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1、施 工 组 织 设 计 一. 编制依据 1. 施工图纸 2. 吉林省《暖房子工程》领导小组办公室文件 吉暖[2012] 1号。 3. 吉林省暖房子工程技术导则。 4. 《民用建筑外保温工程防火技术规程》DB22/T496-2010 5. 《既有居住建筑维护结构节能改造技术规程》DB22/T1025-2011 6. 《模塑聚苯乙烯泡沫塑料外墙保温工程技术规程》DB22/T1026-2011 7. 《外墙外保温建筑构造》吉J2011-115 8. 《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008 9. 《聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》吉J2011-772 10.《建设
2、工程标准强制性条文》房屋建筑部分 11.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 12.《施工现场临时用电》 二．工程概况 1.本工程为浑江区既有建筑改造工程第一标段住宅楼保温改造工程。工程地点为浑江区。改造工程内容为： ①外墙增设聚苯板保温层，涂料面层。 ②屋面防水。 楼梯间更换对讲门、塑钢窗。 三、 施工布署 本工程计划开工日期为：2012年 5 月 1日，竣工日期为：2012年9月 30日，施工总工期153天（日历天数）。 工程质量目标：合格。按国家质量规范、施工技术标准，实行目标管理，确保质量目标的实现。 安全生产及文明施工目标，按照国家和
3、吉林省的有关安全生产法律法规、本公司的各类施工安全管理制度，对本工程施工过程中的现场安全保障措施、现场消防、保卫措施等方面做严格、详细的规定以确保无重伤事故，杜绝死亡事故。 四、 施工进度进划 2012年4月15日-2012年5月1日。为施工前准备阶段。 2012年5月4日开始，进入施工阶段。 外窗更换工作在八月下旬结束。 外墙保温工程 ，屋面防水、保温工程，2012年 5 月 4日开始施工，至2012年9月30日完成全部工程。 五 施工准备与资源配置 一）施工用水、用电安排 1.施工临时用水：现场用水主要为外墙保温粘接干粉搅拌用水、
4、外墙腻子搅拌用水以及墙面冲洗用水，使用生活用水，因此可以保证施工用水水质符合规范要求。 2.施工临时用电：现场用电主要为外墙保温粘接干粉搅拌用电、外墙腻子搅拌用电以及墙面加强钉打眼用电，因用电量较小，可使用生活用电，可以保证施工用电容量。根据本工程特点，结合施工现场的实际状况，现场临时用电电缆采用5*4mm2电缆。 3.现场用水、电均有甲方给予提供具体指定点，有乙方负责接入。 临时用电设施要严格执行建设部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》，对电气操作人员，必须持证上岗，安排专人负责。为在施工现场供、用电中贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实〈施工现场临时用电安全技术规范〉，
5、确保在施工现场供用电中的人身安全和设备安全，防止触电事故发生，使生产顺利进行。移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。必须加装单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台及2台以上电动设备。采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘 4.动式电动工具和手持式电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器。电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯绝缘护套软电缆。 二）劳力计划、施工顺序、施工准备。 1.根据本工程的具体工期，确定工程所需要的劳动力。（详见附表三） 2．施工机具安排： 现场配备15台手持式电动搅拌器，用于粘接干粉及腻子搅拌。1套气割装置，用于墙面
6、附着物拆除。6把冲击钻，用于水落管、固定苯板及墙面附着物恢复安装。 3．施工顺序：脚手架搭设→外墙清理及附着物拆除→墙面保温→涂料面层→外墙附着物安装（含水落管、变形缝等）→脚手架拆除→屋面工程→楼梯间涂料。 三）施工准备 主要材料：粘接干粉、抹面干粉、外墙保温板、玻纤网、加强钉、外墙涂料。 施工中根据施工进度，及时准备材料供应，确保工程需要。 施工总体安排：外墙施工使用吊篮脚手架，在楼的单元入口设安全通道，上部用50mm厚木板覆盖两层。 六、 主要施工方案 一）塑钢窗安装施工方案 本工程阳台封闭、窗户原铝合金换用塑钢窗。塑钢窗具有防火、阻燃性能、耐侯性好、抗老化、
