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控制仪表与计算机控制装置课程设计.doc

1、 控制仪表与计算机控制装置课程设计 题目:锅炉液位调节系统 学院:信息工程学院 班级:自动化0702 学号:07001102 姓名:康岩 u 目 录 目录…..……...………………………………………………………….……………..1 一、 摘要………………………………………………………………………..…2 二、 设计任务和要求………………………………………………………..……2 三、 设计小组信息………………………………………………………….….…3 四、 被控对象结构设计和模拟特性说明………

2、………………………….….…3 五、 阀门状态表……………………………………………………….………….4 六、 一次仪表选型表……………………………………………………….……5 七、 控制系统一次仪表和DCS的I\O点接线图………………………………6 八、 DCS卡件配置图……………………………………………………….……6 九、 DCS系统地址分配表和DCS模块配置表……………………………...…7 十、 DCS控制站组态..............................................................................

3、……11 十一、 编译下载后运行结果…………………………………………...……….…12 十二、 DCS闭环运行调试结果分析与说明…………………………….…….….13 十三、 课程设计总结………………………………………………….……….......14 十四、 参考资料………………………………………………………….…….......14 一、摘要 基于JX-300X系统进行锅炉液位DCS控制系统组态设计与调试实验。本次实验我们主要进行系统组态的设计(包括控制站组态和操作站组态)。控制站组态包括对应的控制站登陆

4、数据转发卡组态,I/O卡件组态相应I/O点的组态和参数设置,控制回路的组态。操作站组态包括操作小组的设置(如名称,权限等),标准画面组态(如总貌画面,趋势画面,分组画面,一览画面),流程图组态,报表组态,自定义按键组态和语音报警组态。编译正确之后下载在线运行并观察记录。 二、设计任务和要求 这次设计的任务是用实验室提供的实验设备设计进行锅炉液位的DCS控制。 通过此次设计要求了解和熟悉DCS系统的构成原理,硬件结构和组态方法,软件结构和组态方法。了解DCS系统设计的大概步骤。 一.主要任务 以过程控制实验室的“EFPT过程控制实验装置”为被控对象、“SUPCON JX-300 DC

5、S”为控制装置,构成一个闭环系统,本课程设计将完成该闭环系统的下列一系列工程性设计: (1) 被控对象特性设计组态; (2) 控制系统一次仪表选型设计; (3) 控制系统设计; (4) DCS控制装置的I/O点配置与组态设计; (5) DCS控制回路组态设计; (6) DCS操作站组态设计; (7) DCS系统闭环运行调试。 二.设计要求 (1) 被控对象特性设计组态 通过“EFPT过程控制实验装置”的管道和阀门的开/闭状态,构造一个实验者所希望实现的对象特性,用于本课程设计的控制系统被控对象。列写出“EFPT过程控制实验装置”阀门状态表,画出被控对象工艺流程图。 (2)

6、 控制系统一次仪表选型设计 根据被控对象组态设计,确定“EFPT过程控制实验装置”中一次仪表的使用情况,查阅一次仪表型号、量程等参数,编制一次仪表位号,列出一次仪表选型表。 (3) 控制系统测控点和控制回路设计 画出带测控点的工艺管道流程图(P&ID图)。 (4) DCS的硬件配置和I/O点配置设计 根据过程控制实验室的“SUPCON JX-300 DCS”硬件配置(见“控制仪表与装置实验指导书”),确定本课程设计所需的DCS卡件和I/O点。画出DCS卡件配置图。 (5) 控制系统一次仪表和DCS I/O点接线设计 画出控制系统一次仪表和DCS I/O点接线图(参照“控制仪表与装

7、置实验指导书”)。 (6) 控制系统接线实施 根据所设计的控制系统一次仪表和DCS I/O点接线图,在实验系统上完成一次仪表与DCS的信号连接。 (7) DCS系统硬件组态设计 在工程师站上完成DCS系统的主控卡件组态、通信卡件组态、I/O卡件组态和DCS I/O点组态设计。列出I/O卡件、I/O点地址表,列出I/O点位号、注释、量程、单位、报警限及配电设置表。 (8) DCS控制回路组态设计 根据控制回路设计,组态主控卡控制回路。 (9) 操作站和操作小组设计 按照课程设计小组成员组成,设计和定义实验小组所有成员为控制系统操作站。 (10) DCS操作站组态设计 根据控制

