1、 机械设计基础课程设计 设计计算说明书题 目 设计输送传动装置 院 系 专 业 姓 名 年 级 指导教师 设计输送传动装置【设计任务书】 题目:设计输送传动装置 一总体布置简图 如图1 输出轴功率P/KW4输出轴转速n/(r/min)38传动工作年限(年)10工作制度(班/日)1工作场所矿山批量大批二 设计要求:总传动比误差为5%,单向回转,轻微冲击。 三原始数据: 四设计内容: 1. 电动机的选择与运动参数计算; 2. 齿轮传动设计计算; 3. V带传动设计计算; 4. 轴的结构尺寸设计; 5. 键的选择; 6. 滚动轴承的选择; 7. 装配图、零件图的绘制; 8. 设计说明书的编写。【电动
2、机的选择】1电动机类型和结构的选择 :按照已知条件的工作要求和条件,选用Y型全封闭笼型三相异步电动机。 2电动机容量的选择: 工作机所需功率:Pw4kW 电动机的输出功率:PdPw/,0.82,Pd4.88kW 电动机转速的选择:nw=38r/min,V带传动比i1=24,单级齿轮传动比i2=35(查表2.2) nd(i1i2i2)nw。电动机转速范围为6843800r/min3电动机型号确定:由附录八查出符合条件的电动机型号,并根据轮廓尺寸、重量、成本、传动比等因素的考虑,最后确定选定Y132S4型号的电动机,额度功率为5.5KW,满载转速1440r/min【计算总传动比和分配传动比】1由选
3、定电动机的满载转速nm和输出轴转速nw,总传动比为i=nm/nw,得i=37.892合理分配各级传动比:V带传动比i1=3,闭合齿轮传动比i2=3.5,开式齿轮传动比i3=3.63运动和动力参数计算结果列于下表:项 目电动机轴轴I轴II轴III转速(r/min)1201.2400.4114.438功率(kW)4.724.534.354转矩(Nm)31.3790.33303.521005.26传动比33.53.6效率0.960.960.92【传动件设计计算】减速器齿轮设计: 1按表11.8选择齿轮材料 小齿轮材料为45钢调质,硬度为220250HBS 大齿轮材材为45钢正火,硬度为170210H
4、BS 2因为是普通减速器,由表11.20选用9级精度,要求齿面粗糙度Ra=6.3 3按齿面接触疲劳强度设计 确定有关参数与系数: 转矩:T=69154 Nmm 查表11.10得:载荷系数K1.1 选小齿轮齿数Z130,则大齿轮齿数Z2iZ1=3.530=105。实际齿数比u=3.5 因单级直齿圆柱齿轮为对称布置,又为软齿面,由表11.19选取d(齿宽系数)=1 4许应接触应力H: 由图11.23查得 Hlim1560MPa Hlim2530MPa 由表11.19查得 Sh=1。 N160n1jLh604801(65280)7.210e8N2N1/i7.210e8/3.5=2.0510e8 由表
5、11.26查得 Zn11 Zn21.05 计算接触疲劳许用应力:H1Zn1Hlim1/Sh560MPa H2Zn2Hlim2/Sh557MPa 试算小齿轮分度圆直径,确定模数: d1 76.43KT1(+1)/dHe2=51.82mm m=d1/z1=1.73mm 由表11.3取标准模数 m=2mm5主要尺寸计算: 分度圆直径 d1=mz1=230=60mm d2=mz2=2105=210mm 齿宽 b=dd1=160=60mm 取b2=60mm 则b1=b2+5=65mm 中心距a=0.5m(Z1+Z2)=135mm6按齿根弯曲疲劳强度校核: 由式(11.12)得出,如FF,则校核合格。 确
6、定有关系数和参数: 齿形系数YF,查表11.12得 YF1=2.54 YF2=2.14 应力学整系数Ys,查表11.13得 Ys1=1.63 Ys2=1.88 许应弯曲应力F 由图11.24查得 Flim1=210Mpa Flim2=190Mpa 由表11.9查得 SF=1.3 由图11.25查得 YNI=YN2=1 由式(11.16)可得 F1=YNIFlim/SF=162Mpa F2=YNIFlim/SF=146MPa 故计算出 F1=21Mpa F1 F2=20MpaF2 齿根弯曲疲劳强度校核合格。7 验算齿轮的圆周速度: V=d1n1/(601000)=1.5m/s 由表11.21可知
7、,选9级精度合适8 几何尺寸计算及绘制齿轮零件工作图: 以大齿轮为例,齿轮的直顶圆直径为:da2=d2+2ha=214mm,由于200da2500之间,所以采用腹板式结构。齿轮零件工作图略。开式齿轮设计:1按表11.8选择齿轮材料 小齿轮选用40Cr合金钢表面淬火,硬度为4855HRS 大齿轮选用40Cr合金钢调质,硬度为240260HBS 2 由表11.20选用9级精度,要求齿面粗糙度Ra=6.3 3按齿面接触强度设计 确定有关参数与系数:转矩:T=230000Nmm 查表11.10得 载荷系数K1.1 选小齿轮齿数Z120,则大齿轮齿数Z2iZ1=3.9220=78.4,圆整数78。 实际
8、齿数比u=3.9,误差为0.5%5% 因单级直齿圆柱齿轮为不对称布置,又为硬齿面,由表11.19选取d(齿宽系数)=0.5 4许应接触应力H: 由图11.23查得 Hlim1800MPa Hlim2720MPa 由表11.19查得 Sh=1.1 N160n1jLh601371(65280)2.0510e8 N2N1/i2.0510e8/3.9=5.2610e7 由表11.26查得 Zn11.11 Zn21.25 计算接触疲劳许用应力:H1Zn1Hlim1/Sh807MPa H2Zn2Hlim2/Sh818MPa 试算小齿轮分度圆直径,确定模数: d1 76.43KT1(+1)/dHe2=75.
