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1、管理对象 管道工 主要责任人 班组长 监管部门 安监处 掘进队 监管人员 安监员 带班工长 跟班队干 工作任务 管路拆装 编 号 NLRK-JJD-管道工-01 所需工具 扳手、克丝钳、螺丝刀、铁丝、矿灯 所需个人防护 安全帽、防尘口罩、防砸靴、手套、自救器、工作服 管理标准 1.施工前对沿线所有的防碍物及险段提前进行处理和加固，确保施工安全和施工进度； 2.在有运输车辆来往的地段工作时，需要在工作地点前后各50m安设警示装置，注意来往车辆； 3.紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不
2、可用力过猛，所用的工具要合适； 4.管路安装要平直，管路应用铁丝捆绑； 5.法兰盘应与管子中心连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求； 6.连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致； 7. 法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值； 8.依据巷道用途在规定地点设置三通以及闸阀，并上好管路标识牌； 9.管路安装完毕后及时进行打压实验，发现跑、冒、滴、漏及时进行处理； 管理措施 1. 经常对管道工进行安全技能培训与考核； 2. 带班工长在入井前组织开好班前会，将本班工作任务交代清楚，并强调安全注意事项； 3. 在安装管
3、路之前，班组长提醒管道工清除作业沿线的障碍和设置警戒； 4. 带班工长现场，发现未设置警戒而施工，罚班组长100元； 5. 带班工长检查管路安装的质量，对达不到要求的地方及时处理； 6. 由动力部组织相关部门专检人员对管路安装的质量最后进行检查，发现问题要求限期整改，对整改达不到要求的工程处300－500元罚款； 2.3 掘进队管理标准及管理措施 2.3.1人员的风险管理标准及管理措施 管道工风险管理标准及管理措施 班组长风险管理标准及管理措施 管理对象 班组长 主要责任人 带班工长 监管部门 安监处 掘进队 监管人员 安监员 跟班队干 工作任务
4、 现场监督管理作业人员作业过程的安全与质量 编 号 NLRK-JJD-班组长-01 所需工具 便携式瓦检仪、敲帮问顶工具、矿灯 所需个人防护 安全帽、防尘口罩、防砸靴、手套、自救器、工作服 管理标准 1. 班组长在入井前组织开好班前会，将本班工作任务交代清楚，并强调安全注意事项； 2. 入井前班组长必须检查便携式瓦检仪电压值及调校有效期，发现电压不足或已过有效期，必须立即进行更换； 3. 班组长发现有冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，立即向有关部门汇报，并观察冒落和片帮的面积、厚度，并预测冒落的
5、方向和方位，选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立； 4. 处理时必须带上手套，一只手紧靠防护套，另一只手握住金属杆尾部； 5. 处理时根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.1倍以上的专用工具，使用敲帮问顶工具时，必须观测身边是否有人，以防伤击其他人员； 6. 处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护（处理1m支护1m），一般采用锚网支护，对破碎严重区域必须采取锚索支护；严禁人员进入空顶区； 7. 处理片帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行； 8. 必须监护好本班
6、所有作业人员的安全； 管理措施 1. 对所有使用便携式瓦检仪的人员每年进行一次操作使用培训； 2. 通风队值班人员每天对班组长所领用的便携式瓦检仪的完好情况进行抽查，发现班组长领用的瓦检仪不完好时，对其进行批评教育； 3. 对带班干部定期进行培训，让其更清楚的理解敲帮问顶的重要性； 4. 日常工作中不定期监督敲帮问顶人员的作业行为，规范其工作标准； 放炮员风险管理标准及管理措施 管理对象 放炮员 主要责任人 班组长 监管部门 安监处 掘进队 监管人员 安监员 跟班队干 带班工长 工作任务 办理放炮证、井下爆破作业 编 号
7、NLRK-JJD-放炮员-01 所需工具 炮棍、竹签、发爆器、矿灯、便携式瓦检仪 所需个人防护 安全帽、防尘口罩、防砸靴、手套、自救器、工作服 管理标准 1. 放炮员必须取得安全资格证书及特种作业资格证书并持证上岗； 2. 进行爆破作业时必须提前办理爆破许可证，并持有相关证件进行作业； 3. 在整个作业过程中必须严格执行“一炮三检，三人联锁放炮”制度； 4. 爆破作业前，必须使用废旧皮带，木料等对工作面的设备，设施巷道内一切安全设施及设备，管路，电缆进行保护； 5.
