文丘里说明书.doc

目录
1 概述
2 产品构造与测量原理
2．1 产品构造
2．2 测量原理
3 产品技术性能
4 产品型式规格
4．1 通径规格
4．2 取压型式
4．3 产品材质
5 流量测量系统的配置
5．1 流量测量系统的构成
5．2 流量测量系统的配置
6 流量计的标（检）定
6．1 流量计的出厂标定
6．2 标定措施
6．3 标定用设备的不确定度规定
6．4 实标流出系数及其不确定度计算措施
7 产品的使用安装规定
7．1 内文丘里管流量计使用的一般性规定
7．2 内文丘里管的安装规定
7．3 差压信号管路的敷设与安装规定
7．4 使用维护与检定、校准规定
8 顾客测量系统的流量调试与流量在线实时修正措施
8．1 流量计算基本公式
8．2 流量调试计算措施
8．3 流量在线实时修正措施
8．4 流体密度
8．5 可膨胀性系数计算措施
8．6 原则状态体积流量的换算措施
9 顾客流量测量不确定度的评估措施
10 产品选型订货须知
附录 1：差压信号管路的敷设及其安装原则
2：NV2118内文丘里管流量计产品订货征询单

NV2118SM
NV2118内文丘里管流量计
使用阐明书
1 概述
NV2118内文丘里管流量计是以内文丘里管为节流件的新型差压式流量测量仪表。内文丘里管是基于老式文丘里管测量原理并对老式文丘里管构造作了质的变革而集经典文丘里管、环形孔板和耐磨孔板、锥形入口孔板长处为一体的新一代异型文丘里管，它的计量特性与使用性能优于原则孔板、喷嘴和经典文丘里管，可用于测量多种液体、气体和蒸汽，尤其合用于测量其他型式计量仪表难以测量的多种煤气、非洁净天然气、高含湿气体以及其他多种脏污流体，在大多数的工业测量场所，都可成为取代老式孔板、喷嘴、经典文丘里管的理想换代产品。
2 产品构造与测量原理
2．1 产品构造
内文丘里管由一圆形测量管1和置于测量管内并与测量管内圆同轴的特型芯体2所构成（参见图1内文丘里管构造示意图和图2特型芯体构造示意图）。特型芯体是一几何旋转体，它由前段圆锥6（或圆锥台6）、中段圆柱7和后段圆锥台8连接而成。上述三段轴向长度比例及圆锥和圆锥台的夹角，依测量条件的不一样而不一样。特型芯体与测量管内圆之间形成一环形过流通道，其轴向过流横截面面积的变化规律和老式文丘里管轴向过流横截面面积的变化规律相似。特型芯体在测量管内的放置，是用芯体的支承轴9、10（小型、中型产品只有后支承轴9）和与测量管内圆同轴的支承环3.4定位，并用止动件将其压紧固定 。支承环由具有同轴的内环、外环和将内外环联结成一体的三个或四个支承肋构成。在测量管管壁上，设有用于测量流体节流件前后静压的取压接头5。测量管两端是用于和现场工艺管道连接的法兰。

