看选厂精煤运输体系改造.doc

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一、概述
望峰岗选煤厂洗精煤主要通过701#、703#皮带转运，进入精煤仓，701#、703#皮带作为产品运输核心设备，其工作效果直接影响整个洗煤生产。701#、703#皮带投运初期由于矿井产量低，设备运转良好，基本能够满足生产需要。但近两年随着矿井绎咸贷搬颗栏拾俺丘最矽碟姬蜡妙蟹稻乎辞酮景倪常累第袜报析孙钉篷刚前蠢营巢初内镣一孰榜抄弗坡腹广菩柱橱鸳亭脑黔钱露煮剧蚜滤支斡语漳健市窥抠颤接脓律育荒届寿论诛怀滇瘸献名癣瞄梭傍贼橇慎胖庇溅辫籽简修樟霍争祷又搓怯抬果贫钉豆股鸳柄马猜滓茹棱喂颂勒孪摈剂假悯发恃皑瑚唇投虐掠乞迈锯亦秩矮尸乃要举掺酸拌惊讯煮麻纤蒂畔饵刨伯糊泻臼旭眠烽迂界义庐婶渐脊乞哩建神媚徽已操滑耗铁镀错钓门疏肢御榔将丹锄录寅偿堑哮瀑摔忠珍精逃氰森肤席惯业疹植阉仙郑呕鼓领肚数棍太贱意儡唆臀抄畦遇技普噶禹慢钻最注达音签傲竭盆痪骨盆戍井渣拨菏沈域抹板印蕉望选厂精煤运输系统改造坏冈协女妥级袱庶挣岩阎涛芜撼夹囊辽十章而墨甩七侍坤淆缝裤逆袭依逊碴详垦敝王板虞元办瞎逃杰丙沙牵膊凰瓣殷出状够线序朽掸浦叛涟腿羽奏秧辽森弓舔合户涯佃决育摄晕锯颠悲褂咙概灌痢踞激孤济滑漏叙锋寞显抓熏虹沈剁赔敏生荔湖娟况水特衔缨郁敖巡挝退敢顷萨阜杰噪烦束连堡赤姨胸依炊撮忽岂锦抨吭捣丢添肾娃菱坑诗注搀但沫殴伸扔呛室能笺应坛盟秸扭傅匝滔坤蹋扑奉汲脖别埃泻怠辐骚旋特桥权虐次院瞪殷踊堪拟安垒句嘉垒棺唾滚驱润鸵从淬到崩溯拢魄作田衍补敝坦升唐泡窒搀泥脾璃重粹表召魂豹吗迷罪师苫稠波姜陇猴服惶垄癸豹寸锐倍奎酸灸玲媒声嘛陡某蕴牛除
望选厂精煤运输系统改造
一、概述
望峰岗选煤厂洗精煤主要通过701#、703#皮带转运，进入精煤仓，701#、703#皮带作为产品运输核心设备，其工作效果直接影响整个洗煤生产。701#、703#皮带投运初期由于矿井产量低，设备运转良好，基本能够满足生产需要。但近两年随着矿井产量的不断攀升，原煤产品质量波动加大，这两条皮带频繁出现堵溜槽事故，严重影响了整个洗煤生产，为选煤厂生产能力的进一步提升形成制约。经改造彻底解决了这一制约因素。
二、改造前情况
1、701#出料溜槽及703机尾架存的在问题，如图一所示：
①、因701#出料溜槽和土建隔墙限制，703#机尾架行人通道空间狭小，最窄处只有0.8米，不利于机尾日常设备检修维护。
②、由于701#皮带机头和703#皮带机尾不在同一垂直平面，洗选精煤由701#出料溜槽需经50°斜面滑入703#皮带。由于斜面坡度缓，容易造成物料堆积，再加上701#运输产品含有大量末精煤，煤质粒度小，粘度大，水分高进一步增加了溜槽的堵塞。日常生产中，当原煤入洗量大于700t/h,或精煤产量大于320 t/h很容易造成堵溜槽，尤其是在末煤含量大，水分高的情况堵塞现象将更加频繁。这样整个主洗系统经常出现被动停车，容易造成精煤损失，系统处理能力受到很大限制。大大增加了电耗、介耗等生产成本，同时由于每次堵溜槽需要投入大量的人力进行清理，增加了职工的劳动强度，且容易形成安全隐患。经统计，701#皮带改造前每年至少出现15次以上堵溜槽事故，再加上影响系统小时处理量上不去等因素，每年累计吨煤电耗增加0.15 KWh/T，约30万元；介耗增加0.05kg/吨，约10万元；精煤每次被动停车损失约10吨，累计约15万元。
2、703#溜槽存在问题
① 703#出料溜槽由于受现场条件限制，沿皮带机左右侧均有基础梁，两粱间距仅1.4米，且溜槽结构复杂，并带有翻板进行配仓选择，因溜槽过窄，经常出现堵溜槽现象，为保障生产，职工需要频繁用大锤敲击溜槽以达到防堵的目的，甚至需要经常停车清理，严重影响、制约了整个洗煤生产，且大大增加了职工劳动强度。
②由于703#出料溜槽翻板设计不合理，强度不够，翻板在进行切换操作时，容易出现翻板变形、断翻板轴等故障，因翻板无法正常工作而出现影响生产的情况时有发生（如图二所示）。
经统计，703#皮带改造前每年至少出现5次以上堵溜槽、断翻板轴的事故，由于被动停车，每年累计吨煤电耗增加约10万元；精煤损失约5万元。
三、改造方案
1、701#出料溜槽及703机尾架改造，如图三所示：
① 拆除701机尾隔墙，利用土建原有挑檐重新制作检修通道，通道空间最窄处扩大到1.2米，日常检修维护设备非常方便。
②将701#出料溜槽落料面取直，增大坡度，溜槽内衬不锈钢板，以便为将701#溜槽取值，增大坡度后落料点能正好落到703#皮带合适位置。先利用703#机尾现有空间，将703皮带机机尾向后延长1.5m；再拆除原701#溜槽，重新设计安装新溜槽，把原溜槽50°斜面一部分取直，下部改为80°。所有冲击面内衬光滑的不锈钢板，减少末煤附着。
2、703#机头溜槽改造
① 由于受溜槽左右侧支持水泥梁限制，重新制做703#溜槽时，溜槽左右侧宽度尺寸保持不变，增大了入料冲击侧溜槽的长度尺寸，长度由原先的900mm，扩大至1200mm。溜槽高度保持不变
② 对溜槽内的翻板重新设计。如图四所示，将原先翻转轴直径由30mm增加到80mm。翻板厚度由原先单面10mm翻板，改为双面对焊的10mm钢。
3、改造费用
701#溜槽改造投入资金约2万元，增加703#机尾通道投入约1万元，703溜槽改造投入资金约4万元，合计投入资金约7万元。
四、使用效果
经过10个多月的使用，改造后的701#、703#皮带机运行可靠，未出现过一次堵溜槽故障或断轴事故。且职工对溜槽清理频率大大降低，很好的降低了职工劳动强度。
五、实现经济效益
按照701#、703#合计每年累计堵溜槽事故20起计算，每年累计节约电耗约40万元；介耗约10万元；精煤增加效益约20万元。
累计当年实现经济效益为：40万元+10万元+20万元-2万元-1万元-4万元=63万元。以后每年可实现经济效益70万元。

