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　　　设备维修管理制度

1、 分管设备的经理每月召开一次设备工作会议检查平衡有关设备维修的工作进度、 质量情况, 分析研究并能解决重点问题。
2、 每年指定一项升级规划, 分管设备的厂长对本厂设备升级规划负领导责任和全面责任, 年终进行检查。
3、 设备维修人员认真贯彻预防为主, 保全保养并重的原则, 使设备经常处于完好状态, 严禁拼设备( 指超负荷运转带病运转和不执行周期维修吃老本)
4、 严格执行生产设备维修周期制度, 反对重生产、 轻维修, 对生产设备的保全保养工作实行统一领导、 区域负责, 做到分管周期质量检查、 交接、 验收落实, 设专职检察员, 每月将保全保养各工种的优劣落实到经济责任制进行考核。
5、 自查互查制度化, 每月由车间组织保全保养自查一次每季互查一项, 设备科应参加一定数量检查, 检查结果应归档备查。
6、 凡重大的工艺变更或零部件材料变更, 要先进行少量较长时间的实验, 由有关部门会同设备科进行研究和鉴定, 提出是否推广的意见报告, 请分管厂长审批, 未经鉴定和审批的项目不得大面积推广。
7、 各车间和有关科室( 设备科、 技术科、 教育科、 劳工科) 对维修工人和设备使用工人进行技术教育, 重点掌握本工种工作法, 达到应知应会标准, 切实做到按技术条例维修设备, 正确使用和群众爱护确保机械处于良好状态。
8、 各车间各工序应对有关设备器材制定正确使用, 群众爱护的具体项目, 并纳入交接班检查内容。
9、 努力学习, 认真贯彻推行省厅或化工部总结的各种工法, 经常总结推广先进经验, 不断提高设备水平, 凡是卓有成效的技术创新和改造项目要有表彰或奖励。
10、 必须配齐与设备维修任务相适应的基本定员, 并保持相对稳定, 不得随意调动, 确需变动其工作时应由车间报经设备科同意, 呈请分管厂长按规定批准后再行调动。
11、 正确处理维修和生产, 维修与革新改造的关系在安排生产的同时, 计划部门平衡安排好设备维修必要的工时。
12、 设备改造和设备维修发生矛盾时, 应本着先维修后改造的原则处理, 材料资金、 技术力量机修加工要优先安排维修。
13、 对于准备改造、 搬迁或淘汰的设备是否仍按计划进行大平车的问题由设备科会同车间研究处理意见报分管单位审批后执行。
14、 新增固定资产必须经设备科进行档案登记后, 方可安装使用, 未经设备科、 财务科登记的新增固定资产, 任何人不得随意动用。

