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各种各样法兰种类命名区别.doc

1、1、按化工行业标准分:整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带径对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。   2、按石化行业标准分:螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。   3、按机械行业标准分:整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 平焊钢法兰:适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面

2、可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜; 对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面.   承插焊法兰:常用于PN≤10.0MPa,DN≤40的管道中; 松套法兰:松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和 对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时,法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高

3、等级材料如不锈钢等材料,而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封; 整体法兰:常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体,这种型式在设备和阀门上常用。 密封面形式:平面(FF)、突面(RF)、凸面(M)、凹面(F)、凹凸面(MF)、榫面(T)槽面(G)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)。 法兰材质有:20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。   4、按国家标准分:整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平

4、焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 因而使法兰盘进一步增大了刚性。故规定用于更高的压力范围(PN 0.6MPa~6.4MPa)和直径范围(DN300mm~2000mm),适用温度范围为-20℃~450℃。由表4-16中可看出,乙型平焊法兰中 DN 2000mm以下的规格均已包括在长颈对焊法兰的规定范围之内。这两种法兰的联接尺寸和法兰厚度完全一样。所以DN2000mm以下的乙型平焊法兰,可以 用轧制的长颈对焊法兰代替,以降低法兰的生产成本。 平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。当设备是由不锈钢制作时,采用碳钢法兰7加不锈钢衬环,可以节省不锈钢。示意图中所示为带衬环的甲型

5、平焊法兰。  使用法兰标准确定法兰尺寸时,必须知道法兰的公称直径与公称压力。压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。例如DN 1000mm的压力容器,应当配用DN 1000mm的压力容器法兰。 法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。因为在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时,是以16MnR在200℃时的机械性 能为基准制定的。所以规定以此基准所确定的法兰尺寸,在200℃时,它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力。例如,所谓公称压力 PNO.6MPa的法兰,就是指具有这样一种具体尺寸的法兰,该法兰是用16MnR制造的,在200℃时,它

6、的最大允许操作压力是0.6MPa。如果把这 个PN0.6MPa的法兰用在高于200℃的条件下,那么它的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa。反之,如果将它用于低于200℃的条件下,仍 按200℃确定其最高工作压力。如果把法兰的材料改为Q235-A,那么Q235一A钢的机械性能比16MnR差,这个公称压力PN0.6MPa的法兰, 即使是在200℃时操作,它的最大允许操作压力也将低于它的公称压力。反之,如果把法兰的材料由16MnR改为15MnVR,那么,由于15MnVR的机 械性能优于16MnR,这个公称压力PN0.6MPa的法兰,在200℃操作时,它的最大允许操作压力将高于它的公称

7、压力。总之,只要法兰的公称直径、公 称压力确定了,法兰的尺寸也就确定了。至于这个法兰允许的最大操作压力是多少,那就要看法兰的操作温度和用什么材料制造的。压力容器法兰标准中规定的法兰 材料是低碳钢(Q235-A、20g等)及普低钢(16Mn,16MnR和15MnVR等),表4-17是甲型平焊法兰和乙型平焊法兰,在不同温度下,它 们的公称压力与最大允许工作压力之间的换算关系。利用这个表,可以将设计条件中给出的操作温度与设计压力换算成查取法兰标准所需要的公称压力。 例如,为一台操作温度为300℃,设计压力为0.6MPa的容器选配法兰。查表4-17可见:如果法兰材料用15MnVR,可按公称压力

8、0.6MPa查取 法兰尺寸。如果法兰材料用20R,则必须按公称压力为1.0MPa的查取法兰尺寸。 例如,为一台操作温度为300℃,设计压力为0.6MPa的容器选配法兰。查表4-17可见:如果法兰材料用15MnVR,可按公称压力0.6MPa查取法兰尺寸。如果法兰材料用20R,则必须按公称压力为1.0MPa的查取法兰尺寸。 二 管法兰标准 由于容器筒体的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同,所以,同样公称直径的容器法兰和管法兰,它们的尺寸亦不相同,二者不能互相代用。管法 兰的型式除平焊、对焊法兰外,还有铸钢法兰、铸铁法兰、活套法兰、螺纹法兰等。管法兰标准的查选方法、步骤与压力容

