水电调试方案样本.doc

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一、 调试前的准备与检查
1、 调试注水, 试电前检查各系统管道和附属部件, 冲水试验报验后, 当前的状态, 电机、 电气箱盘内接线是否受损, 重新摇测绝缘, 机械电气的设备运行此前将进行复检, 设备的运行和试车记录将作为存档资料, 各部位的单机设备, 调试已经过各方检查并已报验。
2、 为保证本工程调试工作的顺利进行, 成立调试领导小组:
组长为: 李金义
副组长为: 周国涛、 高云磊
成员有: 陈九生、 谢华清、 查金富、 李占军、 管工10人、 电工10人、 通风工8人。
3、 参加系统调试人员联系清单
单位
姓名
手机号码
备注
建设单位
赵红岩

62554092
建设单位
赖世清

62551385
监理单位
许绍泳

监理单位
杨绍庚

62047788-28958
施工单位
李金义

总指挥

高云磊

水暖通风

周国涛

电气

陈九生

水暖

谢华清

通风

查金富

电气

李占军

消防
螺杆式冷水机组
刘春城

65264120转4126
双轮水泵
张锐

恩菲软化水
张恰

新风机组
王兵琨

水箱
庄和俊

卫生洁具
阉永泉

冷却塔
王爱民

风阀、 风机
黄华毅

二、 调试设备部位
1、 调试设备: 空调机组、 风机、 新风机组、 水泵、 照明、 动力配电箱
2、 设备部位见下表:
设备名称
设备部位
设备数量
备注
给水
变频水泵
地下室给水泵房
3台主泵和稳压系统1套
远程压力表带变频控制柜控制
压力排水
污水泵
地下室集水坑
共计10台
液位控制
螺杆式冷水机组
地下室暖通泵房
2台

冷冻水泵
地下室暖通泵房
4台

冷却水泵
地下室暖通泵房
4台

冷却塔
屋顶
4台

新风机组
二层至十二层各一台
十三层南北各一台
地下室人防一台
14台

消防排烟风机
屋顶
2台
控制见消防调试方案
送风机
屋顶3台
地下室1台
4台
控制见消防调试方案
照明、 动力配电箱
地下室、 强电竖井
133台
调试见电气施工方案
三、 设备调试前具备的条件及要素
1、 管道专业: 系统压力试验、 系统冲洗已全部完成, 正是水源接进生活水箱, 空调软化水设备已能正常运行, 达到向系统注水的条件。
2、 电气专业: 调试前重新对设备进行总体的外观检查, 所有设备必须进入自动状态, 机械结构应完整无损, 其可动部分的传动状况应良好, 裸露带电体对地的距离应符合规范规定 单台设备应在各部分的元件检查合格, 经过部分的一、 二次回路连接正确、 可靠, 以及回路的绝缘达到规定要求的条件下进行。再次对任何电气设备进行绝缘电阻的摇测, 对任何一次供电都要进行绝缘摇测, 读取( 5秒) 和60秒的吸收代数值, 电阻测量时, 应采用500V—1000V并经过本年度检查过的表进行测试。
四、 空调系统调试工艺
准 备 工 作

