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建筑施工技术与施工组织课程设计

19
2020年4月19日
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施
工
技
术
与
施
工
组
织
课
程
设
计
班级: 09级建筑工程管理1班
姓名:李XX
学号: 0302XXX

工程概况

1.建筑工程名称 :职工住宅工程
2.建设地点 :昆明市昌源中路
3.建设名称:云南某某设计院
4.建筑工程组成及建筑规模:该建筑有四个单元,每个单元七层,属于新建工程。
5.总建筑面积:5000m3.
6.建筑结构特征:框架结构 八度抗震。基础为钢筋混泥土带型基础上砌砖墙基础,采用c30钢筋混泥土框架柱,梁和楼屋面异性框架。采用m7,5混合砂浆砌筑。
7.内装修:(1)、除卫生间及厨房外的全部房间:楼地面为无砂地坪;墙面、顶棚为水泥砂浆粉,双飞粉。(2)、卫生间及厨房:地面贴300*300防滑地砖;墙面贴200*300釉面砖,高度至顶棚;顶棚为水泥砂浆粉,双飞粉面层。分户门为防盗门。
8.外装饰:外装饰面为水泥砂浆粉底涂料面层,外墙窗采用白铝白玻推拉窗。
9.屋面工程:采用1:3水泥砂浆找平后铺SBS油毡防水层。
10建设单位:云南省某房地产开发公司
11. 工期:计划总工期210天
12.计算依据:工程分为两个施工段,一二单元和三四单元各位一个施工段,基础开挖耗时10天,每个施工段耗时5天,当第一个施工段做完时,接着c10的混泥土垫层。接着带型基础扎钢筋耗时4天带型基础支设模版耗时3天,带型混泥土浇筑耗时1天,此时需养护一天时间。过后砌筑砖基础耗时2天, 此时应该组织建设方进行基础工程的验收。完成合格后基础回填耗时2天。以上为一个施工段的施工工期。此时基础工程已完成。
13.主体工程:该工程分为七层,每层两个施工段。柱扎钢筋耗时1天,接着支设柱子梁板摸板耗时3天,完成后浇筑柱子混泥土耗时1天,完成后扎梁板钢筋耗时3天,浇筑梁板混泥土耗时1天,浇筑完成后养护七天,砌筑墙体耗时4天。继续下一层主题工程,依次完成主题工程。屋面找平耗时2天屋面防水耗时7天。
14装饰工程:装饰工程在主题建设到第三层时,第二层开始安置门窗耗时2天,接着天棚抹灰耗时4天,接着内墙抹灰耗时4天,接着贴厨卫墙地砖耗时3天,刮双飞粉耗时3天。当装饰工程做完滴五层时停止,当主题做完第六层是继续做装饰工程。第七层装饰做完时,第一层做地坪混泥土垫层,完成后开始装饰工程。
15.当防水做完后外墙装饰开始,外墙抹灰每两个单元耗时14天,共耗时28天。 外墙涂料每两个单元耗时14天,共耗时28天。
模板和脚手架,水电预留安装从基础工程开始一直到外墙装饰结束,此时开始做无砂地坪,共耗时14天
16.材料用量计划
(1)、专门人员负责制:由多年采购经验的人员负责装饰材料的供应,采购时,结合甲方的要求,施工设计要求选用材料,保证所供应材料的品种和规格。
(2)、所用材料的质量必须符合现行有关材料标准的规定,有产地证明、合格证明、准销证明,特殊防火材料由消防部门认可。
(3)、对所用材料加强管理,材料进场后应加强验收,验规格、验品种、验质量、验数量,在验收中发现数量短缺、损坏、质量不符合要求等情况,要立即查明原因,分清责任,及时处理,保证材料的及时供应。
(4)、材料供应做到适时、适地、按质按量、配套齐备,保证符合施工
需要。
(5)、由专门人员负责材料保管,对易燃、易腐蚀材料进行妥善处理,以防事故发生及材料的变质损坏。
(6)、材料进场后,要做好材料的管理,按施工部平面布置图和施工顺序就近合理堆放,减少倒垛和二次搬运,并加强限额管理和发放,避免和减少材料损失。
(7)、对材料采用ABC分类法进行管理。
(8)、材料供应部人员职责:供应员及时采购、运输供应材料,保管员负责施工现场材料的验收、保管、发料,配合有关部门严把材料关。
17.临时设施项目数量及平面布置
(1)、施工现场现状:
根据实际情况,现场主要设置办公区、材料堆放区、周转工具堆放区主要施工机械等。
2、施工总平面布置原则及依据
(1)布置原则
为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行,施工平面布置原则如下:
1)施工平面按办公区、材料堆放区进行布置。
2)对于管理人员及施工人员的居住区,就近安排,保证准时到达施工现场。
3)合理布置材料堆放区,减少运输费用和场内二次搬运。
4)布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。
(2)布置依据
1)现场临界线、水源、电源位置,以及现场勘察成果。
2)总平面图、建筑平面。
3)总进度计划及资源需用量计划。
4)总体部署和主要施工方案。
5)安全文明施工及环境保护要求。
(3)、材料的堆放和运输