8、放炮员必须在顶板完好、支护完整，避开导电体和电器设备的地点进行加工起爆药卷，加工起爆药卷时，应用木质或竹质签子，在炸药卷中心扎一个雷管大小的孔。孔深应能将雷管全部插入，不得露出药卷； 6. 雷管插入药卷后，应用细绳或电雷管的脚线将雷管固紧。加工起爆药卷时，必须将雷管放在药卷的预留孔内，禁止露在药卷外面； 7. 将装配好的起爆药卷要整齐摆放在爆炸材料箱内或其附近符合规定要求的安全地点； 8. 在装药前，应用炮棍插入炮眼，检验每一个炮眼的角度、深度、方向及眼内的情况，发现不符合《作业规程》规定的炮眼必须废掉，重新钻眼； 9. 装药前，应根据作业规程检查最小抵抗线长度，一般爆破最小抵抗线的长
9、度不小于0.5m，爆破大块最小抵抗线不小于0.3m时，方可爆破作业； 10. 装药前，对装药地点附近20米范围内的风流进行瓦斯检查，当确认瓦斯浓度不超过煤矿安全规程规定时，方可装药； 11. 装药前，必须对放炮员工作机附近20米范围内巷道洒水降尘； 12. 装药前，必须对放炮地点附近10米范围内的支护进行加固，待确认牢固支护后方可装药； 13. 按照《作业规程》爆破说明书规定的各号炮眼药量、起爆方式进行装药。要求各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。正向起爆的起爆药卷最后装，反向起爆的起爆药卷先装。无论采用保种起爆方式，起爆药卷都应装在全部药卷的一端，不得将起爆药卷夹在两
10、药卷中间； 14. 放炮员装填炮泥时，应一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，轻轻捣实；装填的炮泥长度必须符合《煤矿安全规程》规定的长度； 15. 各炮眼雷管脚线的连接方式应按照《作业规程》爆破说明书的规定采用串连、并联或串并联方式，雷管脚线与母线的连接由放炮员一人操作且电雷管脚线和连接线、脚线与脚线之间的接头，都必须悬空，不得与任何物体接触； 16. 爆破前，爆破母线必须由里向外敷设，其两端头在与脚线、发爆器连接前必须纽结成短路； 17. 爆破前，督促带班队长亲自指定专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上执行警戒工作；各警戒地点除设置警戒人员外，还要设置警戒线，警戒线处应设置警示牌、栏
11、杆或拉绳等醒目标志； 放炮员风险管理标准及管理措施 管理对象 放炮员 主要责任人 班组长 监管部门 安监处 掘进队 监管人员 安监员 跟班队干 带班工长 工作任务 办理放炮证、井下爆破作业 编 号 NLRK-JJD-放炮员-02 所需工具 炮棍、竹签、发爆器、矿灯、便携式瓦检仪 所需个人防护 安全帽、防尘口罩、防砸靴、手套、自救器、工作服 管理标准 18. 爆破前工作面人员都要撤至《作业规程》规定的安全距离外的安全地点； 19. 整个电爆网路经过检测确认合格后，才准将
12、母线和发爆器电源开关连接，准备起爆； 20. 当接到班组长下达的起爆命令，确认爆破警戒范围内无滞留或误入人员后，必须先发出爆破警号(喊话三声或吹急促口哨三次)，发出的音响和视觉信号必须能够使危险区内的人员都能清楚地听到和看到； 21.待确认无人后，再将爆破母线与发爆器上的两根接线柱相接，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置。发爆器指示灯稳定后，将发爆器手把转至放炮位置放炮，至少再等5s，方可起爆。严禁爆破警号与起爆警号同步发出； 22.爆破后，待工作面的炮烟被吹散后，放炮员、班组长必须首先巡视爆破地点，由外向里检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即进行处理
13、 23.处理瞎炮时，在距瞎炮眼0.3m以外另打与瞎炮眼平等的新炮眼，重新装药起爆； 24.严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；无论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹瞎炮眼； 25.处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管； 26.确保安全后，由班组长解除警戒； 27.在放炮员工作结束后，应将现场爆破母线、发爆器、便携式甲烷检测报警仪等收拾理好，待升井后交回规定的发放处。 管理措施 1. 放炮员必须经过专门的放炮过程培训，并经理论考试、实践操作考核成绩合格后方可
