小五金工程评估手册模板.doc

小五金工程评估手册模板

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目　　　录
1. 螺钉 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6
1.1螺纹标志及尺寸 ．．．．．．．．．．．． ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6
1.1.1米制细牙螺纹 ．．．． ．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 7
1.1.2米制粗牙螺纹 ．．．． ．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 8
1.1.3英制细牙螺纹 ．．．． ．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 8
1.1.4英制粗牙螺纹 ．．．． ．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 9
1.2通孔孔径 ．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
1.3攻螺纹孔孔径 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11
1.3.1米制细牙螺纹 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11
1.3.2米制粗牙螺纹 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11
1.3.3英制细牙螺纹 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12
1.3.4英制粗牙螺纹 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
1.3.5板材上孔与板边间距 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
1.4 配合尺寸 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
1.5 机械性能 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
1.6 钢板厚度 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14
1.7 特殊螺钉 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15
1.71 自攻螺钉 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15
1.7.1.1 硬化层深度 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15
1.7.1.2 硬度 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16
1.7.1.3 尺寸 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16
1.7.1.4 工作扭力 ．． ．． ．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17
1.7.1.5 结合比与预冲孔呎寸关系 ．． ．．． ． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18
1.7.1.6 钢板孔径及抽牙高 ．．．．．． ．． ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19
1.7.2 塑料螺钉 ．．．．．． ．．．． ．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20
1.7.2.1 螺纹形状 ．．．．．． ．．． ．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20
1.7.2.2 硬度 ．．．．．． ．．．．．． ．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21
1.7.2.3 螺纹呎寸 ．．．．．． ．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21
1.7.3 浮动螺钉 ．．．． ．． ．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21
1.7.3.1 浮动螺钉形状 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21
1.7.3.2 基本要求 ．．．．．． ．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21
1.8 螺钉验证方法 ．．．． ．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．22
资料: ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23
A． 螺钉常见穴型简介 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23
B． 常见板材硬度 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23
C． 电镀层 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23
2. 螺母．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24
2.1制造材料 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24
2.1.1材料牌号 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24
2.1.2材质化学成份 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24
2.1.3 机械性能 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24
2.1.4 螺母材料的选取 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24
2.2尺寸及公差 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25
2.2.1型号为”S. SS. CLS以及CLSS”的自铆螺母尺寸 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25
2.2.2型号为SP, 专用于不锈钢冲压板件上的自铆螺母尺寸 ．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．28
2.2.3型号为H, HN, HNL之易削钢制自锁和防锁螺母的尺寸 ．．．．．． ．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．30
2.2.4型号为F的自铆螺母尺寸 ．．．．．． ．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30
2.2.5尺寸公差 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32
2.3 压铆要求 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32
2.4 配合呎寸 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．35
2.5 螺母验证方法 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．35
3. 螺柱．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36
3.1制造螺柱材料 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36
3.1.1材料牌号 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36
3.1.2化学成份 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36
3.1.3 机械性能 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36
3.1.4 螺柱材料的选取 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．37
3.2尺寸 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．37
3.2.1型号为”SO. SON. SOA. SOS. ”的通孔螺柱 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．37
3.2.1.1一般尺寸 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38
3.2.1.2螺纹规格和螺柱长度 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．39
3.2.2 型号为”BSO.BSON. BSOA.BSOS. ”的盲孔螺柱 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．40
3.2.2.1一般尺寸 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．40
3.2.2.2螺纹规格和螺柱长度 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41
3.3 公差 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．43
3.4 压铆要求 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．43
3.5 螺柱验证方法 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．44
4. 支柱．． ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．45
4.1型号为”SO.SON. SOA.SOS”的通孔支柱 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．45
4.1.1材料牌号 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．45
4.1.2材质化学成份 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．． ．．．45
4.1.3机械性能．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ． ．．．．．．．．．．．．．．．45
4.1.4 螺柱材料的选取 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．46
4.1.5一般尺寸 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．46
4.1.6支柱规格和支柱长度 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．47
4.1.7公差 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．49
4.2 其它异型支柱 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．49
4.2.1 制造材料 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．49
4.2.2尺寸 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．49
4.2.3 板材厚度及孔径 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51
4.3 压铆要求 ．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51
4.4 支柱验证方法 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52
5.拉钉．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．53
5.1 拉钉制造材料 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．54
5.2 尺寸 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．54
5.3 拉钉验证方法 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．55
6.弹簧．． ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．56
6.1 弹簧制造材料 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．56
6.2弹簧钢丝呎寸 ．．． ．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．56
6.2.1制造弹簧用不锈钢钢丝标准直径 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．56
6.2.2标准钢丝尺寸偏差 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．57
6.3 弹簧自由长度 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．57
6.4 弹簧外径D ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．57
6.5弹簧的总圈数 ．．． ．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．57
6.6 弹簧的方向 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．57
6.7弹簧验证方法 ．．． ．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．57

