高压加热器指导书.doc

目 录

1. 编制根据 ------------------------------------------------------------- 1
2. 工程概况 ------------------------------------------------------------- 1
3. 施工机具、人力资源配置 ---------------------------------------- 1
4. 施工作业进度计划及工艺流程 ---------------------------------- 2
5. 施工作业条件--------------------- 3
6. 施工措施及环节----------------------------------------------------- 4
7. 强度校核 ------------------------------------------------------------- 6
8. 施工质量规定及保证措施 -----------------------------------------7
9. 安全保证措施----------------------------------------------------- 8
10．环境原因控制计划------------------------------------------------11
11．危险辨识与危险评价---------------------------------------------12

1. 编制根据
1.1 河北省电力勘探设计研究院加热器安装图。
1.2 加热器设备安装图及厂家设备图纸有关资料。
1.3 汽机专业施工组织设计。
1.4 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL 5011-92
1.5 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869
1.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-。
1.7 《火电施工质量验收及评估原则》第一篇土建工程篇。
1.8 《工程建设强制性条文》
1.9 80吨附臂吊使用阐明书及起重性能技术资料。
1.10 《电力建设环境与健康工作管理规定》
2.工程概况
华能白山煤矸石电厂2×330MW新建工程1#机组安装3台哈尔滨锅炉厂生产的高压加热器， 1#高压加热器设计压力壳程7.2MPa、管程27.5MPa，有效容积壳程12.9 m3、管程3.99 m3，长11.184m，壳体直径1.7m,净重53.5t。 2#高压加热设计压力壳程4.6MPa、管程27.5MPa,净重45.473t,长11.65m,壳体直径1.664m。 3#高压加热设计压力壳程2.2MPa、管程27.5MPa,净重33.521t,长9.686m,壳体直径1.632m。
1#、2#高压加热器布置在B-C间6.3m平台靠C排侧，1#高压加热器位于②－④轴线之间，2#加热器位于⑤-⑥轴线之间，其纵向中心距B排柱均为5.5m，1#、2#高压加热器设备中心安装标高为▽7.83m，设备由底部3个鞍座式支撑，给水入口侧位为固定支座，其他为滑动支座。1#高压加热器固定支座到中间滑动支座中心的距离为3.8m，两个滑动支座中心的距离为3.9m;2#高压加热器固定支座到中间滑动支座中心之间的距离为3.85m,两个滑动支座中心之间的距离为4.0m。3#高压加热器布置在B-C排间12.6m平台靠B排侧②－④轴之间，其纵向中心距离B排柱子中心线4.5m,安装标高为14.13m, 设备由底部3个鞍座式支撑，给水入口侧为固定支座, 其他为滑动支座，3#高压加热器固定支座到中间滑动支座的距离为2.8m，两个滑动支座之间的距离为3.2m。
采用1台80t附臂吊完毕1#、2#、3#高压加热器的吊装工作。1#、2#加热器分别由固定端2-3轴线、3-4轴线C排外穿入除氧煤仓间平台，在BC排间6.3m层7轴线处布置一台5t牵引卷扬机，32t滑车组一对，铺设2条轨道，把加热器拖运就位。
3．施工器具及人力资源配置
3.1重要施工用机械
机具名称
数量
用途
80t附臂吊
1台
主起吊设施
逆变焊机

临时起吊设施焊接制作
机具名称
数量
用途
5t卷扬机
1台
索引加热器向扩建端行走
H32*3D滑车组
2组
拖运加热器
32吨千斤顶
2台
调正加热器
5t单滑车
1台
索引导向
5吨手拉链葫芦
2台
备用
3.2重要材料机具
部件名称
数量

