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1、 分部分项工程安全专项技术措施(方案) 采用起重机械进行安装的工程 校核: 编写: 2011年7月 目 录 1、工程概括。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 2、采用起重机械进行安装的工程危险因素的辨识及应对措施。。。1 3、采用起重机械进行安装的工程的安全技术措施(方案)。。。。。。6 4、结束语。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8

2、 采用起重机械进行安装的工程安全专项技术措施(方案) 一、 概述 在水电站机电设备安装过程中,为了能够安全、方便、快捷、高效的完成设备的安装工作,我们通常采用起重机械进行设备的安装,在机电设备安装的施工中,我们常用的起重机械有汽车吊、桥式起重机、塔机等起重机械,这些起重机械给我们的工作带来了很大的帮助,解决了许多人力无法解决的吊装工作,同样也带来了危险,起重机械作业在施工中都是作为重点危险源进行监测;尽管起重机械作业具有一定的风险,但是我们可以通过管理、技术等手段,有效的控制、避免事故的发生。 二、 采用起重机械进行安装的工程危险

3、因素的辨识及应对措施 1、危险因素的辨识及原因 采用起重机械进行安装的工程,由于起重设备、吊具、绳索、人员等各方面的原因,在起重机械作业中时有安全事故发生,发生在起重机械作业中的安全事故及原因主要有以下几种。 (1)挤压碰撞 挤压碰撞是指作业人员被运行中的起重机械或吊物挤压碰撞而发生伤亡。挤压碰撞是发生在起重机械作业中常见的伤亡事故,其危险性较大,后果也比较严重, 往往会导致人员伤亡。 起重机械作业中挤压碰撞主要有两种情况。 ①吊物(具)在起重机械运行过程中挤压撞伤人。发生此种情况的原因:一是由于司机操作不当,运行中机构速度变化过快,使吊物(具)产生较大惯性;二是由于指挥有误, 吊

4、运路线不合理,致使吊物(具)在剧烈摆动中挤压碰撞。 ② 吊物(具)发生倾倒碰砸伤人。发生此种情况的原因:一是由于捆绑方式不对,吊物重心不稳或不平衡,致使吊物(具)突然倾倒碰砸伤人;二是由于吊物(具〉旋转方向时方式不当,对重大吊物(具)旋转不稳或绳具拎劲,没有采取必要的安全防护措施,致使吊物(具)倾倒碰砸伤人。 〈2〉触电(电击) 触电(电击)是指起重机械作业中作业人员触及带电体而发生触电;起重机械作业大部分处在有电的作业环境,触电(电击)也是发生在起重机械作业中常见的事故之一。 起重机械作业中作业人员触电(电击)主要有三种情况。 ① 司机碰触滑线。当起重机械司机室设置在滑触线同侧,司

5、机在上下起桥机时碰触滑触线而触电,这种在有些老式厂房桥机的和移动门机上有,现在的设计一般来讲司机室和滑线都是分开在两侧的。 ② 起重机械在露天作业时触到裸露的输电线,即露天作业的流动式起重机(如室外作业的塔机、汽车吊等)在高压输电线下或低压输电线旁侧,在伸臂、回转过程中触及输电线,使起重机械带电,致使作业人员触电(电击〉。发生此种情况的原因:一是由于起重机械在髙压电线下没有采取必要的安全防护措施;二是由于指挥不当,操作有误,致使起重机械触电带电,导致作业人员触电(电击〉。 ③ 电气设施漏电。发生此种情况的原因:一是由于起重机械电气设施维修不及时,或电源线绝缘损坏、电气设备老化,发生漏电。

6、 (3)吊物(具)坠落砸人 吊物(具)坠落砸人是指吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员与其他人员, 吊物(具)坠落砸人是发生在起重机械作业中最常见的伤亡事故,也是发生在各种类型起重机械作业中的带有普遍性的伤亡事故,其危险性极大,后果非常严重,往往导致严重伤亡。 吊物(具)坠落砸人主要有三种情况。 :^ ① 捆绑吊挂方法不当。发生此种情况的原因:一是由于捆绑钢丝绳间夹角过大,无起吊不平衡,捆绑钢丝绳拉断,致使吊物坠落砸人;二是由于吊运带棱角的吊物未加防护板,捆绑钢丝绳被磕断,致使吊物坠落砸人。 ② 吊索具有缺陷。发生此种情况的原因:一是由于起升机构钢丝绳折断,或是由于吊具存有缺陷,致使吊物(

