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设备保养维修管理实施细则.doc

1、 《设备保养维修管理实行细则》 1.目的 为了保证设备正常运转,减少设备故障,防止设备事故的发生,充足发挥设备效能,延长设备使用寿命,提高设备综合效益和寿命周期费用的经济性。 2设备保养分类及规定 2.1设备保养分类 设备保养工作要紧针对设备进行清洁、紧固、调整、润滑、防锈(腐)“十字”作业,对设备的易损件、油料等进行更换,对连接部位进行紧固,对要紧部位进行解体检查。 2.1.1例行保养: 指设备在每班作业前后及运转中的检查、保养。例行保养由操作司机按规定的作业内容认真对设备进行清洁、紧固、调整、润滑、防锈(腐)“十字”作业,排除故障隐患。 2.1.2定期保

2、养: 指为保证设备的使用性能按规定的运转间隔周期进行的保养,即50h保养、200h保养、600h保养、1200h保养、2400h保养。设备定期保养按《常用设备定期保养规定》(附表一)实行。 2.1.3走合期保养: 指新设备或大修出厂的设备走合期内及走合期满后进行的保养。设备走合期同样规定为运转60小时或1000公里。 2.1.4换季保养: 要紧是入夏、入冬前的设备保养,例如更换油料、采用降温、防寒措施等,此项保养可结合定期保养进行。 2.1.5调转保养: 指设备调转时必须做的保养工作,责任主体为调出单位,费用由调出单位负责,通过保养、修理使调转设备到达二类设备规定。 2.1.6

3、在库保养:指对在库设备的保养,由设物中心编制设备《修理保养打算表》(附表二),完毕在库设备的保养工作。 2.2设备保养规定 2.2.1项目经理部/分部/专业分企业设物部按照设备运转记录编制次月设备《修理保养打算表》,汇总当月《修理保养完毕情形表》(附表三),上报企业设物部审核。 2.2.2企业设物部对企业各项目经理部/分部/专业分企业设备定期保养情形进行不定期检查,对定期保养的打算和完毕情形记录、汇总、分析,并在企业内部通报。对未按定期保养规定执行的项目经理部/分部/专业分企业进行通报批判,并按照项目经理部/分部/专业分企业定期保养完毕情形对项目经理部/分部/专业分企业经理及机械总

4、工或设物部长处以500~1000元的罚款,并取消该项目经理部/分部/专业分企业该年度“设备优秀治理单位”参评资格。 2.2.3若调出单位未履行设备调转、退库保养爱惜职责,则由调入单位履行保养爱惜职责,调出单位承担2倍及以上实际发生的保养爱惜费用成本,设备调入单位自设备调转之日起一种月内上报《修理保养费用明细表》(附表四),企业设物部进行审核。 3.设备修理分类及规定 3.1设备修理分类 按修理类不分为常常修理、项修、特修、调转修理、退库修理及大修。 3.1.1常常修理:常常修理是指设备使用过程中发生临时故障的复原性修理。 3.1.2项修及特修:项修是指在状态监测的基础上

5、对设备少部分总成件的复原性修理。特修指对因事故、自然劫难或其他缘故而无法运转的设备进行的复原性修理。 3.1.3调转修理: 调转修理是指设备调转时,复原设备性能到达二类原则设备(即整机不缺件,无明显漏油、水、电等),整机性能良好,能满足施工需要的设备修理。调转修理由调出单位实行。 3.1.4退库修理:退库修理是指项目经理部/分部不再使用的设备退回企业库房时,对其复原性能的修理。 3.1.5大修: 大修是指全面复原设备性能的修理。 3.2设备修理规定 为保证修理质量,设备修理必须严格按如下规定执行: 3.2.1专业分企业所配属设备的各类修理由专业分企业组织实行。项目经理

6、部/分部所配属的设备的常常修理、项修、调转修理、退库修理由项目经理部/分部组织实行,特修、大修由设物中心组织实行。 3.2.2 工程指挥车由单位按照企业大修打算组织修理。 3.2.3特修、大修过程操纵 3.2.3.1送修及进厂检查。承修单位接受设备后,主修人员会同技术人员对该设备进行整体检查、评估,并填写《进场检查登记表》(附表五)。 3.2.3.2修理过程中的检查。修理过程中的检查是保证修理质量的关键,也是确定修理工艺的根据,同步它还阻碍着设备的修理成本。修理过程中的检查分两个时期进行: (1)解体检查:解体检查是解体后对各个零件技术状况的检查,要紧零部件由技术人员会同主

