平朔箱变及主变维修方案.doc

中煤平朔集团有限公司2014年第四批外委修理项目
招标编号：PSSGZX2014005023
跟踪号码（单号）14R0006DLZX
包露天14-1-22
箱式变电站与110kV主变压器

检

修

方

案

山西嘉龙机电设备制造有限公司

2014年06月05日

一、维修箱变及110kV变压器引用相应技术标准及要求
1、DL/T537-2002 《6～35 kV高/低压预装箱式变电站选用导则》
2、GB/T17467-2010 《高压/低压组合式变电站》
3、GB 1094.1-1996 《电力变压器》 第1部分：总则
4、GB 1094.2-1996 《电力变压器》 第2部分：温升
5、GB 1094.3-2003《 电力变压器》 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
6、GB 1094.5-2003《 电力变压器》 第5部分：承受短路的能力
7、DL/T537-2002 《高压/低压预装箱式变电站选用导则》
8、GB 311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》
9、GB/T 16927.1～2-1997 《高电压试验技术》
10、GB/T 6451-2008 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
11、GB 4109-1999 《高压套管技术条件》
12、GB11022-1999 《高压开关设备通用技术条件》
13、GB3804-2004《3～63 kV交流高压负荷开关》
14、GB3906-2006《3～35kV交流金属封闭开关设备》
二、维修方案
(一)、ZBW-1600/6型箱变检修方案
（a）大修前、后对变压器进行的项目试验、检查及维修方案：
1、绕组直流电阻的测量；
2、变压比及联结组别的测定；
3、绝缘电阻及吸收比的测量；
4、变压器油的击穿电压的试验；
5、分接开关接触电阻的测量；
6、气体继电器电气性能的检查；
7、压力释放阀电气性能的检查；
8、变压器蝶阀、油管路的检查；
9、变压器整机的外观检查；
10、按照大修变压器规范对变压器进行吊心检查；
11、对变压器内部的绕组、绝缘、铁心存在的缺陷进行处理；
12、更换变压器存在缺陷的配件；
13、更换所有的密封件；
14、过滤变压器油、加油；
15、清洗理变压器外表面，进行喷漆；
16、对变压器进行整机试验，并出具真实可靠的试验报告；
（b）、大修前、后对高压开关柜进行的项目试验、检查及维修方案：
1、对6kV负荷开关的机构进行检查与修理或更换；
2、高压开关柜主回路直流电阻、高压开关柜辅助回路的检查；
3、高压开关柜绝缘电阻的测量；
4、高压开关柜的防护等级及外观检查；
5、更换高压开关柜内部件存在缺陷的配件；
6对隔离开关、断路器、辅助开关、指示灯及二次回路等进行检查、测量；
7、对高压开关柜整机进行电气性能的检查、试验；
8、对高压开关柜整机进行机械闭锁及电气联锁的检查、动作试验；
9、清理高压开关柜外表面，进行喷漆；
10、对高压开关柜进行整机试验，并出具真实可靠的试验报告；
3、大修前、后对箱变整机进行的检查及维修方案：
1、对箱变整机的防护等级及外观检查；
2、对箱变箱体内的门轴、门锁、行程开关、风扇、照明灯进行检查；
3、更换箱变箱体上存在缺陷的配件；
4、清洗理箱变外表面，进行喷漆；
说明：（1）以上检查、试验项目均保存详细记录，便于实施维修工作；
（2）使用单位提供维修方施工时的工作电源。
（c)、修理期
15个工作日。
（d）、安全措施
1、开工前，由工作负责人向所有参加大修工作的人员交代现场安全措施，带电部位，工作内容及注意事项。
2、开工前，由工作负责人认真检查现场安全措施是否满足工作需要，必要时进行完善补充。   
3、工作人员必须熟悉[安规]，熟悉[主变检修工艺导则]及有关工艺标准，详细了解本次大修作业指导书内容   
4、凡进入施工现场人员，必须穿工作衣，带安全帽、穿绝缘鞋，施工现场设备定点就位，场地干净，道路通畅，施工电源安全可靠，设标示牌。   
