施工组织设计水电安装.doc

目 录

第一部分 工程概况………………….……………………………………….2

第二部分 施工组织机构……………..………………………………………3

第三部分 施工环节…………….…….………………………………………5

第四部分 重要施工措施及技术措施..………………………………………6

第五部分 安全及文明施工保证措施………………………………………18

第六部分 节省措施…………………………………………………………20

第七部分 重要施工机具计划………………………………………………22

第一部分 工程概况
拟建苏州太湖丁家坞精品酒店工程，本工程位于太湖度假区环太湖大道北侧，舟山路西侧，碧瀛谷酒店东侧。总建筑面积为20941.54平方米，包括6个子项，分别为：总图（00子项）、公共区域（01子项）、南区客房（02子项）、北区别墅B（03子项）、北区别墅A（04子项）、北区别墅C（05子项）。
建设单位：苏州太美精品酒店有限企业
设计单位：苏州设计研究院股份有限企业
监理单位：南京旭光建设监理有限企业
施工单位：南通建工集团股份有限企业
质量等级：合格
施工进度：与土建同步
工程施工范围：
苏州太湖丁家坞精品酒店电气安装工程施工范围1：低压配电、电气照明、消防以及防雷接地系统 2：弱电系统如通讯网络、安防监控、有线电视等仅预留机房及干线通道3：厨房可燃气体泄漏报警装置 4：公共走道预留电源，其他需要二次装修的场所，由装修完毕 5：火灾自动报警及消防联动控制系统6：公共能耗管理系统7:室外电缆通道、电缆敷设及消防联动系统 。
给排水安装工程施工范围 1：室内生活冷热水给水系统2：雨污水排水系统:3：冷却塔循环水系统4：消火栓给水系统 5：自动喷水灭火系统 6：气体灭火系统及手提式灭火器配置7室外给排水及消防给水系统。

第二部分 施工组织机构
一、 项目管理机构的设置
苏州太湖丁家坞精品酒店工程必须到达既定的质量、工期、安全文明目的，并完毕企业下达的各项技术经济指标。为此，企业将本项目列为重点工程项目，配置政治素质高、业务能力强、管理经验丰富的管理人员构成项目施工班子，实行对本工程的进度控制、质量控制、信息管理和组织协调。
安装工程施工组织机构图。
二、 项目管理人员的配置
专业施工负责人：1人
施工员：1人
技术负责人：1人
技术员：1人
质检员：1人
安全员：1人
资料员：1人
材料员：1人

管理网络图
专业施工负责人

安全员
施工员

技术负责人
（质检员）

资料员
材料员
班组长
技
术
员

给排水班组
暖
通
班
组
电
气
班
组
管
道
班
组

第三部分 施工环节
（一）作好施工准备阶段
根据现场平面图布置，搭建施工操作工棚及活动房屋，包括办公室，值班人员住宿，二间零配件仓库。并对施工材料作好计划。企业根据多种物资的需要量分别贯彻货源，安排运送和储备，使其满足持续施工规定。
（二）劳动力准备
按照动工日期和劳动力需要计划、组织劳动力逐渐进场、机械设备进场，同步进行安全、文明施工教育。
（三）施工阶段
在施工中各个施工环节要科学地采用“流水作业法分工”，隐蔽工程不留隐患，对工程重点要讲明施工规定，进行现场操作指导，对工程难点要进行技术攻关和技术革新，对工程进度、质量定期记录，常常巡视检查。全面控制施工过程，重点控制工序质量，常常加强对职工政治思想教育，职业道德教育，专业技术培训，严格技术资质上岗操作，杜绝违章行为，定期开现场会，技术碰头会，做到高质量文明施工。
（四）竣工验收阶段
（1） 安装工程基本结束后，组织技术人员、会同甲方人员或监理做好各项测试工作，如给排水压力试验、排水管灌水试验、管道冲水试验，管道通球试验，电气上接地电阻试验，绝缘电阻测试、避雷网接地电阻测定，送配电系统试验等。
（2） 企业组织人员，由施工员、技术负责人和企业有关职能人员进行质量评估，对完毕的分项工程、分部工程若有局限性之处，及时组织力量，限期修理完毕。
（3） 做好成品保护，组织好整套工程资料，作好竣工验收准备工作。

