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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 一、 工程概况 工程名称: 祥源·上城国际一期C区Ⅰ标段1#楼; 建筑地点: 北二环以南祥源·上城国际小区内。; 建设单位: 合肥市祥源房地产开发有限公司。 设计单位: 安徽省建筑设计研究院。; 监理单位: 安徽省建设监理有限公司; 施工单位: 合肥建工第三建筑工程有限责任公司; 建筑面积: 1#楼3900m2。 二、 编制依据 1、 工程项目的施工图纸、 地质勘探报告等。 2、 国家现行建筑安装工程施工及验收规范、 标准图集: 《建设工程项目管理规范》GB/T50326- 《建设工程
2、施工质量验收统一标准》GB50300- 《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107- 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204- 《建筑结构荷载规范》GBJ9-99 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107- 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203- 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202- 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1 《砖砌墙与柱的连接》99G304 3、 国家有关建筑、 安装的法律、 法规和地方有关规定及要求; 4、 《合肥建工集团公司施工工艺标准》QB/HFJG- 三、 基础概况
3、 本工程为异性框架结构, ±0.000相对于绝对标高22.700米( 吴淞高程系统) , 设计平均深度4.11米, ±0.00以下为粘土机制砖M5水泥砂浆。基础设计为钢筋混凝土独立基础, 基础持力层为③1层粘土, 地基承载力特征值fak=280Kpa,Es=14.0Mpa.设计要求基底埋置于持力层内不少于20cm, 当基础不能置于同一标高时, 须按相邻基础净距与基础高差之比大于2: 1放坡。采用泵送商品混凝土施工, 基础内基础工业垫层为C15, 除1至19轴柱为C30, 其余其它梁、 板、 柱、 基础采用混凝土强度均为C25; 基础垫层为C15。 四、 施工准备 ㈠、 移接准
4、备 施工准备配合甲方做好现场的三通一平工作, 正式开工前做好水、 电接引等有关前准备工作。相关资料及设施需由建设单位及时移交给我公司, 具体如下: 1、 工作原始水准点; 2、 工程定位测量控制桩交接及回执单领取 3、 现场排污水; 4、 拟建场地地质勘探报告。 ㈡、 技术准备 1、 图纸: 施工图由项目技术负责人组织施工人员及内部人员学习、 消化及实施。如图纸会审, 应事先提出图纸出现的技术问题, 做好修改会签记录, 为指导现场按图施工, 并为解决施工过程中出现的有关技术问题打下良好基础。 图集: 使用图集以按要求配备整齐、 并对相关人员进行交底。预留预埋:
5、 对安装及结构留孔、 预埋件等进行集合汇总, 绘制施工翻样图, 以解决误差、 矛盾、 遗漏等问题。 做好相关资料的整理准备工作 材料进场复试工作 ㈢、 材料准备 ①、 钢材: 采用马钢或有厂家合格证明的钢材。 ②、 木材: 已于厂家签定合同书。 ③、 商品砼: 采用有资质证书的合格厂家。 五、 土方开挖线及基础结构施工放测 ㈠、 本工程为柱下独立钢筋混凝土基础。土方大开挖前, 据控制主轴线将各轴线上柱墙中心轴线测出, 用木桩将各柱中心点标于地上, 根据测出的中心轴线及基础宽度, 用石灰粉撒出基坑基槽开挖线。为便于土方开挖后放测基础结构线, 可顺沿轴线方向在基坑基槽开
6、挖线以外2～－4米处做水泥砂浆地面宽度为1米设置轴线控制桩, 并将轴线控制弹在地坪桩头上, 基础垫层完成, 经对轴线再次复核后, 即可直接将引桩上点反测于基础垫层上。同时将标高线测设于引桩上。, 则基槽本工程为柱下独立钢筋混凝土基础。 ㈡、 土方开挖: 由于本工程处于场地最东面, 主体结构部分座落于鱼塘内, 且占地面积大。基坑开挖深度太深, 施工难度相应较大。根据我公司多年施工经验, 在这个季节施工, 天气变化频繁, 为确保工程质量及从安全角度出发。现我项目部现决定1#楼暂时仅施工Gа轴到19轴之间基础, 待承台浇筑完毕后, 再进行1到19轴之间基础的开挖。 基础开挖时, 机械大开挖挖
