世博园爆破方案模板.doc

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青岛世园会
配套工程道路及管沟爆破
设计方案

青岛第一市政工程有限公司爆破分公司
二0一一年五月

青岛世园会配套工程
道路场平及管沟爆破
设
计
方
案
编制: 纪臻 审核: 刘学庆 批准: 范学臣
青岛第一市政工程有限公司爆破分公司
二0一一年五月

目录
一、 工程概况 1
二、 编制依据 1
三、 爆破施工方案 3
四、 安全核算 7
五、 工期、 质量、 安全保证措施 10
六、 应急预案 15
一、 工程概况
世园会外环路是园区规划”双环”道路系统的重要组成部分, 总长度约6.5km, 根据规划, 道路南接规划世园大道, 大致沿园区边界环状敷设, 联系了世园大道, 天水路及园区主要的规划纵横道路, 并衔接了园区各出入口, 是会展期间园区交通组织的基本依托, 展会之后, 将承担区域主要对外衔接的功能。配套工程包含各条道路直线、 各种管线沟槽、 溢洪道等项目。本次工程范围主要为外环路及支线、 各线路沟槽、 配套项目沟槽等项目爆破施工。
外环路工程沿线地形总体起伏较大, 北高南低, 车道宽度: 分离式路基道路横道横断面单侧车行道宽度4m, 外侧单侧设置2m宽人行道及0.75m土路肩; 双向通行段车行道宽度8m, 双向2车道, 车行道外侧两侧设置2m宽人行道及0.75M土路肩。道路支线相互交叉联接, 各种管线沟槽交错布置, 分布于所有道路及园区内。
二、 编制依据
1设计依据资料
依据现场环境情况, 并结合本公司自身情况, 在严格遵守相关技术规范的前提下, 按照爆破工程施工及组织管理的程序, 结合本公司的施工经验进行编制。本工程所依据主要资料如下:
1.1《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》;
1.2《民用爆破器材工程设计安全规范》( GB50089- ) ;
1.3《爆破安全规程》GB6722- ;
1.4《国务院办公厅关于进一步加强民用爆炸物品安全管理的通知》[国办发( ) 52号];
1.5建设方提供的各种图纸资料。
1.6爆破专业论文或技术资料。
2编制原则
2.1施工方案按照业主提出的要求, 保证安全、 保证质量、 保证工期的原则编制。
2.2用我单位近年来在道路场平沟槽开挖爆破工程中使用的工艺及设备。
2.3充分考虑各种不利进度和质量的因素, 在工期安排、 人员设备配置、 施工方法等方面综合考虑时都留有余地。
2.4爆破施工与土方挖运及支护施工做好协调, 保证重点、 兼顾一致, 统筹安排、 科学合理地安排进度计划, 组织连续均衡而有序, 工艺连接紧凑的现场施工, 确保工期。
2.5保证质量、 降低成本、 提高效率, 创造信誉, 树立良好的企业形象, 采取各种措施, 确保安全生产, 文明施工。
三、 爆破施工方案
1总体方案
道路及场平石方爆破工程一般采用露天浅孔爆破或露天深孔爆破, 此次爆破道路蜿蜒曲折穿过多处山体, 道路中即有需要爆破开挖区域, 也有需要填埋之处。待爆破开挖山体深度从1～8m不等。爆破开挖场区处于人流较少的山区, 周边环境较好。综合考虑降低爆破振动、 爆破噪音、 爆破冲击波及飞石的危害, 以及提高延米爆破量, 降低炸药单耗等因素, 该次爆破决定采用漏天深孔爆破与露天浅孔爆破结合的方法施工。
对于爆破开挖深度小于2.8m路段采取露天浅孔爆破, 爆破开挖深度大于2.8m的路段采用露天深孔爆破。
2浅孔爆破参数
(1)取松动爆破的单耗为q=0.28～0.35kg/m3
(2)炮孔直径: 取炮孔直径d=38mm-40mm。
(3)孔深: 取孔深h=1.5～2.8m
(4)最小抵抗线w: 一般取h/4≤w≤h/2。
(5)孔间排间距: 孔间距a=0.9m～1.4m;b=0.8～1.3m。
(6)单孔药量Q。均取单耗q=0.30kg/m3, 由Q=qv计算, 单孔药量为Q=0.3～1.3kg。在实际施工中根据试爆情况再作适当调整。
2.3施工参数
( 1) 布孔
此次爆破采用梅花形布孔, 布孔示意图如下。
a

