综合废水处理方案.doc

700m3/h水处理系统设计方案

项目名称：水处理系统
项目编号：2005-W-0523
应用系统：废纸制浆废水处理系统
污水来源：废纸制浆、造纸废水
处理规模：15000 m3/d
设备选型：选用LZ700-I离子气浮净化器
一、 供货说明
1、LZ700-I离子气浮净化器
型号：LZ700-I离子气浮净化器
用途：用于废纸制浆废水处理
设计能力：进口流量625m3/h
外型尺寸：10700X4470X4090mm
材质：主体为碳钢防腐
WSB捕集装置：防腐材料
电源：380V/50Hz
气源：0.38m3/h，0.6Mpa
净重量：11800kg
满载重量：95000kg

2、附件
高效溶气管：不锈钢材质
气动控制箱
刮板：不锈钢材质
浓缩板：不锈钢材质
刮板系统：
浓缩机-2台
型号：UDL0.55NMRV090
减速马达输出速度：2~10rpm
蜗轮减速器速比：1：100
扭矩：218~315N.M
电机转速：1400RPM
功率：0.55KW
电源：380V/50HZ
刮板机-1台
型号：UD1.5-NMRV130
减速马达输出速度：2~10rpm
速比：1：100
扭矩：695~1100N.M
电机转速：1400RPM
功率：1.5KW
电源：380V/50HZ
3、配套设备——配药系统：
配套设备——配药系统：
絮凝剂（PAC）：
溶解罐（内部防腐处理）：Φ1500X1500MM＝2.64m3 BLDX3-11-2.2，2.2KW
储存罐（内部防腐处理）：1500X1500X1200MM＝2.7m3
供药泵： G30-1，流量：2000l/h，扬程：0.6MPA，0.75KW
絮聚剂（PAM）：
溶解罐（内部防腐处理）：Φ2250X2000MM＝7.948m3 BLDX3-11-2.2，2.2KW
储存罐（内部防腐处理2000X2000X2000MM＝8m3
供药泵： G30-1，流量：2000l/h，扬程：0.6MPA，0.75KW
污水泵（离心清水泵——用户自备）
12SH-28A，扬程：8.7m，流量：792m3/h，功率：30KW/Y200L-4
循环泵（供方自备）
KBR700，功率：45KW
4、用户自配套系统：
集水池：200m3
清水池：300m3
储浆池：50m3
斜网或弧形筛
5、设备占地面积：
集水池：42m2/6X7X5m（可地下设置）
清水池：56m2/8X7X6m（可地下设置）
浆池：20m2/4X5X4M
LZ700-I离子气浮净化器：76m2 /10700X4470X4090mm
絮凝剂溶解罐、储存罐及泵：12m2/4mX3m
6、供货系统价格表（金额单位：万元）
名称
型号及规格
单位
数量
价格
絮凝剂（PAC）溶解罐（配搅拌装置）
Φ1500X1500MM
BLDX3-11-2.2，2.2KW
套
1
1.2
储存罐
1500X1500X1200MM
套
1
0.8
供药泵

G30-1，流量：2000l/h，扬程：0.6MPA，0.75KW
台
1
0.30
絮聚剂（PAM）
溶解罐（配搅拌装置）
Φ2250X2000MM
BLDX3-11-2.2，2.2KW