5、施工现场安全标示明显，设围栏，挂警示牌，非施工人员不得入内。   
6、吊车起吊前，选择承担负荷不小于重物8倍的吊具。   
7、吊车转臂时对35KV母线、110KV母线距离不小于4米，起吊臂下面不得有人。   
8、登高人员，超过1.5米必须系安全带，固定牢靠后方可工作。   
9、工具物件上下传递，必须系绳，严禁抛掷。  
10、注意安全施工，不得进入带电设备区。  
11、设专职安全员一名，现场安全监督。  
12、大修现场交叉作业较多，工作班成员、班组之间要相互配合好，认真执行"三不"伤害保证书制度，防止意外伤害。  
13、做好防火、防雨、防风、防跑油、防混油的"五防"措施  
14、在设备区搬运梯子、管子等长物时，应放倒由两人搬运，并与带电设备保持足够的安全距离。  
15、临时电源必须经过漏电保护器，接拆电源时防止低压触电。  
16、高压试验时必须设置专用安全围栏，派专人监护。  
17、检修现场要保持清洁，做好防火措施，现场配备一定数量的灭火器，并采取必要的防火措施，严禁在工作现场吸烟。  
18、现场使用氧割，电焊等明火作业时，必须办理动火工作票，并采取可靠的防火措施，工作结束后及时清理现场火种，防止引发火灾。  
19、起吊时有专人指挥。  
20、认真学习露天矿道路交通安全手册，听从现场人员指挥。
(二)、ZBW-800/35型箱变检修方案
（a）大修前、后对变压器进行的项目试验、检查及维修方案：
1、绕组直流电阻的测量；
2、变压比及联结组别的测定；
3、绝缘电阻及吸收比的测量；
4、变压器油的击穿电压的试验；
5、分接开关接触电阻的测量；
6、气体继电器电气性能的检查；
7、压力释放阀电气性能的检查；
8、变压器蝶阀、油管路的检查；
9、变压器整机的外观检查；
10、按照大修变压器规范对变压器进行吊心检查；
11、对变压器内部的绕组、绝缘、铁心存在的缺陷进行处理；
12、更换变压器存在缺陷的配件；
13、更换所有的密封件；
14、过滤变压器油、加油；
15、清洗理变压器外表面，进行喷漆；
16、对变压器进行整机试验，并出具真实可靠的试验报告；
（b）、大修前、后对高压开关柜进行的项目试验、检查及维修方案：
1、加装35kV真空断路器、35kV过电压保护器、35kV电流互感器、35kV电压互感器、变压器保护装置、2000VA upc、低压万能断路器、低压塑壳断路器、低压无功补偿柜及安装铜排等器件；
2、高压开关柜主回路直流电阻、高压开关柜辅助回路的检查；
3、高压开关柜绝缘电阻的测量；
4、高压开关柜的防护等级及外观检查；
5、更换高压开关柜内部件存在缺陷的配件；
6、对隔离开关、断路器、辅助开关、指示灯及二次回路等进行检查、测量；
7、对高压开关柜整机进行电气性能的检查、试验；
8、对高压开关柜整机进行机械闭锁及电气联锁的检查、动作试验；
9、清理高压开关柜外表面，进行喷漆；
10、对高压开关柜进行整机试验，并出具真实可靠的试验报告；
3、大修前、后对箱变整机进行的检查及维修方案：
1、对箱变整机的防护等级及外观检查；
2、对箱变箱体内的门轴、门锁、行程开关、风扇、照明灯进行检查；
3、更换箱变箱体上存在缺陷的配件；
4、清洗理箱变外表面，进行喷漆；
说明：（1）以上检查、试验项目均保存详细记录，便于实施维修工作；
（2）使用单位提供维修方施工时的工作电源。
（c)、修理期
15个工作日。
（d安全措施
1、开工前，由工作负责人向所有参加大修工作的人员交代现场安全措施，带电部位，工作内容及注意事项。
2、开工前，由工作负责人认真检查现场安全措施是否满足工作需要，必要时进行完善补充。   
3、工作人员必须熟悉[安规]，熟悉[主变检修工艺导则]及有关工艺标准，详细了解本次大修作业指导书内容   
4、凡进入施工现场人员，必须穿工作衣，带安全帽、穿绝缘鞋，施工现场设备定点就位，场地干净，道路通畅，施工电源安全可靠，设标示牌。   
5、施工现场安全标示明显，设围栏，挂警示牌，非施工人员不得入内。   
6、吊车起吊前，选择承担负荷不小于重物8倍的吊具。   
7、吊车转臂时对35KV母线、110KV母线距离不小于4米，起吊臂下面不得有人。   
