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Moldflow中英文对照表.doc

1、Moldflow中英文对照表 Packing保压 Cooling Time冷却时间 Packing profile保压曲线 Injection Molding 注塑成型 Short Shots短射 Burn mark焦痕 Over-pack过保压 Project工程项目 Study案例 Import导入 Aspect patio纵横比 Overlapping Elements 重叠单元 Connectivity连通性 Free edge自由边 Non-manifold edge无交叠边 Thi

2、ckness厚度 Occurrence number出现次数 Flow流动 Cool冷却 Gate location浇口位置 Mold temperature模具温度 New project创建新项目 Export导出 Organize project项目组织 Compact project压缩项目 Preference 参数选择 Undo撤销操作 Redo重复操作 Active history活动历史 Expanding selection扩展选择 Banding selection框选 Inclosin

3、g items only选择被框选单元 双面部分 Facing items only选择被框选单元 面对用户的部分 Study notes案例记事本 Copy image to clipboard复制图片到剪贴板 Save image to file保存图片为一个文件Save Animation to file保存动画为一个文件 Properties属性 Assign property指定属性 Remove unused properties删除无用属性 Standard标准 Viewer视图工具条Animation动画 Selection选择工具

4、条 Analysis分析 Viewpoint视点 Precision view 精密查看 Modeling建模工具条 Mesh manipulation网格操作工具条 Macro宏命令Customize用户自定义 Status bar状态栏 Projects项目管理区 Study tasks案例浏览区 Layers层 Command line命令行 Model display显示模型 Default display默认显示 Lock all views锁定所有视图 Unlock all views解锁所有视图 Create nodes创建节

5、点 Create curves创建曲线 Create regions创建面 Create inserts创建嵌件 Local coordinate system用户坐标系 Modeling plane建模平面 Define LCS定义LCS Activate as LCS激活LCS Activate as modeling plane激活并作为建模平面 Query entities查询实体 Cavity duplication wizard模腔复制向导 Runner system wizard浇注系统创建向导 Cooling circuit wizard

6、冷却管道创建向导 Mold surface Wizard模具表面创建向导 Check surface connectivity检查表面连通性 Generate mesh生成网格 Create triangles创建三角形单元 Create beam创建一维单元 Mesh tool网格工具 Orient all统一网格趋向 Show diagnostics显示诊断结果 Aspect ratio纵横比诊断Overlapping elements重叠单元诊断 Orientation 网格趋向诊断 Connectivity连通性诊断 Free edges自由边诊断

7、Thickness厚度诊断 Occurrence number出现次数诊断 Fusion mesh match fusion网格匹配诊断 Mesh statistics网格信息统计 Set molding process设置成型工艺方式 Thermal plastics injection molding热塑性塑料注塑成型 Gas-assisted injection molding气体辅助注塑成型 Co-injection molding联合注塑成型 Injection-compress molding注塑-压缩成型 Reactive molding反应成型

8、Microchip encapsulation芯片封装 Underflow encapsulation芯片倒装 Multiple-barrel reactive molding多料筒反应成型 Set analysis sequence设定分析次序 Molding windows工艺窗口 Gate location浇口位置 Select material选择材质 Process setting wizard工艺条件设置向导 Set injection locations设置注塑口位置 Set coolant inlets设置冷却机入口 Set critical di

9、mension设置关键尺寸 Set constraints设置约束 Set loads设置负载 Analyze now开始分析 Job manager工作管理 Create new plots创建新的结果图 Plot properties结果图属性 Query result查询结果 Plot notes结果图文本 Define anchor plane定义锚图 Delete anchor plane删除锚图 Save gobble plot properties保存全部结果图 Save properties of current plot as d

10、efault保存当前结果图属性为默认值 Save XY plot curve data保存XY结果曲线数据 Generate report wizard报告创建向导 Add cover paper添加封面 Add image添加图片 Add animation添加动画 Add text添加文本 View in Brower在浏览器中查看 New personal database创建新的个人数据库 Edit personal database编辑个人数据库 Search database查找数据库 Edit default properties datab