8、系统设计,进行DCS系统总貌画面组态设计、分组画面组态设计、趋势画面组态设计、工艺流程画面组态设计。 (11) DCS系统闭环运行调试 课程设计小组内的每个成员轮流下载自己设计的程序,进行系统闭环运行调试。 (12) DCS系统多操作站运行监视 在课程设计小组内的某个成员下载程序运行调试时,利用DCS工程师站的传送功能将自己设计的程序传送给课程设计小组内的其他成员,实现DCS系统的多操作站监视功能。 (13) 操作站人机界面设计剪切 每个学生应将自己设计的操作站人机界面剪切下来,用于课程设计报告中; (14) 学生进入实验室前应完成上述设计基本要求的初步设计,经指导教师检查后方可

9、进入实验室进行上机设计实验。 三、设计小组成员名单及分工 我方小组用的是1号车间3号过程控制装置,1号DCS机柜的6号控制站。 电脑代号 小组人员 A6 康岩 B5 B6 C5 C6 四、被控对象的结构设计和模拟特性的说明 高位水箱提供锅炉的进水,第一组电磁流量转换器与电磁流量传感器测量进水流量,锅炉为被控对象,第二组电磁流量转换器与电磁流量传感器测量出水流量,水槽为储水容器,提供管道用水。 被控对象的结构图 五、阀门状态表 阀门代号 状态 阀门代号 状态 V39 开 V33 开 V30 关 V51 开 六、 一次仪表选

10、型表 仪表名 参数 压力变送器 电磁流量转换器 电磁流量传感器 QS智能型电动调节阀 电动机 型号 DBYG LDZ-4B LDG-10S QSVP-16K CHL2-20 输出信号 4~20mA-DC 4~20mA 4~20mA-DC 量程 0~4KP 工作压力 68KP 精度 0.5 1级 防爆标志 ibIICT6 流量范围 0~0.3m3/h 工作温度 0~120℃ 工作压力 4KP 防护等级

11、 IP65 IP65 负载电阻 0~750Ω 电源 220V 50HZ 220V 50HZ 消耗功率 <30VA 35VA 0.37KW 公称通径 20mm 公称压力 16KP 介质温度 -40+200℃ 行程 16mm 转速 2900r/min 流量 2m3/h 高度 14m 位号 AI06000100 AI06000101 AI06000102 AI06000103 AI

12、06000200 AI06000201 七、控制系统一次仪表和DCS的I\O点接线图 八、DCS卡件配置图(我组用6号控制站) 九、DCS地址分配表和控制站DCS模块配置表 DCS地址分配表 车间 站名 机位 IP地址 Ⅰ车间 2#控制站 2#CS 128.128.1.2 Ⅰ车间 4#控制站 4#CS 128.128.1.4 Ⅰ车间 6#控制站 6#CS 128.128.1.6 Ⅰ车间 工程师站/操作站 A1 128.128.1.131 Ⅰ车间 工程师站/操作站 A2 128.128.1.132 Ⅰ车间

13、 工程师站/操作站 A3 128.128.1.133 Ⅰ车间 工程师站/操作站 A4 128.128.1.134 Ⅰ车间 工程师站/操作站 A5 128.128.1.135 Ⅰ车间 工程师站/操作站 A6 128.128.1.136 Ⅰ车间 工程师站/操作站 B1 128.128.1.141 Ⅰ车间 工程师站/操作站 B2 128.128.1.142 Ⅰ车间 工程师站/操作站 B3 128.128.1.143 Ⅰ车间 工程师站/操作站 B4 128.128.1.144 Ⅰ车间 工程师站/操作站 B5 128.128.1.14

