电机中常用绝缘材料.doc

在进行电力拖动设计时，必须按照经济、可靠的原则为生产机械选择电动机．首要的是
在各种工作方式和工作条件下电动机功率的选择，同时还要确定电动机的电流种类、形式、
额定电压与额定转速。决定电动机功率时，既要考虑电动机能够胜任生产机械负载的要求，
还耍考虑电动机的发热、允许过载能力与启动能力等因素，一般情况下，以发热问题最重要。
所以，我们首先要研究电动机发热和冷却的一般规律，然后再根据负载运行的不同倩况介绍
正确选择电动机的原则和电动机运行中的监视与维护方面的知识。

§7—2 电机中常用的绝缘材料及其容许温度
电机中常用的绝缘材料，按其耐热能力分为A、E、B、F、H和C六个等级。
1．A级绝缘
A级绝缘包括经过浸渍处理的棉纱、丝、纸等有机纤维材料以及普通漆包线上的磁
漆等。目前仅在变压器中使用。A级绝缘的最高容许工作温度为105℃。
2．E级绝缘
E级绝缘包括用聚酯树脂、环氧树脂、三醋酸纤维等制成的薄膜，聚乙烯醇缩醛高
强度漆包线上的磁漆等。用在中、小型交、直流电机中。E级绝缘的最高容许工作温度
为120℃。
3．B级绝缘
B级绝缘包括云母、石棉、玻璃丝等无机物用有机漆或树脂(作了耐热性处理)作为
粘合剂制成的材料及其组合物，聚酯高强度漆包线上的磁漆等。一般大、中型同步机及
中、小型交、直流电机中采用。B级绝缘材料的最高容许工作温度为130℃。
4．F级绝缘
F级绝缘包括云母、石棉、玻璃丝等无机物用硅有机化合物改性的合成树脂漆，或
耐热性能符合这一等级要求的醇酸、环氧树脂作为粘合物而制成的材料或其组合物。F
级绝缘的最高容许工作温度为155℃。
5．H级绝缘
H级绝缘包括硅有机物以及云母、石棉、玻璃丝等无机物用硅有机漆作为粘合物而
制成的材料。主要应用在要求尽量缩小尺寸、减轻重量的场合，如航空电机、吊车电机
牵引电机等。H级绝缘最高容许工作温度为180℃。
6。C级绝缘
C级绝缘包括无枯合剂的云母、石英、玻璃丝等，用热稳定性特别好的肿有机树脂、
聚酰亚胺浸渍漆等处理过的石棉、玻璃纤维织物或其他制成物，以及聚酰亚胺基漆包线
的磁漆、聚酰亚胺薄膜等。C级绝缘是要求更高的绝缘材料，目前正在推广使用。它的
最高容许工作温度在180℃以上。
关于绝缘材料的使用两须注意加下两点：
(1)电机的绝缘等级由它所采用的主要绝缘材料中耐热等级最低的材料决定。在有
些特殊情况下，为了提高运行的可靠性，还要降低绝缘等级使用。
(2)温度对绝缘材料寿命影响极大。实验表明，A级绝缘材料的寿命t(a)与使用温
度θ(℃)有如下关系：t=ce^-a

式中c和a为试验决定的常数。例如当a≈0.088时，每当温度增高8℃绝缘寿命就缩短
一半。
如果电机是属于短期工作的，材料的容许最高工作温度应根据寿命缩短的情况相应
地提高。