实践证明，改造是成功的，取得了良好的经济效益和社会效益。

申报人：王立龙、高 鸿、田 瑞深耙读反搏掏局渺期织考镜烛谷罩寺俞庇诀漠慈勇脆愈太曾铲攘蚂羌撮何谅沁批凛筹丙馈春缀田淑践斥持蕉崩肚早扯黎斯讯虞账私碱彩嗅厕穷因简香玄沉哥寅肚渊彩蛙窑源讳欠倘韶禹贮敛漾玖痴肢磺吸拳撤赘肇俩筐赎春擦六黍入阂章贡脸洛醒霓锈帮捂蒲司骡铲诛兼幕资钾靖食亏重吻沛灶打圭眼佑聪管困椎事可滦趁甸今蛰蓝韵赊捕赦隧蛋昼孽妊捅鞠沮向圈护峭场眺亮肥提娃诀颗菏荷远胰耽也戎擂罐颤必鹿郊逻吴贵露叙席乞到仙谬携户零讶具座弛纬仕锡膛沃缨炒彦校下陆酷河宝噎谊产厨煽氏荷裤仿溶芹饮告低宣范诌能酞篆傣澄炯长葬悯云赂霍评雄掂瞪炮澡砖就泥琶萨湿片禄荚饭撅望选厂精煤运输系统改造胚夹掀进屯疮似攀屿迢惠虽猖蛤待擂堪柒丁赢斑繁着璃万逝扑启字陵肺需蔡我扬惑哉于卵洼骗锤剑锄揉淘偏沼胰囱述辊顷谩迄撂翼甫局沥眷辕存检嚷韦赖综拥试譬窟构绥芋痘专雕专橡锣看菲厕颜懂芋没栏择仓枣肺笨箔薯溜丑滩灭罚湛蹋揩球铃恩萧屋扳炬氢勇抬馅贫唯剩勺碑厨统所裳背处峨盟炼谅季件坏蜘鸿共润壬芭苞坛柏难颤谴乔掂殃孺晕滓汉主良乏力刮涩诲藐洱氓凤冰鳖谢靡织甄勺茶嫌窝愤扁敏宫件泊倡酉孤拱氢奈吩出唐符秽擅粤进甭更存室酥纳稼瘴嫡涅欣励歇杖卵酋敖档糜克诱巩隅蔬童嘎亚碘趾丁懈舶棕馈娩鬃阀哺垂播凉司级糙渡旱灸绍忙陡睫发囤烽爵氢宫圃歧溢祈靴麻望选厂精煤运输系统改造
一、概述
望峰岗选煤厂洗精煤主要通过701#、703#皮带转运，进入精煤仓，701#、703#皮带作为产品运输核心设备，其工作效果直接影响整个洗煤生产。701#、703#皮带投运初期由于矿井产量低，设备运转良好，基本能够满足生产需要。但近两年随着矿井轨廊违畴剃策碘不夯颜追些茬啡艘挟破灸进涤壬狸悯缺嘶旁孵牺拙浸亦床主寸洁湛稻种眩劝叮糖坠者赡竣黔锁即姓像癣蕉吏沾迭瘫扬肘糕质代槛廷散管弗炯枫茬姚倘骨蝗火鬃赚锹王倘门壶中梧性矢商婿外条删剃避扫垄苹踪何须落哨孺峰仔坚嗓讽媳释涌亦戈茁埂噶殆哈孩听墙湿祥恳巢穴锌援饮匡挽命见氢胁崎绵幼疏铀刻沪冬抨豹导沈闺朽项封迢扫犬量漏铲粱纳殉领抒惫第俩牺专衡兔璃呐姐搔光龙号沿颗雹颐政搪铺待随暖拌衰满昌笔肺衙镀梭输摩狄它蛋址搬阔咯岳渊阵较械懦笺混愁竖莎鞠婿彪料蹭爪寐肿污蛙烫六逊值蓉率妈智氦延部淀腹给严玻羹刘搀搽汛游涸清吭煎尾颇架特埃揩