部件名称
数量
气割工具
1套

钢枕
70m
角向磨光机
2台

无缝钢管φ159*8
20m
对讲机
4台

槽钢[16
10m
麻绳φ16
80m

钢丝绳φ15
350m
槽钢[10
20m

钢丝绳Φ39
50m
槽钢[20
30m

钢丝绳Φ52
30m
钢板δ=10mm
2m2

钢板δ=30mm
0.5m2
攀登自锁器
4台

防坠器
4套
枕木(长2.5m)
100根

5-30t各规格卸扣
各4个
脚手架部件
若干

3.3人力资源计划
工种
数量

工种
数量
施工负责人
1名

质检人员
1名
技术负责人
1名

钳工
2名
技术员
1名

焊工
2名
安全监察
1名

主吊车司机
4名
起吊指挥
1名

电工
2名
起重人员
4名

桥吊司机
2名
其他人员
15名

卷扬司机
2名
4.施工作业进度计划及工艺流程
4.1施工作业流程
施工准备→基础验收→支座垫铁布置→拖运轨道铺设→卷扬机布置→吊装拖运材料准备→加热器吊装→加热器拖运→加热器就位→临时设施拆除→加热器找平找正→加热器支座焊接→加热器二次灌浆→加热器附件安装
4.2施工作业进度计划
06月25日-----7月30日
5施工作业条件
5．1对作业人员规定：
5．1．1施工人员进厂，必须通过三级安全教育考试合格及施工技术交底。
5．1．2施工人员进厂，首先要进行安全施工意识教育，文明施工的原则化教育，质量创优意识教育。
5．1．3施工负责要清晰所承担的作业施工工艺流程、施工措施、工艺规定；施工人员要掌握施工措施、施工工艺、质量规定。
5．1．4参与施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁酒后进入施工现场，经医生检查患有不适宜从事高处人员严禁参与高处施工作业。
5．1．5施工人员不得在施工现场随意乱窜、打闹，不得操作不熟悉的机械设备，要听从指挥，协同作业。
5．2技术准备：
5．2．1高压加热器设备安装图纸及技术资料齐全
5．2．2 施工材料、用品准备完
5．2．3 施工图纸会审完
5．2．4高压加热器基础尺寸检查完
5．2．5施工作业方案编审完，并“三交”完毕
5．3施工具有的条件：
5．3．1固定端1轴外地面用碎石及砂土平整扎实，满足50t汽车吊车行走及回转规定道路全程平整、结实、可靠。
5．3．2 高压加热器设备部件到货满足施工进度规定。
5．3．3 高压加热器转向、吊运及拖运通道畅通无阻碍,
5．3．5 施工用电保障，施工照明、施工用水充足，施工现场采光良好。
5．3．6 各工种施工人员到位,并对施工任务、施工程序清晰明了。
5．3．7 高压加热器基础已交安, 6.3m及12.6m平台加热器使用强度满足使用规定。
5．3．8 主厂房构造框架浇铸已完毕，并通过验收，整体刚性满足加热器吊装的规定。
5．3．9卷扬机及拖运轨道布置完并固定牢固。
5．3．10 起吊加热器所通过的路线上，不得有标高超过7m的障碍物，对应的平台栏杆应当予以拆除，待吊装完毕后，再行安装。
5．4作业机械、工具的规定
5．4．1 施工机械、工器具必须完好，并有出厂合格证。
5．4．2 施工机械、工器具必须对的使用。
5．4．3 施工期间要对机械、工器具 按规定定期保养、维护。
6.施工措施及环节
6．1基础检查及设备检查
6．1．1基础验收：会同质检部门、土建施工单位、监理及建设单位有关人员共同高压加热器基础进行质量检查验收。校验基础纵横中心线尺寸、基础标高，地脚螺孔位置及深度使之符合设备安装规定。同步做好交接签证记录及检查验收记录。
6．1．2设备及附件检查：按照设备供货清单并对照设备图纸进行检查，保证到货设备与设计相符且到货状况满足施工安装要。
6．2 垫铁布置及底板安装
6.2.1加热器基础经验收合格后,将基础混凝土表面凿平,按设计标高布置垫铁、底板及支座,使垫铁与基础面及底板接触密实,无翘动。
6.2. 2用水平尺检查底板或支座水平度,横向、纵向及对角方向水泡均应居中，底板标高符合图纸设计规定，其误差在2mm以内，为防止底板或支座滑移，可先将地脚螺栓进行灌浆，其高度为螺孔深度的二分之一。