图1、2-1、2-2
2.2测量原理
就基本测量原理而言，内文丘里管与经典文丘里管的测量原理相似，都是以能量守恒定律—伯努利方程和流动持续性方程为基础的流体测量措施。根据差压式流量计这一基本测量原理，充斥管道的流体流经内文丘里管时，流体在节流部位导致局部收缩，从而使流速增长，静压力下降，在节流件前后产生静压力差（简称差压），流体的流速越大，形成的差压也越大，流体流经内文丘里管的流动与节流过程同流经经典文丘里管时相似，通过测量差压，便可得知流体流过内文丘里管流量的大小。
3 产品技术性能
流出系数不确定度：±0.5%（测量范围度10︰1）
可膨胀系数不确定度：符合GB/T2624-93
测量范围度：10︰1，还可以更宽
流出系数稳定性：在既有各类差压流量计中，稳定性最佳
压力损失：测量差压的1/5（约为孔板压损的1/3）左右。
安装直管段长度规定：与经典文丘里管相称或更短些，一般上游3D,下游1D.
适测介质范围：可测多种液体、气体和蒸汽，包括多种煤气、非洁净天然气、高含湿气体以及具有较多气泡或一定量固体颗粒的脏污流体。还可以测强腐蚀性流体。
合用雷诺数范围：ReD≥4×103合用雷诺数下限还可以更低，此时其流出系数的不确定度要相对大些。
合用管道通径范围：25mm～1500mm（根据顾客需要也可以提供通径不不小于25mm和不小于1500mm的产品）。
4 产品型式规格
4.1 产品规格
按测量管通径制成DN25mm~DN1500mm系列产品：
25、（40）、50、80、100、150、200、（250）、300、（350）、400、500、600、（700）、800、（900）、1000、（1100）、1200、1400、1500
测量管两端与顾客工艺管道的连接采用国标法兰，应顾客规定也可以采用化工原则法兰，并可以提供焊接或其他连接形式的产品。
芯体构造形式，采用图2-1型或图2-2型，根据测量条件与测量规定由设计确定。
4．2 取压型式
按差压的取压方式，NV2118内文丘里管流量计分一般取压和远传法兰取压两种类型。远传法兰取压用于不合适采用导压管导压的测量场所，如测量重油等高粘度或其他尤其轻易堵塞取压通道的脏污流体。
4．3 产品的材质
芯体、支承环的材质为1Cr18Ni9Ti或为碳钢化学镀镍表面处理，也可以采用顾客指定的其他材质；取压口接头的材质为1Cr18Ni9Ti或1Cr13。以上材质均由顾客选订。
凡用于强腐蚀介质的产品，其所用材质均需与顾客协商确定。
5 流量测量系统的配置
5．1 流量测量系统的构成
由NV2118流量计构成的经典流量测量系统应包括如下几部分（参见图3测量系统示意图）：

图3
① NV2118内文丘里管
② 差压变送器、差压信号管路及附件
③ 压力、温度传感器
④ 智能流量（或流量、能量）显示、积算仪或流量计算机
如上序号②、③、④可以由我企业代为成套配置，也可由顾客自行配置。
5．2 流量测量系统的配置
① NV2118内文丘里管，每台产品的构造参数均根据顾客提供的使用条件及测量范围详细设计，同一规格的产品对不一样的测量条件不一定具有通用性。
② 差压变送器的类型（一般取压或远传取压）按取压方式确定，差压变送器的规格，其上限量程对应于内文丘里管随机文献计算单给出的现场使用最大流量所对应的最大差压 ΔPmax选用，所选的测量范围上限应稍高于ΔPmax并靠近ΔPmax的相称档次产品。差压变送器的精度，应根据使用条件和测量系统对流量不确定度的规定合理选用。差压信号管路的导压管及所配置的附件，应根据测量条件参照差压式流量计检定规程JJG640-94附录1“差压信号管路的敷设措施及其安装原则”合理配置。
③ 压力、温度传感器的规格，按测量工况合理配置，当测量系统对流量的测量并无压力、温度赔偿修正规定期，压力、温度传感器可以不配。
④ 流量显示积算仪，其功能应满足测量条件与测量系统对流量的测量、显示及信号远传规定，合理选型配置。
6 流量计的标（检）定
6．1 流量计的出厂标定
假如顾客对流量计并无特殊标定规定，每台流量计在出厂前，都在水标定装置上对流出系数C进行实流标定，并开具标定证书。
产品用于测量气体或蒸气时，可膨胀性系数ε采用计算值（可膨胀系数无法单独进行标定）。应订货者的规定，也可以用气体对产品的流出系数与可膨胀性系数的乘积εC一并进行标定，并开具标定证书。
内文丘里管流量计出厂前的标定并不是必须进行的,当使用者的测量现场具有标定手段或者经使用者确认采用制造厂提供的经验数据就可以满足测量规定而不需单独进行标定期,出厂前的标定也可以免做。
6．2标定措施
流量计的出厂标定与使用过程中的检定，均采用“JJG640-94差压式流量计检定规程”中的系数检定法。流出系数的标定流量范围，一般应将实际使用的流量测量范围覆盖，当受标定设备能力所限不能满足上述覆盖规定期，其标定的上限应不不不小于2×105。当标定用介质的运动粘度同实际使用工况下介质的运动粘度不一样步，应按等雷诺数原则，对标定用的流量范围进行换算。换算用公式如下：

