2018精益生产之目视化管理.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,目视化管理培训,河北贵能新能源科技有限公司,1,目视化管理概念,目视化管理,(8,大版块,),目视化管理层次介绍,2,前方,1,公里急转弯，请慢速行驶，方向盘向右转,哪一种更易于明白，从而快速的作出行动？,3,如何找寻自己需要换乘的地铁线路？,电子地图可能无信号,问别人可能也不清楚,一个清晰地标识至关重要,4,83%,11%,1%,1.5%,3.5%,为何要推行,VMS,？,嗅觉,视觉,听觉,味觉,触觉,5,工作现场组织和标准化,预防缺陷和错误,目视化,控制,目视化显示,5 S,信息共享,开展,5S,活动的管理工具之一,使全体员工能够看出工作的进展状况，并迅速做出判断以及对策,目视化管理的金字塔层级结构,6,WORKPLACE ORGANIZATION,信息分享,现场共用标准,在工作现场中创立标准,注意异常现象或事件,阻止异常现象或事件,预防异常现象或事件,整理、整顿、清扫、标准化和素养,5S,现场管理,目视化控制,目视化,显示,5S,目视化管理的金字塔层级结构,7,1,秒钟就可以了解现场的情况并依此作出决策！,目视化管理：看得见的管理,是利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。,8,9,10,脏乱差的街头菜市场,建立标准化菜市场,价格需要不停地回答,价格品质一目了然,11,标准可视化 问题点显露化,(,异常早期发现，早期对策）,浪费、不稳定暴露化,(,与理想，标准状态比对,),管理效率化,(,管理的效率，沟通的效率，异常的反馈效率,),目视化管理的作用,以视觉信号显示为基本手段，大家都能看见；,以公开、透明化为基本原则，尽可能的使管理者的要求和意图让大家,看得见，借以推动自主管理和自主控制；,现场人员可通过目视方式，将自己的建议，作业成果展示出来，,与领导同事进行交流。,目视化管理的特点,12,目视化管理作用,一看便知,一眼就能了解，辨别,使持续改进的目标能清晰化,13,安全管理目视化,区域目视化,定位目视化,音频、视频目视化,标签、标牌目视化,目视板目视化管理,现场定位目视化管理,着色目视化管理,目视化管理内容,14,统一即目视管理要实行标准化，各种,标准，色彩，符号,须统一制作，统一管理。,简约即各种,视觉显示信号,应简明易懂，,一目了然,，即使刚入职也能明白。,鲜明即各种,视觉显示信号,要,清晰,，,位置,放置适宜，现场人员作业时也能看清。,统一,简约,鲜明,实用即具,实际使用价值,，讲究实效。,严格即现场所有人员都必须严格,遵守和执行,相关规定，有错必纠，有功必赏，赏罚分明。,实用,严格,目视化管理的基本要求,15,进入一个工业园区的标志性建筑,16,映入眼帘的一个公司第一印象,17,公司内部各厂区、建筑是否有指示？,18,第一次来厂区的人是否能迅速定位？,19,20,车间内是否通透，区域清晰，少障碍？,21,着装整齐一致,加工前后区分清楚,设备状态指示清晰,车间干净整洁,通道线：,通道线为黄色或白色，宽,100MM,。,人行通道为黄色节线,(,黄线,300MM,，空,300MM),宽,100MM,。,人行道转弯处标记“,Caution”,提示,(,黄字,),存放区标示：,成品，白色实线，线宽,80MM,。,返修品，黄色实线，线宽,80MM,。,废品：红色实线，线宽,80MM,。,其他：黑色实线，线宽,80MM,。,22,车间过道边界线,作业、堆栈区域边界线,23,定位线,24,Shadow Boards,工具,对照板,25,材料、工具定位,26,色彩目视化,27,Color,Meaning,Red,易燃,/,短缺,/,禁止,Yellow,易腐蚀,/,低于安全库存、安全水位,/,警戒,Green,正常状态,Yellow&Black,物理伤害,交通隔离,净空区域,28,29,30,润滑油的视觉管理,31,安全管理目视化,32,安全管理目视化,33,34,疏散逃生,视,觉,管,理,35,消,防,安,全,视,觉,管,理,设备,安,全,防护视觉,管,理,36,推门轨迹视觉管理,开关门,安,全,视,觉,管,理,37,区域目视化,38,3940,定置图目视化,41,42,车间平面图,生产流程图,43,音、视频目视化,企业在经营过程中管理难度的不断加大，为了灵活的应对市场的变化和挑战，管理者对信息的依赖程度越来越高，导致企业的资讯信息化转变迫在眉睫。,44,当生产线出现故障时，暗灯系统报警，同时响起报警音乐，信息看板会显示报警位置，方便相关人员及时处理问题,现场故障目视控制案例,-Andon,系统,45,Andon Lamp,Plan,Actual,Progress,Yellow lamp off,=no problem!,46,标签、标示目视化,47,功能明示，用途明确,48,49,看板目视化,50,51,52,任务分配,人员定位,车间布局图,缺席,/,请假,其他安排,品质巡检人员,作业区域人员目视化管理,53,各种工艺看板，目视化看板,54,55,这些常用的矩阵工具格式在不同的公司的不同部门一样吗？,安全,TARGET,Y,质量,积极的,20,个关键活动计划,生产率,注意力,技术多样化,20,个关键状态,运输,0,5,10,15,20,1,3,5,7,9,11,13,15,17,19,21,23,25,27,29,31,TARGET,SOS,日程,0,5,10,15,20,1,3,5,7,9,11,13,15,17,19,21,23,25,27,29,31,TARGET,团队测量指标,56,57,58,人员技能管理,59,现场定位目视化,60,桌上杂物太多，找东西很费时。,去除不要的。,61,保留必要的并 定 位。,东西不见时，一目了然。,62,文件的 定 位,63,64,65,Thank You,