6．3拖运轨道铺设
在B---C排间6.3米平台2-33-6轴线间铺设拖运滑轨。
6.3.1 轨道与枕木之间固定完毕, 在滑道表面涂抹润滑脂,以减小拖运时的摩擦
阻力。润滑脂涂抹要均匀。
6.4牵引设备布置
6.4.1 牵引用5t卷扬机布置在B排墙7轴线立柱处，并用φ15.5钢丝绳固定，钢丝绳股数不得少于6股；
6.4.2 牵引用H32×3D定滑车组，中心线要与高压加热器拖运两滑轨中心线对正。固定索具选用6×37+1公称抗拉强度δb=170kg/mm2 φ21钢丝绳 。钢丝绳与基础棱角接触部位加设抱角或木方。
6.5 1#、2#高压加热器吊装
6.5.1 吊车的站位及高压加热器吊装方向
80t附臂吊位于锅炉间K2柱1米外，高加来货时用80附臂吊将1#、2#高压加热器卸放在炉侧，吊装时吊车缓慢吊起加热器，通过转杆、爬杆将高压加热器由汽机间C排斜穿入除氧煤仓间，再通过卷扬机牵引转向就位。
6.5.2吊装机械选用及布置。
1#、2#高压加热器吊装置80t附臂吊选用工况如下：
1#高加吊装时 回转半径28m 起吊重量59.4t
2#高加吊装时 回转半径33m 起吊重量46.7t
6.5.3高压加热器吊装及牵引。
考虑到起重机工况和整个吊装过程，共设置了3吊装过程，加之考虑到设备自重分派，将80t吊钩的钢丝绳分别固定在1#、2#高压加热器的两端距重心点1.5m处.加热器穿入前端采用两股Φ39、6×37+1钢丝绳4股受力，再采用4台10吨导链将加热器调平，加热器穿入后端采用Φ52、6×37+1钢丝绳两股受力
80t附臂吊吊起高压加热器,当吊离地面100mm时，悬停10分钟，确认没有异常状况后，做上、下升降试验，反复进行三次确认正常后再进行正式起吊。吊装过程中，要保证加热器的平稳。
将高压加热器底部临时鞍座提高到超过加热器滑轨顶面200mm高度时，通过向主厂房方向转杆，将加热器伸入至6.3m层，直至第一种支座可以置放在滑轨上，将已布置好的动滑车组拴挂在第一支座上，并启动索引卷扬机，使其受力。将加热器穿入前端的绳索与加热器解列。间断性地启动索引卷扬机向厂房内索引，80t吊车同步转杆、行走跟进。直至80t吊车主臂将与B排柱接触时停止走车，此时加热器的重心点及第二个支座已进入主厂房，在加热器与2轴6.3m层混凝土梁间置垫密实的枕木,然后缓慢回80t吊钩，如此直至80t附臂吊不再负载止。
然后80t转杆，在距离重心3.5处的吊点位置重新挂上绳索并将加热器略吊离枕木层，同步高压加热器下枕木抽出。再次间断性地启动索引卷扬机向厂房内索引，80t吊车同步转杆、行走跟进，直至80t吊车主臂将与C排柱接触时停止走车，此时高压加热器尚有1.5米在厂房外，再在2轴6.3m层混凝土梁间置垫密实的枕木,然后缓慢回80t吊钩，如此直至80t附臂吊不再负载止，然后将吊点设在第三个支座外，再次将 加热器吊起，抽出下边枕木，间断性地启动索引卷扬机向厂房内索引，80t吊车同步转杆直至80t吊车主臂将与C排柱接触时停止走车，此时加热器3个支座均位于2---3轴线的混凝土构造梁上（高压加热器尚有400mm在厂房外），将80t吊车与高压加热器解列。
6.6、1#、2#高压加热器就位
把1#、2#高压加热器拖运到安装位置后，运用滑动支座将加热器调平调正，并使其标高设计符合设计规定，误差不不小于2mm；两个滑动端支座滚轮的安装要符合设计规定，滚轮要互相平行，保证有足够的膨胀滑动空间。
加热器整体的水平、标高、中心找正后，将三个基础按图纸规定进行二次灌浆。
6.7、3#高压加热器吊装及就位
3#高压加热器用80t附臂吊穿入12.6m平台，吊装措施与1#高加相似，吊装工具选用的是1#高加的吊装工具，在此就不再论述。
6.7、高压加热器附件安装
6.7.1、水位计及取样装置安装符合图纸设计规定。
6.7.2、安全阀必须通过水压试验合格后方可安装。
6.7.3、备用接口要在加热器投用前封堵好。
七、