8、登高人员，超过1.5米必须系安全带，固定牢靠后方可工作。   
9、工具物件上下传递，必须系绳，严禁抛掷。  
10、注意安全施工，不得进入带电设备区。  
11、设专职安全员一名，现场安全监督。  
12、大修现场交叉作业较多，工作班成员、班组之间要相互配合好，认真执行"三不"伤害保证书制度，防止意外伤害。  
13、做好防火、防雨、防风、防跑油、防混油的"五防"措施  
14、在设备区搬运梯子、管子等长物时，应放倒由两人搬运，并与带电设备保持足够的安全距离。  
15临时电源必须经过漏电保护器，接拆电源时防止低压触电。  
16、高压试验时必须设置专用安全围栏，派专人监护。  
17、检修现场要保持清洁，做好防火措施，现场配备一定数量的灭火器，并采取必要的防火措施，严禁在工作现场吸烟。  
18、现场使用氧割，电焊等明火作业时，必须办理动火工作票，并采取可靠的防火措施，工作结束后及时清理现场火种，防止引发火灾。  
19、起吊时有专人指挥。  
20、认真学习露天矿道路交通安全手册，听从现场人员指挥。
(三)、ZBW-2500/35型箱变检修方案
（a）大修前、后对变压器进行的项目试验、检查及维修方案：
1、绕组直流电阻的测量；
2、变压比及联结组别的测定；
3、绝缘电阻及吸收比的测量；
4、变压器油的击穿电压的试验；
5、分接开关接触电阻的测量；
6、气体继电器电气性能的检查；
7、压力释放阀电气性能的检查；
8、变压器蝶阀、油管路的检查；
9、变压器整机的外观检查；
10、按照大修变压器规范对变压器进行吊心检查；
11、对变压器内部的绕组、绝缘、铁心存在的缺陷进行处理；
12、更换变压器存在缺陷的配件；
13、更换所有的密封件；
14、过滤变压器油、加油；
15、清洗理变压器外表面，进行喷漆；
16、对变压器进行整机试验，并出具真实可靠的试验报告；
（b）、大修前、后对高压开关柜进行的项目试验、检查及维修方案：
1、更换35kV真空断路器、35kV过电压保护器、保护装置等器件；
2、高压开关柜主回路直流电阻、高压开关柜辅助回路的检查；
3、高压开关柜绝缘电阻的测量；
4、高压开关柜的防护等级及外观检查；
5、更换高压开关柜内部件存在缺陷的配件；
6、对隔离开关、断路器、辅助开关、指示灯及二次回路等进行检查、测量；
7、对高压开关柜整机进行电气性能的检查、试验；
8、对高压开关柜整机进行机械闭锁及电气联锁的检查、动作试验；
9、清理高压开关柜外表面，进行喷漆；
10、对高压开关柜进行整机试验，并出具真实可靠的试验报告；
3、大修前、后对箱变整机进行的检查及维修方案：
1、对箱变整机的防护等级及外观检查；
2、对箱变箱体内的门轴、门锁、行程开关、风扇、照明灯进行检查；
3、更换箱变箱体上存在缺陷的配件；
4、清洗理箱变外表面，进行喷漆；
说明：（1）以上检查、试验项目均保存详细记录，便于实施维修工作；
（2）使用单位提供维修方施工时的工作电源。
（c)、修理期
15个工作日。
（d）、安全措施
1、开工前，由工作负责人向所有参加大修工作的人员交代现场安全措施，带电部位，工作内容及注意事项。
2、开工前，由工作负责人认真检查现场安全措施是否满足工作需要，必要时进行完善补充。   
3、工作人员必须熟悉[安规]，熟悉[主变检修工艺导则]及有关工艺标准，详细了解本次大修作业指导书内容   
4、凡进入施工现场人员，必须穿工作衣，带安全帽、穿绝缘鞋，施工现场设备定点就位，场地干净，道路通畅，施工电源安全可靠，设标示牌。   
5、施工现场安全标示明显，设围栏，挂警示牌，非施工人员不得入内。   
6、吊车起吊前，选择承担负荷不小于重物8倍的吊具。   
7、吊车转臂时对35KV母线、110KV母线距离不小于4米，起吊臂下面不得有人。   
8、登高人员，超过1.5米必须系安全带，固定牢靠后方可工作。   
9、工具物件上下传递，必须系绳，严禁抛掷。  
10、注意安全施工，不得进入带电设备区。  
11、设专职安全员一名，现场安全监督。  
12、大修现场交叉作业较多，工作班成员、班组之间要相互配合好，认真执行"三不"伤害保证书制度，防止意外伤害。  