b

图1布孔方式示意图
(2)装药结构
为减少爆破噪音, 本次爆破尽量采用孔内延期装药, 以消除孔外延期雷管的爆破噪音。为了后面连线的方便, 在相邻的几排炮孔中尽量使用不同的段别。
(3)网络连接
采用统一连线, 多次起爆的方式进行爆破。具体实施方法如下:
当装药结束后, 由专门的技术熟练工在现场连线, 由3～5个不同装药段别的炮孔连接在一起后引出起爆线。在创造自由面爆破时可由3排炮孔做一次起爆, 其它的炮孔可增加到5排做一次起爆。当全部连线结束后逐个区域进行起爆。
3沟槽爆破
园区中各种沟槽多为雨水沟、 污水沟、 自来水沟槽、 电力沟槽、 泄洪沟等, 宽度1—4m不等, 下挖深度依地形而异。爆破施工以浅孔爆破为主, 采用的爆破参数如下:
(1)取松动爆破的单耗为q=0.4～0.6kg/m3
(2)炮孔直径: 取炮孔直径d=38mm-40mm。
(3)孔深范围: 取孔深h=1.5～2.8m
(4)最小抵抗线w: 一般取h/4≤w≤h/2。
(5)孔间排间距: 根据沟槽宽度进行调整, 通畅范围取孔间距a=0.9m～1.5m;排间距b=0.6～1.2m。
(6)单孔药量Q。均取单耗q=0.5kg/m3, 由Q=qv计算, 单孔药量为Q=0.4～2.5kg。在实际施工中根据试爆情况再作适当调整。
( 7) 布孔方式: 根据沟槽尺寸选取梅花型或矩形布孔。
4深孔区爆破
当需要爆破开挖的深度大于2.8m时采用露天深孔爆破。其中, 岩石坚硬处采用挤压爆破技术。该技术由于前后相邻段药包爆炸时间极短, 致使各药包造成的能量场相互发生影响而产生一系列良好效果, 主要优点表现: 可使爆破地震效应和空气冲击波以及飞石作用降低; 可增大一次爆破量而减少爆破次数和提高大型设备的利用率; 爆后的岩石大块率降低; 爆堆比较集中, 有利于提高装运效率。
4.1爆破技术设计
采用潜孔进行钻孔, 布孔方式为梅花形。起爆沿临空面采用毫秒雷管逐段起爆, 使岩体相互挤压破碎, 最终达到安全、 快速, 彻底爆破开挖、 回填的目的。
4.2爆破参数选择
根据石质情况取单位耗药量K=( 0.3～0.35) kg/m3,软岩取小值, 硬岩取大值。
( A) 深孔直径: 孔径愈大, 药包直径愈大。这样有利于稳定传爆和达到理想爆轰, 有利于充分释放炸药能量从而提高延米深孔爆破量。根据实际情况, 我们取深孔孔径Φ=0.09m。
( B) 孔深: 根据山体地形, 设计次钻爆深度3.5～9m
( C) 最小抵抗线W: 深孔取W=( 1.5～2.5) m。
( D) 孔距与排距: a、 b
深孔取a=( 1.5～3.5) m,b=( 1.3～3) m
( E) 单孔药量q:
由公式q=k*a*l*w得:
深孔取: q=( 2～33) kg
采用微差起爆时, 后排孔药量比第一排增加( 10～20) ％。
( F) 装药结构
根据炮孔深度 为使爆破满足要求, 除采用合理的孔外微差控制, 还要进行必要的孔内分段装药, 其中底部装药量应为总药量的( 50～60) %, 孔内延时( 10～25) ms。
( G) 炮孔布置为梅花形, 沿临空面倾斜布孔, 倾角α=75°～85°, 采用V型微差挤压爆破技术, 间隔时间20～50ms, 它的特点是自由面抛掷作用小, 有利于岩石破碎。如图: ( 见下页)

