答：解决异种钢焊接问题主要是从焊条、预热温度和焊后热处置惩罚的参数的选择上来考虑。
五．计数学的练习题
44．对接接头受拉静载强度的计算？
答：对接接头受拉静载强度的计算公式；
F 式中 F—接头所受拉力(
σ= ≤[σ′s ] L—焊缝长度(DM)
Lδ1 δ1—接头中较薄板的厚度(cm) σ— 接头受拉或受压时焊缝所承受的应力(N/cm2)
σ′s—焊缝受拉或受
六．论述题
45．脆性断裂的危害有那些？
答：由于脆断具有突然发生，不遑发现和预防的特点，一旦发生，后果十分严重，不仅造成重大的经济损掉，同时还会危及人的生命安全。因此，焊接布局的脆性断裂是一个应该予以十分正视的问题。
46．等离子喷涂的特点及应用？
答：等离子喷涂的特点是等离子火苗温度高，能熔化几乎所有难熔材料，因而使其喷涂对象十分广泛、等离子焰流速度高，粉粒加速效果好，所以涂层结合强度高。其用场很广，是喷涂各种瓷陶材料的最好方法。
47．焊接工艺卡的编制程
答：焊接工艺卡的编制程序应根据产品装配图和零部件加工图以及其技术要求，找出相对于应的焊接工艺评定，绘制接头简图；给出焊接工艺卡编号、图号、接头筹称、接头编号焊接工艺评定编号和焊工持证项目；根据焊接工艺评定和实际的生产条件及技术要上下团结生产经验编制焊接顺序；根据焊接工艺评定编制具体的焊接工艺参数；根据产品图样的要求和产品标准确定产品的检验机关、检验方法、检验验比例。
焊 接
二、焊接
按照焊接历程中金属所处的状况及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
（一）熔化焊
1、气焊
气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料（有色金属及其合金）、铸铁件和硬质合金刀具等材料的焊接，以及磨损、报废车件的补焊、构件变型的火苗矫正等。
2、电弧焊
手工电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外由于电弧焊设备轻便，搬运灵活，可以在任何有电源之处进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度和各种布局形状的焊接。
埋弧焊一般只适用于平焊位置，不适于焊接厚度小于 1mm的薄板。
由于埋弧焊熔深大，生产率高，机械化操作的水平高，因而适于焊接中厚板布局的长焊缝。埋弧焊能焊的材料已从碳素布局钢发展到低合金布局钢不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属，如镍基合金、钛合金和铜合金等。
三、气电焊
用外加气体作为电弧介质并掩护电弧和焊接区的电弧焊称为气体掩护电弧焊，简称气电焊。
气电焊通常按照电极是否熔化和掩护气体不同，分为不熔化极（钨极）惰性气体掩护焊和熔化极气体掩护焊，氧化混合气体掩护焊、DO2气体掩护焊和管状焊丝气体掩护焊。
从被焊件材质上看，DO2气体掩护焊可以焊接碳钢和低合金钢；从焊接位置上看，可以进行全位置焊接，也能够进行平焊、横角焊及其他空间位置的焊接。
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钨极惰性气体掩护焊可用于几乎所有金属和合金的焊接，但由于其成本较高，通常多用于焊接铝、镁、钛和铜等有色金属，以及不锈钢和耐热钢等。
钨极惰性气体掩护焊所焊接的板料厚度范围，从生产率考虑以3mm以下为宜。对于某些黑色和有色金属的厚壁重要构件（如压力容器及管道），为了保证高的焊接质量，也采用钨极惰性气体掩护焊。
熔化极气体掩护除具备不熔化极气体掩护焊的主要优点（可进行各种位置的焊接；适用于有色金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢绝大多数金属的焊接）外，同时也具有焊接速度较快，熔敷效率较高等优点。
4、等离子弧焊
等离子弧广泛应用于焊接、喷涂和堆焊。能够焊接更细、更薄（如 1mm以下极薄金属的焊接）的工件。
五、电渣焊
电渣焊可以焊接各种碳素布局钢低合金高强度钢、耐热钢和中合金钢，现已广泛应用于锅炉、压力容器、重型机械、冶金设备和船舶等的制造中。另外，用电渣焊可进行大面积堆焊和补焊。
6、激光焊
激光焊可以焊接各种金属材料和非金属材料如碳钢、硅钢、铝和钛等金属及其合金、钨、钼等难熔金属及异种金属以及瓷陶、玻璃和塑料等。特别适于焊接微型、精密、摆列非常密集、对热敏感性强的工件，适于焊接厚度小于0.5mm的薄板、直径小于0.6mm的金属丝。
7、电子束焊
电子束焊设备复杂，贵，使用维护要求高；焊件装配要求高，尺寸受真空室大小限制；需防护X光。电子束焊可以用来焊接绝大多数金属及合金以及要求变型小、质量高的工件等。目前电子束焊已广泛应用于精密仪器、仪表和电子工业等。