13、做好防火、防雨、防风、防跑油、防混油的"五防"措施  
14、在设备区搬运梯子、管子等长物时，应放倒由两人搬运，并与带电设备保持足够的安全距离。  
15、临时电源必须经过漏电保护器，接拆电源时防止低压触电。  
16、高压试验时必须设置专用安全围栏，派专人监护。  
17、检修现场要保持清洁，做好防火措施，现场配备一定数量的灭火器，并采取必要的防火措施，严禁在工作现场吸烟。  
18、现场使用氧割，电焊等明火作业时，必须办理动火工作票，并采取可靠的防火措施，工作结束后及时清理现场火种，防止引发火灾。  
19、起吊时有专人指挥。  
20、认真学习露天矿道路交通安全手册，听从现场人员指挥。
(四)、SFZ10-40000/110型变压器检修方案
a)、检修方案：
SFZ10-40000/110型主变压器的大修：
1）、吊罩并对主变进行全面器身检查；
2）、直流电阻不平衡率检查与处理；
3）、油箱及附件的检查与检修，包括更换110kV高压套管2只、更换有载调压开关1台、吸湿器（更换干燥剂）等；
4）、冷却器、风扇及管道等附属设备的检查与检修；
5）、安全保护装置（压力释放阀、温度控制器、气体继电器等装置的检查与检修；
6）、更换全部密封胶垫（耐油、耐高温型）；
7）、过滤变压器本体内的全部变压器油；
8）、过滤变压器有载调压开关内的全部变压器油；
9）、清理变压器油箱外表面并对进行喷漆；
10）、变压器大修前后的检修试验报告及大修后的变压器试运行。
b)、检修内容与要求
（1）检修现场基础设施及主变运行情况的现场勘测与了解：
①施工前进行基础图纸校核、现场测量；
②对现场进行大修变压器施工的合理布置与安排；
（2）变压器吊罩大修及冷却系统等附件的检查与更换：
①检修前的准备工作；
②检修前的检查和试验工作；
③放油、拆除附件和吊罩；
④线圈、分接开关及引线的检查，更换分接开关；
⑤铁芯及夹件的检修；
⑥外壳及附件的检修；
⑦变压器的组装、检查安装强油循环风冷却器；检查安装冷却器油管路；检查安装冷却器控制系统。进行安装110kV侧套管、检查；
⑧滤（换）油、试验；
⑨干燥线圈（必要时进行热油循环）；
⑩检修后的试验和验收、试运。
以上各工作内容要按照相关规范、协议进行施工、验收。
c)、检修有关注意事项
1.开工前，向有关部门上报本次工作的材料计划、检修方案及日程（工期及进度安排）。
2.开工前三天，充分准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况。
3.开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。
4.根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书，要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。
5.填写第一种工作票，在开工前一天交值班员，工作票应填写正确，并按《电业安全工作规程》执行。
d）、施工程序
1.大修前的准备工作
①讨论确定大修项目后，做好人员的分工落实工作。车间成立相应组织机构，确定由检修二班具体负责检修工作、技术组负责技术方案及措施，其他班组帮助解决其他检修任务。其他人员如起重工、试验人员由厂部协调解决。
②提前作好物资供应准备工作；必要的材料、备品备件、工器具、滤油设备、起重工具、试验设备等均提前2~3天准备好并运至现场。
③作好场地布置，拟定起吊方案。
④准备好各种技术记录表格，并指定专人负责作好技术记录。
⑤冷却器基础施工结束，验收合格。
2.吊罩前检查和试验
①清扫变压器外壳，查找和掌握缺陷及渗油部位，做好记录并加以标记，以便重点处理。
②进行电气试验，判断故障部位。同时进线大修前的试验项目：
测量高、低压绕组及铁心的绝缘电阻及吸收比；
测量高、低压绕组（套管）的介质损失角正切（tgδ）；
测量高、低压绕组的直流电组（包括所有分接头）；
高、低压绕组的直流泄漏电流测量。
③绝缘油的电气强度试验、理化简化分析。
3.放油、拆除附件及吊罩
（1）拆除变压器附件、放油及移位。
①拆除变压器110kV侧引线，拆除10kV侧封闭母线；