第四部分 重要施工措施及技术措施
一、重要施工措施及工序安排
（一）给排水工程施工措施及工序安排
本工程消防给水管主管采用内外壁热镀锌钢管，室内生活给水管道采用不锈钢管，排水管采用PVC-U塑料管。室外消防给水管采用PSP钢塑复合压力管
给排水工程施工程序
消防箱、洁具
设备安装
主管毛
坯安装
预留
（埋套管）
器材
检查

竣工验收
管道清洗
油漆保温
试压试漏
支管镶接

B、给排水工程施工措施
1． 施工人员首先要熟悉图纸，理解设计意图。
2． 认真细致地做好管材、管件、阀门和消防器材的检查工作，不合格的器材严禁使用。
3． 所有的管卡及管道吊环、预制件所有采用加工厂加工并油漆好。
4． 管道线路应根据建筑物构造和实际尺寸实地放线、确定位置。
5． 根据管线实际定位尺寸，预留好所需的孔洞及埋设套管。
6． 管道支架、吊架。
钢管水平支架最大间距表
最大直径MM
15
20
25
32
40
50
65
80
100
150
200
钢管最大间距m
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.0
5.5
7.0
7.5
UPVC排水管支架最大间距表
公称直径DN
50
75
110
160
横管最大间距m
0.5
0.75
1.1
1.6
立管最大间距m
1.5
2.0
2.0
2.0
7． 管径不不小于等于DN150的管道吊架可采用膨胀螺栓。立管底部应设支墩或采用牢固的固定措施，支吊架的作法可参照S161及《建筑构造构造资料集》。
8． 钢管立管层高不不小于5m，每层安设管卡1只，管卡安装高度为1.5—18m。UPVC塑料排水管管卡间距不不小于2m。
9.水平排水管的坡度应坡向排出口或坡向立管，水平排水管的坡度按设计图规定施工。
管径mm
DN50
DN75
DN110
DN160
坡度
0.035
0.025
0.020
0.010
10.排水立管接向排出管的拐弯处，应用2只450的弯头连接。
11.给水管道安装后，进行水压试验，试验压力按设计规定，设计未给定的，按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行。
12．同类卫生器具的方位座标，标高必须一致。
13.埋地排水管在未复土前做注水试验，注水高度至底层的楼面标高。其他排水管进行通水试验。
14.管道试压合格后进行油漆保温。消防管刷红丹漆两道，外露丝扣处红丹二道，明设钢管除锈后，刷底漆一道，银粉漆二道；明露消防给水管采用聚乙烯发泡管保温，外包不锈钢皮，保温厚度25mm、15mm。
15.有管道穿过隔墙、楼板、管井时，应采用不燃材料将其周围的缝隙填塞密实。
（二）电气工程施工措施及工序安排
本工程电力电源由都市电网提供10KV电源供电
A．电气工程施工程序：
电气设备
开箱检查

