室内木地板铺装工艺标准.doc

1 2020 年 5 月 29 日 室内木地板铺装工艺标准 文档仅供参考 2 2020 年 5 月 29 日 室内木地板铺装工艺标准 1 基本要求 1.1 范围 本标准适用于实木复合地板和强化木地板的铺装和质量验收。1.2.材料要求 厂家根据设计选定的地板规格、型号提供封样样品,配套选用的铺装地垫、粘结剂、扣条、踢脚板等一并进行封样。地板材料的质量检测报告(外观质量、加工精度、理化性能指标、环保性能指标等)符合规范要求。进场复试检测符合要求。严禁使用有害物质限量超标的材料。1.3 样板施工 地板大面铺装前,根据施工要求铺装施工样板。地板色差、节头率等符合合同规定要求,铺装方法符合设计及施工规范要求。地板施工样板铺装完成后必须报请甲方、设计、监理单位现场验收,验收合格后方可大面积施工。2 施工准备 文档仅供参考 3 2020 年 5 月 29 日 2.1 现场施工准备:2.1.1 地板安装时间 地板铺装宜在地面隐蔽工程、水电工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。地板铺装宜安排在装修工作的最后阶段施工。2.1.2 地面基层 地面基层应坚硬、平整、洁净、干燥,无空鼓、起砂等质量缺陷。根据室内标高控制线检查铺装房间地面四周标高,标高偏差不得大于 5mm。用 2m 靠尺检测地面平整度,靠尺与地面的最大弦高不大于 3mm;墙面同地面的阴角处在 200mm 内应互相垂直、平整,凹凸不平度小于 1mm/m。地面基层含水率不大于 20。在楼房底层、平房或其它潮湿环境铺设地板,须做防潮处理,防潮处理宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。地板铺设地面与其它地面交接处,必须有合理的构造节点做法,保证面层完成后交接处地面高差符合设计要求。2.1.3 基层清理 彻底清理地面,确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。清理完毕后做基层隐蔽验收。文档仅供参考 4 2020 年 5 月 29 日 2.1.4 室内环境 室内相对湿度不高于 70%。无渗水、漏雨现象。2.1.5 地面标示 清楚、准确的标示单元内地面、墙面暗埋铺设管道、线路的位置。防止安装扣条、踢脚板和其它地面打孔造成管线破损。2.1.6 地垫铺设 地板铺设前须先铺设一层厚度不小于 2 的地垫,地垫要求平整不重叠地铺满整个铺装单元,地垫接缝处重叠搭接幅宽不少于 100mm,接缝处用胶带粘接严实,地垫应铺到墙角并上翻 50mm。潮湿环境可在地垫下设置防潮膜或直接使用防潮型地垫。2.2 材料准备 2.2.1 地板包装和标识的验收 地板材料进场时首先对地板包装和标识进行验收,要求地板包装完好,包装内有产品质量检测合格证。包装上应印有或贴有清晰的中文标识,如生产厂名、厂址、甲醛释放限量标志、执行标准号、产品名称、规格、花色(或木材名称)、等级和批次号等。2.2.2 地板产品的验收 抽查检验地板材质、加工精度、表观质量是否达到合同和封样样品质量要求,如果达不到样品标准,须做退场处理。2.2.3 材料现场预备 文档仅供参考 5 2020 年 5 月 29 日 地板铺装前,提前 24 小时将地板带包装放置在需要铺装的房间内,保证地板适应安装环境的温度和湿度。地板须水平放置,不宜竖立或斜放。2.3 选板 铺装前应进行地板选配,宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位,逐步过渡、适当调整,以求效果更为自然、美观。2.4 其它要求 门套距地面基层必须在 10mm 以内,以保证地板和门套封口严密。地板铺装过程中地埋管道必须带压,以便尽早发现有无管道渗漏。