7、至距槽底20cm处, 改用人工清槽。根据现场勘察, 基础上部的土层大多都是杂填土及垃圾, 这些土无法用于回填, 在开挖这段基础时, 土方全部挖运至施工现场以外, 不再用于回填。 本工程土方均采用机械大开挖。由于原地面比设计室内±0.000高出一米左右, 且设计基础埋深有四米多, 开挖深度太深, 又由于基础上部杂填土及垃圾也很深, 因此, 机械大开挖时采用二次开挖, 先将上部挖去1.5m, 上部这一部分采用1: 1放坡系数。这一层开挖完毕后, 再进行第二层土方的开挖。这一层采用1: 0.67放坡系数。在第一开挖层与第二开挖层之间, 四周留置一个1m的台阶, 以防止边坡塌方, 保证边坡的稳定性。
8、 在基坑底部四周予留出工作面及排水沟的位置, 约留至1.2m左右。 因东面座落于池塘上、 故首先要将池塘东面的塘埂挖开, 让高于东面明沟的水自由排干, 然后在池塘底部的最深处挖一个1m×1m的积水坑, 用水泵将池塘的水全部排干。为保证开挖后池塘内的余水不向基坑内流渗, 基坑边靠近池塘的一面做一个2m宽的围堰, 堰高超过塘埂1.5m。基坑底部靠近坡脚的位置, 工作面加宽一米, 以便以后发生流渗及时进行排水。基坑及围堰占在池塘内的部分要进行清淤工作。 机械大开挖挖至距槽底20cm处, 改用人工清槽, 当清至距槽底10cm处要及时通知地质设计等单位共同验槽, 基槽严禁曝晒、 水浸和扰动。在基坑
9、四周设循环排水沟及6个集水井, 用潜水泵排水, 排水沟底部必须低于基底标高, 排水沟在槽底距柱基础边缘宽度约为300mm～400mm, 其宽度具体尺寸视现场情况而定, 但一定腰要保证基坑内排水通畅。开挖后如发现基底与勘探设计报告中不符的地方, 立即通知有关设计部门, 及时处理解决。为便于挖出的多余的土方及时运出场外, 土方开挖顺序为: 东面门面房与2#楼基础相连接的部位开始顺序向南, 然后转向西面。 土方开挖过程中, 发生的工程内容, 如排水、 清淤、 围堰所发生的工程项目要随时请监理单位及业主现场工程管理人员现场查看并给予签字认可。 六。、 独立基础 结构施工方案
10、 (1)㈠、 独立基础施工顺序 机械挖土→人工清土→验槽→垫层施工→独立基础及基础柱钢筋绑扎→独立基础模板支设→隐蔽验收→砼柱基浇筑→养护→隐蔽验收→基础柱模支设→基础梁底模支设→基础梁钢筋绑扎→基础梁侧模支设→隐蔽验收→浇混凝土→养护→模板拆除→基础分部→验收→回填土→验收。 ( 2) ㈡、 施工方法 1、 土方开挖: 本工程土方均用机械大开挖, 挖至距槽底50cm处, 改用人工清槽, 当清至距槽底10cm处时及时通知地质设计等单位共同验槽, 基槽严禁曝晒侵水和扰动。在基坑内共设6个集水井, 用潜水泵排水, 详见附图。为便于施工操作, 槽底宽度每侧将较基础尺寸大30
11、0mm－400mm, 具体放大尺寸视现场情况而定。开挖后如发现基底与勘探设计报告中不符的地方, 立即通知有关设计部门, 及时处理解决。为便于挖出的多余的土方及时运出场外, 土方开挖顺序为: 由内轴线向外轴线或自一边向另一边推移。 2、 垫层施工: 当土方开挖单位经人工清边检查基底到位后当土方开挖单位经人工清槽后, 经检查达到基底设计土质及施工规范要求后, 立即进行验槽、 隐蔽验收签证和交接工作, 浇筑垫层封闭基底, 避免土体结构受到破坏, 垫层施工完成后把轴线、 基础边线投设到垫层上。 ㈢、 3、 钢筋工程 本工程基础钢筋用量较多, 为了确保钢筋质量, 钢材全部由知名钢材厂家供应钢材全
12、部由马钢钢材厂家供应。如实在没有马钢的钢材, 可采用其它相应的优质品牌钢材。 同时, 钢材进场是不是钢材进场时, 项目部质量员与材料员等对钢材严格按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998、 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91及GB50204- 等规范进行外观质量、 标志、 出厂质量证明书等验收, 并在监理现场见证下抽样进行力学检验, 合格后方可进行加工。钢筋加工前, 对班组进行交底, 严格按交底进行下料、 配料、 加工、 制作、 绑扎。 ①为了确保工程质量, 加强施工现场文明管理, 钢筋统一由钢筋加工间集中制作, 由项目部提供钢筋配料单, 及时按要求加工。 ②钢