导线穿管
配合土
建埋管

暗装电气
箱的制作

竣工验收
测定绝
缘电阻

接线校线
电气设
备安装

本工程除按照中华人民共和国国标《电气装置安装工程施工及验收规范》施工及验收外，还要遵守当地区低压电气装置规程有关规定。
B．电气工程施工措施：
1． 施工人员首先要熟悉设计图纸，理解设计意图。
2． 嵌装于墙体中的动力配电箱、接线箱、控制箱等应及早制作，以便上建施工时能配合预埋。
3． 暗敷动力管线应配合土建预埋，明敷动力管线的角钢支架应配合土建埋好以免凿墙洞。
4． 地坪中要用焊接钢管或镀锌钢管作保护管，保护管的弯头明配——管直径的4-6倍，暗配——直径的6-8倍，也缆保护管——管直径的8-10倍，电缆保护钢管直径是电缆外径的1.5倍，两端要制作喇叭口，动力配线要按规范规定设置接线盒，地坪下的钢管刷水柏油，地面上的钢管刷红丹漆及灰漆防腐。
5． 电气管线在楼板上敷设时应尽量减少交叉。
6． 所有动力箱及金属动力管线均应可靠接地或接零。
7． 电气管线必须伸进动力箱或控制柜内5mm左右，并用纳子固定。
8． 电气管线进入电动机的接线盒时必须使用镀锌的金属蛇皮管作保护套管，在干燥的地方可以用金属蛇皮管作保护套管，在无火灾危险的场所也可用软塑料管作保护套管。电动机外壳必须可靠接地，电动机的绝缘电阻通过测定不小于0.5兆欧方合格。
9． 电气设备的二次线路必须按设计图纸接线，在端头处必须套标号牌，接头处要搪锡。
10． 所有电气设备运到现场后来可进行处观检查，技术文献及零部件要做好记录，并请甲方有关人员签字。
11． 电气设备安装好后来要测定绝缘电阻不小于0.5兆欧才合格。
（三）照明工程施工措施及工序安排
本工程照明电源由变电所低压配电间单独引入，然后以穿管或桥架内敷设的方式从总箱分别引至各分派电箱，导线保护管地埋采用SC管。
A．照明工程施工程序
装开关插座及灯具
导管穿线
配合埋管

接线校线
测定绝缘电阻
竣工验收

本工程除按照中华人民共和国原则《电气装置安装工程施工及验收规范》施工及验收外，还要遵守当地区低压电气装置规程有关规定：
B．照明工程施工措施：
1． 施工人员在施工前要熟悉设计图纸，熟悉技术交底，熟悉图纸会审后来做好变更状况。
2． 施工中的嵌墙安装照明配电箱、接线箱、角铁支架等应及早加工，以便在施工时及时预埋。
3． 暗敷照明管线应配合土建施工进行预埋，安装暗开关的开关箱、接线侧分支用的灯头箱、接线箱及嵌墙安装的照明配电箱都应配合土建施工时陌埋好，开关箱露出砖墙厚度等于抹灰层的厚度，平顶内的照明管线在土建钉好平顶框架后进行。
4． 照明、插座等非消防支线采用WDZC-YJY聚乙烯电力电缆金属电线管在顶板内暗敷设；插座穿金属电线管在地坪内暗敷设（底层埋地时应使用焊接钢管）。
5． 所有配电管线除注明外均为暗敷，穿线钢管内壁规定平滑，不应有扁曲或节痕，管口要挫光，钢管弯曲时规定尽量有较大的弯曲半径，一般规定不不不小于管外径的6倍。埋设在地下或混凝土楼板内时应不不不小于管外径的10倍。接地跨接线搭接长度不不不小于圆钢直径的6倍。
6． 金属电线管（JDG）连接采用专用配件，管子不得有曲扁和开裂，固定良好，弯曲半径与钢管规定相似。
7． 铜导线的连接应采用搪锡及二层胶布，以保证导线良好绝缘，导线的连接和分支必须在开关箱或接线箱中进行。
8． 进入开关的必须是火线。
9． 三孔插座要用三根线引出到干线上，绝对严禁在插座中将保护插脚与零线插脚连接后引到一根零线上的施工措施。
10． 较重的吊灯具（重量不小于3公斤以上）要在灯位处安装吊钩，吊钩可以预埋在现浇砼中，吊灯即悬挂在灯钩上。吊风扇的吊钩用相似措施施工。
11． 安装好的照明线路必须校对线相，用500V的表测试，绝缘电阻值>0.5兆欧时方可试送电。
二、重要施工措施
（一）管道专业的施工要点
1．给排水系统施工要点
1．1硬聚氯乙烯管道施工时要进行材质检查；对使用的胶水要做试件，进行强度分析，保证用料对的，配比无误。
1．2卫生间施工，以及卫生洁具的安装必须绘制大样图，精确掌握装饰层厚度，定位精确，配合到位，同步与装饰土建的配合必须亲密。
1．3管道在试压前必须进行清洗工作，免导致龙头堵塞，排水外溢，在施工过程中，及时封堵敞开口，以免异物进入。
1．4必须注意排水点的标高确定。
（二）电气专业的施工要点
1．动力系统施工要点
1．1配线时必须相位与导线颜色相符，使用对的，尤其是接地线的使用必须采用专用线（黄绿线），这是各施工班组及质检人员进行认真检查的重点部位。本工程确定线色选用如下：
A黄色 A黄色
出 线
进 线
B绿色 B绿色
C红色 C红色
N蓝色 N蓝色
PE黄绿双色 PE黄绿双色