通风空调运转前的检查
空调自动调节系统控制线路的检查

调节器及检测仪表单体性能较验
通风空调系统的风量测试与调整
通风空调运转前的检查

空调器设备性能测定与调整
自动调节系统及检测仪表联动校验

空调系统综合效果测定

资料整理、 编制、 交工调试报告

五、 系统调试
1、 单机试运转
一、 水泵
( 一) 启动前的检查
1．电机和控制柜的接线应正确压实, 电压应正常符合电机铭牌上所标注的电压。
2．水泵和管连接应严密, 无漏水现象。
3．水泵口应干净无杂物。定期检查液位传感器是否有效。
4.水泵运行前进行盘车实验, 并向轴承内加注润滑油。
( 二) 操作程序
1．先将开关打到手动, 再起动水泵。
2．检查电流表启动电流应为额定电流的4-7倍, 正常运行满负荷电流应是额定电流的90%。
3．系统的流量应符合水泵额定的流量。
( 三) 设备的维护
1．要经常检查电机在运行状态下的温升, 应符合电机铭牌上的节制。
2．经常清理电机表面灰土。
3．定期检查水泵和电机轴承套的磨损状况。
( 四) 注意事项
1．水泵禁止缺水, 长时间空载, 多极泵如长时间空载, 内部器件发热将导致水泵产生间隙漏水和轴承发热损坏。
2．操作人员必须持证上岗, 严禁非操作人员启动设备。
二、 新风机组和风机盘管
( 一) 设备启动前的检查
1．水系统应无漏水现象。
2．电源线接线应正确, 并紧固接口, 电压应符合风机铭牌上标注的电压。
3．所有机房阀门均作了标识, 运行前检查阀门的开启状态, 开启顺序。
4．通风系统应干净无杂物。
5．风机的转向应正确, 盘车无不良阻碍。
6．机组的结构是按操作压力设计的, 启动时要注意机组进出口调节阀的位置, 调节风速和风压时禁止出现高压吸入压力, 使机组结构受损。
7．机组供水时应先将盘管内空气排净。
( 二) 设备操作程序
1．开机前检查电压是否正常, 机组控制柜附近不得存放杂物, 影响操作。
系统启动后须定时检测电机温度、 噪音、 电压、 电流等情况。
2．启动后观察设备前后的压差, 当出现大于±2㎏压时, 应立即停机检查, ①系统管道是否缺水②控制阀门是否有故障。
3．查看电流指示是否正常运行, 启动电流应为运行电流的一倍, 如超过机组电机额定电流应立即停机。
( 三) 机组的维护
1．机组运行要经常检查风机运行状态是否良好, 经常检查皮带的松紧度和轴承状况。
2．空气过滤的阻力达到初阻力的两倍时, 应用清洁剂将过滤器清洗干净, 或更换新的, 如用水清洗过, 应等过滤器晾干后, 方可安装。
3．新风机组运行前要拆除风机的固定支架。
( 四) 注意事项
1．机组送风温度不应超过80℃( 加热) ;
2．本楼设计空调机组冬季采用85℃/60℃的热水, 夏季采用7℃/12℃的冷水; 风机盘管为单管制, 夏季采用7℃/12℃的冷水。进风加热采用85℃/60℃热水。
3．禁止大流量区域运行造成电机过载现象。
4．机房内除检修人员和操作人员, 其它人禁止入内。
5．冷却塔由于采取两地控制, 随时启动, 为了安全, 没有项目部许可, 任何人禁止上塔, 以免造成伤害。
6．非专业人员, 禁止操作任何设备。
7．操作人员必须持证上岗。
8.对设备的运行状态做好填表记录, 值班人员交接班时应认真履行记录资料的交接手续, 接班人员应认真检查, 确认设备状态完好方可进行设备持续运转。
三、 风机
( 一) 风机设备启动前的检查
1．电机和控制柜的接线应正确, 压实, 电压应正常符合电机铭牌上所标注的电压。
2．检查风机进出口风阀开关量, 应避免启动后压差太大。
3．检查风机内应干净清洁, 清除杂物。
4．对风机检查后确保无误, 才能启动风机。
5．控制柜内热继电器所调的电流值应略小于风机铭牌上的额定电流。
( 二) 操作程序
1．离心风机启动前就应先将风阀关闭, 转动后才慢慢打开达到规定的风量为止。
2．先将开关打开到手动位置时起动风机。
3．功率大的风机启动时, 检查风机的启动电流, 应为额定电流的4-7倍, 全部运行时电流应为额定电流的90%为最佳。
4．启动后应听风机的运行音量是否正常。
(三) 风机的维护
1．经常检查风机在运行中有无异常, 如发现振动和噪音应立即停机修理。
2．要定期清除风管内和风机上的杂物。
3．任何修理作业都必须有停机状态下才能进行。
4．风机如检修过, 再启动时要注意风机各部位是否正常。
5．离心风机要经常检查两轴同轴度误差应不超过0.05mm,联轴承器误差不应超过0.1mm。