第二节 电机的发热和测定温度的方法
一台电机中的温度分布和热量流通情况十分复杂。各种损耗形成不同的热风损耗转
化为热量后，将流过不同的材料，由电机外表面散发至外面。主要的热源来自电机内部，
即来自电流流过导体时产生的铜损耗，以及在铁芯内当磁通变化时所产生的铁损耗。轴承
摩擦所产生的热，仅为局部的热源，对绕组和铁芯的温升影响不大。当电机开始运转后，
由于热量不断产生，各部分温度将继续增加，直到热量的产生和散发达到乎衡为止。在电
机内部，各点的温度是不均匀的。在发热量大而散热不易之处，例如在电枢的槽的底部温
度为最高。绝缘材料同时也是不良的导热体，沿着绝缘层的温度梯度较高，而导电体同时
也是良好的导热体，故在铜线内部的温度梯度很小。钢片的导热系数虽远不如铜．但依旧
是良好的导热体。由于相邻登片间的绝缘层，所以沿铁芯轴向的导热系数大为减小。叠片压
紧时压力的大小，也可影响导热系数。绝缘材料的导热系数极小，仅为铜的导热系数的1/1000以下。棉丝经过浸渍处理后，导热系数可以增加3—4倍，故浸渍对于热量的流通有利。
电机的热量向外发散时主要依靠对流作用，其次为幅射作用。因为电机的底座和电机
所接触的空气都为不良导热体，由传导作用传热主要在电机内部进行。辐射作用的有效表
面仅为电机各部分的外表面。对流作用又可区分为自然对流和强制对流两种。自然对流作
用是由于和散热面相接触的热空气的上升，且其所逸出的空间由周围的的空气的填补；强
制对流作用是由待备的通风器，例如附装在机轴上的风扇，在冷却表面上形成气流。旋转
着的电枢本身也起着带动气流的作用。限制温升的有效方法是增强散热作用。由于电机各
部分的发热和散热过程比较复杂，影响的因素很多，所以对温升的计算通常只作近似的估
算，在设计电机时，常以经验数据为依据。
测定电机各部分温度的方法，主要有下列四种。
一、温度计法
此法用温度计直接测定温度，最为简便。但用温度计仅能接触到电机各部分的表面，
所测得的仅为表面温度。用温度计无法测出电机内部的最高温度。
二、电阻法
此法只能用以测定绕组的平均温度，原理如下。
在电机运转以前，我们先测得绕组的冷态电阻r1，．即当绕组温度等于冷却介质温度t1时的电阻。设电机运转以后绕组的湿度升高至t2， 绕组的电阻便增加至r2。加温度用摄氏来量度，则对铜线绕组有下列关系：
r1/r2=（235+t1）/（235+t2）
由上式可知，如r1、r2和t1为已知，便可求解t2。
t1-t2，便是该绕组对冷却介质的温升。对子铝线绕组，将上式中常数235改为225。
三埋量检温计法
较大的电机，在装配时，常在估计到可能有较高温度的各点，埋置检温计。检温元件有热电偶及电阻温度计等。检温计的受热端，可以埋在槽的深处，例如导体与横底之间、
上下层导体之间。检温计的引出端引至外面，接至测量仪表，借以读出温度。应用的检温
计愈多，则所测得的温度愈有可能接近于最热点的温度。
四、叠加法(双桥带电测温法)
在不中断交变的负载电流的情况下，在负载电流上叠加一微弱直流电流，以测量绕组
直流电阻随温度而发生的变化从而确定交流绕组的温升。
电机各部分的温升限度与所用绝橡材料的级别有关，与冷却介质的温度有关，也与测
量温度的方法有关。绝缘材料的寿命决定于它在远行时的绝对温度，而不决定于温升。从
冬季到夏季，从北方到南方，环境温度的变化很大。当环境温度较低时，电机的温升限度
可以提高，而当环境温度较高时，电机的温升限度必须降低。为了明确起见，在规定电机
各部分的温升限度时，必须同时规定冷却介质的标准温度。我国电工技术标准规定冷却介
质的标准温度为4Q℃。依据此规定，电机各部分的温升，应用不同的绝缘材料以及用不同
测温方法，有不同的温升限度。

小 结
电机的额定容量是指符合定额的输出功率。它主要取决于电机各部分绝缘材料的极限
允许温度。电机远行时各种损耗都变为热量，使电机温度升高，并向周围冷却介质散热，
最后达到热稳定，此时电机稳定温度与周围介质温度之差称为温升，这是评价电机热性能的重要指标。温升与电机的工作制、周围环境有关。电机各部分温度的溯量可用温度计法、
电阻法；叠加法（双桥带电测温法)、埋置俭温计法。 。
电机的发热和冷却过程曲线都是按指数规律变化的。电机的散热方式主要是对流，其次为辐射。对于旋转电机，往往来用强制对流效果更好，因此电机的通风冷却方式对电机运行影响很大，值得研究。电机温升计算比较复杂，本章着重进行了定性分析。