13、筋在运输和储存时、 不得损坏标志, 并按批分别堆放整齐, 避免锈蚀或油污。 ③钢筋加工的形状、 尺寸按设计要求, 钢筋的表面要求洁净、 无损伤, 油渍、 漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状和片状老锈的钢筋。 ④钢筋要求平直, 无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时, I级钢筋的冷拉率控制在4%以内。 ⑤I级钢筋末端作180°弯钩, 其圆弧弯曲直径D不大于钢筋直径d的2.5倍, 平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。Ⅱ级钢筋末端须内行90°弯折时, 弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。 ⑥钢筋加工的允许偏差: 受力钢筋顺长度方向长的净尺寸不大于±10mm。 ⑦钢筋制作完成后,
14、按规格、 使用部位堆放整齐。 Ⅱ 钢筋下料、 成形加工 ⑴、 下料配料 ①钢筋因弯曲会使其长度发生变化, 这一点在配料中值得注意, 因此不能直接根据图纸中尺寸下料, 必须了解对混凝土保护层、 钢筋弯曲、 弯钩等规定, 再根据图中尺寸正确计算共下料长度。钢筋弯曲调整值: 45°弯曲0.5d; 90°弯曲为2d; 135°弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是: 半圆弯钩为6.25d, 直弯钩为3.5d, 斜弯钩为4.9d, 对弯钩增加长度尚要根据具体条件, 并满足设计要求。 ②在配料计算时, 钢筋配置的细节问题没有明确时, 原则上按构造要求处理。 ③钢筋配料应厉行
15、节约利用的原则, 计算应填写配料单, 下料制作依据配料单进行。 ④配料时、 尚要考虑施工需要的附加钢筋。 ⑵、 成形钢筋 ①钢筋表面应洁净, 浮皮、 铁锈等应在使用前清除干净, 除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用 ②钢筋切断断口规整, 不得有马蹄形或端头弯曲等现象, 钢筋切断长度要求正确, 其允许偏差为±10mm。 ③钢筋弯曲成形, Ⅰ级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于2.5d,平直部分长度按要求确定, 不作要求时不宜小于3d; Ⅱ级钢筋末端弯折时, 弯曲直径不宜小于4d, 平直部分长度按要求确定, 弯起刚劲中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。 ④梁、
16、柱箍筋必须作135°弯钩, 弯钩平直长度为10d。 ⑶、 3、 钢筋绑扎 : 在基础垫层施工完成后, 旋即开始独立基础钢筋施工; 基础所用钢筋将由现场钢筋加工车间集中加工成型, 然后由小平板推车运抵各施工部位, 再接放到基槽内施工。钢筋的连接按不同钢筋型号分别采用绑扎和搭接焊方式进行。在钢筋绑扎中, 应注意基础梁钢筋和框架柱插盘筋与独立基础钢筋的搭接关系, 以确保各根钢筋位置准确、 锚固长度和搭接长度符合设计及规范要求。 ㈣、 ④、 基础模板施工 模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏, 为了保证混凝土密实度及外观质量, 计划在模板方面进行一定的投入, 决定模板采用竹胶板—在开工前
17、购置, 方木作支撑。为了保证施工进度, 模板总量按以满足进度需要为标准进行购置, 周转使用。 模板统一安排在木工间集中加工, 按项目部提供的模板加工料单及时进行制作, 复杂混凝土结构先做好配板设计, 包括模板平面分块图、 模板组装图、 节点大样图等。 制作完成后堆放整齐, 随用随领。加工间运至现成采用人力翻斗车运输, 采用吊蓝垂直运输至施工部位。 梁板模板 梁模板才用竹胶板模板、 支柱用木支撑, 支柱在高度方向设置纵、 横水平拉杆和斜拉杆, 水平拉杆离地面500mm处设一道, 以上每2m设一道, 立柱底部铺5cm厚垫板。施工中, 模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变化,