9、器法兰相同。 管法兰标准除GB9119.7-88外,常用标准还有:化工部标准HG20592~HG20602-97;中石化标准SH3406-96等。其中化工部标 准中分为欧洲体系、美洲体系等,我国常用的为欧洲体系。 在此给出一道例题4-6,来帮助读者理解法兰的标准及其选取。 例4-6:为一台精馏塔配一对联接塔身与封头的法兰。塔的内径是1000mm,操作温度为280℃,设计压力为0.2MPa。材质为Q235-A。 解析: 根据操作温度、设计压力和所用材料,从表4-17可知,所要选用的法兰,应按公称压力为0.6MPa来查选它的尺寸。 由于操作压力不高,直径不大,由表4-16可采用甲型平

10、焊法兰、平面密封面,垫片材料选用石棉橡胶板。法兰的各部尺寸可从附录表9中查得,法兰并绘注于下图中。 联接螺栓选用材料为为Q235-A,M20共36个。 法兰中英文对照表 法兰 Flange   整体管法兰 integral pipe flange   钢管法兰 steel pipe flange   螺纹法兰 threaded flange   滑套法兰(包括平焊法兰) slip-on flange (SO); slip-on welding flange   承插焊法兰 socket welding flange   松套法兰 lap joint flange (LJF) 

11、  对焊法兰 welding neckflange (WNF)   法兰盖 blind flange, blind   孔板法兰 orifice flange   异径法兰 reducing flange   盘座式法兰 pad type flange   松套带颈法兰 loose hubbed flange   焊接板式法兰 welding plate flange   对焊环 welding neck collar (与stub end相似) 平焊环 welding-on collar   突缘短节 stub end, lap   翻边端 lapped pipe en

12、d   松套板式法兰 loose plate flange   压力级 pressure rating, pressure rating class   压力—温度等级 pressure-temperature rating   法兰密封面,法兰面 flange facing   突面 raised face (RF)   凸面 male face (MF)   凹面 female face (FMF)   榫面 tongue face   槽面 groove face   环连接面 ring joint face   全平面;满平面 flat face; full fa

13、ce (FF)   光滑突面 smooth raised face (SRF)   法兰面加工 facing finish   粗糙度 roughness   光滑的 smooth   齿形 serrated   均方根 root mean square (RMS)   算术平均粗糙高度 arithmetical average roughness height (AARH)   配对法兰 companion-flange   螺栓圆 bolt circle 法兰及附件标准   GB/T9113~GB9124--2000 法兰标准   GB/T9113.1~GB/T911

14、3.26-1988 整体钢制管法兰(1.6~42.0Mpa)   GB/T9113.1~.2    整体钢制管法兰(平面)(1.6~2.0Mpa)   GB/T9113.3~.8    整体钢制管法兰 (凸面)(1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0Mpa)   GB/T9113.9~.15 整体钢制管法兰(凹凸面)(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)   GB/T9113.16~.20 整体钢制管法兰(榫槽面)(1.6;2.5;4.05.0;10.0Mpa)   GB/T9113.21~.26 整体钢制管法兰(环连接)(2.0;5.

