基坑排水施工组织方案.doc

吉林温德桥重建基坑排水设计方案
一、工程概述
吉林市温德桥位于吉林市西南部，是连接吉林市农林街与202国道，通往永吉县、桦甸市及磐石市的重要通道。该桥于2010年7月被特大洪水冲毁。重建的温德大桥，桥长223.3m，（7孔*30m），桥宽34m，采用扩大基础，U型桥台，柱式桥墩，预应力钢筋混凝土箱梁（全桥70片）。全桥浇筑混凝土总量15263 m3，钢材总量1126吨，钢绞线118吨。工程于2010年8月15日正式开工。计划通车日期为2010年11月25日。
刚刚开工的时候，桥下的洪水还没有退去，温德河水深5米。施工人员在断桥外围筑起了围堰，边排水边拆除断桥。由于连续数日的大雨，围堰受到了的威胁，一旦洪水冲垮围堰，大桥的重建工作将受到严重的影响。为保证围堰的安全，项目的所有工作人员连续三天两夜奋斗在围堰上，终于抵御住了两次大暴雨和丰满电站泄洪4000 m3/s（平时为500 m3/s）的威胁，当洪水渐渐退去以后，大家顾不上休息，马上投入到大桥的施工中。为了加快施工进度，采取桥梁两岸旧桥拆除和新桥建设同时进行的方式施工。初秋已至，天气渐渐转凉，为了赶工期，争取在入冬之前保质保量的完成工程任务，工人采取两班倒的作业方式，日夜施工，没有人叫苦喊累。
二、本方案编制基本依据
1、场地岩土工程勘察报告；
2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
3、《土钉喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001）；
4、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）；
5、《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)；
6、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/111--98）
三、施工条件
1、工程地质条件
根据信息产业部电子综合勘察研究院提供的《*************岩土工程勘察报告》，该场地地层分布如下表所示。
场地地层分布及工程地质条件表1
指 标

土 名
层 厚

（m）
重 度
γ
（kN/ m3）
内聚力
C
（kPa）
内摩擦角
ф
（°）
承 载 力
特 征 值
fak(kPa)
素填土（1）
松 散
1.0-2.4

粉质粘土（2-1）
可 塑
5.5-11.7
19.8
30
15
220
粉质粘土（2-2）
软 塑
2-7.1
19.0
10
20
140
粉砂（3）
松散～稍密
1.2-3.9
18.5
10
20
130
含圆砾细砂（4-1）
稍密
0.4-2.9
20
10
20
140
卵石
稍 密（4-2）
0.9-2.4
21.0
0
35
320
中 密（4-3）
1.1-4.1
22.0
0
40
550
密 实（4-4）
1.2-2.8
24.5
0
45
1000
泥 岩
强风化（5-1）
1.8-3.0
22.0

250
中等风化（5-2）

23.0

800
2、水文地质条件
根据勘察报告，该场地地下水类型为上层滞水和孔隙型潜水。上层滞水赋存于素填土中，水量丰富，大气降水和城市生活用水为主要补给源，本次勘察得其静止水位埋深为0.5～0.9m，绝对标高276.64～277.55m。
孔隙型潜水主要赋存于卵石和粉砂层中，微具有承压性，水量丰富。粉质粘土为相对隔水层，粉砂为弱透水层，大气降水河水为主要补给源。本次勘察得其静止水位埋深8.09.0m，绝对标高为288.50-289.50m。
勘察单位建议场地卵石土渗透系数K值为20m/d。降水深度约控制在12.0m左右。
3、对外交通条件
交通便利，所需材料能够拉入施工现场。
4、电力供应
根据施工现场用电量为主要参考依据。施工现场内施工用电主要是砂浆搅拌，根据本工程现场实际情况，搭设多个配电箱，并在施工过程中能满足施工的需要。采用一箱一闸一漏，严格按照JGJ59-99进行布置施工现场用电。
5、项目部办公，生活用房、民工用房地在附近租赁解决。
按施工的需要，统筹安排，优化布置各种施工机械，合理安排人员的组织调度。

