给排水工程施工专项方案.doc

给排水工程施工专题方案
1给排水管道安装规定
1、 除设备间管道明装外，其他均在管进、吊顶、墙体内安装。
2、 排水管坡度除注明者外，当未注明时，均按下列坡度敷设：DN50i＝0.035，DN75i=0.025，DN100i=0.02，DN150i=0.01，给水、热水管按0.002～0.005坡度、坡向泄水装置。
3、 给水、热水管安装在剪力墙保护层内，不得有接头，并且管道拐弯角度不不不小于90°。
4、 给热水管穿墙、楼板时必须加钢套管，套管内径必须比管子外径大10mm以上，下面与楼板平，上面高出装修地面20mm,穿墙时两边与装饰面平，套管用沥青油膏填塞。
5、 排水立管每层加设置管检查口，检查口中以距地面1.0m，如有乙字弯时，在乙字弯上部加设检查口。
6、 排水立管与水平管相连接处，采用两个45°弯头连接。
7、 凡设在管井内的排水立管检查口和阀门及吊顶内阀门及连接均设检修门，尺寸做法配合建筑图，暗装在墙内的阀门手柄应留在墙外。
2吊、支架
1、 室内给水、热水排水、立管每层设管卡，排水立管卡安装高度为距地面1.5m，立管底部的弯管处加设牢固支架，水平管道设支架或吊架，排水支架间距按有关技术规程及施工验收规范设置。
2、 给水管支吊架最大间距不能不小于下列：
公称外径（mm）
20
25
32
40
50
63
横管(mm)
650

800
950
1100
1250
1400
立管(mm)
1000
1200
1500
1700
1800

热水管支吊架最大间距不能不小于下列：
公称外径（mm）
20
25
32
40
50
63
横管(mm)
500
600
700
800
900
1000
立管(mm)
900
1000
1200
1400
1600
1700

排水
公称直径
50
100
横管
3
4
3孔洞预留
所有管道穿墙穿楼板处预留洞或预埋套管应亲密配合土建施工，管道穿地下室外墙预埋金属刚性防水套管。
4保温
设于吊顶内的管道均保温，保温厚度为20mm。保温材料采用难燃B1级聚乙烯泡沫塑料管壳，悬挑部分吊顶内的排水管道保温厚度为50mm。
5防腐
1、 所有管道支架安装前必须除锈后，再刷两遍防锈漆。
2、 污水管在刷防锈漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑。刷防锈漆时厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏刷现象。
6管道试压
1、 PP－R管道的冷水管试压应为工作压的1.5倍，但不得不不小于1.0Mpa。在规定试压力稳压1小时，压力减少不得超过0.06Mpa为合格。热水管试压应为工作压力的2倍，但不得不不小于1.5Mpa。在规定的试压力稳压2小时压力减少不得超过0.03Mpa，同步检查各连接处不得渗漏为合格。
2、 排水管做闭水试验，注水高度以本层楼高为准，30分钟内不渗不漏为合格。有压排水管按水泵扬程的2倍进行试压。
7冷热水管道安装
工艺流程
安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道保温
1、 室内给水管采用PP－R管，热熔连接，与金属管件连接时采用丝扣连接。
2、 安装准备：在熟悉图纸的基础上，根据施工方案决定的施工措施和技术交底的详细措施做好准备工作。查对管道的坐标，标高有元交叉。管道排列所用空间与否合理，如有问题及时与设计单位联络，并做好变更洽商记录。
3、 管道安装：
（1） 干管安装
从入口开始安装，根据图纸的坐标、标高、管径以及预留的孔洞进行现场实测实量，断管先用相匹配的相似规格的管件进行热熔连接，详细热熔连接时间及熔接深度见下表（根据DV2207原则）：
管材外径（mm）
熔接深度L（mm）
加热时间（S）
连接时间（S）
冷却时间（S）
20
14.0
5
4
2
25
15.0
7
4
2
32
16.5
8
6
4
40
18.0
12
6
4
50
20.0
18
6
4
63
24.0
24
8
6
75
26.0
30
8
8
90
29.0
40
10
8
110
32.0
50

8
(若环境温度低于5℃,加热时间延长50%)
根据图纸规定预留立管口，用固定卡架将管道固定牢固。临时封闭预留口。
（2） 立管安装
将干管预留的立管口临时堵头打开，楼层高度以及支管三通口高度实测实量进行断管，热熔连接裁好固定卡架，封闭预留口。
（3） 支管安装
在土建室内顶板，墙面大面积抹灰完毕后及吊顶之前进行，根据图纸及技术交底的措施进行热熔连接施工，每做完一处要24小时后及时进行水压试验,试验合格后由土建打垫层，将管隐蔽。在管道穿越的部位要有明显的标识，以防管道损坏。
（4） 试验及冲压
PP－R管每一种部位热熔连接完毕24小时后，均要及时进行水压试验，试验压力为工作压力的给水1.5倍,(热水2倍)，但不不不小于给水1倍（热水1.5倍），加压宜用手动加压泵缓慢加压，升压时间不不不小于10分钟，加压至试验压力给水1.5(热水1.8)，停压给水为1h（热水2h）。观测各部位与否渗漏，降压不不小于给水0.06(热水0.03)为合格。系统在验收前应进行通水冲洗试验，流速宜不小于2m/s，要不留死角。每个配水点龙头所有打，系统底点设放水口，规定出水口水色与入水口水色透明度一致为合格。
8柔性机制铸铁排水管安装
1、 管材及配件所用粘接剂应用同一厂家的配套产品，并有产品合格证及阐明书。管材内外表面应光滑，无砂眼、裂纹，管壁薄厚均匀，管材无弯曲现象，管件造型应规矩、光滑，无毛刺等。
2、 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验
3、 预制加工时：根据图纸规定并结合实际状况，按预留口实际测量尺寸，工草图，好管道尺寸进行断管，断口要平齐，内外毛刺用乱发除掉。
4、 干管安装：根据设计图纸的规定，按设计坐标高、转向、坡度安装，把预制加工好的管段，运到安装部位进行安装，必须按施工工艺依次进行，管道要直、坡度均匀，各项留口位置要精确，最终将预留口封严。
5、 立管安装：首选按设计坐标规定，检查预留洞口与否错位、偏差，预留洞口如偏移，需剔洞时不可损伤受力钢筋，安装前清理场地，将已预好的立管运到，再往上进行安装，立管要找直找正，应当对顶板距三通口与否符合规定，立管安装完后即可堵洞。
6、 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件与否合适，要先支搭操作平台，把预制好的支管运至场地。将支管水平初步吊起，将两管口找平找正，加上垫圈拧紧卡箍即可，根据管段长度调整好坡度，合格后固定卡架，封闭各预留口和堵洞。
排水管道安装完后，必须进行闭水、通水及通球试验，凡属陷蔽暗装管道必须按分项工序进行。