7、修人员共同检查,分不填写各要紧构造和系统(包括发动机、电气系统、液压系统、传动系统、底盘系统、整机外部构造等)的《修理检查登记表》(附表六)。 (2)组装检查:组装检查是保证修理质量的重要环节,主修人员、技术人员必须检查更换的零件与否符合技术规定,并要保证安装工艺对的;技术人员对零件检查成果及要紧安装工序填写《组装检查登记表》(附件七)。 修理过程中有委外加工的须填写《委外加工明细表》(附表八)。 3.2.3.3出厂检查。出厂检查是对大修后的设备整机技术性能的一次全面、系统的质量鉴定。出厂检查分为空载试运转、负荷试运转及试运转后检查等三个环节进行。由主修人员会同技术主管、技术人员按

8、照企业《大修验收原则》(附表九)共同检查,并填写《机械设备修理合格证》(附表十)。 3.2.3.4质量保证:所有修理出厂的设备,实行三个月保修跟踪服务,保证质量。走合期的养护、质量保证与使用,按照行业规定和使用讲明书中有关规定执行。保修期间因承修单位修理缘故而发生的修理费用由承修单位承担。在保修期内因修理质量征询题导致的事故要追究承修单位的责任。 3.2.4设备特修、大修完毕后,承修单位应在一种月内填写如下资料上报企业设物部,否则不予报验: (1)《设备修理申请单》(附表十一),委外修理的在“备注”栏中注明“委外”字样。 (2)《进厂检查登记表》。 (3)各要紧构造和系统的

9、《修理检查登记表》。 (4)《组装检查登记表》。 (5)《机械设备修理合格证》。 (6)《机械设备修理更换配件清单》。(附表十二) (7)《机械设备修理更换材料清单》(附表十三) (8)《委外加工明细表》 (9)《领(发)料单》和《材料调拨单》复印件。 (10)委外修理时,必须附上《委外修理协议》和《委外修理厂家评估表》(附表十四)。 (11)设备大修、特修过程前、中、后有关照片10张以上。 3.2.5有关不能按打算安排大修的设备由专业分企业或设物中心书面分析缘故,做好调整打算,并报企业设物部。 3.2.6委外修理:负责设备特修或大修的单位因修理力量局限

10、性时,书面报企业设物部审批后,方可考虑委外修理。 3.2.6.1委外修理厂家的选择。负责设备修理的单位需要进行委外修理时,应及时搜集有关修理厂家资料(含厂家的营业执照、税务登记证、要紧业绩等),并对修理厂家的修理能力进行考察。负责设备修理的单位对修理厂家的资料和修理能力进行记录分析评估,并向企业设物部上报《委外修理厂家评估表》(附表十五),企业设物部进行审核,择优选用。 3.2.6.2委外修理协议的签订。委外修理协议必须切实保证修理质量,协议内容必须包括:委外修理设备的详细信息、设备进厂检查记录、修理规定、修理时刻、质量保证、违约责任等。修理协议报企业设物部审核后签订。 3.2.6

11、3修理过程操纵。委外修理过程操纵除严格执行本细则3.2.5规定外,还应执行如下规定:负责设备修理的单位必须派驻技术人员驻厂监控修理过程,参与整个修理过程和有关检查过程,严格操纵修理质量。 3.2.6.4修理质量保证。质量保证除严格执行本细则3.2.6规定外,还应执行如下规定:质量保证期内的设备保养工作由委外修理厂家负责;设备在质量保修期内,因修理质量征询题发生故障时,负责委外修理的单位负责追溯修理厂家责任,并承担有关责任。 3.2.7修理资金支付 3.2.7.1项目经理部/分部/专业分企业所使用的设备特修、大修资金由项目经理部/分部/专业分企业负责筹集垫付,成本由企业承担 。3.

12、2.7.2企业内部租赁设备、在库设备的特修、大修资金由企业财务部统一筹集安排。 4.本措施于公布之日开始执行,由企业设备物资部负责讲明。 5.有关支持文献 5.1《集团机械设备治理规则》 5.2《企业设备治理措施》 附表一 常用设备定期保养规定设备50保200保600保1200保2400保备 1装载各个活动关节加注黄油检查发动机油变速箱、方向、桥、液压油、刹车、箱、水虑等情形,检查空气滤芯,检电路,检查轮胎,清洁设备外观,清空调滤50保养更换三滤更发动机油检查液压油进由芯检查各关节处间隙检车架焊接部位,检查刹车隙方向机间隙检查各传部件螺栓紧固情形200保养检查发机汽门间