1)严格遵守甲方的既定原则,与其它施工单位协调配合共同利用好有限的平面道路和场地,在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作,保证正常施工并创立出环境良好、清洁卫生、布置有序的文明工地。
2)本工程材料品种繁多,规格类型各异,为了保证现场材料的运输、搬运和存放,使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须,也是体现现场管理水平、组织能力的验证。各类材料做到计划提料、计划采购、计划储存、计划使用,使材料供应有序流动,不大量存货、不提前采购,减少现场存储压力,并保证现场使用。
3)根据本工程的实际情况,考虑到计划采购、计划使用、材料滚动进场的具体情况,将安设大量的搬运工和管库人员,保证到场材料随到随进库,所有材料存放在楼内,不占用室外空间,使材料进场存放和垂直运输处于良好的控制状态。
主要施工机械设备表

序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功
率kW
生产
能力
备注
1
推土机
80ZK
1
国产

58.8

2

摊铺机

P202-2.5
1
国产

7.5
150

3
喷涂机
AS122E
1
国产

6.0
200

4
空压机

1
国产

5
搅拌机

2
国产

6
手提式搅拌机

2
国产

7
划线机

1
国产

0.5

8
压路机
8T
2
国产

29.4

9
挖掘机

1
国产

10
砼搅拌机
400L
2
国产

11
沥青摊铺机
TPJ-2.5
1
国产

12
运料小车

8
国产

13
其它
钢筋对焊机、弯曲机、调直机、切割机、振动器、水泵

施工总平面图设计

一．施工总平面图的设计内容
1．拟建建筑物、构筑物位置、平面轮廓;
2．施工用地范围、围墙、入口、道路的位置;
3．资源仓库和堆场;
4．钢筋、木材等加工场地;
5．取土及弃土位置;
6．大型机械设备的位置(塔吊的回转范围);
7．管理和生活用临时房屋;
8．供电、给水、排水等管线和设施;
9．安全、消防设施;
10．永久性、半永久性坐标的位置;
11．山区建筑场地的等高线;
12．特殊图例、方向标志、比例尺等。

