外墙抹灰交底内容.docx

 技 术 交 底 记 录
表C2-1
资料编号

工 程 名 称
泰安高铁D区六标段装饰工程
交底日期
2025-3-22
施工单位
陕西晟方建设工程有限公司
分项工程名称
建筑装饰装修工程
交底提要
15#、20#、21#、25#楼外墙抹灰

交底内容：

一、 施工准备
（一） 作业条件
1、 灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。
2、 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。
3 将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
（二） 材料要求
1、 水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、 砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm。
（三） 施工机具
砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
二、 质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
基层表面
第4.2.2条
2
材料品种和性能
第4.2.3条
3
操作要求
第4.2.4条
4
层粘结及面层质量
第4.2.5条
一般项目
1
表面质量
第4.2.6条
2
细部质量
第4.2.7条
3
层与层间材料要求及层总厚度
第4.2.8条
4
分格缝
第4.2.9条
5
滴水线（槽）
第4.2.10条
6
允许偏差(mm)
立面垂直度
3
3
表面平整度
3
3
阴阳角正方
3
3
分格条（缝）直线度
3
3
墙裙、勒脚上口直线度
3
3

三、 工艺流程
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →抹墙面罩面灰→养护
四、 操作工艺
1、 基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
2、 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。
3、 大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
五、 应注意的质量问题
1、 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
2、 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
3、 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。
六、施工做法：
1、15#、20#、21#、25#楼外墙面抹灰。
2、岩棉保温板外墙面：基层墙体；15mm厚1:3水泥砂浆找平。
3、玻化微珠外保温墙面：基础墙体；刷专用界面剂一道；30厚玻化微珠找平；5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布。
4、非外保温墙面：基层墙体；15mm厚1:3水泥砂浆找平，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布，面层压光。
5、不同材质墙体交接处加挂250mm宽钢丝网，墙面按规范要求充分湿润、喷浆后，方可进行抹灰施工。(墙面提前两天浇水湿润，喷浆必须保证均匀一致。)
6、墙体具体施工做法以图纸为准，规范施工。
注：《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定
4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。

4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和
安全性复验应合格。砂浆配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告施工记录。
条文说明：
材料质量是保证抹灰工程质量的基础，因此，抹灰工程所用材料如水泥、
砂、石灰膏、石膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，
并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰
工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间
4.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强
措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用
加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
条文说明：
抹灰厚度过大时，容易产生起鼓、脱落等质量问题；不同材料基体交接处，
由于吸水和收缩性不一致，接缝表面的抹灰层容易开裂，上述情况均应采取加
强措施，以切实保证抹灰工程的质量。
4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、
空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
条文说明：
抹灰工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如果粘结不牢，
出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会降低对墙体保护作用，且影响装饰效果。经
调研分析，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，主要原因是基体
表面清理不干净，如：基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结
4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清
晰美观。
检验方法：观察；手摸检查。
4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰
表面应平整。
检验方法：观察。
4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；
罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：检查施工记录。
4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，
棱角应整齐。
检验方法：观察；尺量检查。
4.2.10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴
水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法：观察；尺量检查。
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交底人

接受交底人

本表由施工单位填写。