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地下结构防水专项方案

地下结构防水专项方案

编制：
审核：
审批：

***********项目部
2011年3月16日

目 录
1 编制依据 1
2 工程概况 2
3 施工准备 3
3.1 施工技术准备 3
3.2 施工现场准备 6
3.3 材料机具准备 6

3.4 消防安全准备 7
4 施工组织及施工部署 7
4.1 施工组织 7
4.2 施工部署 8
5 施工工艺及施工方法 8
5.1 施工工艺 8
5.2 施工方法 8
6 质量要求及质量保证措施 16
7 成品保护措施 18
8 现场文明施工及消防安全技术要求 18
9 刚性防水要求 18
10 特殊部位防水 21

第22页
地下结构防水专项方案
1 编制依据
1.1***施工图纸
1.2***施工组织设计
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
建筑图
建 施
2010年12月30日
2
结构图
结 施
2010年12月30日
1.3主要规程规范
名 称
编 号
地下工程防水技术规范
GBJ50108-2008
地下防水工程施工及验收规范
GBJ50208-2002
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
建筑安装工程资料管理工程
DBJ04-214-2004
１.4主要标准
类 别
名 称
编 号
国家标准
建筑工程施工质量验收统一标准
GBJ50300-2001
建设工程监理规范

GB50319-2000
行业
建筑施工安全检查评分标准
JGJ 59-99
１.5主要法规
类 别
名 称
编 号

国 家
中华人民共和国建筑法
第91号
环境保护法
中华人民共和国主席令第22号
建筑工程质量管理条例
中华人民共和国国务院令第279号
行 业
施工现场管理标准
Q/YGSG325.04-2002
１.6主要图集
88J6-1《地下防水工程》
１.7其它
1、ISO9002质量保证体系
2、ISO14000环境保证体系
3、OHSM18001安全保证体系
2 工程概况
****工程是集商场、住宅楼于一体的综合性的群体房产开发项目，一期工程占地面积60390余平方米，包括一栋百货商场、四栋高级超高层住宅楼和二栋高级超高层公寓楼及相关的附属建筑物组成（会所、步行街），地下2层（住宅主楼部位3层），地上最高52层，建筑最大高度为174.6米，规划总建筑面积344581.03m2。
本工程地下二层（住宅主楼部位三层），基坑开挖深度为-11.10m，承台局部最大开挖深度达-17.75m。±0.000相当于黄海高程782.00m米，根据《***岩土工程勘察报告》，本地区地下水位埋深3.13–6.00m，平均埋深4.83m，地下水位埋深高程介于775.37–779.13m，平均776.00m。基础标高变化较多，防水施工难度较大。
由于地下结构均为车库和功能性用房，结构对防水要求较高。
本工程防水设防体系为两道设防，即混凝土自防水+防水卷材，为刚性防水和柔性防水相结合的形式。
本工程住宅区基础底板和所有地下室外墙防水混凝土强度等级为C45P8，百货商场基础底板混凝土强度等级为C40P8，柔性防水卷材采用双层（1.5+1.5mm厚）橡胶沥青自粘贴性防水卷材。
3 施工准备
3.1 施工技术准备
3.1.1施工方法的选择：
本工程防水材料为高聚物橡胶沥青自粘贴防水卷材。
3.1.1.1立墙防水施工
由于本工程施工现场较为狭窄，部分地方基础肥槽宽度不足500mm，考虑到基坑帷幕支护桩施工误差及护坡桩腰梁及锚具所占空间，本工程底板和部分地下室结构外墙卷材防水采用外防内贴法施工，既先施工底板（主要指集水坑、电梯基坑和承台边斜坡部位）、筏板梁、柱基承台及底板沿周砖胎模，在砖胎模上做防水找平层，在其上铺贴卷材。当砖胎模高度不大于800mm时外侧抹防水保护层砂浆，当砖胎模高度大于800mm时，在卷材外面粘贴30厚聚苯板（聚苯板容重为18Kg/m3）作为保护保层，而后再进行底板（或结构）的施工。