设备管理职责

设备专职机构职责
１、 认真贯彻国家和纺工部对生产设备管理和维修的方针、 政策, 执行”促进技术进步”和”预防为主”的方针: 坚持”技术管理和经济管理相结合”以及”维护保养与计划检修并重”的原则。
２、 对设备的选型、 购置、 安装、 调试、 使用、 维护、 检修改造以及技术反馈的更新、 报废等进行全面科学的综合管理, 使设备经常处于良好状态, 确保生产使用。
3、 组织编制本企业设备管理的各项规章制度, 组织编制、 汇总、 审查设备维修计划和重点部位检查周期表, 检查维修质量及维修计划的事实、 组织和督促有关车间办理结交验收手续。
4、 积极参与有关技术改造和促进技术进步的重大决策的研究, 编制长远规划, 认真组织实施, 及时检查记录并汇总上报完成情况。
5、 会通车间及有关职能部门解决生产和设备上的关键问题。
6、 定期进行设备的完好检查, 组织督促设备完好的群众性自查、 互查, 不断提高设备的完好水平。
7、 定期分析设备完好率, 大项修计划完成率、 大项合格率、 故障停台绿等指标完成情况, 并及时汇总上报。
8、 负责总结、 交流、 推广设备维修的先进经验和工作法, 协助有关部门做好操作工及维修人员的技术培训、 技术考核、 劳动竞赛和安全生产工作。
9、 做好固定资产的登记和建帐、 建卡工作, 对设备的新增、 借调和报废按规定办理审批手续, 检查督促有关部门做好待安装设备和停用设备的保管工作。
10、 根据”三不放过”的原则和有关规定对设备事故认真分析严肃处理和及时上报。
11、 组织编制和定期平衡机修部门的修制计划( 包括采购、 外协) , 并负责或督促检修计划的实施。
12、 做好图纸、 技术资料、 设备档案和设备维修原始记录的管理工作。
车间主任责任
1、 认真贯彻执行工厂设备管理各项规章制度, 负责对全车间的行政、 业务、 技术领导工作, 在设备管理方面对公司负责。
2、 根据公司设备年度大修, 改造计划及设备周期检修计划, 认真组织落实, 按月检查计划完成情况, 并分析上报, 汇总上报每月机械加工计划, 完成情况以及合格率情况, 每月召开一次工时平衡会议。
3、 负责本车间所属各类设备的大小修理计划的安排, 督促检查各项维修计划的完成情况, 保证所属设备处于完好状态。
4、 负责车间设备管理方面各种表格的填写, 上报工作。
5、 每季度参加一次全厂色后备完好率检查, 必须参加设备大修安排后的交接验收工作, 掌握维修完全情况, 以便进一步组织整改, 在安排各项工作之前, 均指定出安全防范措施, 更不允许瞎指挥。
6、 定期组织维修工人开展以”三好四会”为主要内容的社会主义劳动竞赛。
班长职责
1、 班长对本班各项工作全面负责。
2、 带领全班同志按时、 按质、 按量完成车间下达的各项工作任务。
3、 组织本班人员积极参加厂及车间的各种文化、 技术和质量培训。
4、 抓好安全教育, 严格遵守安全防火和操作规程。
5、 严格遵守各项厂规厂纪。
6、 搞好班组人员团结, 争创先进文明班组。
7、 完成车间安排的其它工作。
运转保养工职责
1、 提前十分钟进入车间, 了解上一班的机器运转情况及生产情况, 交班者坏车修理后方能离去, 要作接班者满意。
2、 以预防为主的原则, 严格执行各项安全操作规程, 加强巡回, 减少机台坏车。
3、 修车要巡回路线执行, 做到生产组长、 挡车工、 帮接工满意, 提高技术质量减少疵点, 保证挡车工织好布, 按规定做好保养区的检修工作。
4、 严格执行各项规章制度, 遵守劳动纪律, 坚守工作岗位, 做到安全生产文明生产。

设备管理制度

保养区域负责制度