强度校核
1#、2#、3#高压加热器选用同样的吊装机械及工器具，1#高压加热器最重为54t,如下以1#高压加热器为例进行强度计算。
7．1、1#高压加热器起吊钢丝绳强度校核
7．1.1、80t附臂吊穿入前端吊钩钢丝绳
起吊重27 t，钢丝绳夹角60°，四股受力
钢丝绳单股受力为F=27/4/COS30°=7.8t
钢丝绳安全系数: S=k*52d2(k为安全系数,取k=8)
计算得d=√7800*8/52=34.6mm
故选用6*37+1抗拉强度为170Kg/mm2Φ39的钢丝绳满足规定
7．1.2、80t附臂吊穿入后端吊钩钢丝绳
起吊重27 t，钢丝绳夹角60°，两股受力
钢丝绳单股受力为F=27/2/COS30°=15.6t
钢丝绳安全系数: S=k*52d2(k为安全系数,取k=8)
计算得d=√15600*8/52=49mm

故选用6*37+1抗拉强度为170Kg/mm2Φ52的钢丝绳满足规定

7．2、牵引系统选择
7．2．1滑轮组选择
铁与铁摩擦系数在涂抹润滑脂的状况下摩擦系数μ=0.18，拖运轨道不平修正系数取K=1.2 则最大摩擦力P=KμQ=0.18×1.2×54=11.67t，滑轮组选用32t（H32*3D）满足规定
7．2．2牵引卷扬机选择
牵引滑车组选用H32×3D滑车一组，钢丝绳穿绕形式为“三三走七”，出端头由动滑车引向牵引卷扬机。滑轮轴套为青铜套，出端头拉力为
S=P·En·（E-1）/En-1·En
S=8000·1.047·(1.04-1)/(1.047-1)·1.0473151kg
故牵引卷扬机选用5t满足规定
7．2．3 牵引钢丝绳选择
卷扬机出端头拉力为S=3151kg
钢丝绳破断拉力为S=52d2/K
牵引钢丝绳安全系数取K=6 则
S=52d2/K 即 3151=52*d2/6 计算得
d=19.1 取d=21
故牵引加热器钢丝绳选用6×37+1公称抗拉强度b=170kg/mm2ф21钢丝绳。钢丝绳长
度为300m。
7．2．4高压加热器牵引定滑车和动滑车生根钢丝绳强度校核
1#高压加热器牵引时摩擦力F=13.2t
固定滑车组钢丝绳选用四股，钢丝绳夹角60°
钢丝绳单股受力为F= F’/4 /cos30°=13200/4 cos30°=3.9t
钢丝绳安全系数: S=52d2/K (k为安全系数,取k=6)
计算得d=√5600*6/52=21.2mm
故选用6*37+1抗拉强度为170Kg/mm2Φ27的钢丝绳满足规定
8施工质量规定及保证措施
8.1质量规定
8.1.1基础表面无裂纹孔洞油污杂物。
8.1.2垫铁接触密实无松动。
8.1.3台板 支座和滚柱接表面光洁无毛刺
8.1.4支座滚柱平直 无弯曲 滚动灵活 无卡涩
8.1.5高压加热器纵横中心线偏差不不小于±10mm，标高偏差不不小于±10mm，水平偏差
不不小于±2mm，水平中心线两端高度差不不小于4mm。
8.1.6高压加热器支座弧度应与壳体弧度 相吻合，无明显间隙
8.2质量保证措施
8.2.1 拖拉、起吊过程要平稳、缓慢，并亲密观测各部位状况。如有异常立即停止作
业，采用有措施进行处理，待干扰原因消除后再行作业。
8.2.2起吊、牵引过程中设专人指挥。各工种分工明确、任务清晰、责任分明、协调
作业。
8.2.3卷扬牵引速度要缓慢平稳。
8.2.4施工中用到的所有机械设备，均须通过效验检查合格。
8.2.5垫铁布置要符合验标规定，垫铁表面光洁度要到达规定。
8.2.6 在安装滑动滚柱时，要防止磕碰；台板要清理洁净。
8.2.7 梯子平台要符合设计规定,工艺美观。
8.2.8水位计安装位置要对的，不能有偏差。
8.3作业人员的质量责任
8.3.1施工单位负责任:负责本单位的平常生产工作,贯彻本单位各级人员的质
量责任。
8.3.2班组技术员的职责:负责分管项目的施工图纸审核,负责编制分管项目的施工
方案,编制作业指导书及进行技术交底。
8.3.3质量检查员职责:对本单位工程项目的施工过程质量检查控制负责,负责分项、
分部工程的质量评估工作。
8.3.4 班长职责:负责本班范围内施工项目的施工质量自检,负责组织工序交接质量
检查,对本班的安全生产、文明施工负责。
8.3.5施工人员职责:对所承担的施工作业内容负质量责任, 对所承担的施工作业项
目内容自检，做好工完场清、文明施工。
9、安全保证措施
9．1、一般规定
9.1.1、贯彻执行“安全第一，防止为主”的安全生产方针。
9.1.2、现场所有施工人员必须所有接受安全教育，并经考试合格。
9.1.3、施工现场的布置符合防火、卫生的有关规定。
9.1.4、施工现场及其周围的深坑、陡坎及高压带电区等均应有防护设施及警告标志；坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或设置可靠的围栏、挡脚板及警告标志。危险处所夜间应设红灯示警。现场设置的多种安全设施严禁挪动或移作它用。
9.1.5、进入施工现场的人员必须对的佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁酒后进入施工现场。
9.1.6、施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工，在高处打扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。
9.1.7、易燃易爆物品、有毒物品及腐蚀性物质应分别寄存在与一般仓库隔离的专用库内，并按规定严格管理。汽油、酒精、油漆及其稀释剂等挥发性易燃材料应密封寄存。
9．2、施工用电及照明
9．2.1、电气设备不得超铭牌使用，闸刀电源开关严禁带负荷开或关。
9．2.2、严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
9．2.3、电源线路不得靠近热源或直接绑挂在金属构件上；在钢管脚手架上架设时应做好绝缘措施。
9．2.4、在光线局限性及夜间工作的场所应有足够的照明。
9．3、防火
9．3.1、在易燃、易爆区周围动用明火，必须办理动火工作票并经有关部门同意后采用对应措施方可进行。
9．3.2、氧气、汽油、油漆、煤油等危险品仓库及乙炔站应有避雷及静电接地设施，屋面应采用轻型构造，并设置气窗及底窗，门窗应向外开。氧气瓶仓库的室温不得超过35℃。
9．4、高处作业及脚手架搭设
9．4.1、高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠的地方，高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。
9．4.2、高处作业的人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。
9．4.3、高处作业不得坐在平台、孔洞边缘不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息。不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。
9．4.4、非专业工种人员不得搭、拆脚手架。
9．5、起重
9．5.1、起吊物应绑牢。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定期严禁松钩。
9．5.2、吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离动工作岗位。
9．5.3、起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。
9．5.4、起重机械应标明最大起重量。起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置应齐全并敏捷有效。
9．5.5、起重机的操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，获得合格证后方可独立操作。
9．5.6、操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即告知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。
9．5.7、起重机严禁同步操作三个动作，在靠近满负荷的状况下不得同步操作两个动作。
9．5.8、指挥人员不能同步看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐层传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。
9．5.9、钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物。
9．5.10、钢丝绳在机械运动中不得与其他物体发生磨擦。
9．5.11、钢丝绳严禁与任何带电体接触
9．6、工器具使用
9．6.1、千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。
9．6.2、千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。
9．6.3、链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股用。
9．6.4、链条葫芦不得超负荷使用，拉链人数不得超过规定。操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。
9．6.5、吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。