7、防腐、防潮、隔热、隔声、抗风压能力强，由于其生产过程省能耗、少污染而被公认为节能型产品。 1、塑钢窗组装 A、材料：塑钢窗组装的型材，选用表面色泽均匀，无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤等缺陷。外观不合格的型材，必须剔除。 B、拼装：按门窗结构图尺寸准确下料。拼装必须在平整的平台上进行。拼装时框、扇型材内腔插入加强型钢后，采用STS×60、ST5×70、ST4×50自攻螺钉连接。框与扇应成套装配。 C、尺寸允许偏差 组装后的塑钢窗，起对角线的尺寸允许偏差见下表： 精度等级 门窗对角线尺寸偏差（㎜） <1000 1001——2000 >2000 1 ±2 ±3 ±4 2
8、 ±3 ±3.5 ±5 3 ±3.5 ±4 ±5 D、等级评定：组装每一樘和每一批塑钢窗产品，应在班组自检的基础上，由单位技术负责人根据设计图纸和有关质量检验评定标准组织评定，专职质检员核定。有关评定资料提交当地质量监督或主管部门核定，并签发该批塑钢窗产品的质量等级和合格证明书。每一批塑钢窗产品质量保证资料内容如下： （1）硬PVC塑料型材及加强钢的出厂合格证和抽样复检的试验记录；（2）产品焊接检查和试验记录；（3）产品外观检验和尺寸偏差记录；（4）产品物理性能和力学性能检验报告； 2、塑钢门窗安装 （一）安装准备 A、产品验收：安装单位根据合同规定的门窗型号、规格进行验
9、收，并核实生产单位提交的该批产品有关质量保证资料和产品合格证。运到现场的产品，逐一检查有无运输损坏。然后将门窗框、扇分类垂直堆放在干燥平整的地面上，并用防雨帆布盖好，防雨防尘。堆放地点注意避开热源。 B、清点配件 C、工具机具 D、作业条件：（１）按建筑物施工图规定的门窗型号和尺寸，检查洞口的实际尺寸，不符合要求时应修正。（２）在洞口内按设计要求弹好门窗安装线。（３）准备好安装脚手架及安全设施。 （二）安装程序：塑钢门窗的安装程序：检查洞口尺寸——洞口抹水泥砂浆底灰——验收洞口抹灰质量——框上安装连接铁件——立樘子、校正——连接铁件与墙体固定——框边填塞软质材料——注密封膏——验收密封
10、膏注入质量——粉刷洞口饰面面层——安装玻璃——安装五金零件——清洁——验收安装——成品保护 （三）安装操作要点 １、框子装连接铁件：连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出150㎜，作为第一个连接件的安装点，中间安装点间距≦600㎜。其安装方法，先把连接铁件接与框子成45°的角度放入框子背面燕尾槽口内，顺时针方向把连接件扳成直角，然后成孔旋进自攻螺钉固定。严禁锤子敲打框子，以防损坏。 2、立框子：把门窗放进洞口的安装线上就位，用对拔木楔临时固定。校正、侧面垂直度、对角线和水平度合格后将木楔固定牢靠。为防止门窗框受弯损伤，木楔应塞在边框、中竖框等能受力的部位。框子固定后，及时开启门
11、窗扇，反复检查开关灵活度，如有问题及时调整。 3、填缝：门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，并从框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件与墙面之间的空隙内，也应注满密封膏，要求胶液冒出连接件1-2㎜。严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免框架变形。 4、塑钢窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔，然后用自攻螺丝拧入，严禁直接锤击钉入。 5、安装玻璃：对可拆卸的窗扇，可先将玻璃装在扇上，再把扇装在框上；扇、框连在一起的窗扇，可于安装后直接装玻璃，玻璃的安装由专业玻璃工操作。 6、清洁：粉刷门窗洞口墙面面层时，先在门窗框、扇上贴好防污纸
12、防止水泥浆污染。局部受水泥浆污染的框扇，应及时用擦布抹干净。玻璃安装后，及时擦除玻璃上的胶液，直至光洁明亮。 7、成品保护：安装完门窗后，每樘门窗务必采取保护措施，防止损坏。 8、塑钢门窗安装质量要求 （1）塑钢门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）塑钢门窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。 （3）塑钢门窗必须安装牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 （4）塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理。框与墙体间严禁用水泥砂浆做填塞材料。 二）、外墙保温施工流程： 1.外墙保温分四个主要步骤，如下所述：a.基层清理及修补。b.干粉
