模具项目策划管理程序.xls

台州市新立模塑有限公司项项目目策策划划管管理理程程序序1 1、目目的的 此程序文件规范公司对模具开发与制造过程的控制，保证模具的使用性能符合客户的要求。2 2、范范围围 适用于本公司对模具开发与制造所进行的项目管理策划的控制。3 3、定定义义 项目管理策划程序：是指接到订单到模具质保期满这个阶段模具质量、时间、成本的控制程序。4 4、职职责责R=R=表表示示负负责责部部门门模模具具事事业业部部经经理理营营业业部部工工程程部部品品质质部部采采购购制制造造部部仓仓库库财财务务部部A=A=表表示示协协助助部部门门（工工作作流流程程中中核核心心内内容容）办办公公室室项项目目工工程程师师办办公公室室模模具具组组外外协协1询议价邀请书R R2注塑模具技术标准R RA AA AA A3报价数据接收R R4报价A AR RA AA AA A5议价/协议签订A AR RA A6开发任务书R RA A7与客户技术沟通A AR RA AA AA A8注塑模具技术标准签订A AR R9项目阶段性提交文件确认A AR R10注塑模具验收标准A AR RA AA AA AA A11注塑设备信息输入表A AR RA AA AA AA A12运输包装方案说明A AR RA A13开模数据接收R RA AA A14模具开发进度表A AA AR RA AA AA AA AA AA AA AA A15模具开发规格书与设计方案整合书R RA AA AA AA A16模具开发关键尺寸要求R RA AA AA AA A台州市新立模塑有限公司项项目目策策划划管管理理程程序序17可行性分析报告A AR RA A18模流分析A AR RA AA A19模架初审表及3D数据（内部）A AR RA AA AA A20模具结构评审表及3D数据（内部）A AR RA AA AA A21注塑模具初步设计评审表及3D数据A AR R22注塑模具最终设计评审表及3D数据A AR R23日程工艺时间表A AA AR RA A24日常进度跟踪记录R RA AA A25模架采购要求R RA AA AA A26供应商选择/订单签订A AA AA AR RA AA A27模架采购计划（客供）A AR R28模架加工图纸确认（附图）R RA A29模架品质检验报告（客供）R RA A30探伤检验报告（客供）R RA A31硬度检验报告（客供）R RA A32模架接收清点表A AA AR R33模架品质检验复核报告（内检）R RA A34零配件采购要求R RA AA AA A35供应商选择/订单签订A AA AA AR RA AA A36模具标准件、电极、小料采购清单（附图）A AR R37模具标准件、电极、小料采购计划A AR RA AA A38标准件、电极、小料检测R RA A39模具标准件、电极、小料领用记录A AR R40热流道询价函A AR R41热流道图纸确认（附图）R RA A42供应商选择/订单签订A AA AR RA A台州市新立模塑有限公司项项目目策策划划管管理理程程序序43热流道采购计划A AR RA A44热流道安装检测报告R RA A45热流道维护、保养报告R RA AA A46模具加工标准及工艺A AA AA AR RA AA A47零件加工图（附图）R RA AA AA AA A48钻孔加工图（附图）R RA AA AA AA A49电火花加工图（附图）R RA AA AA AA A50线切割加工图（附图）R RA AA AA AA A51铭牌、标识等模具外形要求R RA AA AA AA AA A52模具铭牌、3C、日期等标识图（附图）R RA AA AA AA A53加工数据输出R RA AA AA A54加工程序编制及加工R RA AA A55生产调度A AR RA AA A56模具加工过程检验记录R RA AA AA A57模具加工过程不良记录A AR RA AA AA A58模具异常报告A AR RA AA AA A59模具烧焊记录表A AR RA AA AA A60试模前检验报告A AR RA AA AA A61模具、产品三坐标检测报告A AR RA AA A62塑料检测报告A AR RA AA A63试模安排R RA AA A64试模认可清单R RA AA AA A65品质推进表（内检）A AA AR RA AA A66品质推进表（客供）A AA AR RA AA A67整改过程记录、点检A AR RA AA