四、降水设计
1、降水技术要求
设计抽降水位：基坑抽降地下水位降至自然地面以下21.0m左右。
2、降水设计基本参数
（1）渗透系数：按勘察单位建议取k＝20m/d，地下水位埋深按9.0m计算。
（2）基坑等效半径(r0)计算:　　　 r0＝0.29(a+b）
式中:a、b──分别为降水范围的长度与宽度。
（3）基坑涌水量计算:
根据场地工程地质条件，用承压水完整井计算方法：
式中:
Q　──基坑涌水量(m3/d)；k ──渗透系数（m/d)；M ──承压水含水层厚度(m)，取10m；S　──基坑设计水位降深(m)，取11m；R ──降水影响半径(m)，；r0 ──基坑等效半径(m)；
（4）管井的出水量（q）计算:
q＝ 式中:
rs──过滤器半径(m)，取0.15m；l ──过滤器进水部分长度(m)，取3.0m；
k ──含水层渗透系数　(m/d)；
（5）井点数目计算: n=1.1Q/q
（6）降水井深度计算:Hs＝Hw＋Ho 式中:
Hs──降水井深度(m)；Hw──从地面到自然水位的深度(m)；、
Ho──含水层揭露厚度(m)；
3、降水设计结论概述
将以上有关数据运用理正降水沉降分析软件分析计算，并结合场地实际，对场地降水方案布置如下：
（1）降水井数量：根据计算需要降水井12口，沿主楼周边布置。
（2）降水井深度：h=25.0m，进入泥岩层深度不小于2.0m。
（3）井孔直径≥600mm，井管内径300mm，管井沿拟建主楼外围轮廓线布置，管井位置距离拟建主楼轮廓线边缘不小于1m。
（4）降水井排水采用管道内排水系统，并在现场设沉砂池。井内排水由泵管就近接入沉砂池，最终排入市政雨水管道。
五、施工组织方案
1、采用CZ-22型冲击钻机成井，泥浆护壁工艺成孔，其工艺流程如下：
测放井位——钻机就位——埋护壁管——冲击成孔——捞渣换浆——下井管——填砾——洗井（活塞与空压机联合洗井）——交验——放置水泵——所有降水井施工完毕后降水。
2施工过程控制措施
（1）成孔直径控制：检查成孔直径是否达到600mm，确保下井管无阻碍。
（2）成孔深度控制：成孔后施工人员应现场测量成孔深度，成孔深度达到设计深度后，宜多钻进0.3-0.5m，用大泵量冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至含水层顶板以上3米左右，改用粘土回填封孔不少于2m。
（3）井管质量控制：检查每孔是否用设计数量的光壁管和缠丝管焊接成井。缠丝管在下，光壁管在上，管与管之间应焊接牢固，保证垂直度。
（4）井管结构及填砾： 15.0m以上为光壁管，15.0m～22.5m为缠丝滤水管，22.5m～25.0m为光壁管，井管均为φ360δ30mm水泥管，每根长2.5m）。滤料均采用豆石，分段填充密实，顶部2.0m填塞粘土。
（5）洗井：用活塞结合空压机洗井，洗至井管通畅、水清，含砂量小于1/20000，以保证降水质量。
（6）降水过程控制：结合井位地质情况，井位附近无细砂层的井先降水，井位处有细砂时，待井内水位下降至砂层下面后，再开始降水。控制出砂量，以保证降水不改变基础的持力层原状土结构。确保基础施工质量符合设计要求。
（7）严格以上各个环节的过程控制，以满足施工用的降水深度，确保建筑物基础和地下室的顺利施工。
3、安全保证措施
（1）现场配备专职安全员,负责施工场地安全。
（2）严格按照安全规范用水、用电、机械操作
（3）操作工、电焊工、电工等严格按照相关操作规程操作。
（4）所有施工人员及操作人员进场后，均必须进行安全及技术交底。
4、预防对周边环境造成影响的措施
（1）管井在含水层内采用缠丝滤水管，有效阻隔砂层进入管井，如果在滤水管区域遇有粉细砂，在滤水管外用塑料网包裹不少于3层。同时滤水管进水孔隙尽量控制在能阻碍砂层涌出的程度。
（2）管井井点间距采用小间距布井，降水采用20T～40T/小时的水泵，严格控制单井出水量。
（3）开始降水时，视具体地层情况采用缓慢抽降法，以后再逐渐加大单井出水量至设计出水量，可使周边建筑物沉降变形平缓进行，避免出现过大变形。
（4）整个降水过程须由专人或专业单位进行基坑及周边各建筑物的沉降观测工作，一旦出现不利于建筑物稳定的变形，及时采取措施进行补救，以免造成不良后果。
5、施工机具、材料及人员安排
（1）、施工机具
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
CZ-22型冲击钻机
台
2

