设备安装工程施工方法.docx

设备安装工程施工措施
一、施工准备
1 ．施工前，必须具有施工图纸和设备的技术文献;当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射规定期，应在安装地点具有对应的条件或采用措施后，方可进行对应工序的施工。
2． 运用建筑构造作为起吊、搬运设备的承力点时，应对构造的承载力进行核算，必要时经记录单位同意，方可运用。
3． 设备开箱时，应在建设单位有关人员参与下，按下列项目进行检查并作记录。
(1)箱号、箱数及包装状况;
(2)设备的名称、型号及规格;
(3)装箱清单、设备技术文献、资料及专用工具;
(4)设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀;
(5)其他需要记录的状况。
4．设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。
5． 设备基础的位置，几何尺寸和质量规定，经检查应符合现行原则规定，并有验收资料或记录。
6． 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除洁净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;旋转垫铁部位的表面应凿平。
二、设备吊装运送
1． 在吊装运送前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点状况以及设备的构造性能，做必要理解，以便确定吊车吊索具，运送路线和详细措施。
2． 地下室重要有蒸汽发生器、冷冻机组、水泵、空调机及热互换器等设备，以冷冻机组重量和外型尺寸均最大，在土建地下室构造施工前应与土建确定其吊装运送的预留孔和通道，核算各受力点和部位有足够的承载能力。3． 地下室、裙房空调机房的设备，其垂直运送均可采用液压式汽车 吊或土建塔式起重机实现，汽车吊不能抵达的位置，可考虑运用建筑构造安设卷扬机，电动葫芦式倒链来吊装设备，也可采用先将设备吊到同一平面高度后，平移就位的措施。
4． 小件设备的水平运送(如5t 如下)可运用铲车、手动液压小车，平移就位5t 以上的设备需先将设备置于拖板小车上，用机械牵引到位后再平移到基础之上。
5 ．分段组装式空调机组应按其先后次序运送，并认真查对箱号和规格。分段机组的包装箱在运送到位、安装之前不得拆除，以防损坏。
空调机组在吊装时采用平衡装置以防备受挤变形和加吊点与重心不平衡而导致失稳现象。
6． 尤其注意同一层或同一室内设备的运送次序，先里后外，先大后小，先静后动。
7． 主楼上的设备垂直运送可运用土建的电梯和塔式起重机吊运，进入室内水平运送的通道应事先考虑。
8． 在吊装运送设备前，应对采用的吊具、索具进行动载核算，以确定所使用的吊具、索具是安全的。
9． 吊运前针对施工现场实际状况制定安全措施，并对施工班组进行安全技术交底。
三、制冷机组安装
1．制冷机组设在地下二层冷水机房内。
2． 制冷机组运送到位后方可拆箱安装，开箱后检查机组到附件与否齐全，运送途中有无损伤、锈蚀，设备出厂前系统真空或充氮保护有无泄漏，油封与否完好。
3． 设备就位和找正，应在设备底座下垫上滚轮或滚杠再用倒链牵引或用千斤顶校正。
4． 按附机文献的阐明安装减震装置。各组减震器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，安减震器的地面应平整，机组水平度应在减震器上加垫片调整，不可用调整弹簧压缩量的措施调整。水平度及坡向应符合规范或随机文献的规定。减震器安装后，在其使用前应采用保护措施，以防损坏。
5． 制冷机组的纵横向安装水平均不应不小于1/1000， 并应在曲轴的外露部位、底座或与底座平等的加工面上测量。
6 ．制冷机组中压缩机与电动机的联接，对无公共底座的以压缩机为准，按技术文献的规定，调整联轴器皮带轮，找正电动机、对有公共底座
的，其联轴器的找正应进行复验。
7．制冷机试运转前应对如下部位作检查:
(1)脱开压缩机与电机，检查电机转向与标志一致，重新找正。
(2)检查油泵转向和润滑系统与否能正常工作，注油适量。
(3)冷却水，冷却水系统配管对的，对机组无附加外力。伸缩节设置并安装对的，供水系统畅通能正常运转。