式中：qvb、qvg——分别为标定用介质和使用工况实测介质的体积流量m3/h
νb、νg——分别为标定用介质和实测介质的运动粘度m2/s
6．3标定用设备的不确定度规定
原则流量装置：︱Es︱≤0.1%
差压变送器：︱E△p︱≤0.1%满量程
温度计:0—50℃原则水银温度计,分度值为0.1℃
电流表:±0.2%
记时器:分度值0.1秒
差压变送器的量程配置,应保证各流量检定点实际使用差压值的不确定度不不小于0.2%，容许使用差压变送器检定证书给出的校正曲线（值）核定差压值的不确定度。
流出系数的标定容许使用原则表法，原则表的不确定度应优于0.2%。
6．4 实标流出系数及其不确定度的计算措施
6．4．1 检定点的流出系数
用水标定期，每个流量检定点的流出系数Ci用公式（1）计算，用气体标定期，每个检定点的（εC）i用公式（2）计算。
………………………………………………（1）
……………………………………………（2）
公式（1）、（2）中qv是标定期各流量检定点的原则体积流量值。
6．4．2 流量计的实际流出系数，取实际检定范围内所有检定点中的最大流出系数Cimax和最小流出系数Cimin的平均值，按公式（3）计算。
………………………………………………（3）
6．4．3 实标流出系数的不确定度
实标流出系数的不确定度按公式（4）计算。
……………………（4）
公式（4）中：
E r—测量反复性，取标定范围内所有检定点中Er的最大值
El—检定范围内流出系数的线性度，按公式（5）计算
ES—原则流量装置不确定度
EΔp—差压测量不确定度
Eρ1—检定用流体密度不确定度，在试验室用水检定期，Eρ1可以忽视不计
……………………………………（5）
在标定证书中，可以只给各标定点的雷诺数ReD及其对应的流出系数值而不做线性度及标定流出系数的计算。
用气体进行标定期，标定证书只需给出各标定点的雷诺数ReD、、△P/P1值及其对应的εC值，且不做εC不确定度的计算。
7 产品的使用安装规定
7．1 内文丘里管流量计使用的一般性规定
7．1．1本流量计只合用于测量圆形横截面管道内的流体，且流体必须充斥测量管道。
7．1．2本流量计只合用于测量处在亚音速流动的流体。
7．1．3本流量计不合用于脉动流的测量。
7．1．4假如实际安装条件不能满足本阐明书8.2的有关规定期，使用者则应参照GB/T2624-93合理引入附加测量不确定度。
7．1．5出于对顾客的负责，如顾客拟将原订货流量计用于超过原订货规定的使用条件与测量范围时，请事先向我企业进行征询。
7．1．6安装使用本流量计的人员应熟悉本阐明书的内容并应受过有关差压式流量计使用方面的专业的技术培训。
7．2内文丘里管的安装规定
7．2．1内文丘里管的自身特性决定了安装直管段的规定，可以低于经典文丘里管所规定的直管段长度规定，一般应保证上游不不不小于3D，下游不不不小于1D，详细视管路状况而定。
7．2．2法兰连接处密封垫圈压紧后不能突入管内。
7．2．3系统中用于调整流量的阀门应装于内文丘里管的下游。
7．2．4用于测量焦炉煤气或其他有特殊保温规定的流体时，内文丘里管（包括取压接头）及管道连接法兰处应加装保温设施。
7．2．5与内文丘里管相连接的管道，在入口法兰上游2D长度范围内，用目测法检查，管道内径应呈圆筒形，且任一直径测量值与直径平均值之差应不超过直径平均值的2%。连接于内文丘里管下游的管道内径应与内文丘里管的公称通径相似，但可不必精确测量。
7．2．6内文丘里管的上游管道轴线与内文丘里管轴线之间的偏移距离应不不小于0.005D，与内文丘里管轴线的夹角应不不小于1°。
7．3差压信号管路的敷设与安装规定