一、地下室墙身结构自防水和自粘橡胶沥青防水卷材做法：
● 钢筋混凝土结构自防水；
●20厚1∶2水泥砂浆找平；
●刷基层处理剂一遍；
●1.5mm厚自粘橡胶沥青防水卷材二道；
●30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层（聚脂酸乙烯胶粘剂粘贴）；
●3∶7灰土分层回填夯实。
二、水池聚合物水泥砂浆和橡胶沥青防水卷材做法：
●钢筋混凝土结构自防水；
●20厚1∶2水泥砂浆找平；
●刷基层处理剂一遍；
●2厚（二布六涂）氯丁橡胶防水涂料，刷最后一遍涂料时随刷随
撒细砂；
●10厚氯丁橡胶防水砂浆；
●4-5厚氯丁乳防水砂浆镶贴4-5厚釉面砖，白水泥浆擦缝。
3.1.1.2底板、地下室顶板防水施工
底板和地下室顶板防水找平层，分二次压光成型（第一次在混凝土浇筑后即用铁抹子收光，第二次是在混凝土初凝前再用铁抹子压实、收光成型），在其上进行防水层施工，铺350克沥青油毡保护层，再浇筑50mm厚细石混凝土防水保护层，浇筑防水保护层混凝土前应在卷材面铺贴一层。
本工程混凝土均采用预拌商品混凝土，防水混凝土中掺加补偿收缩微膨胀剂。
一、地下室底板结构自防水和自粘橡胶橡胶沥青防水卷材做法：
●钢筋混凝土结构自防水；
●50厚C20细石混凝土保护层；
●点粘350号石油沥青油毡一层；
●1.5mm厚自粘橡胶沥青防水卷材二遍；
●刷基层处理剂一遍；
●100厚C15混凝土垫层。
二、广场结构自防水和自粘橡胶沥青防水卷材做法：
●50厚毛面花岗岩铺面，稀水泥浆擦缝；
●2撒素水泥，面洒适量清水；
●1∶3干硬性水泥砂浆结合层25厚；
● 素水泥浆一道；
●40厚C20细石砼的实压光，内配双向Φb4@150钢筋（6×6m分格）；
●3∶7灰土垫层按室外竖向找坡；
●70厚C20细石混凝土；
●干铺350号石油沥青油毡一层；
●1.5mm厚自粘橡胶沥青防水卷材二遍；
●刷基层处理剂一遍；
●20厚1∶2水泥砂浆找平；
●钢筋混凝土结构自防水。
3.1.2 施工方案的编制
根据基础结构施工图纸及；
相应规范，结合本工程施工工作面小、施工难度大的特点编制施工方案，此方案一经定稿，须严格按此方案执行，如现场有特殊原因致使方案无法实施，应立即上报项目部技术部，编制补充方案。
3.1.3 施工前交底准备
工程施工前须进行施工方案的交底，并须向现场操作工人进行书面及口头交底。
3.2 施工现场准备
3.2.1 紧前工序的完成
3.2.1.1 防水工程开始前，其前道工序（防水保护墙的砌筑及防水基层处理）应及时完工。
3.2.1.2 做好基坑排水和降水的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于500mm，以避免在带水、带泥浆的情况下施工防水混凝土结构，造成工程质量事故。
3.2.2 材料存放仓库施工及材料运送马道搭设
现场在合理部位搭建防水材料存放仓库，在基槽内搭设材料运放马道及上人马道，材料运放马道与上人马道应分开。
3.3 材料机具准备
3.3.1 材料机具表
材料名称
规格型号
单 位
数 量
备 注
进场时间
商品混凝土
C15
立方米
5340
基础垫层
随进度
商品混凝土
C20细石
立方米
2670
底板防水保护层
随进度
砖胎模砌筑
MU10砌块
立方米
2500
防水外侧卷材保护层
随进度
砌筑砂浆
M10
立方米
420
保护墙与保护层砌筑
随进度
保护墙粉刷砂浆
1：2.5
立方米
162
立墙防水保护层
随进度
3.3.2防水材料
3.3.2.1主要材料为自粘贴型橡胶沥青防水卷材。
3.3.2.2卷材附加层采用橡胶沥青防水卷材，厚度为1.5mm厚。
3.3.3 主要施工工具
名 称
数 量
名 称
数 量
铁抹子
24
刮板
15
剪刀
6
高压吹风机
2套
长把刷
14
滚动刷
４０
钢卷尺
10