9、82mm m=d1/z1=3.791mm 由表11.3取标准模数 m=4mm5主要尺寸计算: 分度圆直径 d1=mz1=420=80mm d2=mz2=478=312mm 齿宽 b=dd1=0.580=40mm 取b2=40mm 则b1=b2+5=45mm 中心距a=0.5m(Z1+Z2)=196mm6按齿根弯曲疲劳强度校核: 由式(11.12)得出,如FF,则校核合格。 确定有关系数和参数: 齿形系数YF,查表11.12得 YF1=2.81 YF2=2.25 应力学整系数Ys,查表11.13得 Ys1=1.56 Ys2=1.77 许应弯曲应力F 由图11.24查得 Flim1=720Mpa
10、Flim2=250Mpa 由表11.9查得 SF=1.5 由图11.25查得 YNI=YN2=1 由式(11.16)可得 F1=YNIFlim/SF=480Mpa F2=YNIFlim/SF=167MPa 故计算出 F1=173Mpa F1 F2=157MpaF2 齿根弯曲疲劳强度校核合格。7验算齿轮的圆周速度: V=d1n1/(601000)=0.57m/s 由表11.21可知,选9级精度合适8几何尺寸计算及绘制齿轮零件工作图: 以大齿轮为例,齿轮的直顶圆直径为:da2=d2+2ha=320mm,由于200da2500之间,所以采用腹板式结构。齿轮零件工作图略。【V带传动设计】1确定功率Pc
11、: 查表9.21得 Ka(工作情况系数)=1.1 Pc=Kap=4.4KW。2 选取普通V带型号: 根据Pa=4.4Kw,n1=1440r/min,由图9.13选用A型普通V带。3 确定带轮基准直径: 根据表9.6和图9.13选取:dd1=100mmdmin=90mm 大带轮基准直径为 dd2=(n1/n2)dd1=270mm,按表9.3选取标准直径值dd2=265mm 实际n2转速489.8r/min,误差相对率2%,总误差5%允许。4 验算带速V: V=d1n1/(601000)=6.78m/s,带速在5-25m/s范围内。5确定带的基准长度Ld和实际中心距a: 初定中心距a0=1200m
12、m,则Ld0:Ld0=2a0+(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)/4a0=2963.38mm 查表9.4取基准长度Ld=2800mm 实际中心距a为aa0+(ld-Ld0)/2=1118.31mm 中心距变动范围为 amin=a-0.015Ld=1076mm amax=a+0.03Ld=1202mm6 验算小带轮的包角: a1=180-57.3(dd2-dd1)/a=171120,合格。7 确定V带根数z: 确定有关系数和参数 根据dd1=90mm,n=1440r/min,查表9.9,得P0=1.07Kw 由表9.18查得Ka=0.001275 根据传动比i=2.94,查表9.19得K
13、i=1.1373,则P0=Kbn(1-1/Ki)=0.18Kw 由表9.4查得带长度修正系数KL=1.11,由图9.12查得包角系数Ka=0.98 得zPc/(P0+P0)KaKL=3.24,圆整得z=48 求单根V带初拉力: 由表9.6查得A型普通V带的每米长质量q=0.10Kg/m 得F0=(500Pc/ZV)(2.5/Ka-1)+qv=46.78N.9计算带轮轴上所受的压力F=2F0zsin(a1/2)=373.08N10带轮结构设计略11设计结果:选用4根A2800 GB/T 13575.192 V带,中心距a=1118mm,小带轮直径90mm,大带轮直径265mm,轴上压力F=373
14、.08N【轴的设计计算】轴的设计1 选择轴的材料,确定许用应力: 由已知条件可知此减速器传递的功率属于中小功率,对材料无特殊要求,故选用45钢并经调质处理。由表16.1查得强度极限B=637Mpa,再由表16.3查得许用弯曲应力-1b=60Mpa2按钮转强度估算轴径(最小直径) 查表16.2得 C=118107 得 dCp/n=(107118)3.48/480=20.722.8mm。 考虑到轴的最小直径处要安装带轮,会有键槽存在,故需将估算直径加大3%-5%,取为21.3223.94mm,由设计手册取标准直径d=24mm3 轴的结构设计草图: 轴的结构草图轴的设计:1选择轴的材料,确定许用应力
