热工检测技术-第3章-压力测量及仪表电子教案.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,p76,第三章 压力测量及仪表,压力测量的意义,安全性,经济性,(1)压力的表示方法,绝对压力,P,1,大气压力P,amb,表压力Pe,P,e,=P,1,P,amb,真空度P,Z,（负压）,P,Z,P,amb,P,1,(2)压力单位,我国法定计量单位中，压力的单位是“,帕斯卡,”，简称“帕”，符号为“Pa”。,过去采用的压力单位“工程大气压力”（kgf/cm,2,）、“毫米汞柱”（mmHg）、“毫米水柱”（mmH,2,O）、“标准大气压”（atm）、“巴,”（,bar）,等均应改成法定计量单位帕。1 kgf/cm,2,=0.980710,5,Pa,1mmH,2,O=0.980710Pa,1 mmHg=1.33210,2,Pa,1atm=1.0132510,5,Pa,1bar=10,5,Pa,(3)压力测量的主要方法和分类,压力传感器从其原理及结构来看可分为：,液柱式、机械式及电气式,测量压力的仪表，按信号原理不同，大致可分为四类：,液柱式,：根据流体静力学原理，把被测压力转换成液柱高度,活塞式,：根据水压机液体传送压力的原理，将被测压力转换成活塞面积上所加平衡砝码的质量,机械式,：根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成位移,电气式,：将被测压力转换成各种电量，如电感、电容、电阻电位差等，依据电量的大小实现压力的间接测量,3.1 液柱式压力计,利用液柱对液柱底面产生的静压力与被测压力相平衡的,原理,，通过液柱高度来反映被测压力的大小,优点：,结构简单，使用方便，有相当高的准确度,缺点：,量程受液柱高度的限制，体积大，玻璃管容易损坏及读数不方便；测量范围不大,采用水银或水为工作液，用U形管或单管进行测量，常用于低压、负压或压力差的检测,被广泛用于实验室压力测量或现场锅炉烟、风道各段压力、通风空调系统各段压力的测量,一、U形管压力计,测气体,P=P,1,P,2,=3g(h,1,+h,2,)=3gh,提高工作液密度将增加压力的测量范围，但灵敏度要降低。,3-2,式适用于平衡液体上传压介质是气体。若不是气体而是另外一种液体，其密度,1,，则公式中,3,用3-,1,代替。,必须分别读出h,1,和h,2,，再相加得出液面高度差。故读数误差大。,3,1,3.1.2,单管压力计,由于,U,形管压力计需两次读取液面高度，为使用方便，设计出一次读取液面高度的单管压力计。,3-3,h1,因,故,由于 Dd，所以,P=gh,1,斜管微压计,主要用于测量微小压力、负压和压差，它将单管液柱压力计的测量管倾斜放置，这样可以提高灵敏度，减少读数相对误差。,1,2,倾斜角度越小，,l,越长，测量灵敏度就越高；但不可太小，否则液柱易冲散，读数较困难，误差增大。,这种,倾斜管液柱式压力计,可以测量到0.98Pa的微压。为了进一步提高微压计的精确度，应选用密度小的酒精作为工作液体。,倾斜式微压计,3.2,弹性式压力计,用弹性传感器（又称弹性元件）组成的压力测量仪表称为,弹性式压力计,。弹性元件受压后产生的形变输出（力或位移），可以通过传动机构直接带动指针指示压力（或压差），也可以通过某种电气元件组成变送器，实现压力（或压差）信号的远传。,3.2.1 弹性元件的测压概述,优点：量程范围广,结构简单，结实耐用，价格低,3.2.1 弹性元件的测压概述,弹性元件在弹性限度内受压后会产生变形，变形大小与被测压力有关。,3.2.2,弹性元件,1.膜片,按剖面形状分为平膜片和波纹膜片,可与其他转换元件合用,电容式压力传感器,光纤式压力传感器,力矩平衡式压力变送器,2.波纹管,优点,：灵敏高，可测较低压力,缺点,：迟滞误差较大，精度一般只有1.5级,3.2.4 弹性元件的应用,膜盒式微压计p82,膜片和膜盒图片,膜盒式微压计常用于火电厂锅炉风烟系统的风、烟压力测量及锅炉炉膛负压测量。