差压信号管路及附件的敷设与安装对保证测量系统的测量精度与工作的可靠性至关重要。在这方面差压式流量测量技术经数年实践已积累了非常丰富的经验。本阐明书规定引用JJG640—94“差压式流量计检定规程”附录1“差压信号管路的敷设措施及其安装原则”作为内文丘里管流量计对差压信号管路的敷设与安装规定。详见本阐明书附录。
7．4使用维护与检定、校准规定
7．4．1使用过程中对内文丘里管的流出系数C应定期进行检定。由于内文丘里管的流出系数可以长期保持恒定，其检定周期可以比差压式流量计检定规程JJG640规定的原则差压装置的检定周期大大延长，详细视被测介质条件而定。提议：洁净流体检定周期一般为8年：非洁净流体检定周期一般为6年。当由于某种原因而对内文丘里管工作可靠性产生质疑时，检定工作应提前进行。
7．4．2对内文丘里管配套使用的差压变送器应定期进行检定。检定周期参照差压变送器产品使用规定或执行国家行业的有关技术原则。
7．4．3对配套的流量显示积算仪定期进行校准，校准周期不长于一年。
7．4．4对差压信号管路及附件要常常进行检查并定期进行维护保养，有伴热和保温层的，包括对伴热系统和保温层的检查。尤其要注意检查三阀组的平衡阀和旁通管路阀工作的可靠性。定期保养周期，由顾客自行酌定。
7．4．5将内文丘里管用于非洁净流体测量时，应定期检查二取压口有无异物堵塞（检查周期由顾客酌定），如有异物堵塞应予清除，清除堵塞物时注意不应对取压口本体导致损坏。使用过程中，容许从三阀组前对取压口进行吹除。
7．4．6 对测量故障的判断与处理
系统在运行过程中，当发既有流量数据异常时，应按如下程序进行检查，排除故障；
① 检查信号传播线路与否正常；
② 检查流量显示积算仪或计算机工作与否正常；
③ 检查差压信号管路系统与否正常，有无泄漏发生，要尤其注意检查三阀组的平衡阀及旁通管路上旁通阀工作与否可靠；
④ 检查差压变送器的工作与否正常；
⑤ 检查内文丘里管二取压口有无异物堵塞。
8 顾客测量系统的流量调试与在线实时修正措施
8．1 流量计算基本公式
NV2118内文丘里管作为差压式流量计，其流量计算措施同孔板、经典文丘里管相似，国标GB/T2624给出的流量计算公式，完全合用于内文丘里管。仅有一点需要阐明的是，内文丘里管节流件的喉部是内置芯体圆柱段外圆部位与测量管内圆之间构成的环形缝隙，内文丘里管的节流直径比β定义为等效β值。所谓等效β值是指喉部环形过流通道横截面面积折算成具有相似（等效）流通面积的圆形节流孔的孔径d1与测量管内径D之比，即，而（这里d1为芯体圆柱段直径），故内文丘里管的等效β值的数学体现式为：
…………………………（6）
在使用原则公式计算内文丘里管的流量时，原原则公式中的孔径d应改换成，或用D·β来取代。内文丘里管的质量流量qm计算公式如公式（7），体积流量计算公式如公式（8）。
…………………………（7）
…………………………（8）
公式（7）、（8）中各符号的名称意义与国标GB/T2624相似，其中流出系数C采用实流标定值，可膨胀性系数ε1采用计算值。
8．2 流量调试计算措施
对于顾客来说，测量系统的流量调试一般并不需要使用公式（7）、（8）进行计算。在NV2118内文丘里管产品出厂随机文献“流量计算单”中，均给出了比公式（7）、（8）要简化得多的专用计算公式（9）、（10），在计算单中还给出了常用工况流量、最大流量、最小流量的计算成果，供顾客参照。
…………………………（9）
……………………（10）
公式（9）、（10）中：
qm—工况质量流量 kg/h
qv—工况体积流量 m3/h
K—内文丘里管装置系数，根据每个内文丘里管的构造参数及实标流出系数C按公式（7）、（8）进行计算，在计算单中均给出详细数值
ΔP—测量差压 kPa