14、上岗，必须持证上岗；安监员每班对放炮作业人员进行全面检查，检查放炮员是否持有放炮资格证；掘进队入井人员必须经安全培训取得入井安全资格证，特殊工种必须同进持有资质部门签发的有效证件，否则不准上岗作业；对无证或伪造入井安全资格证入井的，对责任单位每个无效证件处以1000元的罚款； 2. 每班由安监员对作业周围环境的设施保护情况进行检查，发现没有保护或保护不到位，立即要求其停止作业，待保护到位后方可恢复作业。对损坏上述设施设备的单位，除根据损坏程度折价赔偿损失外，罚款200～500元； 3. 由采掘检查人员对工作面放线情况按照标准进行抽查，发现问题及时进行纠正，每班班长必须在爆破后认真检查巷道断
15、面，发现有欠挖以及底角不齐者必须及时进行处理；当发现已掘进的巷道有偏差时，追究放炮人员和带班队长的责任，进行罚款处理或施工单位的责任； 放炮员风险管理标准及管理措施 管理对象 放炮员 主要责任人 班组长 监管部门 安监处 掘进队 监管人员 安监员 跟班队干 带班工长 工作任务 办理放炮证、井下爆破作业 编 号 NLRK-JJD-放炮员-03 所需工具 炮棍、竹签、发爆器、矿灯、便携式瓦检仪 所需个人防护 安全帽、防尘口罩、防砸靴、手套、自救器、工作服 管理措施
16、 4. 放炮员、班组长必须对装配药卷的环境进行认真检查，环境符合规程规定的要求方可装配药卷；班组长、安监员监督放炮员装配起爆药卷的情况，发现未按标准要求作业时，立即制止作业，对放炮员罚款500元，并待岗培训中； 5. 安监员、专职瓦检员随时对工作面进行监督检查，发现问题立即要求其停产整顿，待整改完毕后，方可恢复作业； 6. 班组长、带班工长监督放炮员按照《作业规程》进行装药；班组长监督放炮员按照《作业规程》进行装填炮泥；放炮员在带班队长的监督指导下，按照《作业规程》进行连线； 7. 脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。雷管脚线与母线的连接必须由放炮员亲自操作；
17、8. 班组长要对爆破现场进行认真检查，确认无人后最后撤到安全地点，在放炮作业地点周围立即设置警戒，现场监督不得任何人员逗留或靠近；安监员对设置的警戒进行监督检查，发现问题立即要求其设置警戒并给予施工单位200～500元罚款； 9. 放炮前必须经班组长、安全员到放炮现场与放炮员共同执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”，布置好警戒，测定瓦斯含量，填写三人连锁放炮记录，按操作规程确认无误后方可完成放炮员工作，共同确保整个过程符合煤矿安全规程规定，否则处以500元罚款； 10. 安监员每班必须要对巷道顶板、煤帮、进行检查，支护不到位时，必须设置警示设施，严禁人员进入空顶区。发现问题要及时处理，对
18、一人处理的要与工作面当班班组长或现场作业人员共同处理。由具有一定经验的老工人、班组长、安监员具体负责敲帮问顶； 11. 必须确保瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作； 12. 带班工长、安监员和所有的检查人员必须随时对处理过程进行监察，发现问题及时纠正处理； 13. 班组长应按《煤矿安全规程》规定的检查次数进行检查，如工作面出现瓦斯或其它有害气体超限，必须立即进行处理； 14. 每班班组长发现井下通风、瓦斯、煤尘等隐患情况及时汇报。若工作面瓦斯浓度超限时，必须停止工作，撤出人员，进行处理。 技术员风险管理标准及管理措施 管理对象 技术员 主要责任人 技术
19、副队长 监管部门 生产技术科 掘进队 监管人员 采掘检查人员、队长 工作任务 编制、审批、贯彻学习安全技术措施以及现场检查、技术指导工作 编 号 NLRK-JJD-技术员-01 所需工具 盒尺、测距仪、扭力扳手、计算器、锚杆或锚索拉力计、矿灯 所需个人防护 安全帽、防尘口罩、防砸靴、手套、自救器、工作服 管理标准 1. 根据生产科下发的掘进要素通知单，提前编制安全技术措施，其中内容必须明确火工品的领取、押运、井下存放、打眼、装药、放炮、“一炮三检”、“三人联锁”等整个放炮过程中的安全注意事项和