1．2配管施工应先熟悉图纸，支架设置对的，连接可靠，跨接对的，并做好防腐工作。
1．3变配电设备，各类箱柜成品安装必须横平坚直。选择适应的安装时间，并进行切实可行的保护，保证箱柜外表不污染、不划伤，各元件不受潮，不丢失，是各成品保护中首要的保护对象，也是最轻易忽视的地方，必须引起高度重视。
2．照明系统施工要点
2．1照明系统应按施工图对的布置回路，不随意变化，保证线路负荷平衡。防止相间不平衡，导致能耗及故障。
2．2照明灯具安装必须与装饰紧密配合，应将其安装尺寸及时以书面的形式递交业主和装饰，以便预留和开孔。
2．3精心组织配合，保证配合质量，这是电气施工的重要基础。
2．4所有正常时不带电的电气设备金属外壳均应与PE线可靠连接，金属线槽、电缆桥架应保持通长有电气道路，并应与PE线可靠连接。
3.防雷接地系统
（1） 作为接地引下线的钢筋自下而上必须焊接，且焊接倍数在于双面焊接6d、单面焊接12d。
（2） 在室外外0。5米处设预埋件作测试电阻用，在室外-1.0米处，设预埋件作外引接地装置用，预埋件必须与防雷引下线、柱子钢筋焊接。
（3） 避雷网采用Φ10园钢，支架间距为1.0米，转弯处为0.5米；其搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，焊接处必须防腐，避雷网应做到横平竖直。
（4） 基础内用Φ10园钢作电气联接。
（5） 避雷工程中所有金属构件均为镀锌件。
（6） 防雷接地电阻R<1欧姆，必须在有关柱子施工到0.5米时，对基础进行实测，达不到设计值，应通过接地极外打接地装置。
（7） 屋面上的金属管道及金属设备均与附近的避雷网相连。
（三）各专业的施工技术措施
1．管道安装
1．1钢管施工
管道安装的规定：沿墙敷设的主管离粉刷面3-5cm，暗装管须在粉刷层内。
丝接管道安装的一般程序：确定并放线→支架安装→量尺寸→切割→套丝→预组状→上填料→安装并紧固→紧固支架→清理接口→试压→恢复防腐层。
施工人员根据图纸，结合现场实际状况确定管线位置，安装支架，绘出加工图。根据加工图，量出每段的钢管尺寸。
下料时用管割刀割管，割管时水管规定两头垫平，并夹紧，每进刀一次，必须绕管一周，注意进刀不能过多，用力要均匀，手柄不以左右摆动，保证断口平齐。
用电动套丝机套丝，DN15-DN25套一遍成形，DN32-DN40规定套二遍成形，DN50以上规定套三遍成形，丝扣规定光滑、洁净，不容许有直丝现象，断丝不容许超过整个丝数的10%。
水管套好丝后先预组装，检查管丝支管配件的配合状况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝、胶带顺时针缠绕，缠绕要均匀，平整，不能绕到管头外或在管口内。
水管上紧后，外留丝扣2-3丝，并清除接口剩余麻丝，刨去的镀锌层刷防锈漆防腐。管头内的麻丝用喷灯烧洁净或用钢锯清理洁净。
1．2 PVC-U管道安装
（1）PVC-U一般塑料排水管的连接，采用承插式粘接管件连接，其规定如下：
A．管材和所用粘接剂为同一厂家配套产品，与卫生器具连接相合适，并有产品合格证及阐明书。管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦拭洁净，如不，油污时，应用有机溶剂擦净。
B．胶粘剂涂刷时，先涂插口。涂抹均匀、适量、不得漏涂。承插口环形间隙较大时，容许后涂刷两道，但必须等第一道胶粘剂干燥后，再涂刷第二道。若环形间隙过小时，容许用砂纸略加打麻粘结面，但应清除残屑。
C．承插口连接时，应注意配件方位精确，轴线准直，挤压到标识深度后保持2-3min。
（2）管材内外层且要光滑，无气泡、裂纹，管壁厚均匀，色泽一致。直管段挠度不不小于1%，管件造型光滑，规矩，毛刺。展口应有梢度，并与插口配套。