2
6立方空压机
台
2
3
电焊机
台
2
4
活塞
个
2
（2）、施工人员组成
工 种
人数（个）
工 种
人数（个）
工 种
人数（个）
项目副经理
1
技术负责
1
质检员
1
技术员
1
施工工长
1
操作工
2
施工员
1
安全员
1
电焊工
2

电工
1
普工
4

6、降水控制
（1）降水井排水管采用管道内排水系统，并在现场设置沉砂池不少于2个。
（2）沉砂池采用C20砼底板（板厚150～200mm，配筋φ8 @ 200×200），M5水泥砂浆砖砌池壁，池壁内外两层用防水砂浆抹灰一遍，水池内侧采用防水处理。
（3）抽水采用每井每泵排管（可采用3寸钢管）降水，地面排管集中到沉砂池，抽出的水经过沉砂池沉淀过滤后，再集中排入市政管道中，沉砂池制作位置靠近城市管网接入口的下水道（具体位置现场确定）。
（4）为保证基坑的安全，沉砂池及排水管道应严格防渗防漏。
7、施工进度计划
我单位将精心策划，认真组织，计划总工期18天（日历天数），如遇人力不可抗力等因素影响，则工期顺延。
六、工程质量的主要技术保证措施
1、质量保证措施：坚持质量方针，贯彻执行IS090001标准，针对本工程特点质量计划，制定质量控制标准对整个工程施工实施全过程、全方位的严格控制，使工程质量管理上新台阶。
2、建立健全质量保证体系和创优体系。
3、健全案卷各种工程质量检查验收签订制度严格执行各项质量检验程序；全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。
4、检测仪器设备的标准制度。
5、坚持持证上岗制。
七、安全生产文明施工
1、目的
为适应市场经济发展的需要，不断提高电力建设管理水平，提高文明施工标准，改善施工环境，使电力建设与施工管理逐步走向科学化、规范化。推动企业施工向深层次发展，不断提高经济效益。
2、安全保证体系
建立以公司、项目部和施工作业层三级安全保证体系。
3、职责：
（1） 各施工单位行政正职对文明施工负全责,主管生产的领导必须抓文明施工,严禁以包代管。
（2） 各单位要明确文明施工的负责部门。
（3） 建立公司、工地、班组三级文明施工管理网络。
（4） 启动试运阶段,工程启动验收委员会主任委员对现场文明施工负责。
4、管理规定
4.1 开工准备阶段
4.1.1建立文明施工管理和组织机构，职责落实到部门和人，并要正常开展工作。
4.1.2 建立文明施工的规章制度和基本措施，得到相应领导机构的批准，并付诸实施。
4.1.3 在施工组织设计中明确文明施工的规划、组织体系、职责。施工总平面规划布置要考虑文明施工的需要，一经确定必须严格按照施工组织设计的要求执行。
4.1.4施工用电及力能管道系统要布置合理、安全，场地排水与消防设施完备。能够满足施工需要。
4.1.5 明确划分文明施工责任区，无死角，责任落实，并有明显标记，便于检查、监督。
4.1.6 施工用机械、设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能和工作条件。
4.1.7施工现场的安全管理、安全装备、安全工器具等要逐步实现标准化，符合有关规定要求。
4.1.8施工临建设施完整，布置得当，环境清洁。办公室、工具间等场所内部整洁，布置整齐。有关职责、制度、规定上墙。
4.1.9不具备文明施工条件的工程项目不准开工。

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