3.4 消防安全准备
3.4.1 消防器材准备
在材料存放库房内应备有不少于两组干粉灭火器，现场消防管线、龙头齐全并定期检查其有效性。
3.4.2对施工人员进行消防安全培训，未经培训人员不得上岗。
4 施工组织及施工部署
4.1 施工组织
4.1.1 施工组织机构
为保证工程顺利进行，达到预期的目标，项目部组建了完整的组织机构，组织机构图如下：
4.1.2 施工安全消防领导小组
组 长：
副组长：
组 员：
4.2 施工部署
4.2.1 施工劳动力部署
工 种
人 数
进场时间
混凝土工
80
随施工进度
瓦 工
200
随施工进度
抹灰工
120
随施工进度
防水工
40
随施工进度
4.2.2 施工进度安排
2011年3月25日～2011年6月15日地基验槽（本工程垫层浇筑采用分段、分期施工，所以施工周期相对较长）。
2011年3月26日～2011年6月20日垫层浇注。
2011年3月28日～2011年6月27日底板防水卷材施工。
5 施工工艺及施工方法
5.1 施工工艺
地下室防水施工顺序：基础垫层施工→砖胎模砌筑→砖胎模粉刷→防水基层处理→基层处理剂涂刷→弹粉线→特殊部位附加层施工→按线摆放卷材→卷材铺贴→卷材收头粘结→第二层卷材施工→卷材保护层→结构施工→上部立墙防水施工。
5.2 施工方法
本工程柔性卷材防水采用自粘法施工。
5.2.1 立墙防水施工
底板外周承台、基础梁二侧立面防水均采用内贴外防法。
5.2.1.1防水找平层
浇筑混凝土垫层后，放出底板及承台边线位置，考虑到防水卷材与砖胎模之间能够很好的粘结，在砖胎模上抹20mm 1:3水泥砂浆找平层，找平层抹灰时，做同时砖胎模的跟部用砂浆做出圆弧形泛水，以便于卷材铺贴。
5.2.1.2防水层施工
在找平层上涂刷基层处理剂，再进行自粘贴卷材施工，卷材施工先在结构后浇带及阴阳角处铺贴附加层，而后再施工大面的自粘贴防水卷材。
5.2.1.3防水保护层施工
卷材施工完毕后，底板及承台平面浇筑50厚细石混凝土，砖胎模立面上则抹20mm厚1∶3水泥砂浆保护层（注：砖胎模立面高度大于800mm时用30厚聚苯板作保护层）。
5.2.2 底板及地下室顶板防水施工
底板及地下室顶板防水采用满粘法施工
5.2.2.1 基层处理:
底板垫层浇筑时采用大杠刮平，施工时先用木抹压实，而后用铁抹压光，铁抹压光两遍成活，第一次在浇筑时压光，第二遍在混凝土初凝后，终凝前压光。
防水基层在阴阳角处作成半径15cm圆弧角，基层平立面及阴阳角处均应平滑过渡，不应出现尖棱突角。
防水施工前清理干净基层表面，对有起砂、空鼓、开裂现象的基层应及时返工处理。
基层应干燥，含水率须小于9%，测定方法是：将1m2见方的自粘贴卷材覆盖在基层表面上，静置2-3h，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕即可。
5.2.2.2 涂刷基层处理剂：在已处理好的基层上涂刷用自粘防水卷材配套基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底，基层处理涂刷完毕，晾放至指触不粘（不粘脚）方可进行卷材的施工。
5.2.2.3 细部附加层增强处理：对于阴阳角、管道根部以及后浇缝等部位须做增强处理，方法是先按细部形状将卷材剪好，先在细部试贴一下，视尺寸、形状合适后再将卷材底面（有自粘胶的一面）的隔离纸揭掉后粘实铺牢。（具体做法详见细部做法图）
5.2.2.4 弹粉线：在已处理好并干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
5.2.2.5 自粘铺贴卷材：
5.2.2.5.1将整卷卷材置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，从一端将隔离纸从背面揭起，两人拉住揭下的隔离纸均匀用力向后（或由上而下）拉，慢慢将整幅长的隔离纸全部拉出，同时将揭掉隔离纸的部分粘贴在基层上。在拉铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，速度不宜过快，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，不得用力拉伸，卷材粘贴后，随即用胶辊（或刮板）用力向前、向外侧滚（赶）压，排出空气，使之牢固粘贴在基层上；
5.2.2.5.2搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材铺贴长向搭接不应小于150mm，宽向搭接不应小于100mm，上下两层卷材应错开半幅同方向铺贴；
5.2.2.5.3相对薄弱的部位（即卷材收头部位、卷材剪裁较多的异形部位等）应采用专用密封膏密封；
5.2.2.5.4湿铺法：基层处理→抹聚合物水泥（砂浆）→涂刷基层处理剂一遍→揭除隔离层→铺贴卷材→排气粘合。
5.2.3 卷材施工的细部作法：
5.2.3.1后浇带做法
5.2.3.2阴阳角处防水做法