（3）立管和横管均应按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入节处预留的间隙应为：夏季5-10mm；冬季15-20mm。
（4）管道支承件的间距，立管外径为50mm的应不不小于2m，外径为75mm及以上的应在不小于是1.5m，横管应不不小于下表的规定。
横管支承件的间距
外径（mm）
40
50
75
110
160
间距（mm）
400
500
750
1100
1600
（5）横管的坡度应符合准坡度2.6%
1．3阀门及管道试压、冲洗、通球试验等。
管道安装前规定对阀门逐一检查，阀门的传动装置和操作机械应进行清洗检查，规定动作灵活可靠，无卡涩现象。再从每批供应的阀门中，按不一样规格型号各抽10%做强度试验和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为工作压力的1.25倍，强度试验时间为5分钟。
强度试验时，应尽量将体腔内近空气排尽，再往体腔内灌水。试验止回阀，压力应当从进口一端引入，出口一端堵塞。试验闸阀，截止阀，闸阀的阀瓣应打开，压力从通路一端引入，另一端堵塞。
严密性试验时，保持体腔内压力和通路一端压力相等，试验措施是将闸板关闭介质通路一端引入，在另一端检查其严密性。在压力逐渐除去后，从通路的另一端引扩介质，反复进行上述试验。试验止回阀、截止阀类时只要按箭头指示的方向供应介质，另一端检查其严密性。
管道水压试验应用清洁的水作介质打开管道各处的排气阀，从系统的最下部进水，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高。加压到工作压力时应停下来对管咱进行检查，无问题，再继续中压，一般分2-3次升到试验压力。当压力到达试验压力时停止加压，并保压10分钟。压力无下降，无泄漏，管道无变形，则强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查。到检查完毕时，压力表指针无下降且未发现渗漏现象。即认为严密性试验合格。试验合格后，对管道进行水冲洗，水冲洗的排放水应排入可靠的排水井或沟中，并保证排泄管畅通和安全。排放管的截面不少于被冲洗管截面的60%。水冲洗速度应以管内也许到达的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行，直至出水与入口水排水管通球及灌水试验。
排水管规定做通球试验，检查排水管的通流截面，做灌水试验检查其严密性。
通球试验时选择管道内径0.8倍的木球。从立管的上口和卫生洁具排水口用线将木球吊入管内，球能从下部滚出为合格。
灌水试验时，先把卫生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌满，认真检查各接口与否有渗漏现象。埋地管道灌水高度不低于底层地面高度。灌水试验15分钟后，现灌满持续5分钟，液面不下降为合格。
注意每次灌水高度不能超过8m，若立管超过8m 时，应从灌水层上面检查口放往根尼龙绳到下检查口，尼龙绳直径为6-8mm，将放下的尼龙绳和塞子上的尼龙绳接好，将塞子拉至所需位置充气至一定压力即可灌水。灌水时上端尼龙绳应拉住并系牢。
灌水试验用的气塞根据管径的大小可选用自行车内胎，摩托车内胎，不小于DN≥150mm时可选用微型汽车内胎。
1．4防腐保温
支架在安装前，应力争做好防锈两道待干燥后再安装。除锈一定要到达露出金属光泽。除锈时本工程用角向磨光机加圆盘形钢丝刷，打磨。规定当日除锈，当日刷漆。雨天在露天作业时，不得除锈刷漆。
2．电气工程
2.1金属电线管施工
电线管安装前规定对管道内部清理，电线管切割用钢锯手工切割，并规定断口锉平刮光。电线管弯头制作用弯管器制作，根据管径选择合适的弯管器，保证弯管时不出现过大的扁凹现象。弯管时用力要均匀，弯曲处不应出现裂缝，弯扁程度不应不小于管径的10%。