1、 贯彻执行各项维修制度, 认真做好设备维修保养工作, 使设备经常处于良好状态, 达到提高产品质量, 增加产量、 降低消耗、 安全运行和延长设备使用寿命的目的。
2、 各人按划区, 对分管的设备重点包干, 要经常检查和了解所负责机台的运行情况, 严格按照工作法和技术条件, 做好维护保养工作。
3、 对分管保养区的设备, 发现较大的维修项目和自己不能单独完成的任务, 应及时向保养班长汇报, 由车间措施工负责修复处理。
4、 实行区域负责, 搞好群专结合, 保养工要和挡车工密切联系, 并帮助挡车工掌握”三好”、 ”四会”, 确保机台正常运行。
5、 对保养区的设备完好率负责, 搞好相互协作, 并做好有关记录, 凡对分管机台检查不严和因维修不当而造成设备事故的要负直接责任。
运转工交接班制度
1、 认真做好交接班工作, 加强轮班保养与常日班保养之间的密切联系, 以便共同做好维修工作。
2、 接班人员提前20分钟到班, 做好接班准备; 交班人员下班前做好清洁工作, 作好交班准备。
3、 交接班应严肃认真, 采取口述, 记录和现场交接的形式, 达到交代清楚, 接得明确。
4、 接班后应执行上级知识和其它有关注意事项, 并严格执行巡回检查制, 确保机台正常运转。
5、 对当班出现的机台故障, 必须在交接车上写明故障时间、 部位、 名称、 损失程度、 原因和处理结果及处理时间, 原则上当班发生的问题当班解决, 特殊情况应及时汇报厂值班干部和大班长, 未经许可, 不准下班。
清洁加油制度
1、 设备清洁加油工作是提高设备使用寿命, 设备完好, 确保产品质量优质, 安全生产的一项具体措施。
2、 设备清洁、 加油必须定时进行, 清洁工作、 灰尘、 飞花必须每班打扫, 根据生产需要也可随时进行。
3、 设备的清洁工作必须落实到人, 责任明确, 组长检查, 保养工督促配合。
4、 润滑工作要求是因此设备必须制订卡片和润滑周期表。
5、 各机台润滑人员, 必须熟记本人所负责设备有多少油孔, 加油部位, 使用油类; 加油前应先检查油眼、 油嘴、 油杯, 如有损坏, 应及时修理更换, 修复再加油。
6、 对换下的废油一律回交油库, 不准随地倒掉。
7、 各车间保全、 保养组长润滑负责人要随时检查润滑情况, 督促润滑人员按规定加油, 并做好润滑记录。
8、 设备科应组织车间人员不定期地检查润滑工作, 把检查情况报企管科落实经济责任制。
9、 凡因清洁工作执行不好而造成的设备事故应报设备科或有关部门进行分析, 对失职人员进行批评教育, 后果严重者, 要给予适当处分。
设备事故申报制度
1、 　设备因人为非正常损坏造成残损, 停产使用性能降低的情况均作为设备事故。
2、 设备发生事故后, 应严格保持现场情况, 并立即报告安全和设备部门, 有关人员应立即到现场查看、 检查分析, 做出记录并及时按规定上报处理。
3、 一般设备事故应在24小时内填写设备事故报告单, 报送设备科做出处理意见并存档保管。
4、 属重大设备事故应立即报告设备科、 安全科和厂部联合进行检查分析做出处理意见, 并上报主管局备查。
5、 事故发生后, 任何人不得隐瞒, 并要做到”三不放过”:
① 事故原因分析不清不放过;
② 事故责任者与群众没有受到教育不放过;
③ 没有防范措施不放过。
停用设备的保管、 保养制度
1、 因生产任务变动和其它原因暂停使用的设备, 应由计划部门书面向设备科办理停用手续。
2、 凡停用设备, 其大修理计划照常进行, 小修六个月内的计划照常进行。
3、 未经设备科同意不准擅自拆用其零部件, 对违反者设备科应根据情节轻重给予经济罚款。
4、 由于生产需要, 启用停设备时, 应由计划部门书面向设备科办理停用设备启用手续, 由设备科组织有关人员对停用设备进行全面检查后, 才能投产使用。