5.2.3.3墙体防水大面积铺贴前，首先对后浇带、管根、阴阳角等部位增设附加层，其节点详图如下：

5.2.3.4卷材收头做法

5.2.4 防水保护层的施工：
5.2.4.1底板平面防水卷材施工完后,在其上及时浇筑50 mm厚细石混凝土，混凝土浇筑应小心施工，应确保防水保护层施工时不会破坏防水层，而后振捣应采用平板振捣器振捣。
5.2.4.2保护层施工前先用水准仪抄平做出灰饼，以控制保护层的上标高。
5.2.4.3 立面防水卷材保护层施工应待拉毛处理终凝后再进行施工，施工前先做出灰饼来控制保护层的厚度。
5.2.5地下室顶板防水施工
5.2.5.1 地下室外墙防水应沿地下室顶板外周卷进地下室顶板上0.30-0.50m宽。因受施工场地因素的限制，沿基坑外周地下室施工结束后即进行地下室外墙防水的施工，随后进行地下室沿周边的基坑的土方回填。地下室沿基坑外周进行土方回填时先沿地下室外周用石灰砂浆砌筑300mm高的挡土墙，压住防水卷材边，同时起到保护卷材作用。
52.5.2 后浇带防水分层留茬，两侧砌筑240mm墙，内侧用100×100mm木方支顶，间距1.2m,砖墙顶盖板。