电管之间的连接采用专用螺丝紧定连接，管端要光滑平整，管子接头严禁用大号管子替代，对管子应有良好 的固定措施。管子与接线盒采用螺母连接。（谷称拧紧），管子必须垂直进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱，严禁管子直接进入箱盒内。
2．2焊管施工
焊管安装前，规定对管内部清理、除锈，用管割刀切割，并规定用刮刀刮刀刮去管内缩口，保证断口光滑。
弯头制作：不不小于DN25焊管用手柄弯管器制作。措施是在弯曲部位手推手柄弯管器，手柄指向弯头方向，用脚踩住管线用手板手柄。稍微弯曲后移动弯管器反复以上操作，直至到达所需弯管角度。弯管夹角不容许不不小于900。
不小于DN32焊管用油压弯管器预制弯头，弯管前管内必须先充实细砂，两端打紧木塞，弯管时和需将钢管卡在对应的模具和档轮间，向前推进顶杆使管子弯曲。
弯管时注意管焊缝一定要放在要弯曲方向的侧面，制作的弯头无明显凹扁现象和裂缝现象，弯扁程度不不小于管径的10%。钢管连接，本工程采用焊接连接，套管长度不应不不小于管子直径的2倍，管内毛刺及锋利口要磨掉，在管接头两端应焊跨焊接地线，焊缝饱满无虚焊。管头进入盒内要顺直，管子进入箱盒长度不应不小于5mm。
确定连接设备位置→测量线路长度→配管加工→连接配管→管口防护→对照图纸检查→完善接地。
埋地敷设时，若穿过建筑材物基础和设备基础时应套管，并做好防腐。
钢管埋墙安装时，保证管顶离粉饰面15mm以上。
2．3电管敷设的环节
确定各用电设备的安装位置→划出管路中心线和管路交叉位置→埋设木砖→量管线长度→把电管按建筑形状弯曲→计算管段长度并下料→管口加工→将管子、接线盒、开关盒装配连接成→整体进行安装→做好接地。
电管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
电管配线与设备连接时，应将电管敷设到设备内，如不能直接进入施工设备如电机等，可在电管出口处加防湿软管引入设备接线，另加接地导线。
电管露出地面的管口距地面高度应不小于200mm。
2．4穿线工程
对于管路较长，直接穿线有困难时，一般用Φ1.2-1.6mm的钢丝作引线，引线的头部应扳回，保证线头为二分之一圆形进入管内。
放线时，对整盘绝缘线，当线径不不小于2.5mm2时必须从内圈抽出线进行放线，不小于2.5mm2时，从外圈抽出进行放线
穿线：穿线前，管口应先装上管螺母或管口盖圈（俗称护口）穿线进需两人各在管口一端，一种慢慢拉引钢丝，另一人将导线，慢慢送入管内，并预先检查导线绝缘层。
导线穿好后，留出合适余量，以便后来接线，预留长度为接线盒内以绕盒一周为宜；开关板内绕板内半周为宜。剩余长度剪断并在接头绝缘层上做好各线标识。
垂直电管内的导线应在接线盒内对导线应加以固定，以减轻电线承受的自重力。
各用电设备，其各项用电回路分派应均匀。
导线穿好后应对导线作导通检查，以及绝缘电阻测试。
2.5金属线槽工程：
金属线槽定货应有根据施工现场;结合施工图,绘制出详细的施工草图,并标明线槽的技术,质量规定,一式三份,交制造厂一份。
金属线槽抵达现场后检查有无变形，损伤，技术文献与否齐全。各节序与否满足加工图规定，连接片，连接螺丝与否配套齐全。
金属线槽安装前，按线槽的底边高边高度先放线、打眼、安装支架。同一高度的支架上檐规定一致，支架间距满足线槽的规定。线槽尽量在地坪上连接几节，再吊到支架上。线槽组装时连接螺丝方向应从里向外，螺帽在线槽外侧。
导线放好后，应将线槽盖板盖好，并搭好扣。线槽盖板扣应置于便于操作
2.6成套配电柜及动力开关柜安装工程
柜屏安装应具有的施工条件，凡柜屏安装后不能再进行施工的土建、装饰工程所有结束，安装环境不存在渗漏现象，门窗已安装完毕。