20、规范性的动作标准和程序； 2. 技术员将《作业规程》初稿提交技术副队长、队长初审后交生产科，由生产科报请矿总工程师组织相关部门及领导进行审核； 3. 技术员编制完成安全技术措施并填好火工品领用审批表，必须到调度室、生产科、动力科、通风队、安监处等部门报批； 4. 《作业规程》批准后，在施工前由技术员按照学习、考试、补考、实施、复查、补充完善、再贯彻实施的程序对《作业规程》进行贯彻，不简化或漏项。考试不及格者不得下井作业； 5. 驻矿安监处（站）要向本部门（站）全体管理人员进行贯彻学习，并记录学习的地点、时间、内容和人员。 管理措施 1. 临时施工或巷道维修等
21、工程，施工前必须制定《作业规程》或《安全技术措施》，严禁在无《作业规程》或《安全技术措施》的前提下进行施工作业。对无《作业规程》或《安全技术措施》开工作业的一次罚款3000元； 2. 报批的《作业规程》或《安全技术措施》没有进行会审或最后没有经过总工程师签字批准不得进行作业，对无《作业规程》或《安全技术措施》开工作业的一次罚款3000元； 3. 施工单位对审批后的《作业规程》或《安全技术措施》必须要贯彻到每一个施工作业人员，必须让每一个施工作业人员熟知本工程的《作业规程》或《安全技术措施》，并将作业点安全通道、避灾路线一并贯彻到每位作业人员，贯彻学习要有签字记录。未对规程措施贯彻学习的，一
22、次罚款1000元； 4. 技术员要经常下井检查，对现场存在的问题或与规程规定不符的地方及时汇报有关部门制定相应措施进行整改，否则对其进行相应处罚。 领料员风险管理标准及管理措施 管理对象 领料员 主要责任人 班组长 监管部门 掘进队 监管人员 队干 工作任务 领取、装运、卸火工品 编 号 NLRK-JJD-领料员-01 所需工具 钢卷尺 所需个人防护 安全帽、防尘口罩、防砸靴、手套、自救器、工作服 管理标准 1. 领料员接触炸药的过程中必须穿棉布或防静电的衣服； 2. 持火工
23、品审批表、爆破许可证领取爆破材料时，必须当场检查火工品品种、规格、电雷管编号和数量是否与审批表符合，并检查其质量和包装是否完好，确认无误后方可接车； 3. 领料员装卸炸药时要轻拿轻放，不得抛掷、撞击，不得接近火种和带电物体； 4. 领料员装卸雷管时，如用人力背送必须使用带盖木制箱并上锁，如用车厢运送，车厢内要放上胶皮或麻袋，并且只准码放一层，雷管箱不得侧放或立放，层间必须垫软垫。运送爆破材料的车辆上只准放一层爆破材料箱。领料员要将炸药装于车厢内，且炸药箱要平放，其高度不得超过车厢。电雷管和炸药必须分装分运； 5. 进入工作地点，把火工品放在顶板完整、支护良好、远离电气设备和导电物体的干燥
24、地方； 6. 炸药和雷管要分别存放在专用箱内并加锁，钥匙由放炮员随时携带。 管理措施 1. 放炮员必须经过专业技术培训，懂得专业知识并能熟练按照相关规定操作； 2. 掘进队必须给领料员配备符合作业要求的衣物；仓库保管员发现领料员没穿符合规定的衣物，制止其进入仓库领取火工品； 3. 仓库保管员仔细核对发放的火工品与领料单相符后，方可发料； 4. 运送火工品出库前由押运人员检查码放情况和装车情况，避免危险源的存在，押运人员、安全员现场监督装卸火工品过程，发现问题及时纠正； 5. 带班工长、安监员对领取的火工品进行检查，发现有不符合，立即组织更换，不得违
25、规使用； 6. 安监员随时对井下存放的材料的地点进行检查，当发现爆破材料不符合规定时，一次罚责任人200元。 押运员风险管理标准及管理措施 管理对象 押运员 主要责任人 班组长 监管部门 掘进队 监管人员 队干 工作任务 押运火工品 编 号 NLRK-JJD-押运员-01 所需工具 便携式瓦检仪、敲帮问顶工具、矿灯 所需个人防护 安全帽、防尘口罩、矿灯、自救器、工作服 管理标准 1. 押运员持押运证，必须与安全员、领料员一同领取、押运火工品； 2. 押运员必须确保炸药、雷管下
26、井前要先与运输、调度、井口人员联系并且运送炸药车在运送过程中不得停留；在交接班或人员上下井集中的时间内不得运送； 3. 用车辆运送火工品时必须由领料工亲自运送，必须要有专职押运人员进行押运，同一车辆中不得同时运送其他物品并监督运送车辆不得超速行驶； 4. 炸药和雷管要分别存放在专用箱内并加锁，钥匙由放炮员随时携带。 管理措施 1. 火工品运输必须执行《煤矿安全规程》及矿有关规定。对违反火工品运输的单位，视情节处以5000～10000元的罚款； 2. 必须严格执行爆破材料运输、领取、退还制度，不按规定运输爆破材料、办理领取和清退手续，造成爆破材料丢失，发