11、ase编辑数据库默认属性 Import legacy moldflow database导入老版本 Moldflow数据库 Import legacy C-mold database导入老版本C-mold数据库 Start macro recording开始记录宏命令 Stop macro recording停止记录宏命令 Play macro执行宏命令 New window打开一个新窗口 Cascade层叠显示 Title按标题显示 Arrange icons排列图标 Split四分显示 Search help搜索帮助 Keyboard shortc

12、ut键盘快捷键 Tutorials帮助指南 About Moldflow Plastics Insight关于MPI Moldflow Homepage Moldflow网站 Moldflow Community Center Moldflow交流中心 Internet Auto Reversion Update版本自动升级 Fill time填充时间 Pressure at fill/pack switchover填充/保压转换点压力 Temperature at flow front流动前沿温度 Bulk temperature厚度方向上的加权温度 Shear

13、 rate, bulkBulk剪切速率 Pressure at injection location注塑点压力 Volume shrinkage at ejection顶出时体积收缩率 Time to freeze冷凝时间 Frozen layer fraction冷凝层因子 Orientation at core型芯分子趋向 Orientation at skin表层分子趋向 Recommended ram speed推荐螺杆速率 Clamp force锁模力 %short weight注塑重量百分比 Pressure压力 Average velocit

14、y平均速率 Shear rate剪切速率 Grow from 成型材料来源浇口(多浇口) Clamp force centric锁模力质心 Weld lines熔接线 Air traps气穴 Throughout浇注系统流量 In-cavity residual stress in first principal direction模腔内第一方向(分子趋向方向)的残余应力 In-cavity residual stress in second principal direction模腔内第二方向(分子趋向方向)的残余应力 Circuit coolant temperat

15、ure冷却剂温度 Circuit flow rate冷却剂流速 Circuit Reynolds number 冷却剂雷诺兹指数 Circuit metal temperature冷却管道温度 Temperature (TOP), part制件上表面温度 Temperature at surface, cold runner冷却管道表面温度 Time to freeze, part制件冷凝时间 Time to freeze, cold runner冷却管道冷凝时间 Temperature (bottom), part制件下表面温度 Temperature diff

16、erent, part制件温度差 Maximum temperature, part制件最大温度 Maximum temperature, cold runner冷却管道最大温度 Average temperature, part制件平均温度 Average temperature, cold runner冷却管道平均温度 Maximum temperature position, part制件最大温度位置 Maximum temperature position, cold runner冷却管道最大温度位置 Temperature profile, part制件温度曲线

17、 Temperature profile, cold runner冷却管道温度曲线 Deflection, all effects: deflection综合因素引起的总体偏差 Deflection, all effects components综合因素引起的X方向上的偏差 Deflection, all effects components综合因素引起的Y方向上的偏差 Deflection, all effects components综合因素引起的Z方向上的偏差 Deflection, differential cooling由冷却不均匀引起的偏差 Deflectio

18、n, differential shrinkage由收缩不均匀引起的偏差 Deflection, orientation effects由分子趋向引起的偏差 Mode shape弯曲模式形状 Mode shape, differential cooling由冷却不均匀引起的弯曲模式形状 Mode shape, differential shrinkage由收缩不均匀引起的弯曲模式形状 Mode shape, orientation effects由分子趋向引起的弯曲模式形状 Average linear shrinkage平均线性收缩 Shrinkage check err

19、or收缩值检查Predicted error预测误差 Total error总误差 Parallel shrinkage平行方向上的收缩Perpendicular shrinkage垂直方向上收缩 X components of shrinkageX方向上的收缩 Y components of shrinkageY方向上的收缩 Z components of shrinkageZ方向上的收缩Optimization最优化 Best gate location最佳浇口位置 Quality质量 Zone成型工艺条件范围 Injection pressure注塑压力

20、 Clamp tonnage锁模力吨位 Cycle time成型周期时间 Fill time填充时间 Part weight制件压力 Pressure (end of filling)填充结束时压力 Flow front area vs. time流动前沿区域与时间关系图 Ram position vs. time螺杆位置与时间关系图 Percentage of part frozen vs. time制件冷凝百分比与时间关系图 Injection Molding注塑成型 Pressure压力 Velocity Control速度控制 Pressure C