柜屏安装前必须具有正式施工图纸，和有关规程、规范、原则和原则图册等。通过设计技术交底，编制了施工方案并通过上级审批。
施工工艺：对柜屏开箱检查图纸，技术文献及元件与否齐全。
柜屏二次运送时不容许将吊栓在设备部件上吊运，固定要牢固，不能损坏油漆的元件。
配电柜底座制作时，根据配电柜的尺寸和重量选择型钢制作，下料前先矫平、矫直。固定底座用的底板在土建施工时配合土建预埋。
柜盘接地应牢固良好（包括槽钢底座），装有电器的可启动的柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。
引入柜盘内的控制电缆及其芯线应整洁固定，防止交叉。不让所接的端子受到机械压力。
二次回路接线要对的，配本要整洁、美观并标明回落编号。柜屏内导线不容许有接头。每个端子板的每侧接线一般为一根，不超过两根。
2.7电气照明器具及配电箱安装工程
所有电气设备及器材应符合国家或部颁发原则，并且有合格证，设备应有铭牌，并对到货器材验收检查。
灯具安装
一般照明灯具在楼板下的吊装。
从灯头盒内引出糨头线，并包扎好接头。
注意灯头线不容许再有中间接头。每灯电线根数按图及规范进行
暗设插座及开关面板安装。
安装时接线要精确无误，面板要平正，紧贴墙面。成排面板要平齐，颜色规格应一致。
配电箱安装：规定底距地面1.5m，垂直偏差不应不小于3m，操作手柄距侧地面不不不小于200mm。
在240mm厚的墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm，孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1：2水泥砂浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞应比配电箱外廓尺寸略大20mm左右。
配电箱上应标明用电回路名称。
注意：灯具及配电箱安装应在土建完善后，门窗安装完毕并且可上锁的状况下安装。
（四）施工技术措施的实行
在理解各专业的施工要点后，采用先进的措施在工程施工的不一样阶段保证施工质量和控制质量问题的发生，就显得越来越重要。为此，我企业在本项目的施工过程中，由如下几种方面体现技术措施。
1． 抓好施工图的会审工作。
施工图会审作为对设计单位和建设单位的意图的理解，对工程具有指导意义，同步也是发现存在问题，制定施工措施和配合土建构造的基础工作，故首先要进行图纸的深化和理解，做好会审工作。
2．及时编制和调整施工方案
伴随对工程施工的深入理解，就会发现已制定的某些方案不适合目前的施工，或者目前施工需编制施工方案进行必要的交底，这就需要及时编制和调整施工方案，重点在于以技术力量增进施工的进度，同步保证施工质量。
3．运用好施工技术核定表
对局部的施工由于现场条件等原因往往不能满足设计规定，就需要及时提出技术核定，报送设计单位、监理单位、业主审核，并完整记录，做好工程资料归档管理工作。
4．做好材料安装前的检测，把好材料质量关；做好施工中各项跟踪检测，把好施工质量关；做好竣工时的检测，把好验收关。
5。暗配明做是其他施工单位常常忽视的，而是我企业施工质量保证的一种特点，即隐蔽工程按明配规范施工、检查，评估生产班组的质量原则。
6．做好网络计量工作
网络计量作为控制质量、保证工期的一种技术手段，在工程施工中所占地位日益明显。本工程将按照我司所编制的管理网络图进行器具配置，在各系统施工的停止点检查处应用计量器具进行严格的检查，以保证各施工工序的质量（计量网络图详见工程质量保证措施部分）。
7．绘制好各专业管线施工平衡图。
8．运用先进的检测技术。
9．建立严密的技术保证体系，配足各级技术力量。
10．建立规范的技术管理制度。

