1、压气设备选型
一、设计依据
1、选用压气设备的原则：必须保证三水平的整个服务期内，在用风量最大，输气管路最远的情况下，供给足够压力和足够风量的压缩空气。
2、压风线路
经压风房→三水平运输大巷→采区轨道上山→各采掘面。
3、全面达产后三水平将投入时，全矿按15个掘进头面考虑，每个采区按3个煤巷队，2个岩巷队进行安排。其配备风动工具及参数列下表：
耗 气 设 备 统 计 表
序号
风动工具
工作压力105N/m2
耗气量m3/min
总台数
工作台数
总耗气量m3/min
1
7655型风钻
4.905
3.6
30
15
54
2
YT－26型风钻
2、
4.905
3
30
15
45
3
PZ－ⅥF锚喷机组
4.905
7
4
2
14
合计
113
二、确定空压机必须的排气量
查表取漏气系数a1=1.2,磨损系数a2=1.15,按海拔高度450m计取海拔高度修正系数a3＝1.05，由于同时工作台数达32台，因此取同时系数Ki＝0.7。则空压机必须的排气量为：
Q＝a1a2a3∑niqiki
＝1.2×1.15×1.05×0.7×113
＝114.6（m3/min）
三、计算空压机出口压力
由采区布置图可知三水平运输大巷到东面最远采区的管路最长（3.5km），
3、轨道上山按1km计算，到掘进头面按1km计算。且每一工作面耗气量相同。则最大压力损失必然发生在上述管路中，估算空压机出口压力：
p=py+∑△pi+1×105(N/m2)
= py+λL+1×105(N/m2)
=7.833×105(N/m2)
py――――风动工具的额定耗气量；
L――――最远供风距离；
py――――风动工具的额定耗气量
λ――――每Km管路阻力损失系数，取λ＝0.035Mpa/km
1×105(N/m2)―――用于橡胶管路阻力损失
四、确定空压机的型式和台数
东三压风机房现有6台4L—20/8空压机每台出口压力为7.84×105N/m2，每台额定排气量为20m3/min，电机功率132kw。按《煤炭工业设计规范》规定：“在低沼气矿井中，可在井下设置压缩空气站，每台空气压缩机能力一般不大于20 m3/min，数量一般不超过三台。空气压缩机和储气罐必须分别装设在两个硐室内，室内温度不得超过30℃。”因此井下设置两压缩空气站，各配两个C－7储气罐。由于这样就无备用空气压缩机。因此对于在供风困难时须配用两台MOGF－20.0/ 7G型移动空气压缩机就近供风。
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