21、ontrol压力控制 Specific Material指定材料 Manufacturer生产商 Trade name商品名称 Details细节 Commonly used material常用材料 Search criteria查找准则 Search fields查找范围 Commercial name商业名称 Description描述 Recommended processing推荐成型工艺条件 Archeological properties流变特性 Thermal properties热特性 PVT properties压力体积温度特性 M

22、echanical properties机械特性 Shrinkage properties收缩特性 Filler properties填充物特性 Family name化合类型 Manufacturer生产厂家 Material structure材料结构 Amorphous非结晶化合物 Data source数据来源 Last modified time最后一次修改时间 Data status数据状态 Material ID材料编号 Grade code等级代码 Supplier code供应商代码 Mold Temperature推荐模具温度

23、 Melt Temperature推荐熔体温度 Mold Temperature range模具温度范围 Melt Temperature range熔体温度范围 Absolute maximum melt Temperature熔体温度绝对最大值 Ejection Temperature顶出温度 Maximum shear stress最大剪切应力 Maximum shear rate最大剪切速率 Default viscosity model粘度模型 Specific heat data比热数据 Volume比容 Melt density熔体密度 Soli

24、d density固体密度 Specific heat比热 Weight%重量百分比 Density密度 Mechanical properties data机械属性数据 Coefficient of thermal expansion data热扩散系数数据 Tensile strength data抗张强度数据 Surface Appearance 外观 Glossiness/gloss finish光洁度 Matt finish/matt surface 毛面 Glass fiber rich surface/glass emergence on the

25、surface 玻纤外露 Blooming/surface blooming 表面析出 White patches on surface 表面白斑 Silver marks/silver streak 银纹 Splay mark 水纹 Flow mark 流纹 Brittle/brittleness 脆性 Bubbles/trapped gas 气泡 Void 孔 Burn marks 烧伤 FR failed 阻燃不合格 Flame rating V-2 阻燃V-2 Poor dispersion 分散不好 FR/PTFE …agglomerat

26、es etc 阻燃剂/PTFE…结块 Pellet porous 粒子不密,成团多孔的 Low impact/tensile etc 物理性能低 High flow/filler content etc 流动性/填充…过高 Longs/fines/doubles 长粒/碎屑/连粒 Poor cut 粒形不好 Bristle/voids 表面有小气泡/孔 Glass bundles 玻纤结团 Product was rejected due to 产品不能接受因为… High moisture level 高水分 Warpage/warped 翘曲 Shr

27、inkage/shrink 收缩 Sink marks 缩影 Short shot/short molding 打不满 Distortion 变形 Over dimension 尺寸过大 Under dimension 尺寸过小 Flashing 飞边 Discoloration 变色 Off color 颜色差异 Flow rate 流动率 Viscous 粘 High flow 高流动 Low flow 低流动 Sticky 粘 Mold release 脱模 Antioxidant 抗氧剂 Flame retardant ag

28、ent 阻燃剂 Heat stabilizer 热稳定剂 Chopped glass fiber 短切玻纤 Roving glass fiber 粗纱/长玻纤 Glass beads 玻璃微珠 Milled fiber 碾磨纤维 Molybdenum disulfide/moly/MoS2 二硫化钼 Colorant 着色剂 Pigment 颜料 Dye 染料 Accepted product specification 接受产品规格 Approved our product 认可我们的产品 Re-set spec 重新定标准 Add in extra

29、… 添加多一点… Reduced … content 减少…含量 Dropped/reduced … by x% 减少…含量…% Confirmed color standard 确认颜色标准 Approved color standard 认可颜色标准 Re-confirmed color standard 重新确认颜色标准 Qualified our product 认可我们的产品 Undergoing heat aging test 在做热老化实验 Product is under testing 产品在测试当中 Received first order 接了第一个定单 Expected to finish by … 预计在…完成 Expected order is xMT 预计定单量…吨 Estimated annual/monthly consumption 预计年/月用量

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