,当几个膜盒敏感元件叠放在一起后量测极微小的压力（毫巴级）,5,弹簧管压力计p83,1弹簧管测压原理,截面为非圆形（椭圆形或扁圆形），并弯成圆弧状的空心管子,一端为封闭（自由端），一端为开口（固定端）,2弹簧管压力计的结构,结构简单，使用方便，价格低廉，使用范围广，测量范围宽,可测负压、微压、低压、中压和高压,精度有0.5、1.0、1.5、2.5等,3.2.5 电接点压力计,电接点压力计可用作电气发讯设备联锁装置和自动操纵装置,高低压给定指针,指示指针,电接点,3.2.6 压力表的调校,比较法是将被校压力计（被校表）与标准压力计（标准表）在压力表校验台上产生的某一定值的压力或某一负压下进行比较,重量法是被校表与活塞压力计上的标准砝码在活塞缸内的压力下进行比较。,前者用来校验精度在1级以下的各种工业用仪表，而后者用于校验精度在0.5级以上的各种标准表。,压力仪表的校验,校验,就是将被校验压力表和标准压力表通以相同压力，比较它们的指示数值，如果被校表对于标准表的读数误差，不大于被校表规定的最大准许绝对误差时，则认为被校表合格。,常用的校验仪器,是活塞式压力计，它由压力发生部分和测量部分组成，它的精度等级有0.02、0.05和0.2级，可用来校准0.25级精密压力表，也可校准各种工业用压力表，被校压力的最高值为60MPa。,压力发生部分,测量部分,1活塞式压力计,pA,=,G,式中A活塞8底面的有效面积；,G活塞、托盘及砝码总重力。,p,=,G/A,实验演示3弹簧管压力计校验,准备工作,选取标准表时,标准表的测量上限一般应不低于被校表测量上限，标准表的允许误差应不大于被校表允许误差的1/3，或者标准压力表比被校压力表高两个精确度等级。,确定校验点,对于1.0，1.5，2.0，2.5精确度等级的压力表，可在5个刻度点上进行校验,对于0.5级和更高精确度等级的压力表，应取全刻度标尺上均匀分布的10个刻度点进行校验。,校验步骤,（1）检查压力表校验器连接接头垫片的良好情况，安装好并用扳手拧紧标准表和被校表。,（2）调节地脚螺钉，使水准泡位于正中。,（3）开启油杯上的针形阀，注入变压器油。逆时针旋转手轮，将油吸入手摇泵内。顺时针旋转手轮，将油压入油杯，观察是否有小气泡从油杯中升起，若有，逆时针旋转手轮，再顺时针旋转手轮，反复操作，直到不出现气泡。,（4）关紧油杯上的针型阀，打开两表下的针形阀，顺时针旋转手轮，平稳地升压，直到被校压力表指示第一个压力校验点，读标准压力表指示值。,如果使用砝码，加上相应压力的砝码，顺时针旋转手轮，使油压力上升直到砝码盘逐渐抬起，到规定高度时停止加压，轻轻转动砝码盘，读被校压力表指示值。,（5）均匀增压至刻度上限，保持上限压力3min。,（6）逆时针旋转手轮，均匀降至零压，平稳地降压进行下行程校验。,（7）实验中观察指示有无跳动、停止、卡塞现象。求出被校压力表的基本误差、变差、轻敲位移。,（8）零位调整方法：用取针器取出被校压力表指针，再按照零刻度位置轻轻压下指针。,（9）量程调整方法：用螺丝刀松开扇形齿轮上的量程调节螺钉，改变螺钉在滑槽中的位置，调好后固紧螺钉，重复上述校验。调量程时零位会变化，因此一般量程、零位需反复进行调整。,（10）待校验合格后，放掉检验器的压力，拆下被校表，揩掉油污并装上盖子，打好铅封，填写校验记录单。,p76,第三章 压力测量,3.3 压力变送器,作用：,弹性元件输出的位移或力变换成统一的电信号，送到远方。,3.3.1 电容式压力(差压)变送器,(一)概述,1151系列电容差压/压力变送器具有悠久的历史，并依其设计新颖、品种规格齐全、安装使用简便、坚固耐振、长期稳定性好、单向过载保护能力强而著称。,(二)测量部分,1测量部分的结构,被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在敏感元件的两侧隔离膜片上，通过填充液传到预张紧的测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容就不等，通过检测，放大转换成420mA的二线制电流信号，,2差压-位移转换,设测量膜片位移为d，被测压差为p，则有,d=K1p (39),其中K1是与膜片结构尺寸和材料性质有关的比例系数。