井下紧急避险系统建设实施方案.doc

郑新双鑫（新密）煤业有限公司

井下紧急避险系统建设实施方案

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总 经 理：
编制时间：2013/3

总 论
关于郑新公司《转发关于加快推进煤矿井下紧急避险系统建设通知的通知》（郑煤集团办〔2013〕55号）要求，为加快推进我矿紧急避险系统建设，根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》（安监总煤装〔2011〕15号）、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于加快推进煤矿井下紧急避险系统建设的通知》（安监总煤装〔2013〕10号）、《河南省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法》及集团公司规定等要求，委托有资质单位编制矿井紧急避险设计进行修编，现制定《井下紧急避险系统设施方案》。加快小型煤矿技术改造步伐，推进机械化开采，提高装备水平，改善作业条件，提升安全保障能力，促进小煤矿安全稳定发展。
第一章 矿井概况
第一节 矿井边界
双鑫煤业有限责任公司位于新密市米村镇于湾村，在米村井田的东部，井田面积0.2698Km2。矿区地理坐标：东经113°18′08″～113°18′22″，北纬34°21′52″～34°32′01″，行政区划隶属于新密市米村镇管辖。南距郑（州）--登（封）公路5km，东至新密市城区12 km，北距米村镇1.5 km，工业广场直通荥密公路。郑煤集团米村煤矿铁路专用线从本矿北部通过，西距米村矿铁路转运站台1 km，该专用线在新郑市与京广线接轨。新密市乡镇及村庄间的简易公路纵横成网，新密至荥阳的公路从本矿区东部通过，交通极为便利。
第二节 自然概况
1、地形地貌
本矿区地表属丘陵地形，区内地势相对较为平坦。煤系地层被第四系冲积层所覆盖。处于低中山剥蚀山地地貌，由于岩层抗风化程度的差异，地形坡度变化较大。地表海拔标高在265.5～239.5m之间，最大相对高差26.0m。本矿区地表多被季节性农作物覆盖，发育小型冲沟，有利于大气降水排泄。
2、气候条件与地震
本区属半干旱大陆气候，夏季炎热多雨，冬季寒冷干旱，据新密市气象站记载：该区平均降雨量在397.7mm～937mm，平均624.35mm，日最大降雨量103.5mm。降雨多集中在每年的七、八、九三个月，平均年蒸发量为2086.3mm，年平均气温在14.3度，最高气温在41.3度，最低气温在-17.8度，最大积雪深度20，最大冻土带深度18；最大风速为22，夏季多南风，冬季多西北风。
本区历史上无大的自然灾害，地震烈为Ⅵ度经济状况。
3、地表水系
矿区属淮河水系.矿区范围内无河流，发育小型冲沟，有利于大气降水排泄。
4、地温情况
该矿井属地温正常区，无热害。
安全条件
1、矿井瓦斯等级
该矿井为兼并重组矿井，2011瓦斯等级鉴定报告该矿为低瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为4.01m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.16m3/min。
2、煤尘爆炸危险性
根据初步设计平煤集团通风实验室鉴定，该矿二1煤层挥发分Vad=12.01%，火焰长度5mm ,抑制煤尘爆炸最低岩粉掺量16.67%，煤尘具有弱爆炸性。煤层自然倾向等级鉴定报告显示，煤层自然等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层。
3、煤层顶、底板情况
二1煤层：顶板为砂质泥岩。条带状，层理、结理发育，易冒落，含植物化石碎片，厚11.7m。底板为灰岩，深灰色，隐晶质结构，致密，坚硬，含水丰富，厚12m，直接底板为砂质泥岩。
综上所述，煤层顶、底板属较稳定煤层，在开采过程中应加强巷道顶、底、帮的支护管理工作。
第二章 领导机构
第一节 机构组织
为加快矿井紧急避险系统设施进程，保障施工进度及施工安全，成立领导机构组织小组，具体如下；
小组组长：杨保森
小组副组长：张国庆 杨振兴 邢俊峰 高喜明 姚国银
小组成员： 刘 峰 于千里 赵鹏程 陈慧东 邢书亮
周慧远 赵东升 吕崇省 刘亚娟 伊建鹏 张小兵 王俊涛王巧丽 韩少辉 杨少军 崔少辉 杨二辉 邢书彬 陈立军 郭闻密 耿占军
部门及人员配备：
调 度 室：王俊涛 燕长森 杨遂杰
安 全 科：刘 峰 赵东升 杨少军
生 产 科：邢书亮 翟明伟
通 风 科：于千里
机 电 科：赵鹏程 张松涛 韩少辉
地 测 科：陈慧东
综合办公室：吕崇省
财 务 科：王巧丽
供 销 科：伊建鹏 张小兵
机电运输队：韩少辉
掘 进 队： 陈立军
抽 探 队: 郭志浩
第二节 组织机构各成员职责
1、董事长：是实施方案的总负责，在矿总工程师、副矿长协助下制定方案的设施进程和安全计划。
2、矿总工程师：是矿长负责方案的第一助手，在矿长领导下，组织人员对紧急避险系统技术方案负总责。
3、副矿长：负责紧急避险系统实施，各部门的协调工作，使其各负其责。
4、调度室主任：协助矿领导调度各科室人员，传达各项指令，使紧急避险系统有条不紊的进行，保障其安全进度。
5、通风科长：根据董事长命令，负责调整矿井通风系统，监视通风状况，完成必要的通风工程。根据紧急避险系统的进度，以及按《规程》规定工程实行有效的监督。
6、生产科长、地测科长：负责准备好必要的图纸和资料，按照董事长命令，根据实际情况调整安排掘进进度。
7、有关区队长、班长：负责具体的施工质量及标准，对领导下达的各项指令安排到位。
8、机电科长：负责施工进程过程中，通风、运输、通讯、照明等电机设备的铺设和维护工作，其标准严格按照《煤矿安全规程》规定执行。
9、供销科长：及时供应紧急避险系统实施过程中，各种材料的供应工作，保障工程顺利进行。
10、综合办主任、劳资科长、工会主席：负责方案实施的资金预算和各个部门的关系协调。
11、井下电工：随时保障各种设备的正常运行。
第三章 紧急避险系统实施安全技术措施
一、开口准备措施
１．开口地点有电缆线、风水管路、水沟等必须事先遮护好；
２．开口前由班长负责检查10米范围内顶、帮，如有不安全的地方，必须维护好方可施工；
３．开口位置、中、腰线由生技科现场给定，按线施工；
４．风机、风袋由通风工区提前送到，及时吊挂好；
５．严格现场交接班制度，交要清，接要明，发扬风格，互相创造好的生产环境。