(四)注意事项:
1． 操作人员应持证上岗。
2．非专业人员严禁动用控制设备
3．每一次检修都要给风机机械转动部分填润滑油, 定期加润滑油。
4．在风机操作运行的各个状态下, 如发现不正常的声音要立即停机。
5．启动风机时任何人不要接近风机。
2、 空调水系统
一、 系统充水
正式水源接至软化水装置, 软化水装置运转( 软化水装置调试由厂家进行) 向软化水箱充水, 由软化水补水泵向冷冻水、 冷却水系统灌水, 使系统内充满水后系统方能试运转。
二、 软化水装置、 冷却塔冷和水机组厂家调试, 由厂商组织对现场操作人员进行培训和交底。
三、 空调水系统带负荷联合运转
当冷冻水、 冷却水系统充满水后, 冷水机组、 冷却塔、 循环泵厂家全部到位, 冷却水系统启动循环冷却水泵和冷却塔使系统运行, 冷却水泵运行时注意进出口的压力和温度变化; 冷冻水系统运行前先由厂家检查机组安装情况, 确认无误后才能启动冷水机组, 参数的控制由厂家完成, 再启动冷冻循环泵, 冷冻水泵和冷水机组运行时注意进出口的压力和温度变化, 系统运行时先立管后逐层打开各层的分户阀, 逐台打开空调末端的风机盘管, 打开风机盘管的手动放气阀, 排静内部空气, 调节平衡阀, 使系统热量平衡, 期间检查风机盘管凝结水的排放情况, 最后使系统达到正常运转; 新风机组系统运行时, 逐层打开新风机组, 如发现机组供回水压力偏差和温度偏差过大时, 急时停机检查, 最后使系统达到正常运转。
3、 空调系统风量测定与调整
( 一) 空调系统无负荷联合运转试验调整:
单体设备试运转合格后, 进行整个空调系统无负荷联合运转试验调整, 以考核空调系统的空调房间的温度、 湿度、 气流、 速度能否达到设计要求。
试调的主要项目和程序:
a.空调系统所有电气设备及其主回路的检查与测试:通风试调人员进入现场后由电气调试人员配合, 对电气设备及其主回路进行检查与测定。
b.风机性能的测定和系统风量的测定与调整: 空调设备试运转后, 先测定风机性能, 后对送、 回风系统风量进行测定与调整, 使系统总风量、 新风量、 回风量, 以及各干、 支风管风量, 送、 回风口风量符合设计要求。
c.风机性能的测定分两步:
第一步: 将空调系统所有干、 支风道和送风口处的调节阀全打开的情况下, 所测得的风量是风机的最大风量, 目的是考核该通风机所提供的最大风量和风压。
第二步: 是在各干、 支风道和送风口的风量调整到符合设计要求之后, 测出空调系统在实际工作条件下, 通风机的风量和风压、 转数。
风量的测定: 根据风管系统的实际安装情况, 参考设计图纸绘制出系统单线图供测试时使用, 在草图上标明风管尺寸测定截面位置、 风阀的位置、 送( 回) 风口的位置以及各种设备规格、 型号等。在测定截面处, 注明设计风量、 风速、 风口的外框面积。首先进行风管内风量、 风速的测定和计算之后进行送( 回) 风口风量、 风速的测定和计算。
系统风量的调整: 空调系统风量的调整, 即风量平衡, 是调试的一个重要环节, 对于送风系统, 送出的总风量应沿着系统的干、 支风管和各个送风口按设计要求进行分配, 并使所有送风口测得的风量之和( 即有效风量) 近似等于风机出口的总风量, 其有效风量与总风量之间允许有正负１０％的误差。对于回风系统, 回风总管吸入的总风量应等于新风、 回风风量之和, 系统风量的测定和调整按下列步骤进行。
第一步: 按设计要求调整送风和回风各干、 支管道, 各送回风口的风量。
第二步: 按设计要求调整空调机的风量。
第三步: 在系统风量达到平衡后, 进一步调整通风机的风量, 使满足空调系统的要求。
第四步: 经调整后各部分调节阀不变动的情况下, 重新测定各处的风量作为最后的实测风量, 此时使用红漆在所有风阀的把柄处作标记, 并将风阀位置固定。
d.送回风系统风量的测定和调整:
采用流量等比分配法, 从系统的最远管段, 即最不利的风口开始, 逐步地调向风机。
( 二) 风管风量的测定与调整
1．先粗测总风量是否满足设计风量要求。
2．用皮托管、 微压计进行测试干、 支管风量。
3．用”基准风口调整法”从系统最远最不利的环路开始, 逐步调向通风机。
4．用热电风速仪采用匀速移动法测出平均风速、 算出风口风量( 测试次数不少于三次) 。
5．系统调整应达到:
A．风口的风量、 新风量、 排风量、 回风量的实测值与设计风量的允许偏差值不大于10%。
