工厂管理流程(仓库管理)教学提纲.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,*,*,工厂管理流程,(,仓库管理,),三仓库管理：,它可以说是一个物流公司。,随着市场的发展，产品的丰富，没有能文能武的水平，很难管理好。文要会电脑，制表格。武要会指挥，会安排。,对仓库进行科学的管理，可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行。,11211,三,1,仓储部门的职能：,三个字：收、管、发,收：按订单收点物料，产品。,管：保管好物料，产品,发：发放物料，产品。,2,储存注意事项：,（,P,。,92,）,我们归拢为：四化，四清，四保，四定位,四化：,仓库管理科学化。（计算机，搬运机戒化）,存放规范化。（危险物品特别存放。按类别性质，划定存放区域，分类保管。）,堆放架子化。（有条件的要存入货架，露天存放要注意安全。）,堆放五五化。（堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆方。）,四清：,仓库物料要做到物清，帐清，质量清，用途清。,四保：,保质。（质量良好，无损失，无变质，无降等级。）,保量。（数量的准确，帐，物，卡相符，无差错，无缺少）,保生产。（收发迅速，面向生产，确保生产上的用料）,保安全。（提高警惕，加强防盗，防火，防事故。随时排除事故隐患，确保工厂利益不受损失）,四定位：,按库别，货柜（架），货层，货位四个号次进行统一编号，并记录在明细帐卡上。,3,收发料流程：,P.93,它包含二个方面：材料的收发和产品的收发。1,）材料的收发流程：,收,：供应商,进料数量验收,进料品质验收,是否合格（不合格退给供应商）,入库入帐,表单的保存与分发,发,：生产命令或领,/,补料单,发放物料,物料交接,帐目记录（表单的保存与分发）,（,2,）成品的收发流程：,收：成品生产,检验,是否合格（退回生产线）,入库入帐,表单的保存与分发,成品入库单：成品入库单即是成品库存管理之入库凭据。成品一旦入库成品仓权责人员既有责任对其未来去向要有交代，同时也作为制造或组装计件工资计算之依据，有成品仓确认收到成品，即可保证产出正确无误,。,发：出货指令,出货检验,是否合格（返工）,产品出货,记帐,表单,（,3,）成品出仓：,仓管员接到,提货单,后，开出,成品出仓单,，经主管签字认定。,货柜到后，仓储部门核实货柜各种单据,品管部,OQC,出货检验组）也派人监督出货，防止数量和品质异常事故的发生。,因各种原因发生成品入不完货柜，须提供柜尾照片，并填写,成品入柜异常报告,一并交业务部和计划物控部。,货装完后，检验组在,成品出仓单,签字，仓管员去开,出门放行条,，经货仓主管，计划物控部主管签字后放行，成品出货人要详细填写,装柜资料单,，货仓管理员要按实际发出数量入好帐目。,4,收发料应遵循的原则：,（,1,）仔细核对有关单证和凭证。按单据准确收发。,（,2,）危险物品的发放，要根据其性能要求检查容器及运输方式，不合要求拒收发。,3,）所有物料的收发，仓管员都要填清实际数量和价格。,5,一般物料发放的注意事项：,（,1,）,余额记帐法：,月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。,（,2,）,定期盘点制：,保证帐，物，卡三相符。,（,3,）,检验复查制：,对自然损缺，报次，报废的物料，仓管员提出项目，经报批，检验确实后转有关部门处理。,6,危险物品的管理规定：,（,1,）,仓管员在检收危险物品时。首先检查密封包装情况，并核对发票，如发现有被启封的印迹或数量不符的情况时，要立即查究。同时还要与供应商联系，并上报。,（,2,）,货入库后，即登记帐本，卡片和危险品收发情况表。并记录收发数量和出入库的人员情况，由被登记人签名。,（,3,）,危险品必须存放专用仓库，并要有醒目的危险标记。收发料后，应立即用封条或铅封将其封闭。,（,4,）,通常实行双人双锁保管。收发料必须二人以上同时进行。,7,物料卡的作用实例,见,P95,