特 种 设 备 管 理 制 度

特种设备的范围: 锅炉、 电器、 电梯。电机为保证上述设备正常运行, 特制订如下制度。
值班维护电工交接班制度
1、 值班维护人员必须按时进行交接班工作。当班电工要把本班高低压电器设备运行情况、 漏写故障处理情况和存在问题详细地填写在值班纪律本上, 不得隐瞒漏写故障。
2、 主动全面的向接班人员介绍设备运行工具仪表的完好情况。共同巡视检查低压配备设备、 电容器等。
3、 接班人员没到岗, 交班人员应继续坚守岗位, 直到接班人员到来并按规定办完交接手续后, 方可离开工作岗位。
4、 按规定保养区域, 做好检修工作和卫生工作。
电动机管理制度
1、 电工班负责对全厂电机实行”统一领用、 统一登记、 统一编号、 统一卡”的四统一制度。各车间或部门因工作需要和进行设备更新的技措项目。需要电动机时, 由设备科统一平衡后, 报主观厂长审批。
2、 未经编号的帐外电机, 电工有权不予检修或接通电源。特殊情况由电工班长决定。
3、 电动机周期检修制度
电机随着生产机械进行周期检修。在检修中因设备性能和其它原因需要调换同型号规格的备用电机。电机检修人员可进行调换。工作完毕后由检修人员及时填写”电动机移动通知单”由电工班长备查。
4、 电动机的报废手续
需报废时由电工班提出报废理由。并注明型号、 规格、 数量。由设备科电工班有关人员共同进行鉴定, 确定处理意见, 填写报废单, 经分管厂长审批后执行。
电器设备日常维护、 保养、 考核制度
1、 设备科负责制定运行电器内设备的维修周期计划由机修车间负责实施: 检修内容均按本厂制定的技术标准执行, 并按规定进行性能测试, 经考核发现该保养的未保养或未按要求完成周期计划, 设备科有权提出处理意见并上报厂部。
2、 机修车间应定期对运行电器设备进行完好检查, 设备科每月抽查一次, 维护内容指清洁吹灰, 排除打火故障及因电器所引起的设备故障。
3、 对经常损坏的电器, 经设备科会同有关人员鉴定, 属于操作使用不当或认为造成损坏, 应作设备事故处理, 属设计不当或受环境影响造成损坏由设备科考虑重新设计, 限期整改。
司炉工交接班制度
1、 司炉工要树立为下一班服务的观点, 应把当班运行情况向下班交清楚, 全面介绍安全生产设备运行, 领导指示及燃料消耗情况, 并主动陪同接班人员巡视检查锅炉附件。
2、 交班司炉必须做到:
① 锅炉蒸汽压力正常
② 炉膛燃烧稳定, 锅炉本体没有异状, 水准正常
③ 各机械设备运转正常
④ 锅炉各附件( 包括管道、 阀门仪表) 安全灵活可靠
⑤ 煤炭应满嘴满罐, 火渣应排除干净
⑥ 文明生产、 工作摆放整齐, 地面清洁无杂务
⑦ 认真填写锅炉运行日记, 不得涂改和撕页
3、 接班司炉工没有到岗, 交班者不能擅自离开, 应继续坚守岗位, 知道接班者到岗完成交接手续方可离岗。
4、 接班司炉工应提前15分钟进入车间, 细致全面检查以下各项工作:
① 给水泵是否运转正常
② 蓄水量是否够用
③ 油泵是否有噪音
④ 各机械设备及安全设备是否正常
⑤ 交班者有问题不介绍由交班者承担责任, 接班者发现异常现象通知交班者, 接班后再出现问题应由接班者负责处理。
5、 锅炉运行日记由车间建立交接使用制度, 车间科室上岗查阅, 在月终由车间收回并发下所用新表册, 每月2号以前车间应将上月份锅炉运行记录报送设备科存查, 如遇厂休顺延一天。
锅炉安全运行记录表使用制度
1、 锅炉工在交接班时应把当班锅炉运行情况在表内填写详实; 数据记录准确, 不得乱涂、 漏填。
2、 锅炉工应根据表内要求按时填写蒸汽流量、 工作、 压力、 水位、 水位计冲洗、 风门开度、 排污等数据及机械设备运行情况。
3、 锅炉工应提前20分钟到岗进行交接班工作, 巡回检查了解上班设备运行情况, 做到签名齐全。
4、 每月末由车间收回记录表, 并下发次月新表册, 执行情况计入经济责任制考核范围。
锅炉日常维修保养巡回检查制度
1、 认真查看水位、 压力表、 安全阀等安全附件以及测量仪等, 应灵敏可靠、 指示正确、 无跑气、 漏水现象。
2、 定时或在加煤、 看火工作的同时观察炉内受压部件可见部位, 有无异常现象, 倾听炉内有无异常声音。
3、 认真观察锅炉的炉门、 炉墙和钢架应无裂缝、 变形、 烧红等不正常现象。
4、 做到蒸汽、 给水、 排污管路和阀门应无漏气漏水等现象。
5、 转动机械应灵活并无异声和摩擦现象。
6、 润滑部位的油位正常, 油质洁净合格, 油环带油正常, 使用润滑脂的轴承, 应定期注入食粮的润滑脂。
7、 轴承和其它部位的冷却水充分, 排水管通畅。
8、 检查时, 如发现不正常现象, 须查明原因及时处理, 若暂时不能处理, 应及时向有关部门或值班人员汇报, 并须做好记录加强监视, 采取相应措施防止发生事故。
9、 锅炉运行人员还应保持锅炉设备各部位各工作现场周围的整洁, 做到无杂务、 积灰、 积水、 油垢, 使操作场地道路畅通, 光线明亮, 遇有紧急情况便于迅速进行处理。

工具管理制度

工具管理制度
1、 建立工具管理制度是加强企业管理, 降低消耗, 增产节约, 提高劳动生产率, 搞好设备维修, 使设备正常运转生产有秩序进行的物质基础。
2、 实施工具管理制度是杜绝乱领乱发, 达到合理配备、 合理使用, 避免工具丢失, 减少工具损坏, 延长工具使用寿命, 防止工具私拿外流的重要手段之一。各级人员对工具清理工作要给予协助和支持, 共同遵守工具管理的各项规定。
3、 严格执行工具审批手段, 凡工具新领、 换旧, 须经所在部门负责人签字后到设备科本里审批手续。
工具领用制度
1、 各工种维修人员能够按规定领用部分工具。
2、 领用工具须填写领料单, 由使用部门领导签字, 经设备科批准, 方可领用。工具保管员要将所领用工具记如所用人工具卡。
3、 领用人应对领用工具负责、 爱护使用, 如有遗失要按规定赔偿。
4、 凡临时借用工具应按期及时归还, 否则按遗失处理。
5、 因工作变动, 不需要工具应及时办理交换手续, 对调出厂职工, 必须先交还工具, 由设备棵出具证明, 劳工部门方可开出调令。