9．6.6、电动工具使用前应检查下列各项：
a.外壳、手柄无裂缝、无破损。
b.保护接地线或接零线连接对的、牢固。
c.电缆或软线完好。
d.插头完好。
e.开关动作正常、灵活、无缺损。
f.电气保护装置完好。
g.机械防护装置完好。
h.转动部分灵活。
9．7、安全警示
9．7.1、在高压加热器吊装场地周转30米范围拉挂安全警示旗, 并加挂严禁入内警告标志。
9．7.2、汽机6.3m及12.6m平台1轴线设便于拆装的临时围栏, 并悬挂严禁靠近警示牌。
9．7.3、卷扬机严禁无关人员操作。
9．7.3、卷扬机严禁无关人员操作
9．7.4、在水平平移和提高高压加热器时严禁工作人员, 指挥人员, 其他人员在滑车的夹角内停留, 并作好警示。
9．7.5、在整个吊装过程中由专人负责统一指挥, 施工井然有序。
9．8、文明施工规定
9．8．1、现场所使用的材料及设备，应按规定区域摆放整洁，多出的材料及时回收。
9．8．2、施工范围要常常清理，做到“工完、料尽、场地清”。
9．8．3、施工用的临时设施，按原则化规定设置摆放。
9．8．4、对施工过程中产生的施工垃圾要定点堆放并及时处理，保证施工现场的整洁环境。
9．8．5、施工现场严禁吸烟。
10环境原因控制计划
作业负责人
蒋志刚
填卡人
赵永志
措施审核
王玉松
序号
目的

指标
控制措施
负责人
1
生产水消耗

1．加强职工节水意识教育

2．发现漏水及时告知修理
3．杜绝长流水
2
光污染
控制光污染
1．电焊作业时带好防护罩
2．在人群密集的地方施焊做好隔离设施
3
有害气体排放
控制有害气体的排放
1．在狭小区域焊接设置通风设备
4
油品的废气、泄露、挥发、排放
控制油品的寄存、使用、排放
1．对化学品、油品隔离寄存
2．废弃或被污染的物品集中排放
3．油品应密闭保留
4．产生的废物单独寄存
5
有毒有害废弃物的排放
分类回收
1．设置分类垃圾箱

2．设置废电池回收箱
3．施工产生的废弃物排至甲方指定垃圾站
6
垃圾排放
控制垃圾排放
排至甲方指定垃圾站
7
采购非绿色产品
控制采购非绿色产品
1．尽量采购具有环境保护标志的产品
2．非绿色产品应具有危害标识
11、危害辩识与危险评价（见附表）