13、砂浆粘贴聚苯板保温层。c. 耐碱涂塑玻纤网格布增强d.涂料面层。 2材料要求a.阻燃型聚苯板，容重不小于18Kg/m3，干粉粘接剂，其性能指标应符合甲方规定；耐碱涂塑玻纤网格布为5*5mmm并＞160g/m3。b.除应提供各种材料检验实验报告外，保温系统供应商必须提供本系统耐候性检验报告。c.涂料选用由乙方按照甲方要求选购外墙涂料。 2.工艺流程:清理基层→放线→粘贴聚苯板保温层→安装锚固件→涂布抹面干粉→压入耐碱涂塑玻纤网格布增强→抹平修整→→饰面基层（按照甲方要求处理）→涂料饰面a清理基层：因楼房为旧楼，需将外墙附着粉尘、油污冲洗干净，有空鼓现象应将其凿除，用1：3水泥砂浆将墙面抹平，
14、厚度以墙面压粘石为准。b放线：确定保温系统终端位置，弹出水平、垂直控制线。c粘贴聚苯板：粘接干粉搅拌：应先在搅拌桶内加水，再投入干粉，用搅拌器搅拌均匀，静置5min，再稍微搅拌即可，严禁人工搅拌。点框法粘贴聚苯板：用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚苯板四周（80mm宽），空白处均匀涂布灰饼，然后将聚苯板按预定位置对位，并均匀用力按压，随时检测垂直度、平整度，使聚苯板与基底粘接牢固、平整。压平后聚苯板四周浆料宽度约60mm，最窄处不少于30mm，灰饼直径不小于100mm，厚度10mm，且粘接面积不小于聚苯板面积的40%。聚苯板宽度不大于1200mm，高度不大于600mm。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖
15、缝应逐行错缝，墙角处应交错互锁。苯板接缝严密，不得有明显的缝隙，铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净，对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的，应将聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。聚苯板粘贴时应自下而上，错缝粘贴，转角咬茬，每层错缝1/2板长且不小于200mm。窗口四角的聚苯板应采用整板切割成形，不得拼接。接缝距洞口四角不少于200mm。聚苯板粘贴后完成静置24h后将板缝不平处用砂纸打磨平整再进行下道工序。安装锚栓：聚苯板粘贴牢固后安装锚栓。用冲击钻钻孔，锚固深度不少于30mm。锚栓每平方米不少于8个。涂布抹面砂浆：聚苯板粘贴牢固后（至少24小时），方可进行面层施工。用镘刀将拌好的砂浆均匀的涂布在聚
16、苯板表面上。嵌铺网格布：将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中，逐行抹压，避免网格布褶皱。网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处依次铺贴；遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm，宽200mm的45度斜向网格布。网格布的搭接：标准网格布搭接宽度≥100mm；加强网格布不得搭接及弯折，网边须对接。角处网格布要连续铺设，包转宽度≥200mm。接槎的处理：不能连续施工的工作面预留搭结宽度≥100mm的网格布在抹面砂浆处外，并注意保持网格布的平整与清洁以便后续施工。 抹平修整：用抹子将砂浆抹压平整。 3.面层:a. 基层处理：将抗裂砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等
17、清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用抗裂砂浆填补齐平。b.高弹底层腻子：产品为膏状，进厂直接使用，现场不需再加工，要求涂刮均匀，因其稠度较大，施工时应掌握好力度，基层不平整处不得用高弹腻子找平。c.刮腻子：刮腻子的遍数为二遍，腻子进厂为粉状，施工时加水拌合均匀使用，以适宜施工为宜。具体操作方法为：首先将外墙角部、线条等部位用腻子修补平顺，然后刮第一遍腻子，用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。d.