(4)机组自控元件，安全保护系统，电器和仪表接线对的，经调校能正常显示和运转。
(5)将能量调整装置调到最小负荷位置或打开旁通阀。
8． 在制造商委派的专家指导下，按规定环节启动压缩机试运转，运行中认真检查各系统与否正常，机组的噪声和振动应在许可范围内，实测机组的运转性能与制造商提供的性能曲线相适应。
9．制冷机组的试运转将详细编制单体方案。
四、空调机组安装
l、空调机组运送时应按外包装标志的方向装车、放置，防止剧烈振动
和碰撞，对于风机底座与箱体软件连接的设备， 搬运时应将底座架起固定，就位后放下。
2．设备运到现场开箱之前，应寄存在较清洁的房间内并注意防潮。
3． 设备开箱应在门窗封闭，环境清洁的密室进行，开箱应检查附件与否齐全，表面无损坏和锈蚀状况，内部各部分连接牢固。
4． 安装设备的地面应平整、水平、设备在安装就位后应保持纵轴垂直，横轴水平。
5． 各段的组装应平整牢固，连接严密，位置对的，运送中导致的变形应校正后组装，不可强制联接。
6． 机组组装接口处的垫料应尽量减少接头，接头必须采用梯形或止口连接，并涂胶粘牢，螺栓均匀压紧，衬垫宽度与内壁齐平。
7． 表面式热互换器与围护构造的缝隙，以及表面热互换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。过滤与框架之间，框架与空气处理室的围护构造之间应严密，
8．喷淋段及检查门不得渗水，凝结水行流畅通，不得外溢。
9． 表面式热互换器应按技术文献的规定和外表有无损伤决定与否作水压试验，水压试验须按规定的规定进行。 1O、通风机须重新检查减振器并调整其压缩量均匀一致。
11． 通风机须加适量的润滑油盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象，试运转应按技术文献规定的规定进行。
五、泵的安装
l、本工程中的泵多为水泵，分散于各系统中，安装工作量较大。
2． 泵在安装前盘车检查，应灵活、无阻滞、无卡住现象，无异常声音，设备无缺损无锈蚀。
3． 惯性块与减震装置先安装，各组减震器承受均匀载荷，压缩量相似，安装完后，采用临时保护措施，使其不受外力。安装减震器的地面应平整。
4．水泵在惯性块上安装，用膨胀螺栓固定。
5． 纵向安装的泵，其纵向安装的水平偏差不应当不小于0.1/1000， 横向偏差不不小于0.2/1000。
6．电机与泵的联轴器对中应符合设备技术文献规定，盘车检查应灵活。
7．管路与泵连接不得使泵受外载，管道焊接或气割渣不许进入泵内， 否则会损坏零件，泵的同轴度和水平度要复核无误。
8． 泵的润滑系统、冷却系统、密封、液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通。
9． 按设备技术文献规定的试车措施检查泵的各部位与否运行正常，高层建筑设备安装规定在运行中噪声和振动应到达规定的原则，否则要查明原因予以排除。
六、风机的安装
1． 风机安装前应检查基础、消音和防震装置，并符合工程设计的有关规定。
2．开箱检查中应注意风机口的旋转方向应符合技术文献规定;进排气
口应有盖板严密遮盖，外露部分各加工防锈状况和转子与否发生明显的变 形或严重锈蚀。
3．风机搬运私吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴盖的吊环上，
绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子齿轮轴面侧的中心孔，轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳中分面的连接螺栓孔，转子轴颈和轴外侧不应作捆缚部位。
4． 风机的减震装置应用直立弹簧减震，座或风机轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不超过0.2/1000，横向不水平度不超过0.3/1000。
5． 清洗后组装风机叶轮与机壳间隙应均匀分布，其间隙应符合技术文献规定。 七、冷却塔安装
1．冷却塔共3 台，置于附房层顶上。
2．采用塔式起重机分片运至层顶集中组装。
3．冷却塔安装应平稳牢固，隔震垫安装对的。
4．冷却塔出口水管及喷嘴方向和位置应对的布水均匀。
5．冷却塔填料安装应严格执行防火规定。
6．风机应按规定检查加油和试运转。
八、电梯安装：由专业企业负责安装。