1、岩片仿石涂料施工工艺技术交底
一、施工工艺流程
工序：基层检查→局部修补、批刮外墙柔性防水腻子→滚涂抗碱封闭底漆→分格缝制作→岩片真石漆的喷涂→表面压平处理→打磨修整→罩面涂料
二、施工工艺具体步骤及技术要求
1、施工前组织基层验收
检查保温墙面，用记号笔标记出不平整、阴阳角不直等需要维修的地方。
2、基层平整
a)在检查完后，采用以下材料进行基层整平：
采用外保温专用聚合物柔性腻子（粗粒型）批刮，规格是40㎏一袋，加适量的水搅拌均匀。充分搅拌均匀即可使用批刮。
b)对阴阳角、窗侧边、窗上下口造型等部位，在刮腻子前需先挂线，然后修角。
c)腻子批刮二次，干后打磨平整，清扫灰
2、尘，进行下道工序。
3、按已确定分割线方案进行划线，因本工程的特殊要求，需要在窗边留5㎜宽的打胶缝，制作此缝由公司提供的特制美文纸留出。（此步骤也可在滚完底漆后施工）
4、底漆的涂刷施工
d)本工程用透明底漆。工具用毛滚筒和毛刷，加水稀释12%。
e)底漆涂刷一遍，并检查是否有漏涂，若有漏涂必须补涂。
5、进行门窗保护。用薄膜保护门窗等其他成品。
6、喷涂岩片真石漆
f)在喷涂岩片真石漆前必须再次检查前面所做的工作是否完全落实。例如：非涂装面的防护是否完善，分色或不同材质的防护是否适当，线条的规划是否正确，胶带粘贴是否平直，吊篮是否正常工作等等。
g)准备相应的器材与设备、材料
3、相关人员。
h)在喷涂前的温度是否在5℃以上，湿度是否75%以下，在无劲风等的一些相关具备条件下方可进行施工。
i)岩片真石漆喷涂平面状。平面状是喷岩片真石漆后马上用专用镘刀分三次批刮，注意一个施工班组至少在2人以上，喷涂作业与镘刀批刮作业或滚筒作业分成不施工员，以保证镘刀施工的时效性，确保最终效果。
j)岩片真石漆用量，按理论值3.5～4.5㎏/㎡。厚度不小于1.8㎜，实际用量按厚度和每个颜色比重而定。小包装桶每桶重量28㎏，在施工不易时可加入3%～6%清水稀释。（注：加水要充分搅拌均匀。）
k)喷涂岩片真石漆墙面与喷枪距离应在30～50㎝，喷涂时喷枪必须平衡，左右一致，上下一致。
4、枪到哪里，既要找到喷枪要支的位置，又要注意喷涂过涂膜形成的情况和喷束的落点。喷枪与物面的喷涂距离和垂直喷涂角度主要靠身躯来保证，喷枪的移动同样要用身躯来协助臂膀的移动，不可移动手腕，但手腕要灵活。
l)喷到阴阳角处用三合板或其它物遮挡。喷涂一半时，不得停留时间太长，应喷到某处的分格线才能停下去做其他事，例如吃中饭、下班。当你在喷涂过程中停电了怎么办？应用铲刀铲平某处的分格线，等来电了再用三合板或其它物遮挡一下已喷涂完的成品，才能继续进行喷涂。
m)喷涂岩片真石漆时，前面用1把喷枪喷涂，后面必须要1个以上技术好的工人用专用镘刀马上沾水后仔细、快速而轻匀的方法批刮整平1次，等表面水分挥分后进行
5、第2次批刮，手法可以加重些，再等表而水分挥发后要再次批刮1次，共要分3次这样批刮才能修饰平整。
n)喷完后如有破损，修补时不可用喷涂或直接批平的方法，一定要用毛刷沾料补上再批平或用海棉滚筒压。
o)干燥时间：温度在20℃，相对湿度在75%时，表干3～4小时，实干48小时以上。
p)等实干后进行打磨清除灰尘，我们把一个喷涂面施工完后，再认真的检查一次，是否施工到好的效果。
q)岩片真石漆的施工难度比较大，必须由具备良好的施工水准之熟练工人担任主操作手。即使这样，在实际的施工过程中，由于风向、风力、气温、阳光照晒、基层差异、同一平面不同时期施工、天气阴晴等等问题均会对大墙面的整体效果产生影
6、响，所以对于非同等条件下、非同一时间段内完工的大平面，可能会产生一些色差，这就需要施工人员详细核实、核查产生的原因，并允许进行局部或大面积的修理，有时有必要进行薄涂重喷。
7、滚涂罩面涂料
a)罩面涂料，外保温墙面用水性哑光型的多交联丙烯酸罩面漆。
b)多交联罩面漆是一种水溶性的罩面漆，在施工不易时可加入清水25～30%稀释，并且充分搅拌均匀，在无劲风、环境和基层温度不应低于5℃，气温25℃时表面干需30分钟，实干需24小时。下涂间隔时间≥12小时，每平方用量约0.16㎏，滚涂2遍。实际视基面粗糙度而定。
c)水溶性罩面涂料用滚筒滚涂。
d)罩面完成后必须从侧面看一下有无漏涂，从正面
7、一般不易看清楚。
e)清除成品上的保护及其它。
质量要求汇总表
项次
项 目
涂 料
检查方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
光泽光滑
光滑、光泽，均匀一致
观察、手摸检查
3
刷纹
无刷纹
观察
4
滚楞、流坠、皱皮
不允许
观察
5
基层表面平整度、装饰线、分色线直线允许偏差
1mm
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6
阴阳角顺直度、窗口通线度、滴水线平直度
1mm
拉线
7
胶条接缝、平整度
无
目测
8
窗口顺水坡度
3%
注：其余未尽事宜详见施工图纸、现行施工工艺标准及验收规范
交底人： 被交底人：
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