18、分分格缝：首先根据甲方要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处等为分界线和施工缝，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。e.施涂第一遍涂料：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。f. 施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，不得加水。以防露底。应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意互相衔接，避免出现干燥后再处理接头滚涂面层。g. 修整：涂料修整工作很重要，随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格
19、决或一步架子；应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、等弊病，应立即修整和处理。 4．质量标准:材料品种、质量、色彩均符合甲方要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。涂料表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 5成品保护:a施工前应将门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。b滚涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。c拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。d油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注
20、意切勿将油桶、涂料污染墙面。e料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。 三）、屋面工程施工流程 1工程做法:工程为旧楼改造，为保证改造过程中不影响居民正常生活，原有屋顶不做改动，在其基础上加做防水保温层，施工程序如下：基层清理→铺B1级聚苯板（120mm厚、20kg/m3）保温层→20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层（内设钢丝网10*10目）→铺贴4mm厚SBS防水卷材→30mm厚1：2.5水泥砂浆防火保护层。 2材料要求:阻燃型聚苯板，容重不小于20Kg/m3，其性能指标应符合甲方规定要求。防水卷材选用4mm厚聚酯胎SBS卷材，要求-25度低温下仍保持优良的性能
21、 3 工艺要求:a 基层清理应干净、平整，以利将聚苯板铺平、铺实，局部不平处用1：3水泥砂浆找平。b.聚苯板铺贴应平整，下层不得悬空。c.抹水泥砂浆找平层并加铺钢丝抗裂网（10*10目）：先在基层表面洒水湿润，均匀扫素水泥浆一道，随扫随铺水泥砂浆，用刮杠沿两边冲筋标高刮平，后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印，但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活，找平层砂浆配比一般为1∶3，拌合稠度控制在70mm左右。 找平层留置分格缝，分格缝宽一般为20mm，分格缝最大间距为6m。干燥后铺设防水层。d．基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。水泥砂浆
22、找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。雨水口以及排汽道等部位在施工过程中应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。 4.SBS防水层施工：工艺流程（热熔法施工）：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验。清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：基层处理剂是将氯丁胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。铺贴卷材：将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好
23、备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；未端收头用密封膏嵌填严密。 卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。 卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝
24、土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。 卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。 屋面水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。 5.雨水管安装a.雨水管、雨水斗规格、尺寸应符合甲方要求。b.成品PVC雨水管等有出场合格证。c.施工操作工艺:雨水管安装：根据设计位置及要求，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，安装雨水管由上往