15、0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa)   GB/T9115.1~.36―1988  平面对焊钢制管法兰(0.25~42.0)Mpa   GB/T9115.1~.5  (平面)对焊钢制管法兰(0.25;0.6;1.0;1.6;2.0;Mpa)   GB/T9115.6~.16 (凸面)对焊钢制管法兰(0.25;0.6;1.0;1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)   GB/T9115.17~.23 (凹凸面)对焊钢制管法兰(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)   GB/T9115.24~30

16、榫槽面)对焊钢制管法兰(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)   GB/T9115.31~.36 (环连接)对焊钢制管法兰(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa)   GB/T13402----1992   大口径碳钢管法兰   JB/T79.1~.4--1994 整体铸钢管法兰(1.6~20Mpa,含6.4);(代JB79-59)   JB/T79.1 凸面 整体铸钢管法兰   JB/T79.2    凹凸面 整体铸钢管法兰   JB/T79.3   榫槽面 整体铸钢管法兰   JB/T79.4     

17、 环连接面整体铸钢管法兰   JB/T82.1~JB/T82.4—1994 对焊钢制管法兰;(代JB82-59)   JB/T82.1      凸面对焊钢制管法兰   JB/T82.2      凹凸面对焊钢制管法兰   JB/T82.3      榫槽面对焊钢制管法兰   JB/T82.4 环连接面对焊钢制管法兰   JB77----1959       法兰密封面型式   JB78----1959        铸铁法兰   JB79----1959   铸钢法兰   JB80----1959    铸铁螺纹法兰   JB82----19

18、59    对焊钢法兰   HGJ44~HGJ68--1999   钢制法兰(化工部工程建设技术规范)   HG20592~HG20605—1997 钢制法兰(化工部标准;欧洲体系)   HG20613~HG20623—1997 钢制法兰(化工部标准;欧洲体系)   SH3406---1996    石化企业管道法兰   ANSI B16.5---1996   管法兰和法兰配件   ANSI B16.25-1992 对焊连接端   MSS SP44--1991 钢制管道法兰   API 605---1998     大口径碳钢法兰     法兰连接形式符号:

19、 对焊:WN;  承插焊: SW; 平焊:SO;  螺纹:PT; 松套:LJ; 平面:FF;   凸台:RF ;  凸面:LM ; 凹面:LF ;  槽面:TG ;  榫面:TF;   槽面:GF;   环槽面:RJ 绝缘法兰 绝缘法兰是对同时具有埋地钢质管道要求的密封性能和电法腐蚀防护工程所要求的电绝缘性能的管道法兰接头的统称。它包括一对钢质法兰、两法兰间的绝缘密封件、法兰紧固件和紧固件绝缘零件以及与两片法兰已分别相焊的一对钢质短管。 绝缘法兰与绝缘接头是我厂多年来为石油、化工等行业生产的产品,它结构简单,使用安全,性能可靠,得到了广泛应用并深受好评。 绝缘法兰产品已形成

20、系列,当有特殊情况时,可依据用户要求另行设计制造。热情欢迎各用户选用我厂产品。一、产品用途 本产品适用于油、气、水等介质埋地管道的电化学腐蚀防护、联接。并起到了绝缘保护作用。 二、分类 本产品按其绝缘密封件的不同分为比压密封型绝缘法兰(简称I型绝缘法兰)和自紧密封型绝缘法兰(简称II型绝缘法兰)两种。   I型绝缘法兰适用范围为:公称压力Pn≤2.5MPa。 三、特点   1、具有埋地管道电法腐蚀防护工程所要求的电绝缘性能。   2、能在管输介质要求的温度、压力下长期可靠的工作,有足够的强度和密封性能。   3、结构合理,组装、拆卸、更换零件方便。 四、主要技术参数   1、适用温度:≤100℃   2、压力范围:Pn0.6MPa~Pn16MPa   3、产品规格:Dn50~Dn1200 压力容器法兰 压力容器法兰分为平焊法兰和对焊法兰。其中平焊法兰又分甲型法兰、乙型法兰两种形式。图形与标准号如下:   1. 平焊法兰带颈平焊法兰   1)乙型法兰带有一个短筒体,因此刚性较甲型法兰好,可用于压力较高,直径较大的场合;   2)焊缝形式:甲型为V型坡口,乙型为U型坡口,因此乙型更易焊透,故其强度和刚度更高。

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