二．施工总平面图的设计依据
施工总平面图的设计依据包括:
1．勘查设计资料;
2．施工部署和主要工程施工方案;
3．施工总进度计划;
4．施工场地情况;
5．调查收集到的地区资料;
6．资源需要量表
7．工地业务量计算
8．有关参考资料等。
 三．施工总平面图的设计原则
1．根据施工部署、施工方案、进度计划、区域划分,分阶段进行布置;
2．生产区、生活区、办公区相对独立的原则;
3．尽可能缩短运距、减少二次搬运、减少占地;
4．有利于减少扰民、环境保护和文明施工;
5．尽量利用已有设施或先行施工的成品,使临时工程投入最少;
6．充分考虑劳动保护、职业健康、安全与消防。
 四．施工总平面图的设计步骤
施工总平面图的设计步骤是:
1．设置大门,引入场外道路
2．布置大型机械
3．布置仓库、堆场
4．布置加工厂
5．布置内部临时运输道路
6．布置临时房屋
7．布置临时水电管管网和其它动力设施
8．绘制图例
 五．施工总平面图设计要点
 1．设置大门,引入场外道路
施工现场一般至少考虑设置两个以上大门。有永久性铁路的建筑,可提前修建为工程服务,但应恰当确定起点和进场位置,考虑转弯半径和坡度限制,有利于施工场地的利用。当采用汽车运输时,道路设置应与加工厂、仓库的位置要求一致,场内场外道路连接适当,符合标准要求。当采用水路运输时,卸货码头不应少于两个,宽度不应小于2.5m;江河距工地较近时,可在码头附近布置主要加工厂和仓库。
 2．布置大型机械设备
布置塔吊时,应考虑其覆盖范围可吊物件的运输和堆放;布置混凝土泵的位置时,应考虑至泵管的输送距离、混凝土罐车行走方便。
 3．布置仓库、堆场
一般应接近使用地点,其纵向宜与交通线路平行,货物装卸需要时间长的仓库应远离路边。
 4．布置加工厂
总的指导思想是应使材料和构件的运输量小,有关联的加工厂适当集中。
 5．布置内部临时运输道路
提前修建永久性道路的路基和简单路面为施工服务;临时道路要把仓库、加工厂、堆场和施工点贯穿起来。按货运量大小设计又行环行干道或单行支线。道路末端要设置回车场。路面要硬化。尽量避免临时道路与铁路、塔轨交叉;若必须交叉;其交叉角宜为直角,至少应大于30°。
 6．布置临时房屋
1)尽可能利用已建的永久性房屋为施工服务,如不足,再修建临时房屋。临时房屋应尽量利用可装拆的活动房屋。有条件的应使生活办公区和施工区相对独立。现场无条件时,现场只设置办公用房。
2)全工地行政管理用房宜设在全工地入口处或场外。
3)作业人员宿舍宜一般宜设在场外,并避免设在不利于健康的地方。作业人员用的生活福利设施,宜设在人员较集中的地方,或设在出入必经之处。
4)食堂宜布置在生活区,也可视条件设在施工区与生活区之间。为减少临时建筑,也可采用送餐制。
 7．布置临时水电管线网和其它动力设施
临时总变电站应设在高压线进入工地处,避免高压线穿过工地。
临时水池、水塔应设在用水中心和地势较高处。管网一般沿道路布置,供电线路应避免与其它管道设在同一侧。要将支线引到所有使用地点。
 8．绘制图例
正式施工总平面图按正式绘图规则、比例、规定代号和规定线条绘制,把设计的各类内容一一标绘在图上,标明图例,附必要的说明(或另纸)。正式的施工总平面图随其它施工组织设计内容一起报批和管理。

六、主体工程
6．1混凝土工程
1.砂石原材料必须符合质量要求,并做原材料试验,确保砂率比,石子级配,水灰比的正确性,防止水灰比过大,造成混凝土离淅现象。
2．混凝土施工质量保证措施:
1)、应有试验配合比报告,并提供质保资料和试验报告。
2)、加强对混凝土的保水养护工作,混凝土终凝后,加两层草袋加水养护,使砼表面温度与核心温度差小于20℃,强度未达到1.5MP,不得上人作业,混凝土养护期不得小于5昼夜。
3)、浇注混凝土时,在每层接头位置为防止浮浆出现,可用调整配合比和落度的方法解决。
4)、检查混凝土质量应做抗压强度试块,试块必须在浇筑地点随机抽样制作,从试样到养护等,指定专人负责,以正确反映混凝土的结构和构件的强度。
3、混凝土的浇筑
4、梁板的浇筑:梁高大于350时,应分层浇注,当梁与梁交叉处,一般钢筋比较密,应特别小心,该部位能够用同等标号的细石浇筑,浇筑板时,应严格控制板的厚度,并随浇随振,随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁,与梁一道浇成,浇筑时要注意密实性。