13、隙,清洁液回油滤芯变速箱滤芯若变速箱回油滤芯杂较多,清洗变速箱,换变速箱油600保养更换后桥齿轮油,更换车、方向机油,检工作装置内泄情形清洁柴油1200养,清洁液油箱、更换压油,更换速箱履带式载机参挖掘机期保 2挖掘各个活动关节加注黄油检查发动机油液压油、刹车、水箱、水虑等情形,查空气滤芯,检查电路,清洁设备外观清洁空调滤50保养更换三滤更发动机油检查液压油进由芯检查各关节处间隙检车架焊接部200保养检查发机汽门间隙,清洁液进、回油滤芯,检查转转盘润滑油600保养更换压油进由滤芯,检工作装置内泄情形清洁柴油1200养,清洁液油箱、更换压轮式挖机参照载机保 3压路各个活动关节加注黄油检查发动

14、机油变速箱、方向、桥、液压油、刹车、箱、水虑等情形,检查空气滤芯,检电路,检查轮胎,清洁设备外52保养更换三滤更发动机油检查液压油进由芯检查各关节处间隙检车架焊接部位,检查刹车隙方向机间隙检查各传部件螺栓紧固情302保养检查发机汽门间隙,清洁液回油滤芯、变速箱回滤芯,若变速箱回油芯杂质较多,清洗变箱,更换变速箱油602保养更换后桥齿轮油,更换车、方向机油,检工作装置内泄情形清洁柴油1202养,清洁液油箱、更换压油,更换速箱 4 推土机 各个活动关节加注黄油,检查发动机、液压油、刹车、水箱、水虑等情形,检查空气滤芯,检查电路,清洁设备外观,清洁空调滤芯 含50h保养,更换三滤、更换发动机油,

15、检查液压油进由滤芯,检查各关节处间隙,检查车架焊接部位 含200h保养,检查发动机汽门间隙,清洁液压进、回油滤芯。 含600h保养,更换液压油进由滤芯,检查工作装置内泄情形,清洁柴油箱 含1200h保养,清洁液压油箱、更换液压油 各个活动关节加注黄油,检查发动机、变速箱、方向、桥、液压油、刹车、水 含50h保养,更换三滤、更换发动机油,检查液压油进由滤 含300h保养,检查发动机汽门间隙,清洁液压 含600h保养,更换前后桥齿轮油,更换刹 含1200h保养,更换变速 5 自卸汽车 箱、水虑等情形,检查空气滤芯,检查电路,检查轮胎,清洁设备外观 各个活动

16、关节加注黄油,检查发动机油、变速箱、方向、桥、液压油、刹车、水 芯,检查各关节处间隙,检查车架焊接部位,检查刹车间隙,方向机间隙,检查各传动部件螺栓紧固情形 含50h保养,更换三滤、更换发动机油,检查液压油进由滤 回油滤芯、变速箱回油滤芯,若变速箱回油滤芯杂质较多,清洗变速箱,更换变速箱油, 含300h保养,检查发动机汽门间隙,清洁液压 车、方向机油,清洁液压油箱、更换液压油,检查工作装置内泄情形,清洁柴油箱 含600h保养,更换前后桥齿轮油,更换刹 箱油 含1200h保养,更换变速 6 砼运送车 箱、水虑等情形,检查空气滤芯,检查电路,检查轮胎,清洁设备外观 芯

17、检查各关节处间隙,检查车架焊接部位,检查刹车间隙,方向机间隙,检查各传动部件螺栓紧固情形 回油滤芯、变速箱回油滤芯,若变速箱回油滤芯杂质较多,清洗变速箱,更换变速箱油, 车、方向机油,清洁液压油箱、更换液压油,检查工作装置内泄情形,清洁柴油箱 箱油 7 8 砼输送泵 活塞式空压机 各个活动关节加注黄油情形,检查电路,清洁设备外观、料斗 检查压缩机油,检查排气压力,检查外表,清洁设备外观,清洁空气滤芯 含50h保养,更换清洗水箱的水,检查混凝土泵送活塞、闸板(S阀),若磨损严峻更换 含50h保养,检查进排气阀座,若阀片烧蚀更换阀片,更 含300h保养 含300