5.2.5.3 凡穿防水的水电管防水卷材施工至管根部时，对根部用自粘贴防水涂料涂刷，并用玻纤布缠裹，必须按二布六涂法施工，套管临时封口。
5.2.6桩头防水施工
5.2.6.1桩头防水机具准备
铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、手提喷雾器、水桶、拦料板或拦料桶、吹尘器、滚刷、毛刷、铁抹子等。
5.2.6.2现场准备
桩头表面不得有空鼓、开裂、等缺陷；桩头表面如果残留的硬块及突出部分，应匀除干净；阴、阳角，桩头等部位应抹成圆弧开或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。
先将桩头剔凿到混凝土基面，基面保持平整，将面层用风机清理干净后用水湿润但不得有明水，不得抹灰，方可施工，桩头混凝土基面必须洁净，造当粗糙，以利防水剂渗透。
5.2.6.3桩头防水（刚柔结合）工艺流程
基层清理→配料→涂抹→细部构造处理→自检、清扫→验收
基层清理：对桩头表面的有机物、油漆、油污、其分粘结物进行清除，大于1.0mm的裂纹需凿成15×20（或20×30）毫米的U形槽，用钢丝刷、高压水枪清理混凝土表面（或用5%的盐酸清洗），经过清理的桩头混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。涂料前再用水充分润湿处理过的桩头混凝土基层，达到湿润、润透，表面无明水。
制备涂料料浆：水泥基渗透结晶型防水涂料与洁净水调和一般按5∶2的比例搅拌均匀；将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持有异议电动搅拌器充分搅拌3-5分钟，达到料浆混合均匀，每次应按需备料，不宜过多，按一次配料30分钟内用完为准，严禁使用中再加水。
涂抹：用专用的半硬尼龙刷涂刷，刷涂时要反复用力，使凹凸处都能刷涂到位；阳角与凸处涂覆要均匀，阴角与凹处不得涂刷过厚或沉积，否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。防水等级为1级时水泥基渗透结晶型防水涂料的涂刷厚度应不小于0.8mm，在水泥基渗透结构晶涂刷完成后，再做20厚防水砂浆保护层，之后将防水卷材卷上桩身用遇水膨胀止水条，双面胶条和铅丝做接头密封处理。