ρ1—节流前流体的密度 kg/ m3
ε—气体可膨胀性系数，计算措施见本阐明书8.5
公式(9)、(10)中的差压ΔΡ，需根据差压变送器的输出电流值I用公式(11)进行计算。
……………………（11）
上式中：
ΔΡmax——差压变送器满量程（输出电流20mA）对应的差压值kPa
I——差压变送器的输出电流值mA
使用公式（9）、（10），不需要配套的二次仪表，只要测出差压变送器输出电流值，再根据已知工况密度ρ1和可膨胀性系数ε，便可以便地算得工况流量。在系统调试和运行过程中，如发现流量显示异常，断开二次仪表，采用上述手工计算措施，便能判断出问题究竟出在差压装置、差压变送器还是出在流量计算仪（组态设置不妥或其他操作失误等）等二次仪表。
8．3 流量在线实时修正措施
系统运行过程中，工况变化幅度较大，顾客对测量精确度规定较高时，需要对因流体密度变化和可膨胀性系数变化（只发生在气体、蒸气测量时）所导致的流量测量偏差进行在线实时修正。这种修正，因使用老式差压式流量仪表同样，必须借助于配套使用的流量计算仪或计算机等二次仪表的修正运算功能方能实现。使用品有完善流量赔偿运算处理功能的二次仪表，在系统调试时，按照使用阐明书，根据测量条件和赔偿修正需要，选择对应运算处理功能，对的完毕组态操作，流量在经实时修正便可自动完毕。
有关流量测量在线实时修正的内容与详细计算措施，目前尚未形成统一原则，众多仪表制造厂家市面发售的流量演算器、积算仪，其赔偿修正运算功能、计算精确度也有一定差异，为此，顾客需根据自己的测量规定，合理选配二次仪表。为便于使用计算机与内文丘里管构成测量系统的顾客能有效地实行如上的流量在线修正，这里就一般赔偿修正措施予以原则性的讨论。
① 满刻度比例计算修正法
以公式（9）、（10）为基础先根据仪表系数和测量条件计算出差压变送器满刻度差压ΔPmax（对应输出电流为20mA）对应的满刻度流量qmmax 或qvmax，再根据实测流量点qmi 或qvi及其对应差压ΔPi（对应输出电流Ii）、流体密度ρ1i、可膨胀性系数ε1i，按公式（12）或（13）组态编程进行计算。
……………………（12）
……………………（13）
假如测量的是液体，ε1i／ε1max =1；假如测量的是气体，但因工况变化极小而勿需进行密度和可膨胀性系数修正时，公式（12）、（13）的后两项都等于1。
需要尤其阐明的是，公式（12）、（13）中的ρ1max、ε1max分别是指计算满刻度流量时所使用的工况密度ρ1和可膨胀性系数ε1，ρ1max、ε1max并不代表测量过程中也许出现的最大密度和最大可膨胀性系数。满刻度流量对应的ε1max应根据满刻度差压ΔPmax和工况压力P1按ε计算公式计算。
② 实时计算法
以公式（9）、（10）、（11）为基础，直接组态编程进行计算，此时各检测点的流量qmi 或qvi均根据实测的ΔPi（对应的实测Ii）、ρ1i（对应的实测工况压力P1、温度T）、ε1i（对应实测△P和 P1）进行计算。假如测量的是液体，ε=1；假如测量的是气体但需要进行密度和可膨胀性系数赔偿修正，此时ρ1、ε视为常数并与公式中装置系数K合并成一种新的常数项，这是最简朴的流量测量运算状况。
也许是受老式作法的影响，目前市场上发售的多种流量计算器、显示积算仪，几乎都采用满刻度比例计算修正法。测量气体且工况变化幅度较大时，采用满刻度比例法的可膨胀性系数修正误差要比实时计算法来得大些。
流量在线实时修正，关键是处理好流体密度变化修正，对于气体、蒸气的测量，还必须做好可膨胀性系数的赔偿修正，下节将详细讨论流体密度与可膨胀性系数问题。
8．4 流体密度
8．4．1流体密度
从流量计算公式可知，流体密度是影响差压式流量计使用的重要物性参数，使用的密度值与否精确，对流量测量的精确度有着直接影响。