1． 螺钉
定义: 由头部和螺杆两部份构成的一类紧固件．
本手册中包括的螺钉主要有机械螺钉、 自攻螺钉、 塑料螺钉和浮动螺钉等．
机械螺钉: 由头部和螺杆两部份构成的一类金属紧固件﹒主要用于一个带有内螺纹孔的零件与带有通孔的零件之间的紧固联接, 不需要螺母配合; 也用于带有通孔的零件之间的紧固联接, 但要与螺母配合﹒属可拆卸连接．
自攻螺钉: 由头部和螺杆两部份构成的一类金属紧固件, 但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹﹒用于紧固联接两个薄的金属构件, 使之成为一体, 构件上需事先制出小孔﹒这种螺钉具有较高的硬度, 可直接旋入构件的孔中, 使构件孔中形成相应的内螺纹﹒
塑料螺钉: 由头部和螺杆两部份构成的一类金属紧固件, 但螺杆上的螺纹为专用的塑料螺钉用螺纹﹒可直接旋入塑料件中, 用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个塑料件紧固联接在一起﹒
浮动螺钉: 压铆于冲件预制孔内, 用于经常拆装之冲压件的把手螺钉, 其结构特点是螺钉本体内包含弹性体．
1.1 螺纹标志及尺寸(除非特别指明, 适用于所有的螺钉、 螺母和螺柱)
　　螺纹分为外螺纹和内螺纹两种, 一般螺钉为外螺纹形式, 螺母或螺柱为内螺纹形式, 常见的螺纹如图示．

H: 原始三角形高度　　 P: 螺距　　 　D: 内螺纹公称直径　　 d: 外螺纹公称直径 　H1: 螺纹牙高
D2: 内螺纹中径　 D1: 内螺纹小径 　d2: 外螺纹中径　d1: 外螺纹小径　n为每英寸牙数．

1.1.1米制细牙螺纹
H =0.866025P d2=d-0.649519P D=d
H1=0.541266P d1=d-1.082532P D2=d2 D1=d1
单位mm
螺纹标志
P
H1
dD)
d2(D2)
d1(D1)
M1 ×0.2
0.2
0.108
1.000
0.870
0.783
M1.1×0.2
0.2
0.108
1.100
0.970
0.883
M1.2×0.2
0.2
0.108
1.200
1.070
0.983
M1.4×0.2
0.2
0.108
1.400
1.270
1.183
M1.6×0.2
0.2
0.108
1.600
1.470
1.383
M1.8×0.2
0.2
0.108
1.800
1.670
1.583
M2 ×0.25
0.25
0.135