27、现一次处以责任单位5000～20000元罚款，并报公安部门追查丢失爆破材料下落及追究相关人员刑事责任； 3. 施工单位因现场管理不善丢失爆破材料，给予20000元罚款，并报公安部门介入追查丢失爆破材料下落，追究有关人员刑事责任； 4. 放炮员私自寄存爆炸材料并送交安监处、保卫科等部门的人员给予奖励，奖励标准：每发雷管奖励100元，每卷炸药奖励50元。 管理对象 打眼工 主要责任人 班组长 监管部门 安监处 生产技术科、掘进队 监管人员 安监员、跟班队干、带班工长、采掘检查人员 工作任务 打眼 编 号 NLRK-JJD-打眼工-01 所需工具 煤电钻、钻
28、头、钻杆、板手、钳子、螺丝刀、锤子、矿灯 所需个人防护 安全帽、防尘口罩、防砸靴、自救器、工作服 管理标准 1. 打眼工单独准备作业时小心谨慎，两人或两人以上共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力，密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大； 2. 打眼工严格履行交接班手续，及时处理上班留下的问题；若上班留有瞎炮，必须查清原因进行处理； 3. 每班掘进必须严格按照中、腰线进行布置炮眼，每次打眼作业前必须重新放线，确定位置；将地测所放的线延至工作面，确定一点并进行标注；根据
29、确定的点按照设计要求确定巷道边缘位置且严格按照光爆的标准进行打眼； 4. 打眼工在打眼前必须先检查作业地点的环境，如有残爆、拒爆的炮眼，处理后方可继续作业； 5. 使用的煤电钻及其电缆无破皮、漏电，煤电钻外壳、后罩、风叶等完好，开关、插销完好，煤电钻综合保护正常； 6. 使用前应将煤电钻空转三至五分钟，检查其各机械部分有无异声，绝缘是否良好，主轴旋转方向与减速箱上箭头方向一致时方可使用； 7. 打眼工按照规定好的角度、方向后，站稳握紧钻机把手，均匀用力向前推进，切忌左右晃动；钻眼过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉； 8. 作业过程中随时注意钻杆的速度，每钻进一段距离要
30、来回抽动几次钻杆，排除煤粉，减少压力，以防卡钻杆；移动钻机时，要一手提钻机手把，一手提电缆，不准用电缆拖拉钻机，也不准将钻杆插在钻机上移动； 9. 在操作时应随时注意电动机、减速箱及风扇和工作情况，当钻杆卡住时，应立即停止推进，松开开关的操作把手，将钻杆稍往后拉，然后继续操作。钻要外壳温度上升到55℃时应停止使用，及时冷却，以免烧坏定子绕组； 10. 操作中如出现开关二相接触，电动机声音异常，此时应停止使用，检查原因。如经常出现此情况，应对开关进行修理，经免烧坏定子绕组； 11. 电机的风扇旋转必须保持良好，风罩紧固可靠； 管理措施 1. 每年对打眼工进行实际操作的考
31、核，根据考核的结果制定培训计划，对打眼工和新员工进行培训，打眼工必须持证上岗，并具务熟练操作煤电钻的技能； 2. 由采掘检查人员以工作面放放线情况按照标准进行抽查，发现问题及时纠正； 3. 每班班组长必须在爆破后认真检查巷道断面，发现有欠挖以及底角不齐者必须及时进行处理；当补、被发现已掘进的巷道有偏差时，追究放炮人员的班组长的责任，进行罚款处理或追究施工单位的责任； 4. 打眼工地使用前要对煤是钻进行检查，发现不完好时应立即进行处理，待煤电钻达到完好标准后方可使用；带班工长动力科检查人员、安监员对打眼工继续操作，立即要求其停止作业，待处理完毕方可继续作业；并对打眼工进行罚款100元；
32、5. 带班工长，安监员监督打眼工作业情况，发现未按标准要求作业或在空顶下作业时，立即制止作业，对打眼工罚款300元，并待岗培训。 打眼工风险管理标准及管理措施 锚杆支护工风险管理标准及管理措施 管理对象 锚杆支护工 主要责任人 班组长 监管部门 生产技术科 掘进队 监管人员 安监员 采掘检查人员 跟班队干 工作任务 打锚杆眼、网片架设、安装锚杆 编 号 NLRK-JJD-锚杆支护工-01 所需工具 钻头、钻杆、扳手、钳子、螺丝刀、锤子、矿灯 所需个人防护 安全帽、防尘口罩、防砸靴、手套、自救器、工作服