机修设备管理制度

金加工设备维护、 保养、 使用制度
1、 设备操作工对设备的使用、 维护、 清洁、 润滑全面负责。
2、 操作认真做到”三好四会”, 精心操作和维护, 使设备始终处于良好状态。
3、 严格执行安全操作规程, 严禁精机粗用, 不允许别人动用自己使用的设备进行生产。
4、 设备内外要保持清洁卫生, 一切工卡、 量具、 工件堆放整齐。
5、 每日做好班组保养 按规定要求进行定期加油保证滑动面及传动部位运动正常。
6、 对使用设备一旦出现故障要及时处理、 分析原因, 进行维护排除, 并做好机台记录。
7、 操作工一律参加设备的”一、 二级”保养, 并熟悉设备的性能、 结构。
操作工人的”三好”标准和要求
1、 管好
① 对设备负保管责任, 未经领导同意, 不许别人动用自己所使用的设备
② 对设备及附件、 仪器、 仪表、 冷却、 安全、 防护等装置, 应保持完整无损。
2、 用好
① 严格执行设备操作规程, 合理实用设备, 严禁精机粗用。
② 不用脚踏踩设备外露表面, 不用脚踢操作把柄和电器开关等操作控制系统不在设备上乱堆乱放工具和加工零件
3、 修好
① 设备在修理和各级保养进行中, 操作者应自始自终参加修理和保养、 熟悉设备机构, 了解设备性能
② 在不断摸清设备状况的基础上, 基本上做到识别设备自然事故的部位并能够采取应急措施, 在维修工人的指导下, 培养独立修复设备的能力
操作”工人”四会”标准和要求
1、 会使用
① 对新设备和未操作的设备进行操作前, 首先熟悉设备性能及操作机构, 在确有把握的情况下方可使用, 新工人应在有关人员指示下方可开动设备
② 在使用设备过程中, 应集中思想操作, 严格按照安全操作规程工作, 变速时必须停车, 在实践中不断摸索和积累经验, 充分发挥设备潜力, 并防止设备事故的发生及精度丧失。
2、 会保养
① 经常保持设备内外整洁、 工具、 附件、 工件堆放整齐
② 认真做好每班的保养
③ 按照设备润滑图表加油润滑, 做到定质、 定量、 定时、 定点, 保证滑动面和传动部位正常
④ 定期认真执行一级保养
3、 会检查
① 设备开动前必须检查各级操作系统, 挡铁、 限位器等是否灵活可靠, 一切正常后再开车, 如发现问题及时向设备员或组长反映。
② 设备运行过程中应经常观察各部位运行情况, 如有异常情况, 应立即停车检查, 会同维修人员分析出原因
4、 会排除故障
① 凡属设备一般机械故障, 操作者应自行排除, 较大故障应与维修人员共同排除

② 操作人员应在电气人员的指导下熟悉设备电器机构, 如遇电器故障, 应在电气人员参加下排除
③ 凡属责任事故所造成的设备损坏或故障, 应按设备事故有关规定保护现场, 立即向领导汇报。

设备技术档案管理制度

设备技术档案管理制度
1、 设备归档: 设备, 包括新增、 自制、 改造设备的图纸说明书、 零部件图册等有关技术文件要齐全, 全厂生产设备排列图动力设施、 管道分布图变更时手续要完整。
2、 归档要求: 技术档案管理员对接收来的技术档案资料进行分类、 编目、 登记和必要的加工管理, 档案一般在设备安装调试验收后归档, 做到总图零部件图纸齐全无损。
3、 一般自制图纸在设备投产验收后, 底图和事物要校正一次, 经核对审核签字, 移交档案室。
4、 搞好技术档案统计工作, 全厂生产设备应逐合进行登记, 建立设备分类总台帐、 各类大小修理报告单、 事故报告单改装、 改进的技术资料和易损件均应例如统计范围。
5、 外单位借用技术文件, 按档案室有关规定办理。
图纸修改与补充制度
1、 修改已归档的图纸应有领导批准的图纸修改、 补充通知单。
2、 修改内容较小时可直接在图面”杠改”、 ”刮改”, 但应在修理处标注”修改标记”。
3、 修改内容较多时, 应另有新图代替, 原来图纸作废, 新图例如原图纸目录, 而且注明所代替的原图图号, 作废的图应注明新图的编号。
4、 当保管单位内的图纸作废, 而由新图纸代替时, 应重新编制保管单位, 而且注明原保管单位编号。
5、 修改蓝图时应用钢笔, 不准用圆珠笔或铅笔。

