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流体罗茨流量计的正确维护保养及故障分析与排除方法
流体罗茨流量计广泛用于化工企业中，经统计由于未正确使用和维护而引发的故障占其故障发生率的７０％左右。为此，我们结合工作经验谈谈流体罗茨流量计的正常使用和维护保养的方法，并分析一下其常见故障。
一、正常使用与维护保养
１、表头要有１定数量的润滑油，润滑油一般为硅油或砷油。
２、应按时定期巡检，听：运转是否有杂音；看：表头机械记数器有无卡阻，记录是否连续。
３、每半年应清洗１次过滤器，过滤器是否堵塞从进出口压力差来判断。一般压差超过０.０７ＭＰａ应清洗?雪。
４、对表头齿轮传动部分应每年进行清洗、检查、润滑，并对表头进行调校
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５、对温度补偿器准确度修正器应１年检查１次，并对齿轮传动部分进行清洗润滑。
６、在流量计规定范围内使用，不得超限；超载２０％不得过３０分钟，否则会降低计量准确度。
７、勿使流体倒流，现场显示器的指针或计数器的字轮反转说明倒流，应详细检查以免事故发生。
８、过滤网应用４０或６０目／英寸的不锈钢丝网。
９、应检查磁性密封联轴器或机械密封联轴器传动和磁性情况，查磁场强度是否够，不够应及时更新磁钢。
１０、启用前应首先缓慢开启旁通阀然后打开流量计入口阀，再打开出口阀，打开出口阀同时一定要密切注视流量计指针的移动速度，正常工作后，再关闭旁通阀，如出现异常，应立即打开旁通阀，同时关闭出入口
3、阀，进行检查处理。
１１、新安管路或检修后，投用一天后，必须打开过滤器清除杂质。正常使用时，轻质油半年、重油３个月，必须清洗过滤器１次，严禁使用蒸汽吹扫流量计。
１２、更换石墨轴承时，对ＤＮ５０的流量计，间隙最大不超过０.１ｍｍ；对ＤＮ１５０的流量计，间隙最大不超过０.２ｍｍ；对上、下盖与转子的间隙和转子与计量箱内腔的间隙最大值应不超过０.１５ｍｍ。
１３、维护保养拆卸时，对重要部件应做好标记以免装错。
１４、装配时应使转子转动灵活，间隙均匀，啮合正确，转子之间转度内腔，转子与上下盖不要有磨擦碰撞现象。
二、故障分析与排除
1、机械表
(1)表芯计数部分
故障
4、原因
排除
表芯内各齿轮不转或转动不灵活
1、表芯各传动齿轮，蜗轮、蜗杆磨损
2、传动轴轴承磨损，孔径变大或变形
更换表芯
计数器不工作
1、各计数轮内齿磨损或脱落
2、计数器轴支架损坏
更换表芯
（２）密封连接部分
故障
原因
排除
供气正常，转子正常工作，表芯齿轮不转，计数器不工作
1、磁钢套与转子轴脱落或者磁钢套与转子轴之间的固定螺钉松动
2、磁钢从磁钢套上脱落
1、重新固定磁钢套
2、重新固定磁钢
（3）计量室部分
故障
原因
排除
燃气不通过仪表，表头不计数
1、过滤器、过滤网罩堵塞
2、计量室进入异物（如
5、焊渣、沙砾、锈蚀物等）出现卡表
3、安装不当
1、清晰或更换滤芯和网罩
2、打开流量取出异物，修复转子表面
3、调整安装管道
流量计工作时噪音过大
1、润滑不好
2、轴承出现磨损或轴承刚球碎裂造成转子与计量室和墙板之间出现摩擦
1、更换补充润滑油
2更换轴承
密封部分出现渗漏现象
“O”型圈老化失效
更换“O”型圈
２、智能表部分
故障
原因
排除
液晶屏显示模糊或无显示
电池电量不足
更换电池
液晶屏显示不全
显示板损坏
更换液晶屏
无流量显示，即流量显示为0
1、信号盘脱落或者信号盘上磁钢脱落
2、脉冲传感器线缆受到损坏
1、重新固定信号盘或磁钢
2、更换脉冲传感器
无温度显示，即温度显示为最大61.6℃
温度传感器线缆受到损坏或温度传感器损坏
更换温度传感器
无压力显示，即压力显示为0
压力传感器线缆接触不良或压力传感器线缆损坏
重新接线或更换压力传感器
压力显示为最大值
压力超量程
更换压力传感器
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