33、 管理标准 1. 施工前，要备齐锚杆、锚固剂、托板、锚具等支护材料和锚杆打眼机等专用机具以及常用工具；施工过程中必须使用专用工具； 2. 使用的锚杆规格符合设计要求，锚杆和配套材料要求不得有锈蚀、弯曲、变形；树脂锚固剂规格、无过期、凝结的锚固剂；不得使用网格偏大、强度偏低、变形严重、锈蚀的金属网； 3. 打眼前检查所有操作控制开关，所有的开关都应处在“关闭”位置：风、水管必须保持清洁，其长度满足要求，并与锚杆钻机连接良好； 4. 锚杆钻机必须完好，不漏水、漏电；钻头必须锋利，钻杆中孔必须畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼； 5. 打眼工操
34、作时要站稳，握紧钻机把手，切记左右晃动； 6. 按照规定的角度、方向均匀用力向前推进、保证眼深； 7. 钻眼过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉； 8. 作业过程中随时注意钻杆的速度，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，排除煤粉，减少压力，以防卡住钻杆； 9. 移动钻机时，要一手提起钻机手把，一手提起电缆。不准用电缆拖拉钻机，也不准将钻杆插在钻机上移动； 10. 钻眼完毕，应先关水、再断电，最后抽出钻杆； 11. 安装前必须先对锚杆眼进行清理； 12. 检查锚杆眼深度，其深度应锚杆外露长度为30～50mm。锚杆眼的超深部分应填入锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至
35、规定深度； 13. 检查树指药卷，破裂、失效的药卷不准使用。将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用最快速搅拌器开始搅拌，搅拌时间应符合规程规定，停止锚杆旋进。待树脂药卷完全凝固后，套上托板，开动搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母； 14. 必须保证支护的锚杆的拉力、扭距、施工质量符合设计、作业规程及规范的规定，托板、杆体均不能松动，顶板遇有软岩要及时向业务部门反馈，其中：拉力不小于5吨、扭距不小于100Nm；锚杆间排距、角度、外露长度等必须符合作业规程规定，其中：间排距允许误差为±100mm，角度允许偏差范围75º≤α≤105º，外露长度不超过50mm; 锚杆支护
36、工风险管理标准及管理措施 管理标准 15. 钢带的安装以及铺网的质量符合设计、作业规程及规范的规定，搭接宽度、帮扎符合规程要求；两片网片的搭接长度不得小于规定要求，搭接后网两边交替绑扎，绑扎间距不大于600mm；对接网绑扎间距不大于400mm；铺设网片时必须将网片张紧；托板或钢带必须压紧网片； 16. 锚杆支护完毕后，必须及时将煤渣清理干净，同时不乱扔杂物。 管理措施 1. 采掘检查人员对施工单位存放的支护材料进行检查，发现问题立即要求停工，等更换符合要求的支护材料方可恢复
37、生产； 2. 班组长对打眼的整个过程进行监督检查，发现操作不当的行为立即进行制止； 3. 安监员随时对安装锚杆的整个过程进行监督检查，发现操作不当的行为，立即要求停止作业，并对班组长、锚杆支护工各处罚100元罚款； 4. 采掘检查人员每班对锚杆的支护质量进行检查，支护锚杆的扭力、拉力、托板密贴以及锚杆间排距、铺网质量等，对达不到要求的必须立即进行处理；对锚杆扭力、拉力一根不合格罚款100元。锚杆间排距不符合要求必须重新补打，每排罚款200元； 5. 现场带班工长随时对锚杆、网片安装过程进行监督； 6. 采掘检查人员对锚杆的支护质量进行检查，对达不到要求的必须立即进行处理。 锚喷
38、支护工风险管理标准及管理措施 管理对象 锚喷支护工 主要责任人 班组长 监管部门 安监处 生产技术科 监管人员 安监员 采掘检查人员 工作任务 锚喷支护 编 号 NLRK-JJD-锚喷支护工-01 所需工具 扳手、钳子、螺丝刀、锤子、矿灯 所需个人防护 安全帽、防尘口罩、防砸靴、手套、自救器、工作服 管理标准 1. 利用筛子检查粗细骨料配比是否符合要求； 2. 检查拌好的潮料含水率，要求能用手捏成团，松开手似散非散，吹无烟； 3. 不得使用凝结、失
