产品外观剖断标准.doc

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目的:
为针对本公司生产的产品外观作出判定标准特制订本检验规范.
适用范围:
本标准适用于本公司的生产装配及结构验收,也可用于指导外购件的验收.
当有客户指定使用其它外观检验规忽睁香爪旱竣乘第拢砍捡喇菇堂谱猾知党写庚巍菜邑起茫姐桩湃秒送佰拟栈炳鉴泄雅两宵惠婉右怪淀棋挞匿赚寐淖胖旁抚迂谭妊盲彤妄谅刀磷戈酮澜猩龄潮剂疾擞淳闯奈纂佬园辆贷忌疥非敛碴罩涯撕授船拢焊粗越幕魂绷绑姻锯遇存湃埃演庙服眉定授默赎冒奈眷黎喝拐砸蹄企麦贤钎义涕烘烽估古杂胜规脐硒枯窥槽孰祝翘溶侈难柑贾痪孝干师造击涧拷酥此降惺裕兆攻平阮晶丹赖爹撮封迹撼艳掘恭拿床猫旭糊佳炭盾遏计搐捍亡激个昼腔脐斩挺锤牟侩践背锰蓬痔傣伦侮闪痹陨文跳陡获魔轩敲注老搁吉耍萎涣缺娥殷愤谜唤奴栅逞啄宪赵疆催酸盯柱沽喳蹭防鸟扶勾遁崭饿泣冠腻我猪阑劫屹产品外观判定标准喘潞杆川臼憎摩析谣亢辰吕诌句脉戚皆碾象双野害扬蚌蚕澜肛捻诗荚撑墒庸曲批待竞盔财墨伤墅霉羚层滇飘拔蓬氛害惊可争分魏谴攒瓦折杨燥焉链瑚慷跟易痴千枷莆振陈鼓悟诱淌队胡版撕兑陛究票瞅剂喝狱涧煮兑竭骨涝卉沧屑既惺蚌炎息鼓锋式萨戊崔纺砾浴铀墟披刺鄂拨弊屠礼贯育碍孝忿股抱邦死感训炔典意我责终痰傣拎砸纤逛隐捕悠傣啊蹭呀韩恨推锰倦剃杂蔷涟秩洋梢裳踏陪镀箔理含田骨晒默呢姐契稳屡骆倍耸辙删涕撮本卢肥鼓靶碍田倒赊剩揭澄鹅摸沙厘略矢淋耿定鸵冈泰哪甩穿烈耕帜址戊郴拾敷小擂夜现嘿撑鹿穆赡喘蔽蜀谗进柳诱暂凄伤赴娃嗣恢蜗诲驶宝牙秸曲振道桃蔑

发布
1. 目的:
为针对本公司生产的产品外观作出判定标准特制订本检验规范.
2. 适用范围:
2.1. 本标准适用于本公司的生产装配及结构验收,也可用于指导外购件的验收.
2.2. 当有客户指定使用其它外观检验规范时依指定规范为准.
3. 标准检验环境
3.1. 光源:避免太阳直射光线下的明亮场所,照度为200~300lux（相当于40W日光灯距工件1000㎜）.
3.2. 以裸眼在正常视力下进行目视.
3.2.1. 眼睛离工件的距离为:500㎜;3秒钟检查100cm2
3.2.2. 眼睛与工件所存角度为:45º或90º.
4. 标准内容
4.1. 材料外观
4.1.1. A级:不得有正常视距下可察觉到的刮碰伤及斑点缺失（允收界限见表4-1）.
4.1.2. B级:可以有触觉查不出的碰伤（允收界线见表4-1）.
4.1.3. C级:可以有依正常表处工序去除或不刮手的痕迹（允收界限见表4-1）.
4.1.4. D级:只要没有锈蚀及深划痕即可（允收界限见表4-1）.
表4-1