。。。。。。
。。。。。。
。。。。。。。

V型起爆
以上参数均为理论计算, 实际施工中应根据石质情况与现场施工面变化等, 放试验炮, 选取最佳参数。
5施工工艺
5.1施工流程
机械钻孔炮孔验收装药连线
检查炮被防护清理现场器具及人员爆破警戒起爆爆后检查
5.2注意事项
( 1) 钻孔完毕后, 应将炮孔内的石粉清理干净, 并用草团将孔口封住, 保护好炮孔, 以便装药。同时应禁止运输车辆在炮孔上行车, 以防炮孔坍塌。
( 2) 炮孔方向尽量与临空面平行, 避免与临空面垂直, 否则将使炮孔方向与最小抵抗线一致, 易造成”冲炮”。
( 3) 边坡部分炮孔装药量为正常装药量的50%左右, 其钻孔孔距大约为正常炮孔的50%-75%。
( 4) 微差爆破是在相邻炮孔中用毫秒延期雷管, 以毫秒级时差按照设计好的顺序起爆各个炸药包。
( 5) 延时爆破布孔和起爆顺序应尽量采用对角式爆破, 实际爆破的孔距与抵抗线的比值大于2.5以上。
四、 安全核算
本次爆破周边环境较好, 但不能忽视安全因素。爆破的有害因素较多, 此次爆破中主要爆破危害为爆破振动与爆破飞石。因此对这些危害要进行严格的安全校核, 以达到控制的目的。
1最大一段起爆药量Q
Q=R3V3/α/k3/α
式中: Q—总装药量kg;
R—爆破安全距离m;
V—质点的振动速度cm/s;
K,α—与地形地质条件有关的系数和衰减指数,可按表2选取。
表1爆破振动安全允许标准
序号
保护对象类别
安全允许振速( cm/s)
<10Hz
10Hz~50Hz
50Hz~100Hz
1
土窑洞、 土坯房、 毛石房屋a
0.5～1.0
0.7～1.2
1.1～1.5
2
一般砖房、 非抗震的大型砌块建筑物a
2.0～2.5
2.3～2.8
2.7～3.0
3
钢筋混凝土结构房屋a
3.0～4.0
3.5～4.5
4.2～5.0
4
一般古建筑与古迹b
0.1～0.3
0.2～0.4
0.3～0.5
5
水工隧道c
7～15
6
交通隧道c
10～20
7
矿山巷道c
15～30
8
水电站及发电厂中心控制室设备
0.5
9
新浇大致积混凝土d:
龄期: 初期～3d
龄期: 3d～7d
龄期: 7d～28d