25、下进行，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距为1000mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得钉入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凹凸时，应以钝角折弯连通，并在折弯处加卡固定。d.质量标准:雨水斗、管的安装必须牢固，固定方法、固定点间距应符合设计和规范要求，排水通畅，不漏水。检验方法：观察及尺量检查。雨水管的连接口应紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度正确，正、侧面顺直，变折角为钝角，每节雨水管必须有一个管箍固定。阳台、雨罩出水口长度、排水管直径、构造形式，应符合原楼设计要求，上下对准，位置一致，无漏水。 6.外墙附着物拆除、安装:本工程外墙附着物主要为空调室外
26、机、阳台防护罩等， 拆除时应注意保护，不得损坏，并在拆除物上悬挂标牌，标牌上注明物主、原安装位置等识别信息，以免混淆。拆除物应集中存放，专人看管，空调等贵重物品应入库存放。恢复安装时应结合楼内居民（物主），互相协商决定，遵循原位安装原则，不得有损坏现象。 七、保证工程质量技术组织措施 1.保证工程质量总体措施:根据工程规模、工期质量及承包方式，建立精干的工程项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加施工管理。施行项目经理、项目工程师技术质量负责制。施工过程控制中，各工序工作必须实行事先交底，中间检查，事后验收制度。严把材料验收和计量管理制度。为提高工程实物质量，自开工之日起
27、建立工程档案资料制度。要求做到及时、齐全、正确、规范化管理。正确贯彻设计意图和要求，主动做好建设单位、监理单位、设计单位及施工单位各方面的配合协调工作。 施工过程中，认真做好协调工作，及早解决各专业工种之间矛盾。 2.管理措施 隐蔽工程：隐蔽工程验收前，必须准备好相关的技术资料，资料齐备才能办理隐蔽验收手续。所有隐蔽工程验收资料必须认真填写、收集、整理好，作为竣工资料的重要部分存档。 3.分项质量控制措施： 为保证工程质量达到目标，预防质量通病出现，将选择如下各项目为质量控制点，在施工中作为检查和予控的重点，要落实各项保证措施，包括管理措施和技术措施。 原材料质量控制措施:凡工程需用
28、的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作。必须提供产品的合格证，按规程要求抽样复试。凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必须的封存措施，及时退场。6.施工过程质量检验、试验计划控制:工程开工前, 按质量保证体系要编制质量保证计划, 其中包括检验、试验计划。现场质量检测的内容：A.工序交接时的质量检测, 即对本工程重要的工序, 在自检、互检的基础上, 还要组织专职质量员进行工序交接检查。 4、施工工期、施工进度计划及保证措施:本工程设计工期要求为153天（日历天），计划开工日期为2012年5月1日，2012年 9月30日
29、竣工。详细施工进度计划。具体组织施工时，根据施工图纸和现场因素，项目部再编制各个单位工程较详细的施工网络进度计划及月、周进度计划，客观因素影响施工时及时调整网络计划，确保工程按计划顺利完成。迅速组织施工队伍，选派精兵强将，组织强有力的项目经理部选派经验丰富、技术素质、管理素质好的人员任项目经理。迅速完善、深化施工组织设计，根据工程特点编制出合理的网络计划，找出关键工作工作和关键线路，通过优化调整网络计划选择最优方案，并在计划过程中进行有效的控制和监督，在保证质量的前提下以最小的消耗取得较大的效益。 5.雨季施工技术措施：组织工地管理人员进行技术交底。 a.材料准备 序号 材料名称 单
30、位 数量 备注 1 雨衣雨裤 套 200 3 塑料布 平方米 1000 4 铁锹 把 200 b.技术措施 存放腻子粉的库房进行认真整理，要求底部距地300mm，并在脚手板上铺防潮油毡一层，对屋面进行检查，有破损的及时更换，防止漏雨。周围排水要通畅。每天坚持收听天气预报，掌握天气状况，及时采取应对措施。工地准备1000m2塑料布，对施工时间小于24小时的室外湿作业工程及时苫盖。雨后对本工地临时用电线路及设施进行全面检查，符合安全要求方可使用。正常使用过程中仍须坚持定期检查。 八、 安全技术措施 2.安全生产保证措施 对全体员工进行安全生产
31、教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增加职工安全法规观念，坚持安全第一，预防为主的方针，搞好安全施工。具体措施如下： a. 从组织机构上确保安全生产：项目经理部建立安全保卫体系，项目经理部设置安全保卫部，负责全标段安全生产及保卫工作，各施工段设安全保卫组，作业组组长负责本作业范围的安全生产和保卫工作各班组设专职安全员，负责日常生产、生活的安全保卫工作。本标段成立由项目经理亲自主抓的安全保卫体系，实行自下而上的逐级负责制，以确保安全生产。 b. 从制度上确保安全生产：由安全保卫部组织各施工段安全保卫组和安全员根据国家安全法规，健全和完善各种规