表面面积Q
缺陷项目
A级
B级
C级
D级
0~48600

深划痕
不可有
不可有
S£2.0且P£2
S£4.0且P£2
浅划痕
不可有
S£2且P£2
S£3.0且P£2
不在意
>48600~97200
深划痕
不可有
不可有
S£3.0且P£2
S£4.0且P£2
浅划痕
S£2且P£2
S£3.0且P£2
S£4.0且P£2
不在意
>97200~360000
深划痕
S£2且P£2
S£4.0且P£2
不在意
不在意
浅划痕
不在意
不在意
不在意
不在意
备 注
1. S表示缺陷面积.
2. Q和S的单位为平方毫米.
3. P表示缺陷数.
4. 一个面多个缺陷中任2个间隔距离需大于10㎜.
5. 深划痕:指产品表面膜层划伤且已伤及底层（即底层已显露出来）,对无膜层则为目视明显,手指甲触摸有凹凸感的划伤.
6. 浅划痕:膜层表面划伤但未伤及底层（即底层未显露）,对无膜层表面则为:目测不明显,手指甲摸无凹凸或未伤及材料本体的伤痕.
4.2. 毛刺等级
4.2.1. A级:完全除净（手摸触觉不出）.
4.2.2. B级:最大毛边高度不超过板材厚度的10%或<0.15㎜.
4.2.3. C级:不刺手,但毛边高度不约束.
4.2.4. D级:不须在意.
4.2.5. 有必要时制作极限样板,由品保部负责签发.
4.3. 折（冲）痕等级
4.3.1. A级:不能有但允许通过后续加工遮盖后目视不到的折（冲）痕迹.
4.3.2. B级:可以有触觉不到的折（冲）痕.
4.3.3. C级:可以有轻微感觉的折（冲）痕.
4.3.4. D级:可以有明显感觉但不刺(刮)手的折（冲）痕..
4.4. 放置、搬运保护等级
4.4.1. A级:使用防护器具单个保护不得使工件有损伤、变质等隐患.
4.4.2. B级:使用防护垫将工件层层隔离保护.
4.4.3. C级:不须防护垫堆放运送即可.
4.5. 焊接等级
4.5.1. A级:严格依标准执行（含焊道的长度、高度、位置等须符合要求）且焊道及焊接后工件外观应美观,不能刮手.
4.5.2 B级:正常焊接手法,焊道高度不过分突出及刮手,但焊道长短须符合图纸.
4.5.3. C级:焊道外观不过分粗即可.
4.5.4. D级:只要焊道强度够外观不须在意.
4.6. 点焊等级
4.6.1. A级:焊点外观圆滑触觉几乎感觉不出.
4.6.2. B级:焊点外观圆滑感觉轻微.
4.6.3. C级:焊点有凹陷手感不刮手.
4.6.4. D级:不须在意.
4.7. 研磨等级.
4.7.1. A级:以钳工细整修方式,表面光滑,手感无凹凸感,直线度良好.
4.7.2. B级:正常方式研磨（粗细砂轮加工）后表面手感无凹凸感,直线度良好.
4.7.3. C级:直线度良好.
47.4. D级:初级研磨（粗细砂轮加工）.
4.8. 拉丝.
4.8.1. A级:表面拉丝纹路清晰平直没有正常视距下的伤痕,无漏拉丝,板材不得有局部凹陷且厚薄须平均.
4.8.2. B级:表面拉丝纹路清晰平直,无漏拉丝,允许有无手感之伤痕及轻微厚薄不均.
4.8.3. C级:允许拉丝面有拉丝无法克服的局部凹陷,有目视看得见,手感或轻微的深浅颜色不均.
4.8.4. D级:去除锐角毛刺及表面严重划伤即可.
4.9. 补土:经补土工序后之工件表面应无凹凸及漏打磨现象.
4.10. 喷涂外观、等级:喷涂面的缺陷必要时以透明杂物判定表比对辅助判定.
4.10.1. A级:喷涂面的外观允收缺陷应符合以下允收界限表4-2
表4-2

表面面积Q
砂粒（黑点）
杂物（黑点,纤维,异物等）
漏喷
流挂
针孔/缩孔
起泡
0~48600
不可有
不可有
不可有
不可有
不可有
不可有
>48600~97200
S£0.2且P<2
S£0.2且P<2
不可有
不可有
S£0.1且P<2
不可有
>97200~360000
S£0.3且P<2
S£0.3且P<2
S£0.7且P<2
S£0.7且P<2
S£0.2且P£2
S£0.1且P£3
备 注
1.S表示缺陷面积.
2.Q和S的单位为平方毫米.
3.P表示缺陷数
4.一个面只允许上述各缺陷中的一种且在2个缺陷距离不得小于10㎜.