A68客户各阶段信息、指令及相关回复记录A AA AR RA AA AA AA AA A台州市新立模塑有限公司项项目目策策划划管管理理程程序序69设计变更指令（ECR、COC）A AR RA AA AA AA AA AA A70数据接收R RA A71设计变更可行性分析A AR RA AA A72报价A AR RA AA AA A73设计变更单（内部）A AR R74设计变更日程工艺A AA AA AA AR R75设变后模具结构完善A AR RA A76设变过程记录R RA AA AA A77送样采购订单处理A AA AR RA AA AA AA AA AA AA A78试模材料接收、使用、寄样记录R RA AA A79皮纹供应商选择/订单签订A AA AR RA A80皮纹制作计划A AR RA A81预验收清单A AR RA AA A82预验收问题整改及日程A AA AA AR RA A83整改过程记录R RA AA AA A84出模通知单A AR RA AA AA AA AA AA AA AA A85模具保养手册R RA A86模具出运前检测A AR R87出运清单、记录R R88资料光盘R RA A89售后服务内容A AR RA AA AA AA A90终验收清单R RA AA A91项目总结报告R RA AA AA AA AA AA A台州市新立模塑有限公司项项目目策策划划管管理理程程序序5 5、流流程程图图责任流程图输入（）/输出（）注解营业部顾客资料；开发任务书、模具开发规格与设计方案整合书、模具开发关键尺寸要求1、营业部负责接收客户信息、资料及前期商务，项目工程师负责与客户进行技术标准交流，进一步了解客户信息，确认项目小组、日程进度，并通知相关部门项目启动。营业部技术协议、数据；可行性分析报告、模流分析、模具结构3D及评审报告2、工程部主导对产品开发可行性分析，组织相关部门评审模具结构，协项目工程师与客户进行模具结构确认。工程部制造部制造部模具3D结构；日程工艺时间表3、根据工程部最终3D结构进行日程工艺确认，提交日期至项目工程师，项目工程师负责跟踪、记录（照片）。营业部采购要求、检验报告、日程表、图纸确认4、根据项目工程师采购要求，工程部下发BOM表，采购负责提供到货日程，非标准件外协协助进行，品质针对采购物进行质量评价，整理供应商名单，项目工程师负责归档。工程部质量部采购制造部各工序加工图纸5、工程部与制造部确认加工标准，工程部下发2D图纸。工程部制造部模具加工过程不良记录、模具异常报告、模具烧焊记录表、加工精度检测报告、材料检测报告6、品质部主导对各工序内容进行检测、确认，钳工主动配合完成相关内容，相关文件项目工程师负责归档。营业部品质部制造部试模前检测报告、工艺参数、品质推进表7、制造部通知模具制作完毕，经品质检验符合试模条件，项目工程师领取物料、安排试模地点，工程部参与。营业部品质部工程部1、开发任务书发放2、技术交流、确认3、模具制作工艺及日期4、根据BOM采购、加工零件5、加工标准及加工图纸确认6、品质监控7、试模验证台州市新立模塑有限公司项项目目策策划划管管理理程程序序营业部供应商来料包装方案说明；试模材料使用、寄样记录表8、根据要求将合格样件准时寄送至指定地点。制造部品质推进表9、制造部与品质部协商修整方案，项目工程师参与，项目工程师针对修整内容定时或不定时进行点检。营业部品质部制造部ECR、COC、相关数据可行性分析、日程工艺、报价10、项目工程师负责报价、安排试模验证、跟踪进度，并提供客户资料给各部，制造部、工程部负责可行性分析，品质针对修整过程及后期风险分析。营业部品质部工程部制造部皮纹制作三方协议、皮纹供应商11、品质根据协议要求进行检测，符合要求通知项目工程师，制造部负责打包，放置指定位置，项目工程师安排发送至指定地点进行加工。营业部品质部制造部预验收清单、注塑模具验收标准；预验收整改问题清单12、品质部根据注塑模具验收标准对相关模具进行检验，制造针对品质提出内容负责修整，项目工程师负责记录、跟踪完善。营业部品质部制造部终验收清单、出模通知；模具保养手册、数据存档、出运清单及记录、项目总结报告、售后服务记录13、项目工程师下发出模通知单，品质部根据设备信息输入表、供应商来料包装方案说明检查，提交保养手册，工程部对该项目所有数据进行归档、提交，项目工程师收集所有资料归档，并刻录一份随模。营业部品质部工程部9、整改过程记录、点检10、设计变更12、预验收8、寄样11、皮纹制作13、模具出运、售后服务