技术培训制度

1、 我厂各项技术培训工作由厂宣教科负责制订长远规划, 并按计划分步实施。
2、 对技术干部进修和技术培训的成绩要认真统计并存档, 作为今后调资晋级的依据之一。
3、 由厂工会主持, 每年组织一次各工种的操作表演竞赛, 对成绩优秀的机台或个人给予相应的表扬和奖励。
4、 为提高技工的技工素质, 厂宣教科每年至少对其进行一次”应知”、 ”应会”的考试, 考试成绩作为技工今后调资晋级的依据之一。
5、 经常组织工人上技术课, 普遍开展”三好”、 ”四会”教育, 不断提高操作工人对设备使用和维护技能。
6、 以上各工作, 厂技术科、 设备科、 安全科和组织等部门要积极认真地配合进行。

设备完好检查及考核办法

为促进设备维修工作不断进步, 设备科每月应组织机械电器管理员对设备完好状态进行检查, 为鼓励维修人员修好用好设备, 特制定如下考核办法
1、 完好检查
① 凡评为”零分”机台的设备奖励所属保养区的保养工2元/台
② 凡评为”5分”机台的设备奖励所属保养区的保养工1元/台
③ 凡不完好机台( 8分以上) 罚保养工2元/太
2、 解剖检查
① 解剖达一类车, 扣分在10分以内奖保全队10元
② 解剖达一类车, 扣分在5分以内奖保全队20元
③ 解剖达二类车, 罚保全队10元
④ 解剖达三类车, 罚保全队20元
以上使用省市检查, 奖扣加倍
3、 保全保养工作法检查奖奖励办法
① 成绩优良者( 保养理论90分以上, 保全80分以上) 奖1元
② 成绩不合格中( 保养扣岗位津贴) 保全罚1元
③ 实践操作( 保养90分以上、 保全80分以上) 每人奖2元
④ 实践操作( 保养80分以下、 保全70分以下) 每人罚1元
其中运转工岗位津贴考核70分以上为及格。

为保障人身安全和设备运转良好, 保质保量完成生产任务特制定如下安全规程:
一、 捻线挡车工安全操作规程
1、 开车前清理机台和纱架工作区的棉毛及杂物, 核对工艺卡。
2、 按规定穿戴劳动保护服, 班中不准穿拖鞋
3、 检查捻线各部位( 电机、 传动皮带、 螺丝、 磙子) 是否正常, 如有异常及时报修。
4、 生产过程中断锭带应及时清除, 以防锭带缠绕滚盘造成火灾。
5、 两人在同机台操作时, 开车前应相互打招呼, 应有回答时方可开车, 落纱时应关掉电源。
6、 严禁机台无人驾驶。
7、 脚踩踏脚杆时应手抓安全把手或手抓插纱锭, 防止踏空。
二、 织造挡车工安全操作规程
1、 工作时必须按规定穿戴劳动保护服
2、 巡回中发现机台运转异常、 异味、 机械损坏等应及时停车叫运转工修理。
3、 两人在同机台操作时, 开车前应相互打招呼
4、 遇到布面上有物件时, 应先查看周围是否有人操作, 要确保无人维修才能拿掉物件开车
5、 挡车工不能背靠配电箱看车
6、 盘车点动完成后应装好安全防护罩, 维修时应切断电源。
7、 发现电器开关失灵时应及时关掉电源, 防止烧坏电机。
三、 变电所送电和停电安全操作规程。
１、 送电时首先经过检查确知线路和设备上无人工作后, 拆除监时接地线和”禁止合闸”警告牌, 再投入隔离开关检查进线电压是否正常, 如电压正常就再闭合低压隔离开关, 然后再闭合低压断路器, 利用低压母线上的电压表检查三相电压是否平衡, 如电压正常则可分路投入各路低压出线开关。
２、 停电时一般从负荷侧开关拉起依次拉到由源侧开关、 操作程序恰与送电相反, 停电后应验电确认无电后再放电。最好安装接地线, 并在开关操作手柄上悬好”有人工作、 禁止合闸”的警告牌。
３、 禁止带负荷拉断”隔离开关”。
４、 严禁违章操作。