32、章制度和条例。建立安全教育的学习登记制度，落实安全教育的时间和人员，建立事故登记报告制度，一旦出现事故，立即处理，并逐级报告、登记，杜绝重大事故的发生，保证安全生产。安全保卫部制定具体安全生产细则，在生产在认真保护的教育和培训，增加职工安全生产和劳动保护意识。实行安全员跟随班作业制度，发现事故苗头和隐患，及时排除和防范，杜绝各种事故的发生，以确保生产安全。 c. 从管理上确保安全生产：根据公司制定的安全生产奖惩制度，结合本项目经理部的实际情况，制定安全生产奖惩实施细则。对遵守国家政策、法律、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安有显著功绩的
33、班组和个人分别给予奖励，返之，给予处罚，以保证生产安全。 d. 施工现场安全防护：临时用电防护：临时用电必须按要求使用，临时用电建立对现场的线路，设施的定期检查，开关箱的安装内部设备必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好。手持电动工具的使用，符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座必须完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘要完好无损，维修和保管由专人负责。每天需有专职安全员对工地进行巡查，发现情况及时汇报并及时解决避免不良事故发生。配置足够的、性能良好的、可用的消防器材。在施工现场和危险地段严禁吸烟，严禁明火，并有专职人员定期检查和调整。脚手架搭拆必须设置警介区，并设专人监护，
34、六级以上大风不得进行外脚手架搭、拆作业。 严格执行“三宝四口”的安全防护，作到专人负责。 3文明施工保证及措施 建立健全文明施工管理机构及保证体系：设立项目经理为组长的文明施工领导小组，由生产副经理负责日常工作，吸收工长及班组长为工作小组成员，负责文明施工的具体落实。现场内地面平整，道路通畅，对现场有灰尘的地方经常洒水，防止尘土飞扬。设备构件、材料按施工总平面图布置安排，施工垃圾及时清理。干活脚下清，活完料净，工完场清。建筑材料、构件、料具要按照施工总平面划定的区域堆放，堆放要整齐，要挂定型化的标牌。易燃易爆物品要分类堆放，严禁混放和露天堆放。施工现场指定消防措施，配备充足的灭火器材。开展
35、正常的文明施工活动，确保制度完善。大力开展宣传活动，使全体职工成为自觉遵守文明施工的执行者。施工现场治安措施得力，目标明确，制度落实，责任到人。 九、 施工现场平面布置图（见附图三） 十、 主要管理计划 1.目标本工程质量目标为：合格。全面执行招标文件提出的质量和技术要求，按国家质量规范、技术标准，实行目标管理，确保质量达到合格要求。 2质量保证措施：施工过程中,质量工作责任制，层层分解落实到人，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工到班组建立、健全质量管理小组，按工程特点，各专业工种根据难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总
36、结的工作程序，不断提高工作质量标准，为工程质量提供先决条件。 3.保证工程质量总体措施:根据工程规模、工期质量及承包方式，建立精干的工程项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加施工管理。施行项目经理、项目工程师技术质量负责制。施工过程控制中，各工序工作必须实行事先交底，中间检查，事后验收制度。严把材料验收和计量管理制度。为提高工程实物质量，自开工之日起建立工程档案资料制度。要求做到及时、齐全、正确、规范化管理。正确贯彻设计意图和要求，主动做好建设单位、监理单位、设计单位及施工单位各方面的配合协调工作。 施工过程中，认真做好协调工作，及早解决各专业工种之间矛盾。 4.管理措施
37、隐蔽工程：隐蔽工程验收前，必须准备好相关的技术资料，资料齐备才能办理隐蔽验收手续。所有隐蔽工程验收资料必须认真填写、收集、整理好，作为竣工资料的重要部分存档。 5.分项质量控制措施： 为保证工程质量达到目标，预防质量通病出现，将选择如下各项目为质量控制点，在施工中作为检查和予控的重点，要落实各项保证措施，包括管理措施和技术措施。 原材料质量控制措施:凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作。必须提供产品的合格证，按规程要求抽样复试。凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必须的封存措施，及时退场。6.施工过程
38、质量检验、试验计划控制:工程开工前, 按质量保证体系要编制质量保证计划, 其中包括检验、试验计划。现场质量检测的内容：A.工序交接时的质量检测, 即对本工程重要的工序, 在自检、互检的基础上, 还要组织专职质量员进行工序交接检查。 7、 施工工期、施工进度计划及保证措施:本工程设计工期要求为153天（日历天），计划开工日期为2012年5月1日，2012年 9月30日竣工。详细施工进度计划。具体组织施工时，根据施工图纸和现场因素，项目部再编制各个单位工程较详细的施工网络进度计划及月、周进度计划，客观因素影响施工时及时调整网络计划，确保工程按计划顺利完成。迅速组织施工队伍，选派精兵强将，组织强有