B．新风量与回风量之和应近似等于总送风量。
C．总送风量应略大于回风量与排风量之和。
4、 排烟与正压送风
一、 防排烟系统调试
常闭排烟口平常为关闭状态, 当发生火灾时, 由中控室控制常闭排烟口, 启动防排烟风机向外排烟, 当室内温度超过280℃时, 常闭排烟口的融断器融断, 常闭排烟口关闭, 当烟气温度大于280℃时, 防排烟风机应随设置于风机入口处防火阀的关闭而自动关闭。
二、 正压送风系统调试
正压送风口平常为关闭状态, 当发生火灾时, 由中控室控制正压送风口, 启动正压送风风机向电梯前室和楼梯间送风。当风管温度大于70℃时, 正压送风机应随设置于风机入口处防火阀的关闭而自动关闭。
三、 对系统进行初调, 使正压送风量或排烟口排烟量达到设计和规范要求的参数值。规范要求为: 排烟口的风速不宜大于10m/s; 排烟口的总排风量应按该分区面积每平方米不小于60m3/h计算。防烟楼梯间送风余压值不应小于50Pa, 前室或合用前室送风余压值不应小于25Pa; 机械加压送风口的风速不宜大于7m/s。
四、 对防排烟系统、 正压送风系统调整完毕后, 配合消防专业进行系统联动调试。
5、 给排水系统调试
一、 污水泵
( 一) 、 压力排水管已与室外排水管道接通, 电源和自控系统安装完毕, 水池内充满水, 当达到高水位时, 打到自控状态的污水泵自动启动向外排水, 当液位降至低于低水位时, 污水泵自动停机。
( 二 ) 、 注意事项
1．污水泵严禁缺水启动以免烧坏水泵。
2．禁止在污水泵抽水时关闭出水阀门。
3．污水泵运行时, 严禁任何人下坑作业。
4．污水泵要经常清理坑底杂物, 定期检查液位传感器是否有效。
二、 给水变频提升泵
给水变频提升泵接线和调试均由厂家来完成, 当给水系统用水量比较小时, 启动稳压泵保证系统内的压力, 当给水系统用水量比较大时, 远程控制压力表控制变频柜启动变频主泵, 当一台变频主泵不能满足需要时另一台变频主泵自动启动, 变频主泵循环启动, 但总保持一台备用。
三、 卫生洁具
调节蹲便器延时自闭冲洗阀的出水量和冲洗时间, 达到满足蹲便器的冲水要求; 调节洗脸盆的感应龙头和小便器的感应冲洗阀, 此项工作由厂家来完成。
6、 水泵房、 暖通机房噪声测定
水泵房、 暖通机房内墙面及吊顶采用内衬玻璃棉外加穿孔矿棉吸音板的降噪措施, 当系统正式运行正常时, 对水泵房、 暖通机房进行噪声测定。
六、 照明、 动力配电调试方法
①电气设备安装工作完成后, 对整个电气系统地安装进行调试, 根据本工程实际情况, 对电气工程分楼层, 分系统进行导线的相对相、 相对零、 相对地、 零对地、 电机相间绝缘电阻摇测。并记录电阻值。
②对全部机械电气设备进行清洁、 吹尘, 检查各部位的螺丝、 垫片、 弹簧垫是否齐全, 紧固、 锁钉开尾合适, 设备元件完好无损, 电气接头接触可靠。
③送电调试前, 先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌, 并通知现场各专业施工队。
④调试时至少由两位电工一组, 穿好绝缘鞋, 戴好绝缘手套, 金属梯架下方垫好绝缘垫, 方可进行操作。
⑤照明、 动力配电箱、 控制柜的空气开关切断是否正常, 开关动作是否灵敏可靠, 控制的灯具是否与设计相稳合, 灯管和灯泡是否正常, 插座是否正确, 导线有无明显温升, 有无断路, 短路等情况发生, 设备试运行要求达到24小时以上, 并每间隔8小时作一次记录。
⑥调试完毕后, 由水电分公司组织有关工程部门和质检部门进行初检后, 再进行正式竣工验收, 交付用户试用。并做好维修工作, 确保各种设备正常运行, 及时对各种施工资料进行整理, 并按规定程序报验。
七、 调试计划安排
见附表
八、 调试验收
系统调试由城建二公司十八项目部组织各方参加, 包括建设单位、 监理单位、 设备厂家, 由各方联合检查设备的情况, 确认无误后填写设备运行系统调试会签单, 设备运行系统调试会签单见下表, 在完成各系统联合试运转, 各方验收后, 做好实验资料作为竣工验收的依据。

自动化科研楼设备运行系统调试会签单

设备编号

电源编号

绝缘复试数值

设备目测状态

准备状态

盘车试验

开机时间

关机时间

运行状态

温升状态

甲方( 监理)
十八项目部
苏坛公司
厂 家
操作员
试车日期

中科院自动化所科研楼工程

水
电
调
试
方
案

城建二公司十八项目部