2.0~3.0
3.0~7.0
7.0~12
注1: 表列频率为主振频率, 系指最大振幅所对应波的频率。
注2: 频率范围可根据类似工程或现场实测波形选取。选取频率时亦可参考下列数据: 硐室爆破<20Hz;深孔爆破10Hz~60Hz;浅孔爆破40Hz~100Hz。
a选取建筑安全允许振速时, 应综合考虑建筑物的重要性、 建筑质量、 新旧程度、 自振频率、 地基条件等因素。
b省级以上( 含省级) 重点保护古建筑与古迹的安全允许振速, 应经专家论证选取, 并报相应文物管理部门批准。
c选取隧道、 巷道安全允许振速时, 应综合考虑构筑物的重要性、 围岩状况、 断面大小、 深埋大小、 爆源方向 地震振动频率等因素。
d非挡水新浇大致积混凝土的安全允许振速, 可按本表给出的上限值选取。
表2不同岩性K、 α表
岩性
K
α
坚硬岩石
50～150
1.3～1.5
中硬岩石
150～250
1.5～1.8
软岩石
250～350
1.8～2.0
根据工程类比经验、 设计要求及周边环境特点, 安全允许值取V=2cm/s, k取值150, α取值1.8。
根据距离爆心不同距离计算最大一段安全允许药量如表3。
实际爆破施工时, 根据表中数据合理分段, 及时调整最大一段起爆药量。
表3允许最大一段起爆药量表
距离( m)
20
25
30
40
50
60
药量( kg)
5.99
11.7
20
47.9
93.7
161.9
施工中采取的降低爆破震动措施如下:
( 1) 采用微差爆破技术, 严格限制一次爆破的最大用药量。与齐发爆破相比, 平均降震率达到50%。
( 2) 严格按松动爆破进行装药, 尽量减小单耗。
( 3) 采用台阶式爆破, 充分利用临空面, 减小爆破振动。
( 4) 缩小孔网参数, 降低单孔药量。
2爆破飞石的安全距离
此次爆破中, 爆破个别飞石的飞散距离受地形、 风向、 和风力、 堵塞质量、 爆破参数等影响。爆破中, 根据理论计算作为参考, 采取安全防护措施。在爆破面覆盖炮被 减弱或消除个别飞石外抛可能带来的危害。个别飞石安全距离的核算如下:
计算公式: Rf=20n2wkf
式中: n—爆破作用指数, 对于松动爆破n取较大值为0.75; w—最小抵抗线, m;
kf—安全系数, 此处可取1.15
Rf=20×0.752×0.5×1.15=6.5m
经过计算, 个别飞石的飞散距离在安全距离以内。
爆破个别飞散物的控制和防护如下:
( 1) 精心设计, 特别是选择合理的最小抵抗线w和爆破作用指数n;精心施工, 炮孔位置测量验收严格。
( 2) 设计施工中要注意避免药包位于岩石软夹层或基础的接打面, 以免从这些薄弱面冲出飞散物。
( 3) 保证填塞质量, 不但要保证填塞长度, 而且保证填塞密实, 填塞物中要避免夹杂碎石。
( 5) 临空面部位装药严格控制。
五、 工期、 质量、 安全保证措施
1工期保证措施
1.1迅速完成项目经理部的人员组织、 机构建立。对该工程所需的机械设备进行检修保养, 做到材料和机械设备能按需要及是供应到位。
1.2加强领导严密组织。此工程我们拟派出精干的项目班子和有丰富施工经验的队伍, 配备一批有技术、 懂管理、 肯吃苦的施工管理人员, 科学合理的调配人员和机械, 优化劳动力配置, 严格按项目经理制管理办法办事, 不断降低成本, 提高工作效率。
1.3加强计划管理, 合理调配, 科学安排, 提高效率。根据工期紧张的情况, 运用网络计划, 进行动态管理。在整个施工期间, 根据工程进度执行情况, 及时平衡、 调度施工力量和施工组合, 与土方挖运、 边坡支护等各个施工队伍保持协调配合, 以确保工期目标的实现。
1.4确保机械设备和劳动力投入, 备足机械设备易损件, 保证机械设备的正常使用, 根据工程需要, 可再调入机械设备和劳动力, 进一步加强施工力量, 提高施工进度。
2工程质量保证措施
2.1成立工地质量管理小组。小组审核各时期工程的施工组织计划, 解决施工中的质量问题; 同时负责审核向监理工程师呈送的技术洽商、 建议等。
2.2建立项目经理部所属人员质量责任制。将公司各部分的质量职能组织起来, 形成一个明确任务、 职责权限, 互相协调、 互相促进的有机整体。
2.3对施工工艺控制。与土方挖运、 边坡支护等各个施工队伍保持协调配合施工, 以保证相互不影响, 不拖累。