二、喷浆支护措施
１．锚杆长度、间、排距符合要求成排成行，决不允许有漏打、漏注锚杆眼现象；
２．锚杆距迎头最大距离为６米，锚杆应当班打当班注，初喷紧跟迎头，喷厚不小于30mm，复喷距迎头不超过６米；
３．喷浆机喷前检查，喷后冲洗，接头牢固，不跑泥、漏水；
４．喷浆前必须由有经验的老工人用长把工具在安全地点找帮顶；
５．喷浆前必须冲洗岩帮，复喷前用水冲洗前次喷面，然后再喷，喷射时必须由下向上进行，风压、水压适中，均匀拌和喷浆料，喷后每班洒水养护，养护时间不少于一周；
６．锚杆应除油、去锈、平直，每盘钢丝绳都应进行拉力试验；
７．处理堵管时必须停喷，在喷头前方及其附近严禁有其它人员，以防突然喷射、管路跳动伤人，疏通管路采用敲击法；
８．必须实行清头交接班，矸石清理到硬底或符合深度要求，防止“赤脚穿裙”现象。
三、顶板管理措施
１．施工人员要加强对顶板的管理，打眼、喷浆前及工作过程中注意顶板，工作前必须做好敲帮问顶工作，在出渣过程中也应注意观察顶板，及时找掉危、悬矸；
２．消灭空顶作业，需在迎头进行临时点柱支护，如石层破碎时，必须改用一掘一喷，以缩小控顶距：
３．敲帮问顶前要清理好退路，敲帮问顶工作由有经验的老工人站在安全地点，用长把工具进行；
四、降尘、防尘措施
１．扩散通风不得超过５米，掘进必须及时采用局扇供风，局扇放置于进风道内，距回风道不得小于１０米，局扇吸入的风量不得超过进风量的70%;
２．局扇必须与掘进迎头电源实现风电闭锁，人员撤出迎头，恢复通风前必须由瓦检员检查瓦斯含量，得到瓦检员同意后方可进入迎头工作，临时停掘时局扇应保持正常运转；
３．掘进迎头必须有作业规程规定的风量，风袋吊挂整齐，平直，不漏风，不跑风，风袋距迎头不得超过６米；
４．掘进迎头瓦斯含量达0.5%时， 停止放炮，达1.5％时切断电源，停止一切工作；
５．掘进工作面必须搞好综合防尘，坚持放炮前后洒水，冲刷岩帮，做到“三不”：无水不打眼，不洒水不放炮，不洒水不装岩；
６．在工作面后方３０米处设置防尘水幕，放炮前，喷浆前必须打开；
７．防尘管路每隔100米安装一个“三通”，以利巷道防尘；
８．彻底做好综合防尘工作，工作人员必须佩戴防尘口罩；
五、机电管理措施
１、机电设备齐全、完好，严禁一台开关控制多台电气设备。
２、使用风机时必须安装好风电闭锁装置及瓦斯电闭锁装置，严禁不用综保。
３、严禁电气设备有失爆现象，消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。
４、溜子的安全设施、信号、护罩以及远控开关必须齐全可靠。
５、所有电缆线不得有破皮漏电现象，否则应立即更换。
６、严禁维护工带电作业，与机电维护无关人员，不准随便操作机电设备。
７、电缆必须吊挂整齐，吊挂时必须用电缆钩，严禁用铁丝。整个巷道铺设的电缆，不得经受水淋，严禁在任何电缆上吊挂物体。
８、严禁机电设备附近放油质物品；
９、凡是移动机电设备及检修电气设备，必须先停电，并有专人看管或挂上“有人检修，不准送电”的牌子；
１０、采区变电所由机电科定期检查,发现问题及时处理。
１１、机电设备前后10m范围内无杂物，并全部上架。
１２、经常检查开关是否失爆，电缆是否破皮漏电。
１３、电缆线破皮应立即更换或进行处理，发热时及时查明原因。
１４、一旦发生火灾，先切断电源，尽量就地灭火，并及时汇报调度室。
１５、开关跳闸时，由维护工查明原因，并恢复送电，其它任何人不得擅自处理。
１６、加强机电设备的维修保养工作，设备完好率达到90％以上，消灭失爆现象。
１７、不经机电科验收合格的设备，不得下井使用，井下设备不经检查不得运转。
六、溜子运输管理措施
１、掐溜尾时，要先停电并检查顶板、支架等情况，要弄清正反运行方向，掐好溜尾后，要打好压柱，如确因工作需要溜子，再进行试运转，确无问题，方可交付使用。
２、溜子严禁倒拉、乘人、拉大矸石、运送炸药、雷管，严禁用溜子运送支柱、铰接顶梁、工字钢、木料等。
３、溜子道各部溜子的设施齐全，信号灵敏，压柱牢固，按钮不灵不得使用。
４、如用溜子运送溜槽、设备时，溜子段备用物料码放整齐，溜子一侧至少有0.7m宽的人行道，要将其放平、放稳，专人在溜槽设备的后面溜子外面紧跟物料而行，密切注意溜子、物料运行情况，发现异常，立即停溜处理。
５、溜子司机在听到溜子启动信号后，方可启动溜子，开溜子时，要集中精力，开一会儿停一会儿，发现问题要及时停溜处理。
6、用溜子运送物料，溜子启动时一部溜子只能运送一件物料，严禁多件物料同时运送。溜子段严禁有其它平行作业和闲杂人员停留，物料过溜头时，溜子要停下来，人工运过溜头。
７、物料在溜子道上山下放时，上山下方不得有人，运料的人员要在物料的后方，不得站在其前方，防止物料伤人。
８、人工运转物料时，不得站在溜子上，工作面运料时，人员从非机道内上下。
七、通风管理
１、工作面风量按措施要求由通风工区进行调整并定期检测，风速不宜过大，保证做到既能有效排放瓦斯，又不会造成煤尘飞扬。
２、工作面风流中各种有害气体浓度不得超过<<煤矿安全规程>>规定。
３、工作面温度不得超过26℃。
4、加强通风管理和瓦检，严禁空班漏检。
5、巷道扩散通风不大于5m，否则进入施工前要检查瓦斯，且必须采用局扇通风。
八、供水管理
１、经常检查供水管路，发现漏水或堵塞要及时处理，保证管路畅通。
２、对锈蚀严重的水管、阀门，通风工区要及时更换。
３、发现停水，立即汇报调度室，查明原因，尽快恢复供水。
４、通风工区对掘进巷道要及时延接防尘管路，不得影响工作面推进。
九、避灾路线
1、矿井灾害事故发生后临场抢救基本原则：
（1）积极抢救：灾害事故发生后，处于灾区内以及受涉及区域的人员应沉着冷静，根据灾情和现有条件，在保证安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，及时进行现场抢救，将事故消灭在初期阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故造成的损失。
（2）及时向矿生产调度中心汇报，迅速向可能受事故波及区域的人员发出警报。
（3）安全撤离：当事故现场不具备抢救的条件，或可能危及人员的安全时，应设法迅速安全地撤离灾区。
（4）妥善避难：如无法安全撤离灾区，遇险人员应尽快进行自救和互救，妥善避难，努力维持和改善自身生存条件，设置呼救信号，等待救援。
2、避灾路线：
1）火、瓦斯、煤尘灾害避灾路线：
事故地点→中央泵房→付井底→地面。
(2)避水灾路线：
事故地点→总回风巷→付井底绕巷→付井底→地面。