5.2.6.4桩头防水成品保护
水泥基结晶渗透型防水涂料施工完成后的养护十分重要，当水泥基渗透结晶型防水材料涂层固化到不会被喷洒水损坏时养护就可以开始了，必须精心养护1-2天，每天喷洒水3-5次，或用潮湿透所了的粗麻布、草席覆盖三天，施工后48小时内，应避免雨淋、霜冻、日光暴晒或4℃以下的长期低温；
不得在已做完的防水层上凿眼打洞，已做好的桩头防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，一旦发现防水层被破坏，应及时修补，以免造成渗漏隐患。
6 质量要求及质量保证措施
6.1为保证卷材防水质量，要求进场原材料必须附有产品出厂合格证，材料进场后按试验计划及见证取样计划进行取样试验，复检合格方可进行施工，防水施工操作人员须持有防水专业上岗证书。
6.2卷材防水层质量标准及检验方法
项目
类别
技 术 要 求
检验方法
１
原材料
卷材和胶结材料的质量应符合设计要求和规范规定
施工前对原材料抽样检验
２
找
平
层
找平层所用的砂浆灰砂比不应小于１∶3，水泥强度等级不得低于425#，找平层要保证表面平整，抹压坚实。
施工过程中检查
３
卷
材
铺
贴
卷材的长短边搭接不小于100mm、150mm，上下两层及相连的两幅卷材接缝要错开，铺贴要严密，不允许有皱折、空鼓、起泡、滑溜、翘边与封口不严的缺陷，转角处应有附加层。
施工过程中用木条轻划表面或直观进行检查，卷材搭接宽度用尺检查。
6.3 防水工程质量控制
6.3.1质量控制程序
地下防水施工时，各工种、各班组严格执行“三检制”；即自检后报专业工长检验，检验合格后再向上一级逐一报审，最后由项目总工、质量工程师进行核定；并填写相应表格、质量评定和报验单，验收合格后及时将资料分类归档，进入资料受控状态。
6.3.2 质量控制要点
6.3.2.1卷材铺粘前，应随时监控其找平层含水率是否满足施工需要，并在施工前报审项目部技术负责人核实批准后方可施工。
6.3.2.2卷材在施工中应加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，使渗漏得以有效控制。　
6.3.2.3卷材的包装采用塑胶带成卷包装或用纸箱包装；卷材的贮存与运输应避免日晒雨淋，注意通风，贮存温度不应高于50℃，立放贮存，高度不超过两层，若用纸箱包装，横放不超过五层。
7 成品保护措施
7.1在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝企口及止水带，以确保防水质量。
7.2保护好穿墙管、电线盒、电门盒及预埋件的位置，防止振捣时挤偏或预埋件凹进混凝土内。
7.3 已铺贴好的卷材防水层未施工保护层时，禁止行人、堆放物料及机械损伤防水层。
7.4 已铺贴好的卷材防水层应及时进行保护层施工，不得损坏，以免造成隐患。
8 现场文明施工及消防安全技术要求
8.1 施工现场按施工平面图布置各项临时设施，现场临时堆放材料，应分规格码放。
8.2 支模前，必须搭好相关脚手架。
8.3 在拆模前，不准将脚手架拆除，用塔吊时应有信号工配合。
8.4 浇筑砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动，浇筑砼时必须有木工班组设专人看模，虽时检查支撑是不否变形、松动，并组织及时恢复。
8.5 塔吊吊运模板时，必须由专业起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。
8.6 特殊工种须持证上岗，定岗定位，责任到人。
8.7 环保与文明施工：
8.7.1 现场施工产生的垃圾及时清理，并存放进指定垃圾点；
8.7.2 夜间施工时，应避免噪音过大，影响周围居民休息。
9 刚性防水要求
1、工程概况：
本工程刚性防水为混凝土自防水，即混凝土中掺加抗收缩外加剂（UEA），以减小混凝土中的缝隙，避免混凝土的开裂，以此达到防水的目的。
混凝土强度及抗渗等级如下：
部 位
混凝土强度等级
混凝土抗渗等级
住宅区基础底板
C45
P8
住宅区地下室外墙
C45
P8
百货区基础底板
C40
P8
百货区地下室外墙
C45
P8
2、施工方法及施工要求
2.1混凝土配合比设计时按上述要求进行设计，大体积混凝土中同时掺加缓凝剂。
2.2施工过程中应严格控制振捣工作，确保混凝土振捣密实，振捣棒插棒间距不得大于45cm（φ50棒），混凝土应分层浇注，分层厚度不得大于50cm。
2.3混凝土浇注时应合理安排生产，确保混凝土浇注的连续性，避免造成混凝土的冷缝，同时混凝土浇注时振捣棒插入下层混凝土中5-10cm。
2.4板混凝土浇注完后由于混凝土表面水泥浆较厚，首先用长刮尺刮平，初步分散水泥浆，待表面收干后，必须用木抹子反复搓压表面，以防止表面裂缝出现。
2.5加强混凝土的养护工作，抗渗混凝土的养护时间不得少于14d，常温施工保证混凝土表面保温保湿养护。地下部位每层楼板浇注完后，及时在表面覆盖一层塑料布加两层棉被进行保温和养护。地下室外墙及内墙浇注完后带模进行养护，特别是地下室外墙模板应适当延长拆除时间，地下室外墙模板拆除后宜立即涂刷混凝土养护液以加强养护。
2.6施工缝做法见下图：

2.7混凝土施工缝的处理
混凝土浇注前应先将接槎部位软弱层及松动石子剔除掉，用空气压缩机清理干净，并将接茬面喷水湿润，但不应有积水。
10 特殊部位防水
由于本工程施工场地极为狭窄，为满足地下和主体结构施工期间材料的运输，在地下室内共安装了10台塔吊，所有的塔吊基础均穿过地下室底板，所以塔吊基础穿过底板部位的防水须特别进行处理。
底板防水卷材铺贴时在塔吊基础型钢柱部位上翻高度不小于150，防水卷材的收口应严格按防水的相关要求进行处理。离底板垫层300的范围内在型钢的内外焊接120×6止水钢板，止水钢板在焊接时须对称焊接，防水节点见图。