18、h保养 含600h保养,检查氮气压力 含600h保养,更换压缩机油滤芯 含1200h保养,更换液压油,更换液压油滤芯 含1200h保养,更换压缩 9 螺杆式空压机 检查压缩机油,检查排气压力,检查外表,清洁设备外观,清洁空气滤芯 换空气滤芯 含50h保养,更换空气滤芯 含30h保养 含600h保养,检查油水分离滤芯 机油 含1200h保养,更换压缩机油及滤芯 10 发电机组 检查电机轴承,检查发动机油、水箱、水虑等情形,检查空气滤芯,检查电路、电瓶,清洁设备外观,清洁空调滤芯,清洁柴油箱 含50h保养,更换三虑,更换发动机油 含20

19、0h保养,检查汽门间隙 含600h保养 含1200h保养 11 通风机 检查风扇润滑,清理滤网,风道 含50h保养 含200h保养 含600h保养 含1200h保养 注:若工作环境较恶劣,例如空气湿度大、粉尘含量高等地点,缩短保养周期为表内时刻的二分之一。 附表二 年 月设备修理(保养)打算 申请单位:(公章) 序治理号机械名型号规修理保养内修理保养类备 日期: 附表三

20、 年 月设备修理(保养)完毕情形 申请单位:(公章) 序号 治理号码 机械名称 型号规格 修理保养类不 修理保养完毕情形 未完毕缘故及补救措施

21、 修理保养部位 费用 讲明 日期: 附表四 修理保养费用明细表 修理保养单位 ( 公章 ) 设物部 ( 公章 ) 附表五 进厂检查记录 送修单位 代表人 车型号 车架号 送修时的技术状况

22、 发动机部份 传动部份 转向部份 车架部份 电气部份 其他部份 接受单代表发动机司 年 月 日 附表六 修理检查登记表 设备型号 治理号 检查部件 主修人员 参与人员 检查内容: 处理意见: 日期: 附表七 组装检查登记表 设备型号 治理号 主修人员 参与人员 检查成果:

23、 日期: 附表八 委外加工明细表 部件名称 数量 单价(元) 金额(元 ) 审核负责怪 合计 日期: 附表九 大修验收原则 1. 整机外表必须洁净整洁,钣金喷漆; 2. 整机不得缺件; 3. 内燃机设备,发动机必须解体检查,进、排气门、活塞、缸套、活塞环、活塞销、连杆瓦、曲轴瓦、发动机多种密封等必须更换;高压油泵、喷油嘴必须解体校验;连杆、曲轴

24、凸轮轴、机油泵必须检查; 4. 行走设备,所有传动部件必须解体检查,多种密封、轴承必须更换;减速箱、变速箱、前中后桥、轮边减速等必须解体检修; 5. 液压设备,多种泵、阀必须解体检查,多种密封必须更换;液压柱塞泵的缸套、活塞、配流盘必须更换;油缸多种密封必须更换; 6. 不得随意增、减原机功能。若确实需要,则在上报修理资料时,必须详细讲明; 7. 电动机轴承必须更换; 8. 全车线路必须更换; 9. 空调系统必须修复; 10. 其他参照该设备讲明书。 附表十 机械设备修理合格证 治理号码 工 作 号 机械名称 打算费用 型号规实际费

25、 修理类配材 送修日委外加工 修理依同意文人工 验收情形 保养使用注意事项 本机日完全修竣体会收合格准予出 修理单(公)设物(公) 日期: 附表十一 项目施工设备修理申请表 申请单位:(公章) 修理类不 打算 设备 型号 修理 调转 退库项 修理 备注 大特 名称 规格 费用 修理 修理 修 时刻 修 修 修理缘故:(必须在表后附上设备照片5张以上) 项目部/分部/专业

26、分企业经理意见: 企业设物部: 企业财务部: 企业分管副总经理: 日期: 附表十二 机械设备修理更换配件清单 机械治理号码: 机械名称: 型号: 工 作 修理单位技术主管:序号 配件名称 号: 零件代码 驻厂检查员: 单位 修理类不: 发料人 领料 数量 单价 (元) 金额( 主修人员:元) 批料人

27、 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

28、15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 合计 日期: 附表十三 机械设备修理

29、更换材料清单 机械治理号码: 机械名称: 型号: 工 修理单位技术主管: 作 号: 驻厂检查员: 修理类不: 主修人员: 序 单 数 批料 发料 领料 号 材料名称 规格 位 量 单价(元) 金额(元) 人 人 人 1

30、2 3 4 5 6 7 8 9

31、 10 11 12 13 14 15 16

32、 17 18 19 20 21 22 23 24

33、 25 26 合计 日期: 附表十四 修理厂家评估表 序 号 厂家名称 人员情形 配套设备 修理能力 评估人员 综合评 日期:

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