14、5 Ⅰ车间 工程师站/操作站 B6 128.128.1.146 Ⅰ车间 工程师站/操作站 C1 128.128.1.151 Ⅰ车间 工程师站/操作站 C2 128.128.1.152 Ⅰ车间 工程师站/操作站 C3 128.128.1.153 Ⅰ车间 工程师站/操作站 C4 128.128.1.154 Ⅰ车间 工程师站/操作站 C5 128.128.1.155 Ⅰ车间 工程师站/操作站 C6 128.128.1.156 Ⅰ车间 操作站 G1 128.128.1.157 Ⅰ车间 操作站 G2 128.128.1.158 Ⅰ

15、车间 操作站 G3 128.128.1.159 Ⅰ车间 工程师站 ES1 128.128.1.160 Server(卡1) 128.128.1.129 DCS模块配置表 模块名称 性能 型号 主控卡 IP地址 数据模块地址 IO 模块地址 可用的IO通道地址 DCS信号 转接板端子号 电源指示卡 SP221 主控制卡 CPU SP243X 128.128.1.4 数据转发卡 SP233 00 卡件挡板 SP000 电流信号输入卡 4路输

16、入 (4~20mA) SP313 00 02,03 NAI3,NAI4 电流信号输入卡 4路输入 (4~20mA) SP313 01 00,01,02,03 NAI5,NAI6, NAI7,NAI8 电流信号输入卡 4路输入 (4~20mA) SP313 02 00,01,02,03 NAI9,NAI10, NAI11,NAI12 卡件挡板 SP000 热阻信号输入卡 2路输入(Pt100) SP316 04 热阻信号输入卡 2路输入(Pt100) SP316

17、05 00,01 Pt-3,PT-4 热阻信号输入卡 2路输入(Pt100) SP316 06 00,01 Pt-5,Pt-6 卡件挡板 SP000 脉冲量输入卡 4路输入,最高响应频率10KHz SP335 08 03 P4 模拟量输出卡 4路输出 (4~20mA) SP322 09 03 NAO4 模拟量输出卡 4路输出 (4~20mA) SP322 10 00,01,02,03 NAO5,NAO6, NAO7,NAO8 卡件挡板 SP000

18、触点型开关量输入卡 7路输入 SP363 12 03,04,05,06 DI4,DI5, DI6,DI7 继电器开关量输出卡 7路输出 SP364 13 01,02,03,04,05,06 DO2,DO3, DO4,DO5, DO6,DO7 卡件挡板 SP000 卡件挡板 SP000 十、 DCS控制站组态 A.主控卡的组态 B.I\O卡件组态 C.SP313地址00的I\O点设置结果 D.SP313地址01的I\O点设置结果 E.SP313地址02的I\

19、O点设置 F.SP313地址03的I\O点设置 G.常规控制方案组态 十一、操作站组态及操作权限说明 操作小组 权限 操作小组 权限 厂长 特权 员工 观察员 十二、编译下载后运行结果 A. 总貌画面 B.分组画面 C.系统趋势画面 D.系统流程图画面 E.操作小组控制画面 十三、DCS系统闭环运行调试结果分析与说明 在自动调节的环节下改变设定值值并保持出水流量不变时进水流量会自动调节适应新的设定值;当设定值不变时手动调节出水流量时进水流量也会自动进行调节以使锅炉的液

20、位维持在设定值附近;当将进水流量也改为手动调节时,要使锅炉液位维持在设定值附近就需要手动调节进水流量和出水流量的值。在进行调节时趋势图形会随之产生相应的变化。 十四、课程设计总结 在这次课程设计中进行了DCS系统设计的完整步骤从线路的链接,组态的设计和在线的调试运行;总体上知道了一个DCS控制系统的设计流程,加深了对课堂讲解的内容的记忆和理解,并且通过实验对此有了主观和感性的认识。 在此对牛老师,杨老师和两位学长表示感谢,谢谢你们的指导和帮助。 十五、参考资料 [1] 《控制仪表实验指导书》 [2] 《控制仪表与装置》(教材) 19

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