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1、 设备日常点检标准作业指导书 21 2020年4月19日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 设备日常点检标准作业指导书------冲床 设备名称、型号：开式压力机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 001 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 1
2、2 3 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 动作 手试 压制、回程、急停按钮，反应灵敏可靠 1S 1D ● ● 照明灯 2 外观 目视 固定牢靠、无异损 1S 1D ○ ○ 亮度 目视 照明正常 1S 1D ● ● 工作部分 润滑注油箱 3 油量 目视 油量高于最低刻度线，否则添加润滑油 1S 1W ○ ○ 加油 手动 加入符合要求的润滑油，并摇动摇杆给机床注润滑油 1S 1D ● ● 设备日常点检标准作业指导书------油压
3、机 设备名称、型号：油压机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 002 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 3 4 2 1 5 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 功能 手试 压制、急停工作正常使用 1S
4、 1D ● ● 限位开关 2 功能 手试 功能正常，起限位作用 1S 1D ● ● 工作部分 油泵、油管 3 外观 目视 油泵、油管紧固无漏油，无晃动 1S 1D ○ ○ 滑块 4 功能 手试 每次作业前必须先按回程，查看滑块是否故障,不可直接压制 1S 1D ● ● 润滑 5 外观 目视 注油孔灌注润滑油润滑 1D 1W ○ ○ 设备日常点检标准作业指导书------剪板机 设备名称、型号：剪板机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编
5、制： 工业工程部 表号：ZJTL- 017 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 3 4 2 1 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 功能 手试 压制、急停工作正常使用 1S 1D ● ● 脚踏开关 2 功能 试车 开关灵敏，动作有效 1S 1D ● ● 工作部分 刀架及台面 3 外观 目视
6、 刀口无裂缝，缺口损坏，台面清洁 1S 1D ○ ○ 机床轴承润滑 4 外观 目视 轴承加油口润滑加油 1S 1W ○ ○ 设备日常点检标准作业指导书------钻床 设备名称、型号：钻床 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 005 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 1
7、 5 4 3 2 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 动作 手试 启动、急停按钮工作灵敏可靠 1S 1D ● ● 照明 2 外观 目视 照明灯固定牢固 1S 1D ○ ○ 功能 试车 照明亮度合适 1S 1D ● ● 工作部分 润滑系统 3 外观 目视 润滑油泵是否工作 1S 1D ● ● 手柄 4 功能 试车 各档手柄操作是否灵敏 1S 1D ● ● 传动系统 5 功能 试车 主轴电机无异响，转动平稳 1
8、S 1D ● ● 设备日常点检标准作业指导书------数控车床 设备名称、型号：数控车床 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 006 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 1 3 2 4 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目
9、视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 动作 手试 能正常使用 1S 1D ● ● 数控系统、伺服电机及各传感器 外观 手试 回零操作正常，显示屏无报警显示 1S 1D ● ● 工作部分 润滑系统 4 外观 目视 润滑装置齐全、畅通、充分无污物 1S 1D ○ ○ 功能 试机 自动油泵各部位润滑供油能到位 1S 1D ● ● 防护罩、挡屑板 3 外观 目视 是否牢固可靠、清洁 1S 1D ○ ○ 传动系统 2 外观 目视 主轴运行时是否有异响、各运动部件是否平稳 1S 1S ● ●
10、 设备日常点检标准作业指导书------普通车床 设备名称、型号：普通车床 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 007 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 6 4 2 1 3 5 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮、摇柄 1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D
11、○ ○ 动作 试车 动作有效，可靠 1S 1D ● ● 工作部分 主轴箱 3 功能 手试 动作有效，可靠 1S 1D ● ● 光杆，丝杆，操纵杆 5 外观 目视 表面无拉伤研伤 1S 1D ○ ○ 各导轨面 外观 目视 润滑良好、无拉伤 1S 1D ○ ○ 润滑系统 6 外观 目视 各润滑部位有油润滑 1S 1D ○ ○ 油位镜 油位 目视 油位镜达到镜面一半位置以上 1S 1D ○ ○ 卡盘、刀架 2 外观 目视 无磨损，松动 1S 1D ○ ○ 尾座 4 动作
12、试车 各操控杆灵敏有效，整体滑动灵敏、无卡阻 1S 1D ● ● 设备日常点检标准作业指导书------铣床 设备名称、型号：铣床 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 008 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 2 1 68 5 3 4 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮操作杆
13、1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 动作 手试 操作灵敏动作可靠 1S 1D ● ● 电机导轨工作状况 2 外观 目视 运转正常，无其它异常噪声、震动 1S 1D ● ● 接地装置 4 外观 目视 接地牢固、无松动 1S 1D ○ ○ 工作部分 升降台主轴，主轴箱，进给箱 3 功能 试车 转动灵活、变速灵活无其它异响 1S 1W ● ● 润滑系统 5 外观 目视 油面达到镜面一半位置 1S 1D ○ ○ 安全防护门 6 外观 目视 齐全、牢固 1S 1D
14、 ○ ○ 设备日常点检标准作业指导书------加工中心 设备名称、型号：加工中心 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 009 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 1 机床背部 机床背部 2 4 6 7 5 3 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破
15、损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 动作 手试 能正常使用 1S 1D ● ● 功能 试车 回零操作正常，显示屏无报警内容 1S 1D ● ● 气自动开关 2 动作 试车 气管无破裂、接头无松动，定位准确、无破损 1S 1D ● ● 工作部分 刀库 3 外观 目视 无破损缺失零件，各刀库灵活无卡阻 1D 1D ○ ○ 自动油泵 4 外观 目视 无破损，油位在最低线以上 1S 1D ○ ○ 主轴箱 5 外观 目视 主轴无晃动、无异响 1S 1D ● ● 各方向工作滑台 6 动作
16、 试车 滑行灵活、无卡阻 1S 1D ● ● 安全门防护门、板、罩 7 外观 目视 齐全、牢固，清洁整齐 1S 1D ○ ○ 设备日常点检标准作业指导书------动平衡机 设备名称、型号：动平衡机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 010 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者