②进行放油、抽油等；
③拆除变压器套管、油枕、冷却器、呼吸器等附件；
④变压器移位至吊罩位置，临时固定好。
（2）变压器吊罩
①吊罩时应及时查阅天气预报，选择天气晴朗、无风无雨时进行，并联系吊车及起重人员做好准备；
②清理吊罩现场，具备足够的检修空间；
③吊罩前采取加热油循环措施将器身温度提高；
④认真规划，保证器身在空气中暴露时间满足以下规定：
空气相对湿度不超过65%时， 16小时，
空气相对湿度不超过75%时， 12小时，
⑤变压器再次放油，现场条件允许，进行吊罩。顺序：
a. 拆高、低压升高座(需要更换胶垫)。
b. 拆除有载调压开关的操作机构。
c. 松箱沿螺栓，吊上节油箱。
4.变压器器身的检修、冷却器检修
（1）变压器本体检修和试验：
①检查线圈、分接开关及引线、并更换有载调压开关及附件等；
仔细检查线圈是否清洁、有无损伤、油路是否堵塞；检查、判断线圈绝缘的老化程度；检查线圈引线，联结线及支持装置是否牢靠，各焊接部位有无过热及开焊，测量各绕组直流电阻，误差不应超过标准规定；有载调压开关的检修、更换，主要观察触头表面的接触情况。出现的问题如支撑块脱落等都应及时处理。
②检查铁芯及及夹件
③配合器身检修时做以下试验
测量穿芯螺栓、夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻不低于10MΩ (连接片不能拆开的可以不测量)
④. 更换高压套管、更换底部耐油胶垫。
（2）变压器冷却系统更新
将变压器进出油口蝶阀更换并封好，进行变压器油箱上、下出油口的检修。
5.变压器的回装
器身检修及试验工作完毕且全部合格，冷却器开口完成，将铁芯线圈及下节油箱冲洗干净，核对一切工作是否遗漏、是否有遗留物等，清点检修工具是否齐全。完成上述检查后即可落下钟罩、安装分接开关操作机构和高、低压套管，安装上部主导气管、储油柜和有载调压分接开关的附件等。
安装前对变压器所有附件全部进行检修、更换密封垫、硅胶（干燥剂）等。整个回装过程做到轻拉轻放，不要造成任何损伤。
6.冷却系统安装
①在冷却器基础上安装冷却器支架；
②将冷却器安装在冷却器支架上；
③配备集中冷却器至变压器之间的管路；
④更换新的控制箱并连接好线路；
⑤冷却器系统检查、试验。
7.滤油和注油
现场安装大型真空滤油机，在注入前利用贮油罐和变压器器身对变压器油进行多次真空滤油，并进行油试验，试验包括简化理化分析和电气性能试验。滤油过程也可以排出变压器内的潮气，相当于加热油循环。变压器油合格后，用滤油机将合格的变压器油从底部放油阀处注入变压器箱体，此时应打开上部注油排气孔。调试变压器风扇和变压器油泵，按照控制模式调试整个冷却系统。变压器静置24小时后，进行绝缘项目的电气试验。
8.电气试验
变压器及附件全部检修、安装完毕，注满合格绝缘油并静置24小时，由电气试验室按照原电力部颁《电气设备预防性试验规程》大修标准进行全面电气试验，试验项目包括：
油中溶解气体色谱分析；
绕组各分接头直流电阻测量；
绕组及铁芯绝缘电阻、吸收比或极化指数测量；
绕组介损试验；
交流耐压试验；
铁芯绝缘电阻；
绕组直流泄漏电流测量；
变压器绕组电压比；
测温装置及二次回路试验；
气体继电器及二次回路试验；
整体密封检查
冷却装置及二次回路试验
套管电流互感器检查
e）、施工用工计划
1.技术指导及调试电工：2人
2.电焊工：2人
3.装配工及铆工：4人
4.质量负责人：1人
5.安全负责人：1人
6.变压器检修工：9人
七、施工进度计划
1. 变压器放油、引线及附件、冷却器拆除：2天
2. 变压器大修前的试验：1天
3. 变压器吊罩：1天
4. 注油、滤油冷却器支架安装冷却器安装、集中冷却器与变压器之间油管路配制：2天
5. 控制箱更换以及控制箱至分控制箱接线：1天
6. 变压器附件回装：1天
7. 冷却系统调试：1天
8. 清理及喷漆：1天
9．注油后静置：1天
10. 变压器全面试验：1天
11. 按计划进行试运行：3天
f)、主要检修机具及试验仪器及设备
表1 变压器现场检修机具及试验仪器及设备
序号
修理机具名称
规格
单位
数量
备注
1
真空滤油机
QG100L