（二）压力焊
1、电阻焊
电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊和对焊。
点焊适用于可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3 mm的冲压、轧制的薄板构件。
缝焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱的薄板焊接。
凸焊主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。板件凸焊最适宜的厚度为0．5－4mm。
2、超声波焊
超声波焊接原则上适于焊接大多数热塑性塑料。
（三）钎焊
1、火苗钎焊
火苗钎焊适于碳素钢、铸铁以及铜及其合金等材料的钎焊。氧电石气焰是常用的火苗。
2、电阻钎焊
电阻钎焊分为直接加热及间接加热两种方式。间接加热电阻钎焊适宜于热物理性能差别较大和厚度差别较大焊件的钎焊。
三、感应钎焊
感应钎悍的特点是加热快、效率高、可进行局部加热，且容易实现自动化。按照掩护方式可以分为空气中感应钎焊、掩护气体中感应钎焊和真空中感应钎焊。：
焊接材料
（一）手工电弧焊焊接材料
1、焊条的构成
焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部门构成。
（l）焊芯。焊条中被药手提包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个效用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能；二是焊芯本身熔化为填充金属与母材金属熔合形成焊缝。
用于焊接的专用钢丝可分为碳素布局钢钢丝、合金布局钢钢丝和不锈钢钢丝三类。
（2）药皮。压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。在光焊条外面涂一层由各种矿物等构成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高。
药皮中要加入一些还原剂，使氧化物还原，以保证焊缝质量。
由于电弧的高温效用，焊缝金属中所含的某些合金元素被烧损（氧化或氮化），这样会使焊缝的机械性能降低。经由过程在焊条药皮中加人铁合金或纯合金元素，使之随着药皮的熔化而过渡到焊缝金属中去，以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的机械性能。
改善焊接工艺性能使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高。
总之，药皮的效用是保证焊缝金属获得具有合乎要求的化学成分和机械性能，并使焊条具有良好的焊接工艺性能。
2、焊条的分类
（l）按焊条的用场分：
l）低碳钢和低合金高强度钢焊条（简称布局钢焊条）。
2）不锈钢焊条。 3）堆焊焊条。 4）低温钢焊条。 5）铸铁焊条。6）镍及镍合金焊条。
7）铜及铜合金焊条 8）铝及铝合金焊条。
（2）按焊条药皮熔化后的熔渣特征分：
l）酸性焊条。
一般用于焊接低碳钢和不过重要的钢布局。
2）碱性焊条。
碱性熔渣的脱氧较完全，又能有效地消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的机械性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要碳钢布局的焊接。
三、焊条的选用
通常应根据构成焊接布局钢材的化学成分、机械性能。焊接性和工作环境（有无腐蚀介质、高温或是低温）等要求，以及焊接布局的形状。受力情况和焊接设备（是否有直流电焊机）等方面进行综合考虑，以决议选用哪种焊条。在选用焊条时应注意下列原则：
（l）焊件的机械性能、化学成分。低碳钢、中碳钢和低合金钢可按其强度等级来选用相应强度的焊条。
在焊条的强度确定后再决议选用酸性还是碱性焊条时，主要决议于焊接布局具体形状的复杂性，钢材厚度的大小，焊件载荷的情况（静载还是动载）和钢材的抗裂性以及得到直流电源的难易等。一般来说，对于塑性、冲击韧性和抗裂性能要求较高，低温条件下工作的焊缝都应选用碱性焊条；当受某种条件限制而无法清理低碳钢焊件坡口处的铁锈。油污和氧化皮等脏物时，应选用对铁锈、油污和氧化皮敏感性小和抗气孔性能较强的酸性焊条。
异种钢的焊接如低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。
（2）焊件的工作条件及使用性能。珠光体耐热钢一般选用与钢材化学成分相似的焊条，或根据焊件的工作温度来选取。