17、 操作者 维护者 3 1 2 电器、控制部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破损、固定无松动外 1S 1D ○ ○ 动作 手试 启动、停止，急停按钮能正常使用 1S 1D ● ● 仪表、指示灯 2 外观 目视 是否显示正常，无报警提示 1S 1D ● ● 功能部分 转台 3 外观 目视 干净清洁，无杂物 1S 1D ○ ○ 功能 试车 转动平稳，无异常声响 1S 1D ● ● 设备日常点检标准作业指导书------测试机 设备名称、型号：测试机 所属管理单位：浙江铁流离合
18、器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 011 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 1 2 电器、控制部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 动作 手试 夹紧,松开,急停按钮灵敏有效 1S 1D ● ● 工作部分 紧固部件 2 外观 目视 紧固部
19、件和气缸松开夹紧动作灵敏 1S 1D ● ● 机床表面 外观 目视 轨面完好整洁，没有损坏 1S 1D ○ ○ 设备日常点检标准作业指导书------激光打标机 设备名称：激光打标机 管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 011 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者
20、 3 2 1 1 5 4 电器、控制部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 动作 手试 能正常使用 1S 1D ● ● 机床电线 4 外观 目视 无断裂和老化现象，接头活插头处紧固不可松动 1S 1D ○ ○ 机床冷却系统 2 外观 目视 冷却水水位应高于满刻度2/3 1S 1D ○ ○ 3 外观 目视 冷却水水温22±4℃ 1S
21、 1D ○ ○ 机床激光光路 5 外观 目视 出光口玻璃片表面清洁，打标字迹清晰 1S 1D ○ ○ 设备日常点检标准作业指导书------铆接机 设备名称、型号：铆接机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 012 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者
22、 1 2 3 电器、控制部分 脚踏开关 1 功能 试车 功能正常，作用有效 1S 1D ● ● 工作部分 传动系统 2 外观 目视 各传动系统运转正常,紧固可靠 1S 1D ● ● 机床外表 3 外部 目视 电机罩子完好 1S 1D ○ ○ 润滑系统 2 外部 目视 润滑装置齐全，各滑动部位有油润滑。 1S 1D ○ ○ 设备日常点检标准作业指导书------磨床 设备名称、型号：磨
23、床 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 013 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 2 3 4 1 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮，各操作杆 1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 动作 手试 动作灵敏准确、可靠 1S
24、 1D ● ● 工作部分 砂轮 2 外观 目视 砂轮无裂痕 1S 1D ○ ○ 各防护罩挡板 3 外观 目视 齐全、牢固 1S 1D ○ ○ 工作台 4 外观 目视 工作台往复运动平稳，换向无障碍 1S 1D ● ● 设备日常点检标准作业指导书------薄膜缠绕机 设备名称、型号：薄膜缠绕机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 014 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图
25、 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 2 2 1 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 动作 手试 正转，翻转，急停按钮，反应灵敏可靠 1S 1D ● ● 工作部分 转台，及缠绕机 2 动作 目视 转台灵活 1S 1W ○ ○ 3 动作 手动 缠绕电机工作正常 1S 1D ● ● 设备日常点检标准作业指导书------清洗线 设备名称、型号：清洗线
26、 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 015 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 3 2 1 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 动作 手试 运行停止按钮正常，急停按钮，反应灵敏可靠 1S 1D ● ●
27、 油泵电机 2 动作 目视 油泵电机工作正常，无异响 1S 1W ● ● 工作部分 输送带 3 动作 试车 输送带工作流畅，无卡顿减速电机工作正常 1S 1D ● ● 设备日常点检标准作业指导书------开箱机 设备名称、型号：开箱机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 016 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周
28、期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 3 1 4 2 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 动作 手试 运行停止按钮正常,急停按钮，反应灵敏可靠 1S 1D ● ● 工作部分 上下料系统 2 动作 手试 上下料机械手动作正常无卡滞 1S 1W ● ● 运输带 3 动作 手动 运输带流畅不卡滞 1S 1D ● ● 开箱机刀口 4 外观 目视 刀口无灰尘，缺口 1S 1D ○ ○ 设备日常点检标准作业指导书-
29、自动堆码机 设备名称、型号：自动堆码机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 017 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 2 3 1 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 动作 手试 运行停止按钮正常,急
30、停按钮反应灵敏可靠 1S 1D ● ● 工作部分 上下料系统 2 动作 手试 上下料机械手动作正常无卡滞，电动机无异响 1S 1W ● ● 运输带 3 动作 手动 运输带流畅不卡滞 1S 1D ● ● 设备日常点检标准作业指导书------抛丸机 设备名称、型号：抛丸机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 018 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容
31、 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 1 2 3 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 动作 手试 正转，翻转，急停按钮，反应灵敏可靠 1S 1D ● ● 工作部分 电机 2 动作 手试 电机无异响，加油润滑 1S 1W ● ● 运输带 3 动作 手动 运输带流畅不卡滞 1S 1D ● ● 设备日常点检标准作业指导书------流水线 设备名称、型号：流水线 所属管理单位
32、浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL- 019 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 2 2 1 3 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 动作 手试 正转，翻转，急停按钮，反应灵敏可靠 1S 1D ● ● 工作部分 电机 2 动作 手试 电机无异响，加油润滑 1S 1W ● ● 运输带 3 动作 手动 运输带流畅不卡滞 1S 1D ● ●
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