台/套
1

2
加油机
100L/min
台/套
1

3
绞车、千斤顶

台/套
1

4
油罐
20T
个
1

5
吊车
80T
台
1

6
斗车

台
1

7
直流电阻测试仪

台/套
1
直流电阻测量
8
介质损失测试仪

台/套
1
介质损失测量
9
绝缘电阻测试仪

台/套
1
绝缘电阻测量
10
变压比测试仪

台/套
1
变压比测量
11
高压直流发生器

台/套
1
直流泄露测量
12
100kV试验变压器

台/套
1
工频耐压试验
13
变压器油试验仪

台/套
1
绝缘油耐压试验
14
枕木、钢板

满足需用

15
其他工具

满足需用

g）、质量目标与保证措施
1. 器身、油箱内部等与变压器油接触的表面应清洁、无异物、无锈蚀。
2. 器身上的紧固螺栓紧固可靠，引线夹持不得松动。
3. 夹件对铁心，夹件、铁心对油箱绝缘电阻良好。
4. 冷却器达到标称容量，运行稳定可靠。
5. 控制系统能够按照预定模式执行。
6. 冷却系统各个部件及管路外观美观，无锈蚀现象。
7. 变压器各项试验指标合格。
h)、安全目标、安全保证体系
1. 安全管理目标
a. 杜绝高处坠落、触电事故；杜绝轻伤事故，消灭死亡事故；
b. 杜绝机械设备事故；
c. 杜绝火灾事故；
d. 杜绝交通事故，努力实现交通事故零目标。
3. 安全管理组织机构
安全总负责人：
安全负责人：
项目安全员：
3. 安全技术措施
a. 所有施工人员必须遵守平朔公司的规章制度，接受公司的指导和监督；
b. 明确工作内容、方法和要求，学习安全措施，保证人身和设备的安全，现场不准吸烟；
c. 起吊必须有专人指挥，保持垂直、平衡，以免损伤设备的主部件；
d 主变压器上节油箱、变压器器身移位和复位时，要求保持设备平稳移动，不得倾斜，防止侧翻。
i）、文明修理及环境保护管理措施
1. 修理开始前必须准备好工器具。修理班组内部要按照每天的作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场，合理确定设备材料在现场的存放时间，做到当天用，当天清，保持现场清洁。
2. 工具摆放要求定位管理。设备、材料在现场一定要摆放整齐成形，严禁乱摊乱放；机械、工具要求擦拭干净，停放安全位置。现场工具、材料应有专人保管，并做到每天记录检查，严禁随手丢弃。
3. 设备、工具、材料、废料合理放置，保证不会给他人带来危险，不会堵塞通道。设备开箱装箱要在指定的地点进行，废料要及时清理走。拆箱木板放置妥当，突出的钉子、螺丝钉要及时拔去或敲弯，防止铁钉伤人。
4. 现场工作间要始终保持清洁、卫生、整齐。整个现场要做到现场清洁。
5. 扫放的垃圾要倒在指定的地点或垃圾箱内；所有的脏抹布、棉纱头用完后要放进指定的金属容器内，不在重复使用的要放进指定的垃圾桶内。
6.现场修理人员必须穿工作服，配戴安全帽。
7.现场资料档案管理有序，相关修理措施、报告、验收标准等有关技术资料齐全。
8.各班组间应协调好工作，密切配合，工作班成员相互关心，注意修理安全，服从统一指挥。
9.车辆进出现场应专人指挥，防止轧坏站内窨井盖和损坏站内绿化设施。

山西嘉龙机电设备制造有限公司
二零一四年六月五日
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