3 施工工艺 3.1 工艺流程 踢脚安装 地板铺设 选板 地垫铺设 基层处理 文档仅供参考 6 2020 年 5 月 29 日 扣条等安装 清理保护 3.2 铺装要求 3.2.1 试铺 根据地板铺装图纸,确定铺装方向,试铺时观察板面的交接量、色差、高低差、是否有缝等。如采用错缝铺装方式,长度方向相邻两排地板端头拼缝间距应大于 300mm。同一房间首尾排地板宽度宜大于 50mm。3.2.2 铺装 根据试铺板块的程序按照逐排安装的原则,进行安装。每铺设3-5 排拉线检查,不合格时及时调整。地板与墙及地面附着物间应预留 812mm 间距。3.2.3 施胶标准 如需涂胶,在地板的榫头上方涂胶,另一块地板槽口下方涂胶,施胶要求连续、均匀、饱满,将地板拼合时,接缝上浮现一条连续的细胶线。待胶粘剂稍凝固后清除多余的胶粘剂。3.2.4 分缝段和构件伸缩设置 文档仅供参考 7 2020 年 5 月 29 日 地板铺装长度或宽度大于 8m 时,应在适当位置隔断预留伸缩缝,伸缩缝宽度为 8-12mm,并用装饰扣条作过渡。地板与其它地面材料衔接处,预留伸缩缝大于 8mm,并安装扣条过渡。铺装现场有管道、柱脚等情况,应适当开孔切割、施胶安装,并保持 812mm 间隙。地板嵌入门套下部,且地板与墙体、门套基层有 8-12mm 伸缩缝。门套底部与地板面层应留 1.0mm 缝隙。3.2.5 扣条安装 地板铺装前先设定扣条的安装位置,扣条的安装要求与门套垂直,螺丝上紧,扣条稳固不得有响声;扣条须装在门的正中,每套单元的扣条安装位置必须保证一致;安装楼梯扣条时应注意水平方向与立面边缘对齐。3.2.6 踢脚线的安装 踢脚线安装前清理伸缩缝内木楔、杂物,地板与墙间间隙是否符合 8-12mm 的要求。踢脚线与墙固定点间距不大于 30cm,与墙连接牢固,踢脚线平直、不随墙走。踢脚线必须压木地板。踢脚板接口严实、平顺,接头倒角搭接,间隙不大于 1mm。3.3 成品保护 文档仅供参考 8 2020 年 5 月 29 日 安装时产生的木屑、地板废料等垃圾清理干净。在清理干净的地板表面铺设地板专用保护膜。施胶地板铺装完成 24 小时后,方可上人走动。4 验收标准 4.1 基本要求 地板外观整体平整,走动无异响。表面无污渍,无磨损,拼缝紧密,缝内胶液密封。周边收口平整,收口遮盖严密。扣条、踢脚线同地板及墙面等相关面贴靠平紧。门扇开放自如,门扇底部与地板间隙不小于 4mm。地板附着物安装正确合理,无碍地板伸缩。地板连续拼接长度一般不超过 8m。4.2 质量检验标准 多层实木地板铺装质量要求 (表 1)项目 测量工具 质量要求 表面平整度 2m 靠尺(或细线绳)和钢板尺,其中钢板尺精度为0.5mm 3mm/2m 拼装高度差 塞尺,精度为0.02mm 0.5mm 拼装离缝 塞尺,精度为0.02mm 0.5mm 文档仅供参考 9 2020 年 5 月 29 日 地板与墙及地面附着物间的间隙 钢板尺精度为0.5mm(8-12)mm 漆面 无损伤,无明显划痕,无明显胶斑 异响 主要行走区域不明显 强化木地板铺装质量要求 (表 2)项目 测量工具 质量要求 表面平整度 2m 靠尺(或细线绳)和钢板尺,其中钢板尺精度为0.5mm 3mm/2m 拼装高度差 塞尺,精度为0.02mm 0.15mm 拼装离缝 塞尺,精度为0.02mm 0.20mm 地板与墙及地面附着物间的间隙 钢板尺,精度为0.5mm(8-12)mm 漆面 无损伤,无明显划痕,无明显胶斑 异响 主要行走区域不明显 踢脚线安装质量要求 (表 3)项目 测量工具 质量要求 踢脚线与门框的间钢板尺,精度为0.5mm 2mm 文档仅供参考 10 2020 年 5 月 29 日 隙 踢脚线拼缝间隙 塞尺,精度为0.02mm 1mm 踢脚线与地板表面的间隙 塞尺,精度为0.02mm 3.0mm 同一面墙踢脚线上沿直度 5m 细线绳和钢板尺,其中钢板尺精度为0.5mm 3.0mm/5m(墙宽不足5m时,按5m计算)踢脚线接口高度差 钢板尺,精度为0.5mm 1.0mm