（3）简化工艺、提高生产率和降低成本。
4、焊接参数的选择方法
电弧焊的焊接参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。
（1）焊条直径的选择。焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头型式、焊缝位置及焊接层次等因素。在不影响焊接质量的前提下，为了提高劳动生产率，一般偏向于选择大直径的焊条。
（2）焊接电流的选择。主要根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊缝空间位置及焊接层次等因夙来决议，此中，最主要的因素是焊条直径和焊缝空间位置。
（3）电弧电压的选择。电弧电压是由电弧长来决议。电弧长，则电弧电压高；电弧短，则电弧电压低。
（4）焊接层数的选择。在中、厚板焊条电弧焊时，往往采用多层焊。
（5）电源种类和极性的选择。直流电源，电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接布局或厚板大刚度布局的焊接上。其他情况下，应首先考虑用交流焊机。
一般情况下，使用碱性焊条或薄板的焊接，采用直流反接；而酸性焊条，通常选用正接。
（二）碳弧刨割条
工作时只需交、直流弧焊机，不用空气压缩机。
（三）埋弧焊焊接材料
1、焊丝
根据所焊金属材料的不同，埋弧焊用焊丝有碳素布局钢焊丝、合金布局钢焊丝。高合金钢焊丝、各种有色金属焊丝和堆焊焊丝。按焊接工艺的需要，除不锈钢焊丝和有色金属焊丝外，焊丝表面均镀铜，以利于防锈并改善导电性能。
同一电流使用较小直径的焊丝时，可获得加大焊缝熔深、减小熔宽的效果。当工件装配不良时，宜选用较粗的焊丝。
2．焊剂
埋弧焊焊剂按用场分为钢用焊剂和有色金属用焊剂，按制造方法分为熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂。
（1）焊剂应满足下列基本要求：
l）具有良好的冶金性能。 2）具有良好的工艺性能。
（2）焊剂的分类。埋弧焊焊剂除按其用场分为钢用焊剂和有色金属用焊剂外，通常还按制造方法、化学成分、化学性质和颗粒布局等分类。
l）按制造方法分为：熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂。
2）按化学成分分为：碱性焊剂、酸性焊剂和中性焊剂。
（3）焊剂和焊丝的选配。
低碳钢的焊接可选用高锰高硅型焊剂，配合H08MnB焊丝，或选用低锰、无锰型焊剂配H08MnB和H10MnZ焊丝。低合金高强度钢的焊接可选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂配合与钢材强度相匹配的焊丝。
耐热钢、低温钢、耐蚀钢的焊接可选用中硅或低硅型焊剂配合相应的合金钢焊丝。铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂，以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。
焊接设备
（一）气焊设备
气焊设备包括氧气瓶、电石气发生器（或溶解电石气瓶）以及回火保险器等；气焊工具包括焊炬、减压器以及胶管等。
焊炬按气体的混合方式分为射吸式焊炬和等压式焊炬两类；按火苗的数目分为单焰和多焰两类；按可燃气体的种类分为电石气用、氢用和汽油用等；按使用方法分为手工和机械两类。
射吸式焊炬也称为低压焊炬，它适用于低压及中压电石气气（0.001－0.1MPa），目前国内应用较多。等压式焊炬仅适用于中压电石气气。
（二）埋弧焊设备
埋弧焊设备由焊接电源、埋弧焊机和匡助设备构成。
埋弧焊电源可以用交流、直流或交直流并用。埋弧焊机按其自动化水平可分为半机械化（半自动）焊机和机械化（自动）焊机；按用场可分为通用和专用焊机；按电弧自动调节方式可分为等速送丝和均匀调节式焊机；按焊丝数目可分为单丝、双丝和多丝焊机；按行走机构情势可分为小车式、门架式和伸缩臂式等。
常用的机械化埋弧焊机有等速进丝和变速进丝两种，一般由机头、控制箱、导轨（或支架）构成。
（三）DO2气体掩护焊设备
半自动DO2气体掩护焊设备主要由焊接电源、供气系统、送丝机构和焊炬等构成。
供气系统主要由DO2气瓶及预热器、干燥器以及气体流量计、减压器和气阀等部件构成。干燥器分为高压（气体未减压前进行干燥）和低压（气体经减压后进行于燥）两种，其主要效用是接收DO2气体中的水分和杂质。通常，气路中只接高压干燥器。
半自动焊的送丝方式有推进式、拉丝式、推拉式和加长推丝式四种，目前应用至多的是推进式送丝系统。
DO2气体掩护焊设备还应有控制系统。
