1、包装用聚乙烯吹塑薄膜(袋)生产工艺操作规程
一、总则
为了贯彻执行国家标准GB/T 4456《包装用聚乙烯吹塑薄膜》（以下简称薄膜）标准，加强企业质量管理，保证产品质量，特制定本规程。
二、工艺步骤：
1. 原辅材料的验收
根据《进货检验规程》对树脂颗粒和油墨等进行检验和验证，检验或验证合格后方可入库，投入生产。
2. 配料
2.1 根据客户所用塑料薄膜（袋）的用途及要求决定用LDPE、LLDPE还是用LDPE和LLDPE混和（比例一般为1:1、1:2或1:3），并根据客户要求决定添加色母的颜色及比例。将原料计量好后倒在料糟内搅拌均匀后再装入原料袋内准备入料斗。
3. 塑
2、化吹膜、收卷
3.1 塑化吹膜操作人员在开机前首先要检查挤出机上的各级加热温度及挤出机的转速和转速与技术部门挂在该设备工艺卡上的参数是否一致，若不相符，立即通知技术部门调整。
3.2 挤出机的参数调整好后，将树脂颗粒倒入料斗，待挤出机各区温度达到预热温度后，开启开关开始生产。薄膜挤出后，操作人员将膜从模头上提起，并同时开动吹气开关，慢慢提升吹气将膜放在第一道牵引的两辊中间。
3.3 根据生产部门下达的计划要求，调整吹气开关的大小，控制好薄膜的宽度及厚度，使其达到规定值，经质检员检测后即可开始正常生产。
4. 充光处理
印刷袋在印刷之前必须经高压电弧对薄膜进行充光处理，使其表面具
3、有一定的粗糙度。首先将膜牵引固定好后，关闭充光箱门，开启充光器。使用中应注意随时观察设备运行状况是否正常，并严禁靠近高压线。
5. 收卷
薄膜从第一道牵引两辊中间牵出，操作人员再将其放在第二道牵引的两辊之间，并直接放在卷取辊上，并将薄膜卷绕在提前准备好的纸卷上。
6. 印刷
对有印刷要求的薄膜，先根据客户要求进行制版，更换印刷油墨，将薄膜固定到印刷机上，开始调版，使其位置、颜色等达到客户要求后，即可开始批量印刷。
7. 分切、制袋
将膜卷安装好后，按照《电脑封切机操作规程》进行操作，并按《检验规程》进行自检和抽检。
8. 包装
将热合好的薄膜重新叠起、计数准确后(50条为一包装组)，每组整齐叠装后其两端对折再叠，要求整组应平整叠装，每组中的单元袋不能出重叠现象。包装组叠好后再整齐装入外包装袋内，要求⑴外包装袋应洁净无油污；⑵每外包装袋的开口处使用塑料丝手工缝合，缝线应均匀、牢靠；⑶薄膜袋产品装入外包装袋的组数依所装薄膜袋产品的尺寸大小而确定。
顾客有要求的按要求数量装袋。
装好后入库存放，通知质检科进行检验，并做好状态标识。
9. 成品检验
按《成品检验规程》进行检验，检验合格后方可入库按要求存放。
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