7、具)坠落砸人。 ③ 超负荷。发生此种情况的原因:一是由于作业人员对吊物的重量不清楚,没有选择相匹配的绳索及吊具,盲目起吊,发生超负荷拉断索具,致使吊索具坠落砸人;二是由于歪拉、斜吊发生超负荷而拉断吊索具,致使吊索具或吊物坠落砸人。 2、应对措施 (1)建立健全安全管理制度 要建立健全相应的起重机械使用安全管理制度,完善起重机械作业安全管理岗位责任制,起重机械安全技术档案管理制度,起重机械维修保养制度等;设置起重机械安全管理机构或者配备专(兼)职安全管理人员从事起重机械安全管理工作。 (2)加强人员培训教育 对起重机械司机、起重指挥人员、起重司索人员进行安全操作规程教育,深入的对各

8、类人员进行安全技术培训,按照国家有关法规和技术标准,对起重机械司机、指挥人员、起重司索人员进行安全技术培训考核,提高他们的安全技术素质,做到持证上岗作业,安全作业。 (3)加强安全监督,有效预防事故的发生 起重机械安全管理是一个比较复杂的系统工程,强化安全监督管理力度,认真的对待每一次的起重作业,监督起重机械作业项目领导审批制度及相关部门参与的管理体制,平时注重起重机械的日常检查、维护、保养,绳索、吊具的日常检查工作,作业前做好技术交底、事故预防等工作,确保起重机械的作业安全。 三、采用起重机械进行安装的工程的安全技术措施(方案) 采用起重机械进行安装的工程的安全技术措施(方案)是进行

9、起重作业的重要技术文件之一,是规划、指导、实施工程施工的重要依据和纲领。 ① 封面及目录:安全技术措施的封面要突出全技术措施的标题,明确方案审批程序。 ② 工程概况:描述起重机械作业的大致概况,起重机械作业的任务名称、地理位置、作业环境等;起重机械作业的范围、时间、规模、难度;起吊的具体方式等。 ③ 对起重机械作业工艺进行技术上的可行性分析、安全可靠性分析、经济合理性分析,充分利用项目或公司的技术优势,选取最优起重机械作业方案;其中技术上的可行性分析、安全可靠性分析是至关重要的,需要通过大量的现场勘察数据、理论分析、经验公式、数学计算得出结论,在保证技术的可行性和安全可靠性的前提下再考虑

10、其经济合理性,为项目创造最好的经济效益。 ④ 起重机械作业的工艺方法及步骤 ⅰ、选定起重机械:根据起吊作业的任务选择起重机械设备,如室外作业是选择汽车吊、履带吊、还是塔吊等;水电站机电设备安装的厂房起重作业是选择桥式起重机、电动单梁还是手拉葫芦、龙门吊等。并根据吊物的重量,通过主要部件的受力分析计算,根据起重机械的参数和国家的相关法律法规及安全规程,选择相匹配的起重机械、吊具、绳索等。 ⅱ、确定起重机械作业的施工顺序:根据设备的安装程序来确定吊物的先后顺序,确定是从下到上、由里往外还是由前往后等;例如水轮发电机组的安装必须由水轮机开始,逐步由下往上、由里往外进行设备安装。因此作业人员对设

11、备的安装也应该有一定的了解,作业时起重机械作业的技术管理人员和设备安装工作的技术管理人员都应到场进行工艺流程控制。 ⅲ、确定施工工艺:从施工准备开始,由人员、器具、材料的准备入手,利用网络图或方框图,绘出施工的整个工艺流程图;绘制完工艺流程后,必须要有工艺流程的详细的文字说明或阐述,使施工工艺语音言简意赅,简单命令;作业人员能够看明白,编制工艺时要广泛的征求相关技术人员、作业人员的意见,做到工艺具有针对性、可操作性和专用性。 ⅳ、利用计算机绘图软件,绘制出吊装作业的立面图、剖面图、吊装示意图等,使作业人员对吊装作业更有感性的认识。 ⑤ 制定起重作业工艺中的质量控制点和质量标准,让整个作业

12、的目标明确。 ⑥ 编制劳动力组织计划,根据起重作业的进度,配备相应的劳动力资源,保障工作的顺利进行 ⑦ 编制起重机械作业吊具、绳索和吊装用消耗性材料计划。 ⑧ 编制质量保证措施、安全保证措施、应急措施、环境保护与文明施工措施等。 ⑨ 方案在编制完成并完成审批程序后,在作业前必须进行作业人员安全技术交底,将工艺流程、起重作业注意事项、相关的质量目标、应急措施向作业人员讲明白,从思想的高度预防事故的发生。 四、 结束语 起重机械作业是一项繁杂的工作,要求我们的各级管理人员和作业人员认真、仔细对待,以上阐述的只是通常的采用起重机械进行安装的工程的危险因素的辨识及应对措施、安全技术措施(方案)的步骤及编写,具体的施工任务还需做相关的安全技术分析和专用的安全技术方案。 8

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