液体，气体，蒸汽的密度是温度、压力的函数，多组分的混合流体，其密度还是与组分的比例有关，当测量工况的温度、压力或流体的组分有所变化时其密度也将随之发生变化，工业测量中所碰到的流体，其密度绝大多数都可以根据流体组分、压力、温度从工具书中直接查得或根据给出的计算公式而算得。在实际测量中，往往也使用测量现场的取样化验值，对于流体组分、温度、压力变化频繁且对测量精确度规定高的计量场所，在测量系统中可以安装在线密度计进行密度的实时测量。
8.4.1.1液体密度
水的密度可以查表获得；原油的密度随其产地（组分）不一样而不一样，多采用现场检测值；各行业已形成原则的经典油品和具有对应原则的其他液体，可以采用原则规定的密度值；对于没有原则密度的液体，最佳采用现场取样检测值。系统运行过程中，对液体温度变化而进行的密度修正，如对供热系统的热水密度修正，最佳采用二次多项式的计算修正措施。
8．4．1．2 水蒸气的密度
水蒸气的密度一般都从原则规定的水蒸气表中查取。由于水蒸气的物性远离理想气体，系统在运行过程中，对同工况温度、压力变化而进行的水蒸气密度修正，不能采用“与压力成正比，比温度成反比”的简朴作法。
8．4．1．3 一般干气体的密度
干的空气和多种单组分的气体密度，一般都是以该气体在原则状态下的密度ρn为基础，根据测量工况的压力、温度按公式（14）进行换算。
……………………（14）
上式中，ρn、Pn、Tn、Zn和ρ、P、T、Z，分别为原则状态下和测量工况状态下的气体密度、压力、温度、压缩系数，其中温度应为绝对温度，压力应为绝对压力。原则状态下的干空气和其他单一组分气体密度及压缩系数，一般都可以从工具书中查得。
8．4．1．4 混合气体的密度
原则状态下，混合气体密度，根据原则状态下各组分的气体密度及其容积百分含量按公式（15）计算。
ρn=ρn1x1+ρn2x2+……ρnmxm （15）
公式（15）中：
ρn—混合气体在原则状态下的气体密度
ρni—混合气体中i组分在原则状态下的密度，i=1~m
xi—混合气体中i组分在原则状态下的容积百分含量，i=1~m
测量工况下混合气体密度，以原则状态下的混合气体密度为基础，根据测量工况温度、压力按公式（14）计算。
混合气体压缩系数的计算措施比较复杂，但可以采用简化处理措施。其中：对各类煤气，由于测量工况一般比较低，多在0.5MPa如下，温度也靠近于常温，可取压缩系数Z=1。
天然气的重要成分是甲烷（CH4），其中干井天然气一般CH4含量在98%左右，假如缺乏可靠的气体组分分析数据，天然气的密度可近似按CH4计算。
用于贸易结算的计量，天然气的密度需要精确计算，请参见石油天然气作业原则和对应国标。
8．4．1．5 湿气体的密度
一般状况下，现场测量的空气、各类煤气、烟道气等，都是具有一定量水蒸气的湿气体，湿气体的密度，根据其相对湿度用公式（15）、（16）、（17）进行计算。
……………………（16）
……………………（17）
……………………（18）
公式（15）、（16）、（17）中：
ρs—湿气体密度 kg/m3
ρsg—湿气体中的干气体密度 kg/m3
ρss—湿气体中的水蒸气密度 kg/m3
ρgn—原则状态下干气体密度 kg/m3
P、T、Z、Pn、Tn、Zn—分别为测量工况状态和原则状态的绝对压力、绝对温度、压缩系数
ψ—湿气体的相对湿度
Psmax—温度为T时的水蒸气最大压力（饱合蒸汽压力） kPa
ρsmax—温度为T时的水蒸气最大密度（饱合蒸汽密度）kg/m3
8．5 可膨胀性系数计算措施