2.000
1.838
1.729
M2.2×0.25
0.25
0.135
2.200
2.038
1.929
M2.5×0.35
0.35
0.189
2.500
2.273
2.121
M3 ×0.35
0.35
0.189
3.000
2.773
2.621
M3.5×0.35
0.35
0.189
3.500
3.273
3.121
M4 ×0.5
0.5
0.271
4.000
3.675
3.459
M4.5×0.5
0.5
0.271
4.500
4.175
3.959
M5 ×0.5
0.5
0.271
5.000
4.675
4.459
M5.5×0.5
0.5
0.271
5.000
5.175
4.959
M6 ×0.75
0.75
0.406
6.000
5.513
5.188
1.1.2米制粗牙螺纹
H =0.866025P d2=d-0.649519P D=d
H1=0.541266P d1=d-1.082532P D2=d2 D1=d1
单位mm
螺纹标志
P
H1
d(D)
d2(D2)
d1(D1)
M1
0.25
0.135
1.000
0.838
0.729
M1.1
0.25
0.135
1.100
0.938
0.829
M1.2
0.25
0.135
1.200
1.038
0.929
M1.4
0.3
0.162
1.400
1.205
1.075
M1.6
0.35
0.189
1.600
1.373
1.221
M1.8
0.35
0.189
1.800
1.573
1.421
M2
0.4
0.217
2.000
1.740
1.567
M2.2
0.45
0.244
2.200
1.908
1.713
M2.5
0.45
0.244
2.500
2.208
2.013
M3
0.5
0.271
3.000
2.675
2.459
M3.5
0.6
0.325
3.500
3.110
2.850
M4
0.7
0.379
4.000
3.545
3.242
M4.5
0.75
0.406
4.500
4.013
3.688
M5
0.8
0.433
5.000
4.480
4.134
M6
1
0.541
6.000
5.350
4.917

1.1.3英制细牙螺纹
P=25.4÷n H =0.866025P d=(d) ×25.4 D=d
　 H1=0.541266P d2=(d-0.649519/n) ×25.4 D2=d2
d1=(d-1.082532/n) ×25.4 　 D1=d1
单位mm
螺纹标志
(Reference)
n
P
H1
d(D)
d2(D2)
d1(D1)
No. 0-80 UNF
0.0600-80 UNF
80
0.3175
0.172
1.524
1.318
1.181
No. 1-72 UNF
0.0730-72 UNF
72
0.3528
0.191
1.854
1.626
1.473
No. 2-64 UNF
0.0860-64 UNF
64
0.3969
0.215
2.184
1.928
1.755
No. 3-56 UNF
0.0990-56 UNF
56
0.4536
0.246
2.515
2.220
2.024
No. 4-48 UNF
0.1120-48 UNF
48
0.5292
0.286
2.845
2.502
2.271
No. 5-44 UNF
0.1250-44 UNF
44
0.5773
0.312
3.175
2.799
2.550
No. 6-40 UNF
0.1380-40 UNF
40
0.6350
0.344
3.505
3.094
2.817
No. 8-36 UNF
0.1640-36 UNF
36
0.7056
0.382
4.166
3.708
3.401
No. 10-32 UNF
0.1900-32 UNF
32
0.7938
0.430
4.826
4.310
4.967
No. 12-28 UNF
0.2160-28 UNF
28
0.9071
0.491
5.486
4.897
4.503

1.1.4英制粗牙螺纹
P=25.4÷n H =0.866025P d=(d) ×25.4 D=d
H1=0.541266P d2=(d-0.649519/n) ×25.4 　 D2=d2
d1=(d-1.082532/n) ×25.4　 D1=d1
单位mm
螺纹标志
(Reference)
n
P
H1
d(D)
d2(D2)
d1(D1)
No. 1-64 UNC
0.0730-64 UNC
64
0.3969
0.215
1.854
1.598
1.425
No. 2-56 UNC
0.0860-56 UNC
56
0.4536
0.246
2.184
1.890
1.694
No. 3-48 UNC
0.0990-48 UNC
48
0.5292
0.286
2.515
2.172
1.941
No. 4-40 UNC
0.1120-40 UNC
40
0.6350
0.344
2.845
2.433
2.156
No. 5-40 UNC
0.1250-40 UNC
40
0.6350
0.344
3.175
2.764
2.487
No. 6-32 UNC
0.1380-32 UNC
32
0.7938
0.430
3.505
2.990
2.647
No. 8-32 UNC
0.1640-32 UNC
32
0.7938
0.430
4.166
3.650
3.307
No. 10-24 UNC
0.1900-24 UNC
24
1.0583
0.573
4.826
4.138
3.680
No. 12-24 UNC
0.2160-24 UNC
24
1.0583
0.573
5.486
4.798
4.341
1.2通孔孔径
螺钉连接零件上预制之通孔如图示:
通孔孔径之尺寸如下表(单位mm):
螺钉公称直径
通孔直径(d)
mm
1级
2级
3级
4级
1
1.1
1.2
1.3