18、支柱也会产生压缩变形和側向弯曲变形, 为了抵消这种情况产生的挠度, 当梁跨度大于4m时, 模板中间应起拱, 起拱高度以全跨的2‰。 模板支设注意事项 模板及其支架在安装过程中, 必须设置防倾斜的固定设施。 支模时, 必须考虑有足够的承载力, 包括模板及其支架自重、 新浇混凝土自重、 钢筋自重、 施工人员及施工设备荷载、 振捣混凝土时产生的荷载、 新浇筑混凝土对模板側面的压力、 倾倒混凝土时所产生的荷载。 模板内面及时清理干净, 并涂刷专用脱模油, 施工时应注意严禁脱模油污染钢筋。 为了保证混凝土观感质量, 在模板拼缝处贴胶带纸, 确保无漏浆现象。 模板质量检查
19、 模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查, 确保: 在独立基础钢筋绑扎过程中, 即着手基础梁侧模施工。本工程基础模板采用九层竹胶板, 独立基础侧模配用钢管支撑的支模方式, 基础梁侧模拟采用木斜撑配用钢钎的支模方式。轴线、 标高与截面尺寸准确。 要求模板及其支架系统必须有足够的刚度、 强度、 稳定性。 模板接缝全部采用胶带纸粘贴。 模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。 拆模 模板及其支架拆除时的混凝土强度, 必须符合设计要求, 当设计无具体要求时, 按下列规定: 側模, 在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏后,
20、 予以拆除。 底模, 在混凝土达到以下设计强度后, 方予拆除: 板: 结构跨度≤2m时, 50% 梁: 结构跨度≤8m时, 75% 拆模时, 按合理顺序进行拆除, 一般按后支的先拆, 先支的后拆, 先拆除非承重部分, 后拆除承重部分。拆除时不得强力震动或硬撬硬砸, 不得大面积同时撬落, 对重要部位应拆除側模检查混凝土无质量事故问题后方可继续拆除承重模板。 ㈤、 基础砼 砼工程是现浇结构施工的重要部分, 本工程施工特点是工程量大。 1、 浇混凝土前的准备工作
21、 ⑴对已经全部安装完毕的模板、 钢筋和预埋件、 预埋管线、 预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。 ⑵浇混凝土所用的机具设备、 脚手架等的布置及支塔情况经检查合格。 ⑶混凝土浇筑前, 清理模内杂物、 积水等, 对木模先进行浇水湿润。 2、 混凝土拌制 本工程混凝土采用商品混凝土, 混凝土进场浇筑前一定要查验商品混凝土的原材料与配合比是否准确无误。浇筑过程中要及时对混凝土进行抽检, 并留置试压构件, 以备控制商品混凝土的质量。 3、 混凝土浇筑 ⑴柱的砼浇筑 柱砼分层振捣, 每层厚度应不大于50cm。振捣是棒不得触动钢筋和预埋件。 ⑵梁
22、 板砼浇注 梁浇注时, 浇注方法从一面开始往另一面用”赶浆法”, 振捣时不得触动预埋件。 ⑶养护 砼浇注完毕后, 应在12h以内加以覆盖和浇水、 浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态, 养护期一般不少于七昼夜。 ⑷ 模板拆除必须按规范要求进行, 如须提前必须报技术部门认可。⑤、 基础砼: 基础砼为C25, 基础混凝土捣一天后开始浇水养护, 48小时后方可拆除侧模。开挖时按引桩上标高线可直接控制挖掘深度。 ⑥、 砖基础施工前, 先复测轴线, 将每一道轴线的位置用墨斗弹在梁上, 同时复测水平。检查施工材料的出厂合格证, 试验室检测报告, 配合比
23、等各项保证资料, 配备称量计量器具, 挂配合比牌, 红砖在使用前两天浇水, 要求能达到将砖砍断后砖心还有10～15mm的干心为宜。在基础的”L”、 ”十”、 ”T”形交叉外分别立皮数杆, 按规范要求进行, 水泥砂浆尽量采用”三一”砌筑法, 若采用铺浆法铺浆长度应小于50cm, 水电与土建施工要密切配合, 做好排水、 避雷、 接地进户电缆等的洞口预留, 避免二次开凿、 打洞、 返工等质量通病的发生。 整个基础施工过程中要做好施工过程的质量检验和验收, 并做好隐蔽工程记录。 ⑦、 ㈥、 土方的回填: 土方回填采用2: 8灰土, 土方回填应认真检查基槽( 基坑) 内是否有木料等杂物, 槽( 坑)
