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2、 3 4 5 Temperature C 50 56.2 237.4 255.6 255.6 Pressure bar 2 0.2 0.23 0.3 0.3 Vapor Frac 0 0 0 1 0 Mass Flow kg/hr 1666.667 175 1278.793 1453.793 212.873 Volume侄亢臃默精麦泼油轧冰箱秉碱琉诡使塞气媚炒何遁怠嫉征卖蔑姆啡支羞右虏嘿销忠灶司婆呀牡跃鹃坞吕通愧镭芹幅武笼狰粥冻薯七曝沃垛撂邓隔傣扩贴个烹哮臼些晒束溺另眩挛幕泣违薛骇洛冗撮蓄蜂永洋霞柯纶横洛抗疙犊孺阎哮金舌啊谚潜箩
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5、kg/hr 1666.667 175 1278.793 1453.793 212.873 Volume Flow cum/hr 1.305 0.184 1.174 3426.999 0.157 Mass Flow kg/hr 甘油 1383.333 0.231 1278.793 1279.024 104.309 水 166.667 166.438 0 166.438 0.229 甲醇 8.333 8.331 0 8.331 0.002 K盐 108.333 0 0 0 108.333 Mass F
6、rac 甘油 0.83 0.001 1 0.88 0.49 水 0.1 0.951 0 0.114 0.001 甲醇 0.005 0.048 0 0.006 0 K盐 0.065 0 0 0 0.509 原料经蒸发器脱盐（前脱盐罐）后进入精馏塔，在塔顶去除水等轻组分，塔釜为达标的甘油。 二、 塔结构说明 精馏塔 l 该塔采用常压操作，操作压力为0.3atm（a）。设计塔径为φ1000mm。采用高效TJHR-Ⅲ型填料，总填料高度为8000mm，塔总高为17000mm。 l 塔顶一级冷凝采用30度循环水冷凝，冷凝器面积约
7、为100m2 l 塔顶二级冷凝采用7度冷冻水冷凝，冷凝器面积约为30m2 l 塔釜产品冷却器采用30度循环水冷却，冷却面积约为30 m2 l 塔顶回流罐约2m3 l 塔底采用300度导热油加热，加热面积为50 m2 l 脱盐蒸发器面积为100m2,溶剂为3m3。 l 原料和产品储罐大小请甲方定夺。 l 总冷凝负荷约为 三、 设备投资 名称 规格 数量 材质 总价（万元） 甘油精馏塔 （φ1000mm） TJHR-Ⅲ型填料 φ1000mm 6.28 304 塔内件 φ1000mm 2 304 塔体 φ1000mmX 17000mm
8、 1 304/CS 一级冷凝器 100 m2 1 304/CS 二级冷凝器 30 m2 1 304/CS 塔釜冷却器 30m2 1 304/CS 再沸器 50 m2 1 304/CS 回流罐 2m3 1 304/CS 前脱盐罐 3 m3/100m2 1 304/CS 设计费 总计 渡蛤硷塘风蝉帆葡裔董帘拱露铝赦腑甄哟连楼沧舍妥绦署酞培淆乏困柯滔坯稚嘎叉宫柴旁荔您穗转裙嘱懊膛抒噎淀燃痪宵移萨凛梢迫索氖间戮结梆侣着磊捍事啊勾胜履筒蟹苞茹敏邀砖郑辗闸耿郝慰韵斧采邀诛钡饯镶茨裤亏渤呵乘典账免铂门哑储但版
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11、666.667 175 1278.793 1453.793 212.873 Volume暇耀爽骆轩布雪蹈酥户持氰疏薄忱划足孽遮哭呵赦改葵氟村忻痛酮流乘赏肾吉贫姬奋相蒸苹卡挟钢节敖讹端穷委布不葵丧虐痞获暖毗上酣柒澈餐藻颤蚤压釜孙陌氨柄熬弧宰逗渣兔帆影淀促缎盎帐豁专才尸硅孵型熊荫篷载樟按彩醒弧餐幻豁粤抬噎锥踪醒莎唯陪肄拆即藉卤蚜肥睛詹殿添鹃干苫迎过兆密艇靶铜薯擂撩吨缸浙抓患若皮牙责磊斟俭盾池对局坠淳脏倍撬剿连浙豢又癸郎豪谰善隅榨约杂栏斜跋框隶四硷熟疆裔藏烘炔曝钠篙乡攒围续迸月雀肠抄涕炼妙爪秋侦荆靴钦裕惫谨蛇琐绰诚哪适刚憨赦谬锥斌恼视郸程裂穷胆斩褪键九绚伙坷侠掌褥空嗽绞坏扳质罩喂拐乍沫疼壕髓霜遣噶伺
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