15、: 由已知条件可知此减速器传递的功率属于中小功率,对材料无特殊要求,故选用45钢并经调质处理。由表16.1查得强度极限B=637Mpa,再由表16.3查得许用弯曲应力-1b=60Mpa2按钮转强度估算轴径(最小直径) 查表16.2得 C=118107 得 dCp/n=(107118)3.31/137=30.934.1mm。 考虑到轴的最小直径处要安装齿轮,会有键槽存在,故需将估算直径加大3%-5%,取为31.8335.81mm,由设计手册取标准直径d=34mm3轴的结构设计草图: 轴的结构草图轴的设计:1选择轴的材料,确定许用应力: 由已知条件可知此减速器传递的功率属于中小功率,对材料无特殊要
16、求,故选用45钢并经调质处理。由表16.1查得强度极限B=637Mpa,再由表16.3查得许用弯曲应力-1b=60Mpa2按钮转强度估算轴径(最小直径) 查表16.2得 C=118107 得 dCp/n=(107118)3.01/35=47.2952.16mm。 由设计手册取标准直径d=50mm3轴的结构设计草图略【键连接的选择】 均选择A型平键。代号轴径/mm键宽/mm键高/mm键长/mm轴键248750轴键3410856轴键3410836轴键4514950【滚动轴承的选择及计算】 I轴: 1经强度校核,选择滚动轴承 6206型 d=30mm D=62mm B=16mm2公差等级选择:选普通
17、级PO轴承。 II轴: 1经强度校核,选择滚动轴承 6208型 d=40mm D=80mm B=18mm2公差等级选择:选普通级PO轴承。【箱体结构尺寸计算】 1类型选择:选择一级铸铁圆柱齿轮减速器。2箱体主要结构尺寸:(mm)名 称箱座壁厚箱盖壁厚1箱盖凸缘厚度b1尺 寸/mm8812箱座凸缘厚度b箱底凸缘厚度b2地脚螺钉直径df地脚螺钉数目n轴承旁连接螺栓直径d1122016412盖与座连接螺栓直径d2连接螺栓d2的间距l轴承端盖螺钉直径d3检查孔盖螺钉直径d4定位销直径d10150868df、d1、d2至外箱壁直径C1df、d2至凸缘边缘距离C2轴承旁凸台半径R1凸台高度h外箱壁至轴承座
18、端盖的距离l11614164040齿顶圆与内箱避间的距离1齿轮端面与内箱避间的距离2箱盖、箱座肋厚m1、m2轴承端盖外径D2轴承旁连接螺栓距离S12126.8、6.8102125【减速器附件的选择】 通气器:由于在室内使用,选通气器(一次过滤),采用M181.5 油面指示器:选用游标尺M16 起吊装置:采用箱盖吊耳、箱座吊耳放油螺塞:选用外六角油塞及垫片M161.5 【润滑与密封】 一、齿轮的润滑:采用浸油润滑,由于低速级周向速度为,所以浸油高度约为六分之一大齿轮半径,取为35mm。 二、滚动轴承的润滑:由于轴承周向速度为,所以宜开设油沟、飞溅润滑。 三、润滑油的选择:齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备,选用L-AN15润滑油。 四、密封方法的选取:选用凸缘式端盖易于调整,采用闷盖安装骨架式旋转轴唇型密封圈实现密封。密封圈型号按所装配轴的直径确定为(F)B25-42-7-ACM,(F)B70-90-10-ACM。轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承的外径决定。【参考资料】陈立德.机械设计基础.北京:高等教育出版社,2007陈立德.机械设计基础课程设计指导书.北京:高等教育出版社,2007
©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话:4008-655-100 投诉/维权电话:4009-655-100