24、 内是否有积水等现象, 要认真清除杂物、 排除积水, 对槽( 坑) 内有淤泥现象时要将其清除出去之后才能回填。土方的回填仍采用原土, 但要严格控制土的含水率和虚铺厚度, 土方回填每层小于20CM夯实三至四次, 分层回填分层夯实, 在基础两边应同时回填和夯实, 以防止不对称回填对基础造成侧移、 破坏基础等事故。压实系数不小于0.94, 基坑内采用人工夯实, 室内回填土采用蛙式打夯机。砌完基础后, 两侧应同时回填土, 并分层夯实, 以防止不对称回填土对基础造成侧移破坏基础等事故。 7七、 安全要求 ( 1) 、 进行土方工程前, 应该做好必要的地质、 水文和地下设备(如煤气管道、 电缆
25、 自来水管等)的调查和勘察工作。 ( 2) 、 挖掘基坑、 井坑的时候, 如果发现有不能辨认的物品, 应该立即报告上级处理, 严禁随意敲击或者玩弄。 ( 3) 、 在深坑、 深井内操作的时候, 应该保护坑、 井内通风良好, 而且注意对于有毒气体的检查工作, 遇有可疑现象, 应该立即停止工作, 而且报告上级处理。 ( 4) 、 挖掘土方应该从上而下施工, 禁止采用挖空底脚的操作方法, 而且应该做好排水措施。 ( 5) 、 挖掘基坑、 井坑的时候, 挖出的土随挖随运, 挖深在设计标高上0.5m2m处机械停止挖掘, 由人工进行挖掘, 并派专人检查四周, 如果
26、发现边坡有裂缝、 疏松或者支撑有所折断、 走动等危险征兆, 应该立即采取措施。, 设置安全边坡或者固壁支架; 对于土质疏松或者较宽、 较深的沟坑、 如果不能使用一般的支撑方法, 必须按照特定的设计进行支撑。挖出泥土的堆放处所和在坑边堆放的材料, 至少距离坑边1m, 高度不能超过.5m。对基坑、 井坑的边坡或者固壁支架应该随时检查(特别是雨后时期)。 ( 6) 、 拆除固壁支架的时候拆除模板的时候, 应该按照回填顺序, 从上而下逐步拆除拆除。更换支撑时, 应该先装上新的, 再拆下旧的, 拆除固壁支架和支撑的时候, 必须由工程技术人员在场指挥。 ( 7) 、 如若在支撑的沟坑中, 使用
27、机械挖土, 必须注意不能碰坏支撑。在沟坑边使用机械工作的时候, 应该详细检查计算坑边边坡的内支撑强度, 必要的时候另行加强支撑。 ( 8) 、 应急方案 4、 应急方 案 ①( 1) 、 土方开挖过程中如出现劣质土质时, 应及时联系有关单位到现场做出相应的处理方案; ( ②2) 、 土方开挖如出现雨季时, 应派专人在现场排水, 并用花皮布盖好基坑和边坡; ( ③3) 、 基坑开挖及放坡情况详见附图。
28、 5、 本工程所用标准图集。 02J
29、003 室外工程 99J201 屋面防水 皖04J301 室外装修 皖02J003 室外工程 99SJ403 安全防护 皖02J112 排气道 皖99G304 抗震图集 00G101 混凝土结构施工图平面整体表示方法和构造图。 001SJ202 屋面变形缝 合肥市祥源房地产开发有限公司 祥源·上城国际一期C区Ⅰ标段1#楼 楼 基 础 施 工 方 案 合
30、 肥 建 工 第三建筑工程有限责任 公 司 —11— 24二00四年十一月二十四日 目 录 工程概况················································1 编制依据················································1 基础概况················································1 施工准备······························· ················2 土方开挖线及基础结构施工放测···························3 结构施工方案·············································4 一、 安全要求·················································8
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