1、设备光滑的治理制度
设备的光滑治理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分，为保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的消费效率和工作精度，正确地搞好光滑工作与合理使用光滑油脂，特制定本制度。
1、 包机司机负责日常光滑工作，包机维修工负责监视和配合。
2、 车辆维修监理负责光滑监视和业务指导工作。贯彻施行光滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。监视光滑器具的合理使用，总结和推行设备光滑的先进经历。
3、 新设备在试车前，必须按照说明书要求进展加注油，并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。
4、 设备光滑系统的各部件应齐全完好，管路通
2、畅，各设备光滑点位整洁，觉察漏油、渗油时要及时查出缘故进展处理，严禁跑、冒、滴、漏现象。
5、 要采纳小桶直截了当加油，防止二次倒装，统一由驻矿供给站用25L塑料油壶将大桶油分装好下井，现场油壶及加油器具要清洁，并对应编号，说明油牌号。对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加（注）油时，应将设备加注油口擦试洁净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。
6、 司机（或维修工）的工作职责
1） 按照五定（定点、定质、定量、定期、定人）要求和有关规定认真做好设备光滑工作。
2） 勤检查、勤巡视，觉察光滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向上一级报告。
3、
3） 保持光滑设备、器具和光滑油嘴以及光滑油脂洁净清洁，不混乱光滑油脂牌号。
4） 按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换光滑油脂，需维修工处理的也应及时提出施行。
5） 自动注油装置，要每班检查油位、油温、油压、注油量，觉察不正常，应及时处理。
6） 按时加换光滑油脂并做好记录。
7、 光滑油脂的治理
1） 库房有专人或兼职人员负责光滑油脂的统一治理，做好领用发放工作。
2） 光滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格操纵混乱油脂牌号和类别。
3） 保证光滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人。
4） 对回收废光滑油脂应妥善处理和保管，以防
4、止混人合格光滑脂。
5） 凡设备变更加注光滑油牌号，应由车队向机电信息中心提出申请，经同意后，方可执行。
8、 设备的清洗换油规定
1） 设备的清洗换油工作，应尽量与大、中修理期相结合，换下废油时，应分别存放，交矿统一处理。
2） 加换光滑油时，应加足到油标规定位置。
3） 司机及包机维修工应经常检查设备油箱的油质及耗费情况，对尚未到期换油的油箱，如觉察油质已变黑或油面低于油标规定位置，应换新油或添加补充。
4） 每次清洗换油后，应详细登记在光滑记录上。
5） 设备在大、中修理时，由维修工放掉旧油、清洗油桶，加换新油。
9、 废油的回收治理
1） 光滑油在使
5、用过程中，由于受机械磨损和工作环境的阻碍会逐步变质，主要是粘度增大、闪点降低、酸质、胶质增多和渗人杂质而造成油脂老化变质，成为废油，库房应负责组织回收并妥善处理。
2） 废油回收及保管工作应严格按以下要求进展：
同一品种，不同牌号的废油应搜集在一个桶内。
特别脏的和不太脏的或混有冷却液的废油，应分别回收，不得混在一起。
维修用于洗涤的废油及其他废油，应分别回收，不得混在一起。
高级的废光滑油和一般用的废机油应分别回收，不得混在一起。
储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混人油内。
油桶应有明显的标识，仅作储存废油专用，不应存放其他液体。
10、 考核
1） 觉察一次加油不到位或缺油、混油等现象，处分责任人50元。
2） 觉察一次光滑不到位，处分责任人50元。
3） 光滑记录不全、没有光滑记录的，处分责任人20元。
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