6．2．钢筋工程
1、钢筋要求:钢筋应有出厂质保证明书和复试报告,焊接试验合格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染,并按规范及有关规定取样做力学性能试验。
钢筋采用现场制作,机械和手工加工相结合成型,手工绑扎的方法,直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头,小规格钢筋采用绑扎接头。
钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时,应征得设计单位的同意,钢筋的各道加工工序,都要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续
2、构造柱筋以一般钢筋为主,主筋在扎前应调直,柱主筋设计采用搭接,柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理,柱边钢筋≤4时,可在同一截面上焊接,否则应分两次错开焊接,且接头距为40d以上,箍筋要根据抗震设计要求加工,注意弯钩的角度及长度。绑扎时,应与受力钢筋垂直设置,箍弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形,扎丝一端,均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内,箍筋绑扎不得少于3个,柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制,用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。
3、梁、板钢筋
钢筋施工时,应先绑扎梁筋,后绑扎板筋。
4、楼梯钢筋绑扎
楼梯钢筋绑扎方法类似楼板,但须注意主筋锚固及负筋配制。
5、混凝土保护层
为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墙的模板的侧面,均设置水泥垫块。
6．3．模板工程

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。
模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

1、立模注意事项:
(1)柱模板安装时,应根据砼浇筑程度和高度,决定其竖向尺寸是否开门子洞。
(2)柱模板安装时,其截面应按允许负值差控制,夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。
(3)接头处模板,梁柱板交叉处模板,应认真配置,防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。
施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确,立模要按详图施工,保证模板的严密性、可靠性,使构件成型尺寸准确。
4)、现浇结构拆模时所需砼的最低强度如下表:
结构类型

6．4．脚手架工程

1、基础施工要求

1)脚手架基础:回填土要分层夯实,立杆上必须垫通长木枋或木跳板。
2)脚手架施工的同时,做好排水措施,防止积水引起脚手架下沉。

6．5．砌体工程

用3 台QT4—10型附着式四用起重机。将其固定在建筑物旁混凝土的基础上,将标准节吊到摆渡小车上,并将过渡车与塔身过渡与塔身标准节相连的螺栓松开,准备顶升;开动液压千斤顶将塔式起重机上部结构包括顶升套架向上升到超过一个标准节的高度,然后用定位销将套架固定这时塔式起重机的重量便经过定位销传给塔身,将液压千斤顶回缩形成引进空间,此时便将装有标准节的摆渡车推入,用千斤顶顶起接高的标准节,退出摆渡小车将待接的标准节平稳的落到下面的塔身上,用螺栓拧紧拔出定位销,下降摆渡车使之与已接高的塔身连成整体。砌筑时应先清除砌块表面污物尽量选择主规格砌块,从转角或定位处开始内外墙同时砌筑,砌筑时应对孔错缝搭砌,墙的临时间断处应砌成斜槎斜槎长度不应小于高度的2/3,砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用一般应在4H内使用完毕。水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
1、施工工艺和技术方法

抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理→质量验收
2、 墙体砌筑
1)砌筑的质量要求:
质量基本要求:灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭砌、接槎可靠。
2)施工要求:

1.砌块施工前,应将墙体底面按标高找平,立好皮数杆,从外墙转角处开始砌筑,砌筑前挂好垂线,灰缝应做到横平竖直,满铺砂浆。砌筑所用的砂浆,除应满足强度要求外,还应具有较好的和易性保水性。水平灰缝砂浆饱满度不低于90%,垂直灰缝的砂浆饱满度不低于80%;砌体的上下皮砌块应错缝搭砌,不得出现通缝;每层楼或250立方米的砌体,每种强度的砂浆至少作两组(6块)试块, 用于检验砂浆强度;砌体的灰缝厚度控制在8-12毫米。
2 .砌块排列应按设计的要求进行,砌筑外墙时,应避免与其它墙体材料混用。
3 .排列时,应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块,少用或不用异形规格砌块。
4. 外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。
5 .砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
6. 砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。
7. 凡砌体中需固定门窗或其它构件、以及搁置过梁、搁板等部位,应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑,不得使用零星砌块砌筑。
8 .砌筑多孔砖一般采用一顺一丁或梅花砌筑形成。