39、效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子； 4. 必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂； 5. 喷射混凝土随拌随用，不掺速凝剂时存放的时间不超过2小时，掺速凝剂时存放时间不超过20分钟。运输过程中应严防淋雨、滴水及大块石头等杂物混入，送入喷浆机前应过筛； 6. 喷浆支护前必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备利用塑料膜进行保护； 7. 喷浆机风水管和风水管连接必须符合规程规定，电缆完好，无漏风、漏水、漏电现象；输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用； 8. 检查喷浆机完好状况时，送电空转度运转，紧固好磨
40、擦板，防止漏风； 9. 喷射前必须先用高压水冲洗受喷面，使受喷表面清洁； 10. 严禁将喷头对准人员； 11. 喷头距受喷面保持800～1000mm，分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射，根据上料情况调整风、水量，保证喷面无干班，无流淌； 12. 喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200～300mm，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动； 13. 换位喷射时必须向其他人员发出警示； 14. 一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面； 15. 喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查，待查明原因并处理后方可恢复
41、作业； 16. 喷射过程中，如发生堵塞、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防止水流入输料管内； 17. 处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及附近严禁有人； 18. 喷射完毕后，按规定要求每隔5m在两帮及顶板上对喷射厚度进行标识。 锚喷支护工风险管理标准及管理措施 管理措施 1. 对锚喷支护工每半年进行一次培训，并经实践考核合格后方可作业； 2. 生产科、跟班队干对喷浆料的质量进行检查，发现不符合要求立即要求其进行处理，并对施工人员罚款200元； 3. 动力科不定期对使用的喷浆机进行检查，发现机
42、电设备不完好，存在漏风、漏水、漏电现象，要求其立即停止作业，立即进行整改，并处200元罚款； 4. 每班由安监员对作业周围环境的设施的保护情况进行检查，发现没有保护或保护不到位，立即要求其停止作业，待保护到位后方可恢复作业。对损坏上述设施设备的单位，除根据损坏程度折价赔偿损失外，罚款1000～2000元； 5. 跟班队干、带班工长发现锚喷支护工未按要求对受喷面进行冲洗，要求其立即进行冲洗，对施工人员罚款300元； 6. 班组长随时提醒操作人员不得将出料口对准其他工作人员；带班工长对喷浆机的运行状况进行监督，发现问题，要求立即停止作业，待检查、检修完毕，设备恢复正常后方可继续作业； 7.
43、 安监员发现操作人员未按照要求操作时，立即要求其停止作业，并对其罚款200元，等岗培训1个月； 8. 跟班队干，带班工长随时对锚喷支护工的喷射情况进行监督检查，发现问题及时纠正，对已经形成的质量问题，要求其重新处理，并罚款100元。 清淤工风险管理标准及管理措施 管理对象 清淤工 主要责任人 班组长 监管部门 安监处 生产科 监管人员 安监员 采掘检查人员 工作任务 清理水仓淤泥 编 号 NLRK-JJD-清淤工-01 所需工具 螺丝刀、铁锹、水桶、矿灯 所需个人防护 安全帽、防尘口罩、防砸靴、手套、自救器、工作服
44、管理标准 1. 两人或两人以上共同作业，必须指定专人指挥，作业时集中精力，密切配合，互叫互应，行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大； 2. 在水仓边缘设置栅栏，采用地锚固定牢靠； 3. 一人作业，旁边必须有一人监护，当遇到危险，监护人员应立即采取安全有效的措施进行抢救； 4. 作业人员时刻保护注意力集中，不得胡干、蛮干或用力过大，时刻保持站立平衡、牢固； 5. 必须将水仓内淤泥清至实底，严禁用污水泵直接抽至污水管内； 6. 清理完毕后，必须将现场清理干净，并将标识牌板擦干净； 7. 作业人员必须对淤泥车固定牢靠，车厢挂好。