1.2
1.3
1.4
1.5

1.4
1.5
1.6
1.8

1.6
1.7
1.8
2

1.7
1.8
2
2.1

1.8
2.0
2.1
2.2

2
2.2
2.4
2.6

2.2
2.4
2.6
2.8

2.3
2.5
2.7
2.9

2.5
2.7
2.9
3.1

2.6
2.8
3
3.2

3
3.2
3.4
3.6

3.5
3.7
3.9
4.2

4
4.3
4.5
4.8
5.5
4.5
4.8
5
5.3
6
5
5.3
5.5
5.8
6.5
6
6.4
6.6
7
7.8
1.3攻螺纹孔孔径

与螺钉相配的螺纹攻丝孔孔径取决于外内螺纹结合比之大小．
螺纹结合比(%)=[(螺钉公称直径-攻丝孔直径)÷(2×螺纹结合高度)] ×100(%)

1.3.1米制细牙螺纹(单位mm)

螺纹标志
公称直径
螺纹结合比(%)
100
95
90
85
80
75
70
65
60
M1
1.000
0.78
0.79
0.81
0.82
0.83
0.84
0.85
0.86
0.87
M1.1
1.100
0.88
0.89
0.91
0.92
0.93
0.94
0.95
0.96
0.97
M1.2
1.200
0.98
0.99
1.01
1.02
1.03
1.04
1.05
1.06
1.07
M1.4
1.400
1.18
1.19
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
M1.6
1.600
1.38
1.39
1.41
1.42
1.43
1.44
1.45
1.46
1.47
M1.8
1.800
1.58
1.59
1.61
1.62
1.63
1.64
1.65
1.66
1.67
M2
2.000
1.73
1.74
1.76
1.77
1.78
1.80
1.81
1.82
1.84
M2.2
2.200
1.93
1.94
1.96
1.97
1.98
2.00
2.01
2.02
2.04
M2.5
2.500
2.12
2.14
2.16
2.18
2.20
222
2.24
2.25
2.27
M3
3.000
2.62
2.64
2.66
2.68
2.70
2.72
2.74
2.75
2.77
M3.5
3.500
3.12
3.14
3.16
3.18
3.20
3.22
3.24
3.25
3.27
M4
4.000
3.46
3.49
3.51
3.54
3.57
3.59
3.62
3.65
3.68
M4.5
4.500
3.96
3.99
4.01
4.04
4.07
4.09
4.12
4.15
4.18
M5
5.000
4.46
4.49
4.51
4.54
4.57
4.59
4.62
4.65
4.68
M5.5
5.500
4.96
4.99
5.01
5.04
5.07
5.09
5.12
5.15
5.18
M6
6.000
5.19
5.23
5.27
5.31
5.35
5.39
5.43
5.47
5.51

1.3.2米制粗牙螺纹(单位mm)
螺纹标志
公称直径
100
95
90
85
80
75
70
65
60
M1
1.000
0.73
0.74
0.76
0.77
0.78
0.80

0.81
0.82
0.84
M1.1
1.100
0.83
0.84
0.86
0.87
0.88
0.90
0.91
0.92
0.94
M1.2
1.200
0.93
0.94
0.96
0.97
0.98
1.00
1.01
1.02
1.04
M1.4
1.400
1.08
1.09
1.11
1.12
1.14
1.16
1.17
1.19
1.21
M1.6
1.600
1.22
1.24
1.26
1.28
1.30
1.32
1.33
1.35
1.37
M1.8
1.800
1.42
1.44
1.46
1.48
1.50
1.52
1.53
1.55
1.57
M2
2.000
1.57
1.59
1.61
1.63
1.65
1.68
1.70
1.72
1.74
M2.2
2.200
1.71
1.74
1.76
1.79
1.81
1.83
1.86
1.88
1.91
M2.5
2.500
2.01
2.04
2.06
2.09
2.11
2.13
2.16
2.18
2.21
M3*0.5
3.000
2.46
2.49
2.51
2.54
2.57
2.59
2.62
2.65
2.68
M3.5
3.500
2.85
2.88
2.92
2.95
2.98
3.01
3.05
3.08
3.11
M4*0.7
4.000
3.24
3.28
3.32
3.36
3.39
3.43
3.47
3.51
3.55
M4.5
4.500
3.69
3.73
3.77
3.81
3.85
3.89
3.93
3.97
4.01
M5*0.8
5.000
4.13
4.18
4.22
4.26
4.31
4.35
4.39
4.44
4.48
M6
6.000
4.92
4.97
5.03
5.08
5.13
5.19
5.24
5.30
5.35
1.3.3英制细牙螺纹(单位mm)
螺纹标志
公称直径
100
95
90
85
80
75
70
65
60
No. 0-80 UNF
1.524
1.18
1.20
1.21
1.23
1.25
1.27
1.28
1.30
1.32
No. 1-72 UNF
1.854
1.47
1.49
1.51
1.53
1.55
1.57
1.59
1.61
1.62
No. 2-64 UNF
2.184