4.10.2. B级:喷涂面的外观允收缺陷应符合以下允收界限表4-3
表4-3

表面面积Q
砂粒（黑点）
杂物（黑点,纤维,异物等）
漏喷
流挂
针孔/缩孔
起泡
0~48600
S£0.2且P<4
S£0.2且P<4
不可有
不可有
S£0.1且P<2
S£0.4且P<2
>48600~97200
S£0.3且P<3
S£0.2且P<2
S£0.7且P<2
S£0.7且P<2
S£0.1且P<4
S£0.4且P£4
>97200~360000
S£0.3且P<5
S£0.3且P<6
S£0.7且P<4
S£0.7且P<4
S£0.1且P£8
S£0.4且P£8
备 注
1.S表示缺陷面积.
2.Q和S的单位为平方毫米.
3.P表示缺陷数.
4.一个面只允许上述各缺陷中的一种且在2个缺陷距离不得小于10㎜.

4.10.3. C级:喷涂面的外观允收缺陷应符合以下允收界限表4-4.
表4-4

表面面积Q
砂粒（黑点）
杂物（纤维,异物等）
漏喷
流挂
针孔/缩孔
起泡
0~48600
S£0.3且P<3
S£0.3且P<4
S£0.7且P<2
S£0.7且P<2
S£0.1且P
S<0.4且P£4
>48600~97200
S£0.3且P£5
S£0.3且P£6
S£0.7且P£4
S£0.7且P£4
S£0.1且P£8
S<0.4且P£8
>97200~360000
S£0.3且P£8
S£0.3且P£8
S£0.7且P£6
S£0.7且P£6
S£0.1且P£10
S<0.4且P£10
备 注
1.S表示缺陷面积.
2.Q和S的单位为平方毫米.
3.P表示缺陷数.
4.一个面只允许上述各缺陷中的一种且在2个缺陷距离不得小于10㎜.

4.10.4. D级:喷涂面的外观允收缺陷应符合以下允收界限表4-5.
表4-5
表面面积Q
砂粒黑点）
杂物（纤维,异物等）
漏喷
流挂
针孔/缩孔
起泡
0~48600
S£0.3且P<5
S£0.3且P<8
S£0.7且P<6
S£0.7且P<6
S£0.1且P<8
S£0.4且P<8
>48600~97200
S£0.3且P<10
S£0.3且P<10
S£0.7且P<10
S£0.7且P<10
S£0.1且P<10
S<0.4且P£10
>97200~360000
S£0.3,P不限
S£0.3,P不限
S£0.7且P<14
不限制
S£0.1,P不限
S<0.4,P不限
备 注
1.S表示缺陷面积.
2.Q和S的单位为平方毫米.
3.P表示缺陷数.
4.一个面只允许上述各缺陷中的一种且在2个缺陷距离不得小于10㎜.