第四章 施工技术组织措施
一、保证质量措施
1、做好技术交底工作；严格执行现行施工及验收规范，按质量检验评定标准对工程质量检测验收。
2、施工中坚持严防为主的原则，对每个分项工程施工前都必须制定相应的预防措施，进行质量交底，做出样板，经验收达到优良标准后再全面开展施工。
3、加强现场技术管理工作，对工程质量进行动态控制，严格按照质量控制程序进行质量控制。
4、施工中坚持“三检制”和“隐蔽工程验收制”，上道工序未经检验合格，不允许下道工序施工。
5、建立工程质量奖罚制度，每周组织一次评比，对工程质量好的进行奖励，对工程质量差的进行处罚。
二、保证安全措施
1、实行三级安全生产教育，建立安全生产责任制。
2、施工前要做好安全交底，进入施工现场必须带好安全帽。
3、施工现场悬挂各种安全标志牌，随时提醒工人注意安全。
4、坚持预防为主，对安全事故处理按“四不放过”的原则办理。
5、严格按《建筑施工安全检查标注》所规定的要求对施工现场进行安全检查，并做好记录。
6、做好雨期施工的安全教育，使员工掌握防雷电、防滑知识。
三、保证工期措施
1、编制各分部分项工程最佳且可行的施工方案和进度计划，合理安排施工顺序，组织流水施工。
2、确保工程所需各种材料的正常供应，杜绝停工待料现象。
3、施工过程中，充分利用时间、空间及工作面，组织立体交叉作业。
4、实行工期目标管理，设立工期奖罚制度，按计划提前工期者奖，拖延工期者罚。
5、做好与设计、监理、业主等的协调工作，定期召开施工现场会议，解决施工中出现的各种问题，确保施工顺利进行。
四、环境保护及文明施工措施
1、建立文明施工管理体系；
2、认真搞好场容场貌；
3、进场材料堆放应规范化；
4、防噪音措施。
第五章 倒排工期的工程进度
预计紧急避险系统工程可于2013年6月底前完成，因此矿井紧急避险系统的设计修编工作必须3月底结束，并拿到结果。于2013年4-5完成紧急避险硐室的掘进工作，并同时订购避险系统设备、设施。6月底前完成安装、调试、技术鉴定工作，同时矿井紧急避险系统同时投入使用，具体如下表；

