1、
仓库退货管理规定
1.目的：为规范本公司仓库及客户退货作业流程，防止退货遗失、打湿及损坏，使退货达到可追逆性；
2.范围：本程序适用于本公司仓库所辖属之成品仓库及原纸仓库。
3.定义：
3.1成品：可以直接交付客户的包装成品；
3.2原纸：未加工的卷筒纸；
3.3白板纸：原纸发出后加工的板装纸；
3.5不良品：存在色差、印刷不良、规格等质量问题的产品；
4.权责：
4.1成品仓：负责对客户的退货的点收、存放及对处理结果进行跟进，要求返工的与车间办理退货手续；
4.2生产部：将品管部要求返工的成品配合成品仓办理退仓手续
4.3品管部：负责对退
2、回的成品接到处理报告后进行处理并跟踪处理结果；
4.4原纸仓：负责对供应商退货及车间前工序退货进行点收、退回、办理出入库及退货手续
5.管理规定：
5.1客户退货：业务部接到客户退货后应及时通知成品仓，成品仓再通知车队长安排司机退回。退回的成品无论客户是否开出退货单，随车的司机都必须按成品仓库要求开出《退仓单》由业务员货或相应跟单员进行确认后，成品仓再根据《退仓单》品名规格及数量进行确认并办理退仓手续，手续不全不办理退货手续；已办理退货手续的退货，如有质量问题，仓管员应第一时间开出《不良品处理报告》交品管部处理，并跟进处理结果，未及时办理退仓手续的退货，如有打湿或遗失由车队承担全责；
3、
5.2生产部后工序退货：客户退回的成品或仓库库存的成品，经品管部提出处理意见后，由生产部后工序开具《退仓单》注明退回车间返工交车间主管签名确认后交入库仓管员办理退货手续，方可拉回生产部后工序返工，手续不全不办理退货手续，输单员按单据进行电脑帐的进销，严禁在仓库范围内进行返工，返工完成后将挑选出来的合格品办理入库手续，对于不办理退货手续而不返工造成出库误期的，责任由车间承担；
5.3不良品处理：对于生产部返工挑选出来的不良品，应第一时间通知品管部进行处理，生产部后工序按品管部提出的处理意见进行处理，要求报废处理的由生产部后工序直接报废，严禁办理入库手续，防止与合格品混装，如存在色差要求区分
4、的生产部后工序应在标示上注明，分开入库并办理入库手续，仓管员将单据交输单员进行电脑销账；
5.4印刷车间退货：印刷车间因白板纸的规格、色差或停单等情况需办理退仓手续的，应由品管部提出处理意见，并开出《退仓单》注明退仓原因经品管部或计划调度室签名确认交仓管员核对数量后方可办理退仓手续，手续不全、物料整理不齐、没有数量、印刷不良造成的废彩纸非原纸的原因不予办理退仓手续，退仓的单据由仓管员交采购员进行电脑销账；；
5.5供应商退货：因原纸问题（如变形或白板纸的质量问题）要求退回供应商的，应由品管部提供不合格报告，仓管员根据品管部提供的不合格报告通知采购部要求供应商退货，并开出《退货单》交采购部签名确认后方可盖章放行，并将单据交采购员进行电脑销账；
6.以上规定自审批之日起严格执行，对违规操作者按厂规处罚。
7附件
7.1附件一：《退仓单》；
7.2附件二：《退货单》
7.3附件三：《成品仓退货流程图》
7.4附件四：《原纸仓退货流程图》
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