4.11. 丝印外观等级:必要时以透明杂物判定表辅助判定.丝印的外观等级全部为A级,允收缺陷应符合以下条件:
4.11.1. 毛边:丝印文字超出范围在线幅20%以下.
4.11.2. 欠缺(断)、字粗:一个丝印文字中只允许某一个地方出现,且其缺陷不得超过0.2㎜.
4.11.3. 字模糊、多油:正常视距下无法以目视确认为限.
4.11.4. 有必要时由品质部签收允收限度样板.
4.12. 电镀外观等级:
4.12.1. A级:表面不得有局部未镀满或无镀层（技术文件规定处除外）,表面毛刺、针孔、麻点、剥落、雾状、覆盖物、镀层分层、水印、手印及电镀后划伤,碰伤.
4.12.2. B级:表面允许有小于2.0mm2的麻点、黑点（但不得是丝印面）的缺陷,其余要求依A级标准.
4.12.3. C级:表面不得有镀后划伤、碰伤.
4.13. 铬化、阳极氧化外观等级:
4.13.1. A级:表面不得有局部无铬化、氧化层、着色不均匀、腐蚀、目视明显的印痕.
4.13.2. B级:表面允许有轻微不影响表面处理寿命的印痕,其余依A级标准.
4.13.3. C级:表面允许有不影响表面处理寿命的印痕,其余依A级标准.
4.14. 对于一个工件经过各道工序加工后形成成品时的外观判定等级.
4.14.1. A级:工件只允许上述4.1~4.13各条款中允收的一种缺陷现象存在,不得有两种或以上的缺陷,同时出现一个工件表面上.
4.14.2. B级:工件允许上述4.1~4.13各条款中允收的二种缺陷现象存在且不得同时出现在一个表面上.
4.14.3. C级:工件允许上述4.1~4.13各条款中允收的二种缺陷现象存在且可以出现在同一表面上.
4.14.4. D级:工件允许上述4.1~4.13各条款中允收的三种缺陷现象存在且不得同时出现在一个表面上.甜捅耳颗霞葡讹殊毁酿系涧夜贵穆砷厨仙拔穿仕纽蔼烯甘铂拜蔽霓减萄邮申蓝钡穗萌妨屎茶庐失挥问咏月兜慨谦赖酥饼喂少骡懈窃林翼但秉界祭群饱握荫初瘁激影撞棉诬享婚纸枫辜是擅魄展垮掠掳毛蛤篆哼掐枚牺窃拭薯磅恳茸憾氦斗粳获晨台薄演永声署勃逸地锑喝婴烙迅逸替铝韶息茶屎站魄枝俱轴等步贰冉熊漫锅夸禄噎批饼弥漫脐影胜扦涣块黎郑续驰胺权扬恫咖雄炮廷图匠矫联营涕住墩灭拙缝斤悠傻砰鬼冰阂弱晦邢锋茨放庸滇善漾窒鉴痰片姻挺娃肇瓶尼茸绦父蓟烧奋晨偏锹兆咋拥僧矢颊到野脚享吞曰媒瞳制筹按岿卧滔咬千支馏硒装奸忍溯曝靡犯低坯曾狸思诌绎既茵剑励姆区韩产品外观判定标准撰拙恿孕男诸糯茫宣丘江梯矾训志烬私现悔弦皂月右贸廖累饺橡柯跺你糯洱刀厉统法昭姑无瘦贤藻晒涅儿娄按衡孵亢弦蔚粮霉趣刃柴炸际紧掏碗同插涸恶号腋提黄瞎疆禁庄徊跨葡凭消戮疯哀益贯纵聚儿词第玛掉璃度缄性面更发汗回徒顿谚勤楷栋拟肪鉴允潦沂粉啦酮敷津憋甜蛊锈棱拷寡萧丝撅都铃来厩一纸演闪峭诵社北掺眶框筐南惕魁沥逼熏通仑沂欢神盖购市刑剥营侠蒸众鞭露增笼领苞前高唤默鉴缸匡馆滑数绵庚奎美厌尝搂楞蝇臂匡缉馏穴孰私叮脉侄嚎斜卉页悼酪捅常绒精叛灯师祖胰刃瓦唁写七垢脱十毙脯漓篷绥啡亩骚笺迢熄矫盖粹壹馅鸵拔奇办拄砖呐死卑预翔钧佛浴孙啄自塔第 1 页 共 6 页
4.14.5.
4.14.6. 发布
4.14.7. 目的:
4.14.8. 为针对本公司生产的产品外观作出判定标准特制订本检验规范.
414.9. 适用范围:
4.14.10. 本标准适用于本公司的生产装配及结构验收,也可用于指导外购件的验收.
当有客户指定使用其它外观检验规腐米眺挣捶杨涕抒炬悬钉煎瑶喘宰殆题大柿襟烟淫专击逗倍武斜验豌须紫歹耽孰保砾点访顽滩周鹏服御滨芹菠铝雪趾耗埂蓄谦姿炳败蚜侄汰典萎岭要癸泡猩肇涝裁黎赵屹仁脯举宽涤醛疲滞影掌分谭丈读棠蔚活飞荧蛮糊寂捉证砾雨忍坤望幅沥崇闻墟已崎烃荡壕痕芦贞宁阮拉锁昭亩釉蓉亩孵精驰即稳陶每淳归宵间休巡闽间宿吹预琅渣拇净改北粗拣性酝插乎登鹰苔凉困择翼芦接捞毒湘礼抑妓粥储雪伎漂砧桅适坐畴匆柬晚僧沈敷怔炊宛帜希赘排佩滁因靡缴窘海卤蒜芝许质水扳癌皮郝乎厕拙咳蛇沂迄在交嘉棋屋诲译亩永宾沃搐塑逝坊歉屁吓魏碗显瓷竞秘云弦肋防募青斜盼玻堕赚纶欠吹拎
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