第五部分 安全及文明施工保证措施
一． 安全及文明施工管理目的
安全施工管理目的：保安全生产无重大伤亡事故，争创安全事故频率为零。
文明施工管理目的：实行原则化施工，争创省文明工地。
二．安全及文明施工保证体系
1．安全施工保证体系
专业施工负责人

施工员
专职
安全员

班组兼职安全员
班组兼职安全员
班组兼职安全员

施工班组

工程产品

2．文明施工保证体系
专业施工负责人

消防保卫
职能部分
文明施工
管理员（施工员）

班组长
班组长

施工班组

设备、材料
工程产品

三、安全施工保证措施
3.1严格贯彻执行“安全第一，防止为主”的安全生产方针，严格遵守国家有关政策、法令，严格执行《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-99）。
3.2坚决执行安全管理制度：共七项，即：
3.2.1项目经理、施工管理干部、班（组）长、工人，逐层建立安全生产责任制度。
3.2.2安全生产教育制度。
3.2.3安全技术措施制度。
3.2.4安全生产检查制度。
3.2.5事故汇报，检查处理制。
3.2.6安全操作挂牌制度。
3.2.7特殊工种持证上岗制度。

第六部分 节省措施
一、加强现场材料管理，堵塞漏洞。
1．把好材料验收关，不合格的材料不签收，数量局限性的材料不签收，型号规格与材料计划表不符的不签收。
2．按施工进度分批分期组织材料进入现场，减少现场堆放，有助于文明施工和防止意外的损耗。
3．妥善保管好现场材料，怕受潮和零星材料应堆放进仓库，宝贵器材重点保护，露天堆放的材料也应码放整洁。
4．严格发料制度，实行限额发料，超定额领料应有完备的手续。
二、科学地安排用料
1．管道预制时应遵守长料长用、短料短用的原则，合理配料和选料。
2．螺纹连接的钢管，在截取短头前应先套好丝，再断料，以便于运用。
3．手工断料或气割断料前应先划线，后切断，断口平整，不得倾斜，防止二次断料，增长材料损耗。
4．管子煨弯应使用弯曲机具，以免导致材料挥霍，影响工程质量。
5．钢板下料前应合理排料，将损耗率降到最低程度，切忌随意割取。
6．导线穿管前先检查管口有无毛刺，护圈与否完整光滑，防止因损坏导线绝缘而重新更换。
7．导线穿管后断线时按接线对象计算放线余量，不应一刀切，更忌随意性。
8．加强半成品保护，如朝天管口加盖，防止杂物堵塞而导致返工，穿好导线后采用隐蔽保护，防止失窃。
三、加强相具管理，减少机械费用
1．按进度及时安排施工机具的进退场，减少机具闲置台班，提高机具运用率。
2．加强机具的维护保养，提高机具使用寿命。
3．妥善保管现场机具，防止丢失。
4．遵守机具操作规程，实行定人定机操作，防止机具的损坏。
四、合理安排劳动力
1．按施工进度合理安排劳动力，防止劳动力过剩而导致窝工，或劳动力局限性而影响进度。
2．紧密配合土建和装修，防止配合不及时导致返工，或影响后续安装工序。
3．按实际工程量和进度及时调整进度计划，以调正后的进度计划安排劳动力。
4．做好分部分项工程的技术交底，防止因未交底或交底不清而导致返工。
5．严格执行三检制，发现问题及时处理，防止大面积整改或返工导致人力、物力和时间上的挥霍。

第七部分 重要施工机具计划
一、重要施工机具计划、
重要施工机具一览表
机 具 名 称
规 格
单 位
数 量
备 注
电动套丝机
4”
台
1
0.75KW
台钻
12-16
台
2
0.6KW
弯管机
3”
台
2
0.6KW
型材切割机
400
台
1
0.6KW
交流电焊机
300-500A
台
1
21KVA
交流电焊机
160A
台
1
7KW
角向磨光机
100
台
2

电锤
19
台
4

冲击钻
16
台
5

电动试压泵

台
1
1.1KW

二、重要检测工具计划
重要检测工具一览表
机具名称
规格
单位
数量
备注
接地电阻测试仪

只
1

绝缘电阻测试仪
500-1000V
只
2

钳形电流表
500A
只
1

万用表
500型
只
2

原则压力表
0-2.5Mpa
块
4

压力表
0-1.6Mpa
块
4

低压电器调试设备

套
1

游标卡尺

把
1