套
1
1.4
储存罐
2000X2000X2000MM
套

0.8
供药泵
G30-1，流量：2000l/h，扬程：0.6MPA，0.75KW
套

0.30
离子气浮净化器(包括附件、自动排渣系统、溶气管、循环泵等)
LZ700-I，700m3/h
套
1
48.6
合计
53.4万元
7、LZ-I的主要特点和优势：
l 高捕集率（95%以上）
l 高污泥浓度（可达12%）
l 可溶性CODCr的去除率高达10%—30%
l 微气泡直径极小，密度极高，分布均匀，能充分捕捉细小的悬浮物
l 能吸收所处理废水的上游波动以及废水浓度的变化
l 增加积木式的组件即可增加生产能力
l 明显减少聚合物用量
l 低动力消耗
l 运行时极少需要看护
l 低按装费用
l 矩形或圆形结构，占地面积省
l 不锈钢构造和防腐材料制造，长使用寿命
8、 LZ离子气浮净化器主要应用范围：
l 白水回收
l 脱墨废水
l 工厂废水的一级处理和二级处理
l 粗渣浓缩和澄清
l 滤液再处理
l 其他含悬浮物的液体
9、服务及承诺
l 供方为用户提供与该系统相关的技术图纸。
l 按合同要求提供系统相关设备。
l 负责系统设备的安装调试指导。
l 负责设备终身备品备件供应。
l 所提供的设备采用的材料满足工艺、生产安全要求。
l 对所提供设备的制造、检验、验收均采用有关的中国标准。
l 供货合同生效后进行必要的设计联络，以满足工程设计的需要。设计联络的次数视情况而定。
l 保证所供应的设备是全新的设备，必须满足工艺要求并保证设备设计先进，选用材料恰当，制造质量优良，设备性能可靠。
二、操作参数
溶气系统
l 循环泵压力：600~700Kpa
l 转子流量计：压力：600KPA，流量：0.38 m3/min
l 空气压力开关：640 Kpa
l 喷射阀：手动调节到630Kpa
气浮槽
液位设置：开机前设定
建议排重渣顺序如下：
l 自控阀：排渣频率：4小时
排渣时间：5~10秒

化学药剂
l 絮聚剂： PAC（溶解）：10 %，用量： 50ppm
l 絮凝剂： PAM （溶解）：0.3%，用量： 3ppm
成本预计：
1、电费
装机容量为：83.5KW，运转负荷65KW，电价按0.55元/kw.h，则电耗为：65×0.55/625=0.0572元/ m3。
2、药费
聚丙烯酰胺（PAM）
PAM投入量为3PPM，PAM价格为10000吨/t，每吨白水处理PAM费用为3/1000000×10000=0.03元/ m3。
聚合氯化铝（PAC）
PAC投入量为50PPM，PAC价格为1500吨/t，每吨白水处理PAC费用为50/1000000×1500=0.075元/ m3。
3、人工费
每班一人，月工资按700元计，每吨白水处理人工费用为700X3/30/24/625=0.0046元/ m3。
系统总运行费用=电耗+药剂费
=0.0572+0.03+0.075+0.0046=0.1668元/ m3
污水处理工程投产后，回用水回收成本预计为：0.17元/ m3
三、处理过程
预计处理前后变化：
项目
废水水质
处理水水质
SS浓度（ppm）
1700~2500
10~35
COD浓度（ppm）
800~1200
60~130
pH
6.5~8.0
6.5~7.5
工艺流程示意图：

顶部敞开的矩形气浮净化器原理是在废水中引入大量微小气泡，气泡通过表面张力的作用黏附于悬浮物上，使气泡和悬浮物的体积小于1，在浮力作用下上浮至水面，实现固液分离，从而使污水得以净化。
由污水泵送来的污水在进入喂料室之前先与循环水混合。
压力释放点在气浮槽底部，加压溶气水与所需处理的废水混合之前。
压力释放到常压后，溶气水中释放出无数微细气泡，形成除去细小悬浮物的理想气泡尺寸。
循环水是处理后水由循环泵送入高效溶气装置的。在饱和空气系统中产生的微气泡可吸附在悬浮物上。微气泡粘附在悬浮粒子上经轻度的混合后从底部进入气浮槽。快速上升的悬浮颗粒和微细气泡会立即上升到设备上部的轻渣层。该轻渣层被浓缩系统浓缩后被刮板系统连续刮除。
次表面捕集原理、逆流原理、层流原理的应用使缓慢升起的小颗粒被新设计的WSB捕集装置截取并移动至次表面逐步凝结成较大的絮凝物，当这些絮凝物的浮力逐渐增加后，他们也上浮至水面的轻渣层。在其中逆流原理形成的滞留层作用意味着流体在WSB捕集装置表面的流速为零，这使得颗粒凝结和上浮过程不受任何扰动、不受水流的阻碍，上浮过程的再絮聚使得浮粒进入轻渣层的速度加快。
重的粒子沉积在设备的锥形底部，然后通过一自动排渣阀间歇排出。排出的污水先送到污泥池，然后到脱水设备或污泥处理系统。澄清水在底部集结通过装有可调节水位的排水管排出。
9