,3位移-电容转换,球面容器的特性近似于平行板电容器的特征,(1)比值与被测差压p成正比；,(2)比值与介电常数,无关，,采用差动电容的设计是为了提高灵敏度和改善非线性；采用“相对差动电容”则又可忽略极板面积A和介电常数对测量的影响。,(三)转换部分,(四)电容式差压变送器的调校与使用,图3-13 电容式差压变送器校验线路图,1加差压设备；2差压显示仪表；3变送器；4直流毫安表（或数字毫安表）；5-24V（DC）电源,3.3.2,应变式压力变送器,应变式压力传感器,应变片,是基于应变效应工作的一种压力敏感元件，当应变片受外力作用产生形变时，应变片的电阻值也将发生相应变化。,应变式压力传感器,是由弹性元件、应变片以及相应的桥路组成的。,电阻应变效应,概念,导体或半导体材料在外力作用下产生机械变形时，它的电阻值也相应地发生变化，这一物理现象称为电阻应变效应。,电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。,通常是将应变片通过特殊的粘合剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。,金属电阻应变片,工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象，俗称为电阻应变效应。金属导体的电阻值可用下式表示：R=L/S,式中：金属导体的电阻率（cm,2,/m）S导体的截面积（cm,2,）L导体的长度（m）以金属丝应变电阻为例，当金属丝受外力作用时，其长度和截面积都会发生变化，从上式中可很容易看出，其电阻值即会发生改变，假如金属丝受外力作用而伸长时，其长度增加，而截面积减少，电阻值便会增大。当金属丝受外力作用而压缩时，长度减小而截面增加，电阻值则会减小。只要测出加在电阻的变化（通常是测量电阻两端的电压），即可获得应变金属丝的应变,半导体压阻片,压阻式压力传感器,压阻元件,是基于压阻效应工作的一种压力敏感元件，它指在半导体材料的基片上制成的扩散电阻，当它受外力作用时，其阻值由于电阻率的变化而改变。,扩散电阻常用的是单晶体硅膜片。,图3-14 扩散硅压阻元件,（a）扩散硅压阻元件的组成；（b）硅膜片的示意图,1N型单晶硅；2第一次SiO,2,涂层；3扩散P型区；4作连接导线的金属；5第二次SiO,2,涂层,优点,：体积小，结构简单，能直接反映微小的压力变化，动态响应好,缺点,：敏感元件易受温度的影响，从而影响压阻系数的大小,内部温度 补偿,3.3.3 振弦式压力测量,1振弦式压力测量原理,图3-16 振弦式压力测量原理结构图,1-振弦；2-支承；3-纯铁块；4-磁钢；5-弹性膜片,3.3.4 霍尔压力传感器,电压和磁场及控制电流成正比,一般霍尔器件采用半导体材料制作,式中 R,H,霍尔系数，由半导体材料的物理性质所决定；,I流经霍尔元件的电流；,B磁感应强度；,d 霍尔元件的厚度。,3.5 压力测量仪表的选择和安装,p98,3.5.1 压力测量仪表的选择,1仪表种类的选择,2仪表量程的选择,被测压力较稳定：最大工作压力不应超过仪表满量程的,2/3,被测压力波动较大或测脉动压力：最大工作压力不应超过仪表满量程的,1/2,为保证测量准确度：最小工作压力不应低于满量程的,1/3,优先满足最大工作压力条件,测压仪表的标尺上限,例3-1已知某测点压力约为10MPa，要求其测量误差不超过0.1 MPa。试确定该测点用的压力表标尺范围及精度等级？,3.5 压力测量仪表的选择和安装,导压管的铺设,导压管是传递压力、压差信号的。,对水平敷设的引压导管应有35的坡度,引压导管的长度一般不超过5060m，一般内径为610mm,当被测介质容易冷凝或冻结时，引压管路需有保温伴热措施,3.5.2 测压仪表的安装,取压口的选择,在管道或烟道上取压,测量流动介质的压力,测量气体，管道上部,蒸汽，管道两侧,液体，管道下部,测量液体和蒸汽介质压力时，应考虑由于液柱所产生的压力误差。,测量气体介质压力时，因气体的密度很小，产生的误差可忽略不计。,例3-2已知如图3-27（a）和（b）的测压系统中，脉冲水密度，高度差,，仪表指示压力其修正值为，大气压力为。试求图（a）和（b）中容器内介质绝对压力各为多少MPa。,