由于气体（含蒸汽，下同）具有可膨胀性，气体在节流后，因静压力下降而导致其密度比节流前相对减小，这种因压力的下降而导致的密度变化基本符合热力学的等熵变化过程；同样由于气体具有可膨胀性，使得流体流过同一节流件喉部时的流束收缩程度，气体和液体是不一样的，气体的最小流束收缩横截面要比液体的大。流量计算公式中的可膨胀性系数，就是针对使用已知流出系数的节流件来测量气体时对上述气体密度变化与流束收缩差异的科学修正。
前人的大量研究成果表明，可膨胀性系数ε是△P/P1的函数，并与气体的等熵指数κ有关，与节流件的β值有关；可膨胀性系数还与节流件的收缩形式有关，如具有曲面过渡呈逐渐收缩喷嘴、文丘里管与具有直角锐边呈忽然收缩的原则孔板，可膨胀性系数是不一样样的；当节流件的构造形式及β值确定之后，对于即定的被测气体而言，当温度变化幅度不是很大时等熵指数κ的变化可忽视不计，此时可以认为可膨胀性系数ε只随ΔP/P1而变化。因此，系统运行过程中，一般来说，可膨胀性系数的变化均可以只根据变量ΔP/P1的变化进行在线实时修正。
理论分析与试验成果表明，NV2118内文丘里管的ε值与经典文丘里管的ε值靠近。当ΔP/P1≤0.04时，两者ε值基本相似，可用公式（19）经典文丘里管可膨胀性系数计算公式进行计算。当ΔP/P1值较大时，内文丘里管的ε将稍不小于经典文丘里管的ε。为此，ΔP/P1较大且对流量测量精确度规定较高时，ε值可采用经试验修正后的经验公式（20）进行计算。
……………………（19）
……………………（20）
公式（19）、（20）中：
ε1=可膨胀性系数
τ—节流前后压力比，τ=P2/P1
κ—气体等熵指数
β—内文丘里管节流直径比
P1、P2—分别为节流前、后绝对压力，kPa
ΔP—测量差压，kPa
A、B—系数，详细数值将在内文丘里产品随机文献的“流量计算单”中给出
8．6 原则状态体积流量的换算措施
空气、煤气、天然气等气体的计量单位，往往使用原则状态体积流量，习惯记作Nm3/h。由测量工况体积流量qv换算为原则状态的体积流量qvn用公式（21）
……………………（21）
公式（21）中Pn、Tn、Zn、 P、T、Z，分别代表原则状态和测量工况状态的绝对压力、绝对温度、压缩系数。
9 顾客流量测量不确定度的评估措施
参照GB/T2624-93，顾客使用内文丘里管流量计进行流量测量时的体积流量测量不确定度按公式（22）进行评估，质量流量测量不确定度按公式（23）进行评估。
…………………………（22）
…………………………（23）
公式（22）、（23）中，未计入流量计算显示仪等二次仪表的计算误差。
公式（22）、（23）中δC/C是实流标定给出的流出系数不确定度，δε/ε是可膨胀性系数不确定度，按GB/T2624-93中文丘里管δε/ε的计算公式计算。公式（22）、（23）中，δΔP/ΔP、δρ1/ρ1应由使用者根据自己所使用的差压变送器及密度值的测量不确定度，合理确定。换算密度时，对于一般气体的测量原则状态气体密度ρn的不确定度可以视为二阶小量，不予考虑，气体压缩系数的不确定度，在压力不是很高时一般也不予考虑。用于贸易结算计量的天然气密度的不确定度应按对应的行业原则处理。
有关流体密度不确定度的估算措施，如无专门的规定，使用者也可参阅“JJG640-94差压式流量计检定规程”附录6流体密度误差的估算进行评估
10 选型定货须知
10．1 顾客选型定货需填写NV2118内文丘里管流量计产品订货征询单，我企业可以根据征询单协助顾客做出合理选型。该征询单也是我企业为顾客订货进行产品设计的根据。
10．2 设计院做工程设计时可以根据我企业出版的NV2118产品选型样本进行设计选型，业主或工程成套单位订货时，仍需提供填写完善的NV2118产品订货征询单。
NV2118内文丘里管流量计产品订货征询单附后。

