1、Click to edit Master text styles,Second level,Third level,*,设备的一生,检,修,维,护,使,用,设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。,设,计,选,型,购,置,安装,调试,验,收,规,划,改造,更新,报,废,制,造,微小缺陷演变故障过程,灰尘,划痕,沟槽,电化学,反应,锈蚀,微裂,纹,断裂,故障,润滑介,质泄露,润滑,不良,快速,磨损,振动,应力,疲劳,裂纹
2、电化学,反应,松动,生产现场的七种浪费,1,、过量生产的浪费,5,、库存的浪费,2,、等待的浪费,6,、动作的浪费,3,、运输的浪费,7,、缺陷的浪费,4,、过度加工的浪费,改善的十大基本精神,1,、想成现在是最坏的（否定现象）。,2,、给现场职员最好的安排是非常重要的。,3,、不要说明不行的理由，思考行的方法。,4,、,60,分也好，立即执行不要力求完美。,5,、错的立即改善。,6,、不要乱花钱，出智慧，没智慧就流汗。,7,、把不能赚钱的动作换成赚钱的。,8,、追求根源，反复,5,次为什么。,9,、比一个人知识更好的是,10,个人的智慧。,10,、改善是无限的。,开 机,设备的六大损失,损
3、失,目标,措施,故障停机损失,“零”化,所有设备故障停机损失,换模调整损失,最小化,实现单一时间转换,瞬时停机损失,“零”化,避免设备小异常停止,速度降低损失,“零”化,杜绝设备与设计值差异,质量缺陷损失,“零”化,使品质向零缺陷迈进,开机停止损失,“零”化,设法使开机不造成停止,设备的六大损失,停工损失,1、因设备故障引起的停工时间；,2、因组装、拆卸及调整带来的停工损失；,速率损失,3、空转及小停止的损失；,4、速度减低的损失；,不良损失,5、开车稳定前的损失；,6、工艺损失（废料、返工及不合格）；,设备故障的冰山理论,故障,跑冒滴漏 震动 润滑不良,脏污 磨损 松动 腐蚀 裂纹,异常发热
4、 声音异常 老化,锈蚀 过载 变形 焦糊等,故 障 是 冰 山 的 顶 峰,一个暴露出来的故障必定有成千上万的不良现象掩藏其后，就像浮在水面的冰山只是冰山整体的一小部分，而冰山隐藏在水下看不见的部分，却庞大的多。,不听劝告,违反操作规定,麻痹大意,注意力不集中,安全意识淡薄,未佩戴防护用具,生产安全最重要,不好习惯全改掉,!,安全是：,不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害,项目,详细内容,设备隐患排查途径,运行巡检中排查,设备保养期间排查,故障维修期间排查,设备点检过程中排查,专业巡检过程中排查,设备隐患排查方法,看：仪表数据、油脂颜色、异物、松动、磨损、泄漏等,听：轴承异响、皮带异响、接触器
5、异响、撞击声等,闻：焦糊味、油脂异味、各类泄漏造成的异味等,摸：异常振动、紧固件松动、温度异常等,仪器测量：感温枪测量、万用表测量等,设备隐患排查范围,按备件寿命周期排查，重点关注临期备件及超期使用备件,按设备故障排查，重点排查原因不明，且发生频率较高停机、故障,近期出现过的重大故障维修后的复检,季节性故障，尤其夏季高温造成的故障，提前排查整改,运行条件恶劣区域重点排查，高温、潮湿等,电气系统排查,设备隐患排查要求,排查范围要全面，避免遗漏。,安全注意事项：,1.,电气方面排查请联系电工，禁止私自操作,2.,详见,安全制度,设备隐患排查指导方法,设备改善的流程,计划,Plan,试行,Do,核查
6、Check,实施,Action,未达到,预期的,效果,达到预,期的效果,找到故障、隐患/收集数据,确定预计结果/找到方案,实施方案,评估结果,标准化,防止再发生,改善的过程,设备使用的五项内容,操 作,维 修,维护保养,清洁点检,润 滑,内容,说明,操作,设备开机、停机、生产运行中异常处理等。如设备开机预热，小停机处理等。,润滑,设备所有润滑部位的按规范注油、换油等操作。如齿轮箱的换油，轴承的定期注油等。,清洁点检,设备检查与清洁，发现设备隐患。如在清洁过程中发现漏油、磨损、腐蚀等异常。,维护保养,设备隐患的处理，保持设备良好状态。如磨损备件的更换，松动螺栓的紧固等。,维修,设备故障的修复。如突然发生的轴承抱死，部件断裂等造成停机时的维修。,设备主题活动月,你的设备安全吗？,你的设备完好吗？,你的机器效率达标吗？,你的产品品质合格吗？,开动脑筋，动手处理。,消灭设备隐患，,保证设备良好状态！,
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