39、力的项目经理部选派经验丰富、技术素质、管理素质好的人员任项目经理。迅速完善、深化施工组织设计，根据工程特点编制出合理的网络计划，找出关键工作工作和关键线路，通过优化调整网络计划选择最优方案，并在计划过程中进行有效的控制和监督，在保证质量的前提下以最小的消耗取得较大的效益。 十一、 质量保证体系 为保证工程质量达到目标，预防质量通病出现，将选择如下各项目为质量控制点，在施工中作为检查和予控的重点，要落实各项保证措施，包括管理措施和技术措施。 原材料质量控制措施:凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作。必须提供产
40、品的合格证，按规程要求抽样复试。凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必须的封存措施，及时退场。施工过程质量检验、试验计划控制:工程开工前, 按质量保证体系要编制质量保证计划, 其中包括检验、试验计划。现场质量检测的内容：工序交接时的质量检测, 即对本工程重要的工序, 在自检、互检的基础上, 还要组织专职质量员进行工序交接。 项目经理 质量总负责人 技术员 质量交底 施工员 任务布署 质量员 全程监督 保管员 材料验收 质量保证体系组织机构图 十二、安全保证体系 1.在架面上设置的材料必须码放整齐稳固，不影
41、响施工操作和人员通行。 2.作业人员在架上的最大作业高度以可以进行正常操作高度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 3.在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。因操作要求确实要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。 4.工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 5.在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业并进行检查，解决后方可恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知架上所有人员撤离。 6.作业完成后，
42、必须将架上剩余的材料物品移至地面；每日收工前应清理架面，将架面上的物品堆放整齐稳固。 7.每次上下吊篮工作人员要检查吊篮的安全性，以保证自身的安全施工。 项目经理 安全总负责人 技术员 安全交底 施工员 任务布署 安全员 全程监督 安全保证体系组织机构图 十三、施工现场消防措施培训占用或堵塞消防通道。 5、施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时,施工人员不得擅自处理,须及时请示上级,经批准后方可更改。 6、严格执行现场用火审批制度,使用电气焊时要有操作证,用火前必须办理用火证,并设专人看火,配备消防器材,看火人不
43、得擅自离岗以免发生火灾。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方,并有效遮盖,夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上,不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、气源,并检查确认操作区域内无火险隐患。 7、施工现场设立吸烟室,操作岗位上禁止吸烟,设专人管理。 8、加强临电管理,防止电器或线路发生火灾。 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 序号 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 （KW） 生产 能
44、力 用于施 工部位 备注 1 手持式电动搅拌器 15 德国 2011 0.8 聚合物砂浆搅拌 2 冲击钻 6 德国 2011 0.8 外墙附着物安装 3 气割 装置 1 国产 2011 附着物安除 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号 仪器设备 名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 用
45、途 备注 1 红外线水平仪 16 苏州 2011 测量 附表三：劳动力计划表 单位：人 月份 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 5月 6 月 7 月 8 月 9 月 瓦工 300 300 300 300 300 架子工 50 50 50 50 50
46、 力工 200 200 200 200 200 油漆工 100 100 100 100 100 防水工 100 100 100 100 100 附表四：临时用地表 用 途 面 积（平方米） 位 置 需用时间 办公室 100 职工宿舍 600 食堂 100 材料堆放场地 600
47、 附图一： 附图二： 外 墙 保 温 做 附表五：管理人员一览表 职务 姓名 职称 备注 职务 姓名 职称 备注 项 目 经 理 张 清 建造师 施工员 卢文明 助 工 技术员 郑 娜 助 工 施工员 郭茂泽 助 工 质检员 张峻博 助 工 施工员 冯 影 助 工 安全员 王德龙 工程师 施工员 单志丽 助 工 安全员 李国辉 助 工 施工员 崔衍亮 助 工 施工员 佟莉莉 工程师 施工员 张成业 工程师 材料堆放 临时用电配电箱 粘结材料搅拌处 消防器具存放处 吊篮脚手架 吊篮脚手架 吊篮脚手架 吊篮脚手架 安全通道 安全通道 安全通道 小 区 绿 地 通 道
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