45、 管理措施 1. 班组长必须现场监督、指导作业人员按照要求进行作业，发现胡干、蛮干的立即进行批评教育； 2. 安监员对多人作业过程进行监督、检查，发现未按要求作业时，立即制止，对作业地点进行检查时，发现班组长不在现场指挥作业，立即要求其停止作业，对施工单位罚款500元； 3. 安监员对拉运淤泥的车辆随时进行检查，发现淤泥车固定不牢靠或漏淤泥时，及时进行整改，并对施工单位罚款300元。 锚索支护工风险管理标准及管理措施 管理对象 锚索支护工 主要责任人 班组长 监管部门 安监处 生产技术科 监管人员 安监员 采掘检查人员 工作任务 锚索支
46、护 编 号 NLRK-JJD-锚索支护工-01 所需工具 钻头、钻杆、扳手、钳子、螺丝刀、锤子、电工刀、矿灯 所需个人防护 安全帽、防尘口罩、防砸靴、手套、自救器、工作服 管理标准 1. 施工前，要备齐钢绞线、锚固剂、托板、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪等专用机具以及常用工具； 2. 施工过程中必须使用专用工具； 3. 使用的锚索规格符合设计要求，树脂锚固剂规格、质量符合要求，锚索位置、数量符合规定。钢带规格、型号符合要求； 4. 打眼前检查所有操作控制
47、开关，所有的开关都应处在“关闭”位置：油雾器工作状态良好；风、水管必须保持清洁，其长度满足要求，工与锚杆钻机连接良好；钻眼机具必须完好，不漏水、漏电；钻头必须锋利，钻杆中孔必须畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼； 5. 开始钻眼时先开水，后给钻：打完眼后，先关水，再停钻；打锚索眼时，操作者站在防止断钎伤人，保持钻机附近5m范围内不得有闲杂人员； 6. 随时保持钻机处于正确的位置并严禁在空顶下作业； 7. 把锚索末端套上专用的驱动头、拧上导向管并卡牢； 8. 将树脂药卷用钢绞线送入锚索底孔； 9. 用锚杆打眼机进行搅拌，前半程用慢速后半程用快速，旋转约40s； 10. 停止搅拌，但继续保持
48、锚杆机的推力约1min后，缩下锚杆机； 11. 树指药卷凝固1h后进行张拉和顶紧上托板工作； 12. 将张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，挂好安全链，张拉油缸前不得有人； 13. 达到设计预紧力或油缸行程结束时，迅速换向回程，缩下锚杆机； 14. 支护时按规定间排距及位置进行支护，要求锚索外露长度小于200mm，间排距控制在±100mm以内，拉力不小于15T； 15. 支护完毕后，应探测清顶板岩性，并做好记录。 管理措施 1. 采掘检查人员对施工单位存放的支护材料进行检查，发现问题立即要求停工，等更换符合要求的支护材料方可恢复生产； 2. 动力部检查人员对钻
49、机及配套材料设施、供电进行检查，检查是否有失爆现象，发现不符合要求其立即进行更换，并对施工单位罚款500元； 3. 班组长对钻机的整个安装过程、注入锚索的整个安装过程进行检查，发现问题及时纠正； 4. 安监员、带班工长对打锚索的过程进行不定时监督检查，发现违章行为及时制止。 锚杆机司机风险管理标准及管理措施 管理对象 锚杆机司机 管理责任 班组长 监管部门 通风队、安监处、生产技术科、调度室、动力部、掘进队 监管人员 通风队检查人员、安监员、采掘检查人员、动力部检查人员、带班工长 工作任务 工作面锚杆支护 编号 NLRK－JJD－锚杆机司机－01 所需工具
50、 螺丝刀、尖嘴钳、克丝钳、活扳手、便携式瓦检仪、矿灯 所需个人防护 安全帽、自救器、手套、矿靴、防尘口罩、工作服 管理标准 1. 锚杆机司机必须经过培训,经考试合格后，方可持证上岗； 2. 锚杆机司机在开机前对锚杆机的完好情况进行检查：检查设备油位，紧固件及管路情况，操作阀是否在合适位置，拖拽电缆情况，检查锚杆，安装钻头； 3. 锚杆机司机佩戴的个人防护用品的质量和性能必须符合要求； 4. 锚杆机司机必须装运锚杆前必须检查每捆锚杆的捆绑是否牢固，搬运时要注意锚杆散落伤人，装运钢带、网片时，注意划手及伤害他人； 5. 锚杆机司机打眼前必须先“敲帮问顶”，将顶帮活煤活矸处理掉方可作
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