紧急避险系统工程进度表
日期
工程进度
主要内容
主要负责人
备注

3月31日
紧急避险系统设计修编工作，紧急避险硐室开口掘进5米。

在原来设计的基础上进行优化修编，避难硐室开始掘进。

杨保森
张国庆
杨振兴

4月30日
完成紧急避难硐室掘进总工作量的70%。
硐室掘进，采购避险系统设备、设施。
杨保森
高喜明
杨振兴

5月31日
提前完成紧急避难硐室的掘进工作。
硐室掘进，采购避险系统设备、设施
杨保森
高喜明
杨振兴

6月20日
完成紧急避险系统施工工作。
紧急避险系统设施、设备的安装、调试。
杨保森
姚国银
杨振兴

6月30日
通过验收，正式使用。
完成技术鉴定工作，同时验收。
杨保森
杨振兴

第六章 避险系统工程进度保障措施
一、认真贯彻落实《国家安全监管总局 国家煤矿安监局<关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知>》，结合郑新公司下达的通知部署和55号文件要求，狠抓安全管理责任落实，进一步增强抓好安全工作的责任感、紧迫感，强化基础管理和现场执行力，保证抓好避险工程的安全进度。
二、结合避险系统施工要求，推行施工现场的精细化管理、标准化作业、流程化控制，严格规范作业人员的安全行为，严把工程质量关，做到上标准岗、干标准活、交标准班。
三、组织保证
1、在紧急避险系统施工工程中，科、队、室、将严格选择具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员、优秀的专业施工队伍，组成精干的施工现场指挥机构。并合理调配施工人员以及机械设备，最大限度地满足工程需要。
2、严格履行避险系统设计方案技术条件施工，在工程开工前的施工准备过程中，筹备充足的资金确保工程尽早开工。在工程施工过程中，合理调配资金使用，确保工程顺利进行，不停工，不怠工。
3、每分项工期开工前，由总工程师对各项工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。
四、技术保证
1、优化施工方案，科学组织施工。根据本避险工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计。杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。
2、加强技术管理。技术人员在每项工程开工前及时做好技术交底工作，交底要明确，并做好技术指导，尤其是测量工作，由具有丰富经验的测量工程师主抓，以免影响工程进度。
3、积极推广采用新技术、新材料、新工艺，用科学技术进步促进提高劳动生产率，开展劳动竞赛，月月评比，奖罚兑现，一次次掀起施工高潮。
五、物资设备保证
1、材料供应及时到位。实行责任到人制度，保证各种施工材料按施工进度需要如期到场，并确保工地有足够的储备数量。
2、机械设备保证完好、足数。由于避险系统工程时间紧任务重。随时对各种设备进行维护，保证机电设备状况良好，为确保工程进度计划创造条件。