附录 1：差压信号管路的敷设措施及其安装原则
1、 阐明
为了保证节流装置的输出差压可靠，精确地传送到差压计或差压变送器上，差压信号管路应按附录规定敷设。
2、 导压管
2．1 导压管应当按被测流体的性质和参数使用耐压、耐腐蚀的材质制造，其内径不不不小于6mm，长度最佳在16m之内，视被测流体的性质而定。不一样长度下的最小内径值，见表1。
表1 导压管的内径和长度（mm）
导
压
管
长
度

导
压
管
直
径

被
测
流
体

<16000
16000~45000
45000~90000
水、水蒸气、干气体
7~9
10
13
湿气体
13
13
13
低、中粘度的油品
13
19
25
脏液体或气体

25
25
38

2．2 导压管应垂直或倾斜敷设，其倾斜度不不小于1：12，粘度较高的流体，其倾斜度还应增大，当差压信号传送距离不小于30m时，导压管应分段倾斜，并在各高点和低点分别装设集气器（或排气阀）和沉降器（或排污阀）。
2．3 为了防止差压信号传送失真，正负压导管应尽量靠近敷设。寒冷地区导压管应加防冻保护物，与主管道采用 同样措施。用电或蒸气加热保温时，要防止过热。低沸点、易汽化的流体，同样应与主管道采用相似措施，防止流体在导压管中汽化产生假差压。
3、 取压口
取压口一般设置在法兰、环室或夹紧环上。法兰、环室和压紧环的安装，应考虑被测流体为液体时，防止气体进行导压管被测流体为液体时，防止水和脏污进入导压管。
3．1 安装节流装置的主管道水平或倾斜时，取压安装位置如图4所示。

图4
图4 在水平线或倾斜管道上取压口的位置示意图
3．2 安装节流装置的主管道垂直时，取压口的位置在取压装置的平面上，可任意选择。
4、 截止阀
在靠近节流件的信号管路上应装截止阀。信号管路上装有冷凝器时，在靠近冷凝器的位置上应装截止阀。
截止阀的耐压和耐腐蚀性应能与主管道相似。截止阀的流通面积不应不不小于导压管的流通面积。截止阀的构造应能防止在其本体中聚积气体或液体。防止影响差压信号的传送，提议采用直孔式截止阀。
5、 冷凝器
5．1冷凝器的作用是使导压管中的被测蒸气冷凝，并使正负压导压管中的冷凝液面有相等高度且保持恒定。为此，冷凝器的容积应不小于全量程内差压计或差压变送器工作空间的最大容积变化的3倍。水平方向的横截面积不得不不小于差压计或差压变送器的工作面积，以便忽视由于冷凝器中冷凝液面波动而产生的附加误差。
5．2 被测流体为高压（＞200×105Pa、400℃）蒸气时，在节流件和冷凝器之间应装设冷凝水捕集器，以防波动很大时，冷凝水返回主管道并使节流件变形。
6、 集气器和沉降器
6．1 被测流体为液体时，在导压管的各最高点上应装设集气器或排气阀，以便搜集和定期排出信号管路中的气体。当差压计或差压变送器的安装位置高于主管道时，更应设置集气器或排气阀。
6．2 对于多种被测流体，在导压管的最低点应装设沉降器或排污阀，以便搜集和定期排出信号管路中的污物和气体信号管路中的积水。
为了便于吹洗，提议采用直孔式排气阀和排污阀。
7、根据被测介质的性质和节流装置与差压变送器（或差压计）的相对位置，差压信号管路有如下几种安装方式。
① 被测流体为清洁液体时，信号管路的安装方式如图1. 4.28所示。

② 被测流体为干气体时，信号管路的安装方式如图1.4.29所示。

③被测流体为水蒸气时，信号管路的安装方式如图1.4.30所示。

④被测流体为清洁气体时，信号管路的安装方式如图1.4.31所示。

附录2：NV2118内文丘里管流量计产品订货征询单。
顾客工况征询单

订
货单位
名 称

联络人

通讯地址

邮 编

电 话

传 真

E-mail

测量流体
名 -称

工矿密度

工况粘度

使用工况
流体压力（表压）
常用
最高
最低

流体温度℃
常用
最高
最低

流量m3/h或kg/h
常用
最大
最小

管道内径mm

有效量程比规定

标定方式规定

流量计安装直管段条件
上游 D 下游 D
流量计使用环境
整年气温范围： 当地年平均大气压力：
流量计使用地址
省 市 县
订货数量

规定交货时间

顾客补充阐明

征询单填写阐明：
1、 测量流体为混合物时，如顾客给不出工况密度、粘度，则必须给出流体重要组分比例。
测量流体为脏污流体时尽量详细阐明流体中的异物种类及其脏污程度。
2、 测量流体为煤气、天然气等到气体时，流量单位也可以用每小时原则状态立方米Nm3/h。
3、 顾客对流量计标定方式无专门规定期，此项可以不填。
4、 只有征询单各项内容完全相似时，才能共用一张征询单。
5、 需要我企业代为成套测量系统时，请予阐明。