（四）惰性气体掩护焊设备
手工惰性气体掩护焊设备包括焊炬、焊接电源与控制装置、供气和供水域统四大部门。
（五）等离子弧焊设备
等离子弧焊设备主要包括焊接电源、控制系统、焊炬、气路系统和水路系统。
（六）电阻焊设备
电阻焊设备是指采用电阻加热原理进行焊接操作的一种设备，由机械装置、供电装置和控制装置等构成。
一、焊接接头的分类方法及基本类型
（一）焊接接头的分类方法
焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区及其相邻的母材构成。焊接接头主要起两方面效用，一是连接效用，二是传力效用。
（二）焊接接头的基本类型
按焊接方法不同，焊接接头可以分为熔焊接头、压焊接头和钎焊接头三大类。焊接接头的基本类型可归纳为5种，即对接接头、T形（十字）接头、搭接接头、角接接头和端接接头。
上述五类接头基本类型都适用于熔焊，一般压焊（高频电阻焊除外），都采用搭接接头，个别情况才采用对接接头；高频电阻焊一般采用对接接头，个别情况才采用搭接接头。钎焊连接的接头也有多种情势，一种分类方法将其分为四种，即搭接接头，T形接头，套接接头，舌形与槽形接头。
二、熔焊接头与坡口
对接接头是熔焊中受力比较理想的接头情势，为保证焊接质量、削减焊接变型和焊接材料耗损，需把被焊工件的边沿加工成各种情势的坡口，进行坡口对焊。
熔焊接头的坡口根据其形状的不同，可分为基本型、混合型和特殊型三类。
基本型坡口主要有以下几种：I形坡口；V形坡口；单边V形坡口；U形坡口；J形坡口等。
特殊型坡口主要有卷边坡口；带垫板坡口；锁边坡口；塞、槽焊坡口等。
三、焊接接头的选择原则
为正确合理的选择焊接接头的类型、坡口形状和尺寸，主要应综合考虑以下几个方面：
（1）设计要求：保证接头满足使用要求；
（2）焊接的难易与焊接变型：焊接容易实现，变型能够控制；
（3）焊接成本：接头准备和实际焊接所需费用低；
（4）施工条件：制造施工单元具备完成施工要求所需的技术、人员和设备条件。
切 割
一、切割
按照金属切割历程中加热方法的不同大致可以把切割方法分为火苗切割、电弧切割和冷切割三类。
（一）火苗切割
按加热气源的不同，分为以下几种：
1、气割
2、液化石油气切割
气割所用的可燃气体主要是电石气、液化石油气和氢气。
气割历程是预热—燃烧—吹渣历程，但并不是所有金属都能满足这个历程的要求，只有符合下列条件的金属才气进行气割：

（1）金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；
（2）气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；
（3）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反映；
（4）金属的导热性不应太高；
（5）金属中阻碍气割历程和提高钢的可淬性的杂质要少。
符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及钛等。
三、氢氧源切割
4、氧熔剂切割
（二）电弧切割
电弧切割接天生电弧的不同可分为：等离子弧切割、碳弧气割。
1、等离子弧切割
等离子弧切割历程不是依靠氧化反映，而是靠熔化来切割材料，因而比氧化切割方法的适用范围大得多，能够切割绝大部门金属和非金属材料。
等离子弧切割方法除一般型外，次生型式有水再压缩等离子弧切割、空气等离子弧切割或水再压缩空气等离子弧切割方法。一般型等离子弧切割可采用转移型电弧或非转移型电弧。非转移型电弧适宜于切割非金属材料，切割金属材料通常采用转移型电弧。
2、碳弧气割
电弧切割的适用范围及特点为：
（1）对焊缝进行清根，生产效率高，尤其对在仰焊和立焊位置进行焊缝清根。
（2）用来加工焊缝坡口，特别适用于开U形坡口。
（3）使用方便，操作灵活。
（4）断根不合格焊缝中的缺陷，然后进行修复。也能够清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷。
（5）加工多种不能用气割加工的金属，如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等，对有耐腐蚀要求的不锈钢一般不采用此种方法切割。
（6）设备、工具简单，操作使用安全。
（7）利用碳弧气切割割方法可能产生的缺陷有夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不法则等。
（三）冷切割
切割后工件相对于变型小的切割方法有：
1、激光切割 2、水喷射的流体切

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