1.75
1.78
1.80
1.82
1.84
1.86
1.88
1.90
1.93
No. 3-56 UNF
2.515
2.02
2.05
2.07
2.10
2.12
2.15
2.17
2.20
2.22
No. 4-48 UNF
2.845
2.27
2.30
2.33
2.36
2.39
2.42
2.44
2.47
2.50
No. 5-44 UNF
3.175
2.55
2.58
2.61
2.64
2.68
2.71
2.74
2.77
2.80
No. 6-40 UNF
3.505
2.82
2.85
2.89
2.92
2.96
2.99
3.02
3.06
3.09
No. 8-36 UNF
4.166
3.40
3.44
3.48
3.52
3.55
3.59
3.63
3.67
3.71
No. 10-32 UNF
4.826
3.97
4.01
4.05
4.10
4.14
4.18
4.22
4.27
4.31
No. 12-28 UNF
5.486
4.50
4.55
4.60
4.65
4.70
4.75
4.80
4.85
4.90

1.3.4英制粗牙螺纹单位mm)
螺纹标志
公称直径
100
95
90
85
80
75
70
65
60
No. 1-64 UNC
1.854
1.42
1.45
1.47
1.49
1.51
1.53
1.55
1.57
1.60
No. 2-56 UNC
2.184
1.69
1.72
1.74
1.77
1.79
1.82
1.84
1.86
1.89
No. 3-48 UNC
2.515
1.94
1.97
2.00
2.03
2.06
2.09
2.11
2.14
2.17
No. 4-40 UNC
2.845
2.16
2.19
2.23
2.26
2.30
2.33
2.36
2.40
2.43
No. 5-40 UNC
3.175
2.49
2.52
2.56
2.59
2.63
2.66
2.69
2.73
2.76
No. 6-32 UNC
3.505
2.65
2.69
2.73
2.77
2.82
2.86
2.90
2.95
2.99
No. 8-32 UNC
4.166
3.31
3.35
3.39
3.44
3.48
3.52
3.56
3.61
3.65
No. 10-24 UNC
4.826
3.68
3.74
3.79
3.85
3.91
3.97
4.02
4.08
4.14
No. 12-24 UNC
5.486
4.34
4.40
4.45
4.51
4.57
4.63
4.68
4.74
4.80

1.3.5板材上孔与板边间距(对所有螺钉适用)

板材上螺纹孔与板边间距如图
要求b≧2t (b为孔与板边的距离, t为板材厚度)

1.4 配合尺寸
　　同种规格的螺钉需与同种规格螺纹的螺母或与预攻同规格螺纹孔的钢板配合．如对M3的螺钉需与M3的螺母相配合, 或者与在钢板上攻出M3的螺纹孔相配合．

1.5 机械性能(包括材质与热处理)

一般用C<0.20%的低碳钢制造, 拉伸强度要求不小于330MPa; 硬度不小于95HV(90HB或52HRB); 屈服强度不小于190MPa; 延伸率不小于25%．部分螺钉拉力如下表:

螺纹标志
M1.6
M2
M2.2
M2.5
M3
M3.5
M4
M5
M6
最小拉力(N)
420
620
680
1120
1660
2240
2900
4690
6630

1.6 钢板厚度(取决于螺钉与内螺纹的结合长度, 钢板厚度应大于实际螺纹要求之旋合长度, 单位mm)

螺纹标志
旋合长度