2.4开工前组织有关的技术人员, 认真熟悉图纸, 编制单位工程施工组织设计及主要分项、 分部工程的施工方案, 并报送监理工程师审批。
2.5结合施工图及技术规范, 做好施工前技术交底工作, 使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、 施工标准及施工方法。
3安全保证措施
3.1采用微差爆破技术, 与齐发爆破相比, 平均降震率达到50%。
3.2爆破前必须覆盖炮被, 以防止飞石。
3.3爆炸物品的保管、 领用由专人负责, 建立严格的登记制度, 严防丢物和被盗。
3.4爆破作业现场不得无关人员入内; 爆破5min后指挥员和安全员才可进入现场, 检查起爆情况。
3.5所有人员必须戴安全帽进场, 发现无安全帽的立即驱逐出现场。
3.6爆破器材的领取、 运输、 使用、 保管要符合公安部门的有关规定, 严格按照爆破器材管理使用规定进行保管、 发放、 使用爆破器材, 对所有过程进行严格记录。
3.7爆破工作开始前, 必须确定危险区的边界, 边界设置明显的标志并设置警戒区。
3.8爆破后, 爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点。检查有无盲炮现象, 若发现危险情况及时处理。每次爆破后, 爆破员应认真填写爆破记录。
3.9控制好单孔药量, 做到爆前试炮, 合理调整至最佳装药量。做好延时爆破工作,最大限度的降低震动对周边建筑物的影响。
3.10施工现场爆破作业频繁, 车辆设备繁多, 各队配安全人员, 由专人负责指挥调度, 做好防护工作。机械操作严格遵守操作规程, 坚决杜绝野蛮施工。
3.11其它措施
( 1) 施工中严格遵守《爆破安全规程》( GB6722— ) 等国家规范规程以及青岛市公安局和业主的有关具体规定。
( 2) 建立完善安全管理运行机制和安全管理程序确保有效运行。
( 3) 由办公室负责起草安全保证措施, 经项目经理审核签字后下发执行, 并有安全科负责监督。各施工队要将各保证措施落实到工程施工过程中。
( 4) 加强全员的安全教育, 使广大职工牢固树立”安全第一, 预防为主”的意识, 克服麻痹思想, 组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度, 做到思想上重视。
( 5) 工作时严格遵守操作规程。严禁酒后上岗, 施工现场禁止吸烟。
( 6) 根据施工区情况选择爆破时间。爆破前和其它施工单位做好联系, 使所有施工人员在爆破前撤离到安全地点。
( 7) 爆破前必须同时发出音响和视觉信号, 使危险区内的人员都能清楚的听到或看到, 提前撤出, 同时注意飞石。
( 8) 爆破起爆程序为第一次哨音为起爆准备, 第二次哨音起爆, 解除警戒后要通知周边。
3.12现场保卫措施
( 1) 加强对包工队的管理, 掌握人员底数, 签订治安协议, 非施工人员不得留宿现场, 特殊情况, 经保卫工作负责人批准。
( 2) 易发案部位要指定专人管理, 制定防范措施, 防止发生炸药丢失案件。
( 3) 施工现场发生的各类案件和灾害事故, 要立即报告公安机关, 并保护好现场, 配合公安机关做好侦破工作。
( 4) 周边应警戒防护, 主要进出口和危险地带设置明显的施工警示牌、 安全标识灯等要形象直观, 施工用红色信号灯示警设专人警戒, 无关人员禁止入内。
( 5) 所有进入施工现场人员都应遵守有关工地现场安全的所有管理制度牌, 以保证现场施工人员、 建设单位和监理单位的工作人员及公众的安全。
六、 应急预案
爆破可能出现各种爆破危害, 为此事先由经验丰富爆破技术人员成立应急处理小组。现将可能出现的事故制定应急措施。
1拒爆
如发现拒爆, 应急小组应按照有关安全规定进行处理, 处理方法如下:
( 1) 经检查确认起爆线路完好时, 在做好安全防护后可重新起爆;
( 2) 若起爆线路已损坏, 则重新布设起爆网络、 防护好后在起爆;
在拒爆意外没处理完时, 不得解除警戒, 并派专人警戒爆区。
2个别盲炮
发现盲炮应封锁爆区, 由爆破员认真检查。当线路完好, 经检查后可联线再起爆; 若起爆线路损伤, 能够更换的应立即更换, 检查后再起爆。